生产过程质量检验记录

生产过程质量检验标准

凯露威家具 作业名称 开料质量检验 文件编号 KMJJ---2016—11--001

编制部门 品管部 编制日期 2016 11 18

1、检验的目的：

确保开料工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。

2、适用范围：

开料工序

3、 品质检验：

1.检验工具：卷尺、角尺、测湿仪；

2.检验方法：工具测量、目测；

3.作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；

4.品检员对品质检验结果进行记录；

4、 品质要求：

1.长度、对角线公差为±1mm；宽度公差为±0.5mm；

2.板料无空心、气泡、松散、发霉。虫蛀以及破烂等现象。

3.板面平整度应小于2%，开料后，工作表面应无划花、刮碰伤等现象。

4.开料后，工件切面应垂直，不允许有明显崩缺0.5mm内锯痕等现象。

更改记录 更改日期 编制 审核 审批

生产过程质量检验标准

凯露威家具 作业名称 镂机质量检验 文件编号 KMJJ---2016—11--001

编制部门 品管部 编制日期 2016 11 18

1、检验的目的：

确保镂机工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。

2、适用范围：

镂机工序

3、品质检验：

1. 检验工具：卷尺、游标卡尺；

2. 检验方法：工具测量、目测、手摸；

3. 首先检查模具是否符合图纸要求、来料是否符合质量要求；

4. 作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；

5. 品检员对品质检验结果进行记录；

4、品质要求：

1. 工件弧度应与图纸一致（误差为±1mm）

2. 工件线条流畅平滑，无跳刀、崩缺、发黑明显缺陷（程度在±0.5mm内）

3．表面无划花、刮碰伤、压痕等现象；

4. 镂槽宽深公差≤±0.5mm，槽位与图纸一致，公差≤±0.2mm。

更改记录 更改日期 编制 审核 审批

生产过程质量检验标准

凯露威家具 作业名称 贴皮质量检验 文件编号 KMJJ---2016—11--001

生产过程质量检验制度

1 目的和适用范围

对过程产品的质量特性进行检验和试验，以验证过程产品是否满足规定的要求；适用于

对产品实现过程检验和试验。 2 职责

2.1技检部负责过程产品的检验和试验，做好检验和试验记录；负责检验和试验的委托。

2.2相关部门负责协助质量检验员进行过程产品的检验和试验。 3 工作程序

3.1过程件的质量检验执行“三检制”的检验制度，即：操作者日常的自检、班组长对本组

各工序的互检和下道工序对上到工序质量的互检、质量检验员的专检。 3.2专职检验员对批量加工零件实行首检，每班第一个零件在操作者自检合格后由专职检验

员检查，合格后允许批量加工，并填写首检单，做好首检标识。加工过程中专职检验员须进

行巡检，频次每班至少抽查3次，做好巡检记录。每道工序完工后，质量检验员按产品图样、标准、检验要求进行全检，如检验合格，由质量检验员做好合格产品的标识，操作者填写“工

序检验单” 质量检验员签字认可。

3.3经检验判定为不合格的产品，由质量检员填写“不合格品评审、处置、验证单”，并对不合格进行标识隔离。技检部负责组织生产、技术有关人员参与对不合格品的评审和处置，具

体按《不合格品控制制度》的规定执行。

3.4当某些检验和试验项目本公司不能进行时，由技检部委托有资格的单位进行检验和试验，并对所委托单位的检验和试验能力、资质等进行评价，填写供方评价记录。

3.5因生产急需来不及检验和试验而转入下道工序例外放行的，必须经技术负责人书面批准，

例外放行产品要做好标识和记录以便追溯。 3.6产品在例外放行的同时，必须按规定进行正常的检验和试验，发现不合格应立即追回。

3.7每一次检验和试验，质检员都应做好检验和试验记录，记录应及时、完整、清晰，并能

准确地反映出被检产品实际状况。 3.8技检员应得到质检部主管的授权，并在授权的检验范围内实施质量检验工作。

XXXX食品有限公司

生产过程检验记录

编号：

产品名称 生产日期

规 格 生产班次

检验内容 时间 色泽检查 口感检查 封装质量 净含量抽查

结果处理

检 验 员：

生产过程检验记录

编号：

产品名称 生产日期

规 格 生产班次

检验内容 时间 色泽检查 口感检查 封装质量 净含量抽查

结果处理

检 验 员：

XXXX食品有限公司

生产过程检验记录

彩箱、彩盒生产过程检验记录 ZJB-BG06

序号工序抽样数不合格数不合格原因纠正/预防措施 日期 质检员

1胶印

2覆膜

3上光

4裱瓦

5模切

6烫金

7粘盒

8水印

9钉箱

10包装

11其他审批：日期：根据订单要求决定打包数量，点数准确，包装纸要完全包装，不能完全包装时要垫纸捆绳，根据实际情况打“十”字或者“井”字扣目检，拆包点数糊盒位置对齐，误差＜1㎜，粘接要牢固，两面对拼压线要对齐，粘接完侧缝≤1㎜，无出胶溢不到头现象文字正确，颜色无色差，不掉字，不漏印，字体清晰，不粘花脏版看传票要求用双钉/单钉，双钉间距＜8㎝，单钉间距＜6㎝，压线对齐，上下偏位≤1㎜查看剥检，目检，手摸

对照样品，目检，对照色标样品用尺测量看样品，对色样，看十字线，观察，手摸，尺子量，抽检手摸，剥离覆膜面查看

目检，手摸

尺寸准确误差≤1㎜，无毛刺，痕线适中不能爆线，裂线，断线，破损等，别底≥1.5㎝，摇盖对缝≤2㎜测量，检查摇盖，叉盖别底等，成型检测，往返折套印准确无误差 烫金牢实， 烫金面不脱落，掉色等目测，照样品，手摸项目名称：规格型号：订单数量：

反正对裱，瓦要比面纸小2㎜以上，不能有气泡开胶，面纸不能有胶杠，胶量要适中，不能显楞，压力适中，不能把产品压变形，产品开胶开瓦目检，剥离检查，经验判断检测内容及标准要求检验方法规矩≤±0.2㎜，颜色无色差，拔毛≤0.5㎜，套印准

确，十字线≤0.1㎜，不能粘花脏版，边缘尺寸准确按照传票要求确定覆膜位置，留糊头的勿覆膜留出，不能有雪花气泡。反复对折五次不能脱腹亮度要达到，不能拉丝现象，厚薄均匀产品不能脏污