产品名称规格/型号数量检验项目检验结果外观□符合 □不符合工艺尺寸□符合 □不符合技术要求□符合 □不符合 检验员： 日期：产品名称规格/型号数量检验项目检验结果外观□符合 □不符合工艺尺寸□符合 □不符合技术要求□符合 □不符合 检验员： 日期：产品名称规格/型号数量检验项目检验结果外观□符合 □不符合工艺尺寸□符合 □不符合技术要求□符合 □不符合 检验员： 日期：综合判定： □符合 □不符合
综合判定： □符合 □不符合按作业工艺、图纸和客户要求检验
按作业工艺、图纸和客户要求检验
按作业工艺、图纸和客户要求检验过 程 检 验 记 录技术要求不良记录表面不应有影响使用上的凹点、伤痕、毛刺、变形、裂纹、杂质、缺料、油污、气孔等缺陷综合判定： □符合 □不符合过 程 检 验 记 录技术要求不良记录表面不应有影响使用上的凹点、伤痕、毛刺、变形、裂纹、杂质、缺料、油污、气孔等缺陷过 程 检 验 记 录技术要求不良记录表面不应有影响使用上的凹点、伤痕、毛刺、变形、裂纹、杂质、缺料、油污、气孔等缺陷
喷涂过程监控记录
JTDW.JL.48
名 称 型 号 规 格 喷涂颜色
粉末输出量应为70—120g/min 喷枪压力应在0.3—0.6MP a 固化温度应在180±5℃之间
喷枪头部与工件距离应保持在150
—200mm mm 固化时间 min
质 量 要 求 日期 部件名称 数量 标准要求 实际结果 操 作 者 检 验 员 结 论
符合（）
不符合（ ） 合格（）
不合格（）
符合（）
不符合（ ） 合格（）
不合格（）
符合（）
不符合（ ） 合格（）
不合格（）
符合（）
不符合（ ） 合格（）
不合格（）
漆膜颜色，同批的漆色应保持一致，漆色均匀，在日光不直射情况下，从正面观察，不应有肉眼可见的漆膜不均匀现象。喷涂后不应有露底漆、流痕、剥落、划痕、气泡、手印及机械杂技附着在上面，并有良好的附着力，但在弯角，隙缝，边棱及非关键面允有轻微的尼子茄，流痕，起皱和发暗。
符合（）
不符合（ ） 合格（）
不合格（）
喷漆过程监控记录
NO. DHL/JL.1407
名称 型号规格 喷涂颜色
粉末输出量为70-120g/min 喷枪压力应在0.3-0.6MPa 固化温度应在180±5℃之间
喷枪头部与工件距离应保持在150-200mm mm 固化时间 min
日期 部件名称 数量 质量要求 操作者 检验员 结论 标准要求 实际结果
漆膜颜色，同批的漆色应保持一致，漆色均匀，应在日光不直射情况下，从正面观察，不应有肉眼可见的漆膜不均匀现象。喷漆后不应有露底漆、流痕、剥落、划痕、气泡、手印及机械杂技附着在上面，并有良好的附着力，但在弯角，隙缝，边棱及非关键面允有轻微的尼子茄，流痕，起皱和发暗 合格（ ）
冲压车间过程检验记录
检验员／日期：
产品名称 产品型号 图 号 材 料
机 号 操作人员 生产批号 生产日期
项目 外观 尺 寸 性能 判定 不合格
描述 插力 拨力
标准要求 见 产 品
检验标准
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成品及过程检验记录
Revised by Petrel at 2021 湖南省微雅医疗器械有限公司
成品出厂检验记录（定制式固定义齿）
QR/ZG03-16
规格型号 检验设备名称
检验方法
检验依据 定制式固定义齿出厂检验规程 检验设备编号
序号 设计
单号 检验项目及标准条款号
检验
结论 检验员 检验
日期 审核人 生产
日期 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5．6 5.7 5.8
设计与制造 材料 颜色 表面质量 接触性 密合性 咬合性 匹配性
湖南省微雅医疗器械有限公司
成品出厂检验记录（定制式活动义齿）
QR/ZG02-16
规格型号 检验设备名称
检验方法
检验依据 定制式活动义齿出厂检验规程 检验设备编号 序号 设计
单号 检验项目及标准条款号
检验
结论 检验员 检验
日期 审核人 生产
日期 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5．6 5.7 5.8
设计与制造 材料 光洁度 石膏残留 基托外观 颜色 上、下颌对合性 基托
湖南省微雅医疗器械有限公司
牙模来件生产过程检验记录
QR/ZG04-16
产品型号 检验设备名称
检验依据 牙模来件检验规程 检验设备编号
序号 设计
单号 接件
日期 检验
日期 检验项目
检验
结论 检验员 审核人 客户提供的牙模及附件齐全 客户提供的印模托、牙模基牙的颈缘印模清晰，石膏牙模完整，无损伤 客户提供的牙模的咬合关系要求稳定，并力留有足够空间（≥0.8mm）以利于制作需要 初步观察客户提供的牙模变形情况 检查所填写的设计单的完整性
湖南省微雅医疗器械有限公司
车瓷生产过程检验记录
QR/ZG05-16
产品型号 检验设备名称
检验依据 车瓷检验规程 检验设备编号
序号 设计
单号 操作者 生产
过程检验记录
QR8.2.3-03
生产日期 操作工 产品名称 型号规格 检验项目 检验结果 不合格品评审处置 检 验 员 备 注
2008-01-25 胡江伦 溴化环氧树脂中间体 KBE-2025K 环氧值 0.2949 李召华 合格
2008-01-28 赵斯权 溴化环氧树脂中间体 KBE-2015K 环氧值 0.2932 李召华 合格
2008-02-02 杜祥吉 溴化环氧树脂中间体 KBE-2025K 转料过程 有中间体洒落地面 加强培训教育增强其素质及责任心。 李召华 不合格
2008-02-15 曹建华 溴化环氧树脂 KBE-2025K 醚化反应的操作 操作规范 李召华 合格
过程检验记录
QR8.2.3-03
生产日期 操作工 产品名称 型号规格 检验项目 检验结果 不合格品评审处置 检 验 员 备 注
2008-02-18 陈亮 溴化环氧树脂中间体 KBE-2015K 环氧值 0.2889 李召华 合格
2008-02-21 董二垂 溴化环氧树脂 KBE-2025K 聚合反应的操作 符合工艺流程的操作要求 李召华 合格
2008-02-25 胡江伦 溴化环氧树脂 KBE-2025K 萃取分层的操作 操作规范 李召华 合格
2008-02-29 邓亦龙 溴化环氧树脂 KBE-2025K 闭环反应的操作
操作规范 李召华 合格
过程检验记录
QR8.2.3-03
生产日期 操作工 产品名称 型号规格 检验项目 检验结果 不合格品评审处置 检 验 员 备 注
2008-03-02 陈亮 溴化环氧树脂中间体 KBE-3020 环氧值 0.2921 李召华 合格
2008-03-06 邓亦龙 溴化环氧树脂 KBE-2025K 粉料 卫生良好，产品堆放整齐 李召华 合格
2008-03-10 高健 溴化环氧树脂 KBE-3020 产品包装 包装整洁牌号批号印制清楚 李召华 合格
