检维修作业方案
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设备设施检修计划设备设施检修计划 1Ⅰ、检修内容一、地面配电所1、吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝,变压器油作试验。
2、检查检修各板柜操作机构,按计算数据调试试验各种保护。
3、检查紧固各电缆压接及触点的接触情况,紧固各部压线螺丝。
二、压风机1、检查清理开关柜内灰尘,检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。
2、检查压风机各传动机构,保养并加油。
3、检查各部轴承。
4、紧固各部螺丝。
三、提升机1、清理控制柜内、电阻和灰尘,各压线螺丝紧固。
2、检查检修制动系统,确保其灵敏可靠。
3、调整试验各种保护,确保其动作灵敏可靠。
4、检查各种油脂是否符合要求,液压元件动作是否灵活可靠,不漏油。
5、检查各齿轮咬合情况,接触情况并测量。
四、水泵(负责人:崔正法)1、拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。
2、检查轴承情况并加油。
3、检查水泵开关是否完好,紧固压线螺丝,防爆面达到要求。
4、检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。
5、检查检修管路确保不漏水,固定牢固。
6、全面试运转。
五、井下设备(负责人:主井-罗占林,副井-朱其选,风井-吴生荣)1、井下的所有电缆,管路,风筒按正规悬挂,消除电缆漏电。
2、所有开关都要逐台检查各触点的接触情况,防爆面的锈蚀情况,不合格的要上井或更换,紧固各部压线螺丝。
3、对井下的`各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定,使其达到灵敏可靠。
4、检查耙装机钢丝绳,紧固各部螺丝,检查调整制动闸。
5、整理调整各运输轨道,检查检修各挡车设施。
6、更换刮板机,刮板链,各转动部位加油。
7、各转动部位配齐护罩。
8、对下井电缆进行摇测,对绝缘值较低的上井修补或更换。
9、各种小型电器,开关设备,全部检查,杜绝失爆。
Ⅱ、质量标准1、各操作机构动作灵敏,各种保护动作灵敏可靠。
2、电缆接线符合规定要求,压线螺丝无锈蚀,紧固。
3、各种油脂合格,机械转动部位结合处不漏油。
4、各种机械设备驱动机构,传动机构灵活可靠,齿轮咬合良好,间隙符合要求。
离心机检修方案XXXX化工科技有限公司2020年6月20日离心机检修方案一、设备状况:设备运行期间离心机震动大,原因分析为转轮轴承故障,需要进行更换;以保证正常运行二、检修项目:1、更换轴承2、更换垫片三、人员安排:本次检修任务由本公司机修车间完成,具体由XXXXX从事作业,车间负责安排监护人员,XXXX负责离心机停电。
四、计划进度:1、2020年6月20日8:00,参加检修人员进行安全教育及技术交底;2、2020年6月20日8:10,电工XXX切断离心机电源并现场悬挂警示牌;3、2020年6月20日8:20,维修工XXXXX开始检维修施工4、2020年6月20日16:30,设备维修完毕,验收施工质量,空车调试运行。
五、施工要求:1、施工前准备1. 准备好检维修用的工具,警示牌防触碰开关盒2、准备好设备更换用的配件3、穿戴好劳动防护用品2、施工结束后验收1、施工结束后调试正常,达到正常使用要求2、打扫好现场卫生,保持环境整洁干净六、安全防护和控制措施:1、施工前,对所有参与维修人员进行安全教育。
2、施工前,对所有参与维修人员进行安全技术交底。
3、检维修人员作业过程中必须穿戴好劳动防护用品设备设施检维修交出单设备设施检维修交付验收单检维修现场安全检查表检查时间:检查人员(签字) :设备设施检修调试记录培训成绩表培训签到表姓名:考试日期:成绩:一、填空题:1、检修过程坚持文明修理,做到(五不乱用)、三不见天、(三条线)2、检修期间一般根据生产设备运行实际情况确定检修时间:大修(每年)进行一次,一般在(年初)或(年末)进行;中修(每季)进行一次;小修一般根据设备设施使用情况随时随地进行维修。
二、问答题:1、根据省安监局《关于加强化工装置检维修作业环节安全管理工作的通知》(鲁安监发[2011]186号)要求,检维修作业必须按照什么原则进行作业?答:检维修作业必须按照“定检维修方案、定检维修人员、定安全措施、定检维修质量”的原则2、检维修作业前主要应达到什么安全条件?答:制定检维修方案,明确检维修项目安全负责人和安全技术措施;对检维修人员、监护人员进行安全培训教育和检修方案现场交底;对生产装置的工艺处理和设备的隔绝、清洗、置换等安全技术措施满足安全要求3、安全检修管理制度的目的是什么?为确保检维修工作安全有序的进行,在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失姓名:考试日期:成绩:一、填空题:1、检修过程坚持文明修理,做到()、三不见天、()2、检修期间一般根据生产设备运行实际情况确定检修时间:大修()进行一次,一般在()或()进行;中修()进行一次;小修一般根据设备设施使用情况随时随地进行维修。
检维修方案
在进行检维修作业时,应执行下列程序:
一、检维修前对检维修计划进行审批
二、检维修前:
1、编制检维修方案;
2、办理工艺、设备设施交付检维修手续;
3、对检维修人员进行安全培训教育;
4、检维修前对安全控制措施进行确认;
5、为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;
6、办理各种作业许可证。
三、保留检维修记录
二、检维修后办理检维修交付手续。
三、检维修完成后按程序试车,并保留试车记录。
工艺、设备设施交付检维修手续
交出部门:合成工段接收部门:合成保全
对检维修人员培训记录
检维修交付生产手续交出部门:接收部门:
试车记录。
农机维修作业实施方案一、前期准备工作在进行农机维修作业之前,需要做好充分的前期准备工作,以确保维修作业的顺利进行。
首先需要对维修的农机进行全面的检查和排查,确定需要维修的部位和问题,制定维修计划。
同时要准备好所需的工具和配件,确保在维修过程中能够及时更换和修复损坏的部件。
二、维修作业流程1. 到达现场在进行农机维修作业时,首先需要到达维修现场,与农机的使用者进行沟通,了解农机的使用情况和存在的问题。
同时要对维修现场进行安全检查,确保维修作业的安全进行。
2. 故障诊断在确认了存在的问题后,需要对农机进行全面的故障诊断,找出故障的根源。
通过仔细观察和检查,可以确定需要维修或更换的部件,为后续的维修作业提供依据。
3. 维修方案制定根据故障诊断的结果,制定维修方案。
确定需要进行的维修工作和所需的材料,制定详细的维修计划。
同时要对维修作业的时间和费用进行评估,确保维修作业的顺利进行。
4. 维修作业实施在确定了维修方案后,开始进行维修作业的实施。
根据维修计划逐步进行维修工作,确保每个步骤都能够得到有效的执行。
在维修过程中要注意安全,避免因维修不当而造成的意外事故。
5. 维修结果检验在完成维修作业后,需要对维修结果进行检验。
确认维修的部件已经得到有效的修复或更换,并且能够正常运行。
同时要进行试车和试验,确保农机的各项功能都能够正常使用。
6. 维修记录和报告在完成维修作业后,需要对维修过程进行记录,并制作维修报告。
记录维修的时间、费用和所做的工作,以便于日后的维护和管理。
同时要将维修报告提交给农机的使用者,让其了解维修的情况。
三、维修作业注意事项1. 安全第一在进行农机维修作业时,安全永远是第一位的。
在进行维修作业之前要对维修现场进行安全检查,确保维修作业的安全进行。
在维修过程中要穿戴好安全防护用具,避免因维修不当而造成的伤害。
2. 精益求精在进行农机维修作业时,要精益求精,确保每一个细节都能得到有效的处理。
在维修过程中要认真对待每一个维修工作,确保每一个部件都能够得到有效的修复和更换。
第1篇第一章总则第一条为加强检维修作业安全管理,保障作业人员的人身安全和设备设施的安全运行,防止事故的发生,根据国家有关安全生产的法律、法规和标准,结合我单位实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于我单位所有检维修作业,包括但不限于设备维护、检修、改造、安装、拆卸等。
第三条检维修作业安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
第四条作业单位应建立健全检维修安全管理制度,明确各级人员的安全责任,确保检维修作业安全。
第二章安全管理组织与职责第五条成立检维修安全作业领导小组,负责检维修作业安全工作的全面领导和管理。
第六条检维修安全作业领导小组职责:(一)贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和标准;(二)制定检维修安全作业管理制度和操作规程;(三)组织安全教育培训;(四)监督检查检维修作业安全工作;(五)处理检维修作业安全事故;(六)定期召开安全会议,研究解决检维修作业安全工作中的重大问题。
第七条作业单位应设立安全管理部门,负责检维修作业安全的具体实施。
第八条安全管理部门职责:(一)贯彻落实检维修安全作业领导小组的决定;(二)组织编制检维修作业安全操作规程;(三)监督检查检维修作业现场的安全措施落实情况;(四)组织开展安全检查和隐患排查;(五)参与检维修作业安全教育培训;(六)处理检维修作业安全事故。
第三章安全教育培训第九条作业单位应定期对作业人员进行安全教育培训,提高作业人员的安全意识和安全技能。
第十条安全教育培训内容:(一)国家有关安全生产的法律、法规和标准;(二)检维修作业安全操作规程;(三)检维修作业安全注意事项;(四)检维修作业安全器材的使用方法;(五)检维修作业事故案例分析。
第十一条作业人员应参加安全教育培训,并取得相应的培训合格证书。
第四章安全技术措施第十二条检维修作业前,应进行安全技术交底,明确作业内容、安全措施和注意事项。
第十三条检维修作业现场应设置明显的安全警示标志,并采取必要的安全防护措施。
环卫作业车辆维修方案一、维修前准备在进行环卫作业车辆维修之前,维修人员应做好相关的准备工作,包括: - 查阅车辆维修手册,了解故障原因和维修方法; - 准备所需的维修工具和零件,确保工具齐全,零件充足; - 将车辆停放在平坦的地面上,并采取必要的安全措施。
二、维修流程进行环卫作业车辆维修时,应按照以下流程进行: 1. 检查车辆,确认故障现象,记录车辆信息,包括车型、车牌号、里程数、使用情况等。
2. 进行初步诊断,查看车辆实际使用情况,排查可能的故障原因。
3. 车辆故障确认后,进行详细的维修计划制定,确定维修步骤和所需的维修时间、工具和零件。
4. 在进行维修时,遵循安全操作规程,确保人身安全和车辆安全。
5. 在维修过程中,随时检查和测试车辆的状态,确保维修效果。
6. 维修结束后,进行维修总检查,检查维修质量,确认故障已完全解决,车辆可以正常使用。
7. 在维修记录中记录维修情况和车辆状态,保持归档,便于查阅和分析。
三、常见故障与解决方案1.发动机无法启动。
这种情况可能是由于电池电压不足、点火系统故障、燃油不足等原因引起的。
解决方法包括检查电池电压、检查点火系统和燃油系统。
2.刹车失灵。
刹车失灵可能会导致车辆出现严重的事故。
这种情况可能是由于制动液不足、制动管路故障、刹车泵失效等原因引起的。
解决方法包括检查刹车制动液、检查制动管路和刹车泵。
3.发动机抖动。
发动机抖动可能是由于点火系统故障、气门间隙不正确、空气滤清器堵塞等原因引起的。
解决方法包括检查点火系统、调整气门间隙和更换空气滤清器。
4.车辆电气系统故障。
这种情况可能是由于接线松动、电路短路、电池电压过低等原因引起的。
解决方法包括检查电路接线、电池电压和更换电路部件。
以上是环卫作业车辆维修的常见故障和解决方案,当然还存在其他种类的故障需要针对性分析解决。
四、维修后工作1.维修完成后应进行维修总结,分析故障原因和维修方法,形成经验总结,为类似故障的维修提供参考。
转炉检修作业方案1.1接生产调度通知,停炉洗炉底准备拆炉。
1.2风机高速抽风___分钟,安技部、炼钢车间、动力车间三方负责人到风机房现场确认转炉回收煤气阀门可靠切断,生产转炉与检修炉子烟道可靠切断。
1.3清理现场一切影响检修作业的物品。
1.4风机高速抽风同时,吊假炉底车准备拆炉底。
条件具备后,拆下炉底并运出炉坑。
1.5切断检修炉子相关的水、电、气源,并挂牌、记录签字确认。
1.6炉坑具备空盆渣车后,进行拆炉作业。
2、安全措施2.1转炉回收煤气管道可靠切断、挂牌后,在指定记录中签字确认。
2.2吊运钢包车、渣车、炉底车等严格执行《吊运作业管理规定》。
2.3切断检修炉子相关的水、电、气源,并挂牌、记录签字确认。
2.4炉坑南北两口转炉设人监护。
2.5作业中安全确认和危险因素控制,执行《下炉检修作业安全操作票》2.6该作业安全负责人:姚安红。
三、砌炉作业方案及安全措施1.1做好砌炉前的安全带等工具、备件的准备工作;对砌炉所用的镁粉、卤粉,炉底砖、炉体砖型号、数量进行核实查验。
1.2将切砖机、砌炉车、炉底车吊运至作业现场,并对其安全防护设施、起重钢丝绳、液压系统进行确认。
1.3按照技术部门要求严格砌炉;工艺技术人员过程跟踪,严格修砌质量。
2、安全措施2.1砌筑前,先对转炉内进行吹扫,用煤气报警仪测试,确认炉内无残余煤气,做好炉口防护,确认安全可靠,方可进入炉内。
2.2进入炉内,要携带煤气报警仪,时刻___煤气情况;砌炉过程中,要相互配合好,防止作业期间的伤害,清理好脚下障碍物,防止滑跌。
2.3炉子后侧到炉坑采取两层防坠落物防护;砌炉车开到指定位置,断电并挂牌;非作业人员,严禁私自开启叉车。
2.4切割炉砖执行操作规程,电气线路有防雨、防水、防挤压措施;作业中安全确认和危险因素控制,执行《吊运作业管理规定》和《下炉检修作业安全操作票》。
2.5,上炉底、打炉底销注意挤手、砸脚,系好安全带,防止高空坠落;2.6,砌炉结束,清理现场,人员安全撤离;将切砖机、炉底车、砌炉车安全放到指定位置。
一、编制目的为提高我公司检维修作业的安全管理水平,确保在检维修作业过程中遇到突发状况时能够迅速、有效地采取应急措施,最大限度地减少事故损失,保障员工生命财产安全,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司所有检维修作业过程中可能出现的突发事件,包括但不限于火灾、爆炸、中毒、泄漏、触电等事故。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组负责组织、协调、指挥应急响应工作,确保应急措施得到有效实施。
2. 应急指挥部负责制定应急响应方案,协调各部门、各岗位的应急工作,确保应急响应的有序进行。
3. 应急救援小组负责现场应急救援工作,包括现场人员疏散、伤员救治、事故现场处理等。
4. 技术支持小组负责提供技术支持,协助应急救援小组进行事故现场处理。
5. 信息联络小组负责收集、整理、上报应急信息,确保应急指挥部的信息畅通。
四、应急响应程序1. 事故发生(1)现场作业人员立即报告应急指挥部。
(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织应急救援小组进行处置。
2. 应急响应(1)应急救援小组立即到达事故现场,进行现场人员疏散、伤员救治等工作。
(2)技术支持小组提供技术支持,协助应急救援小组进行事故现场处理。
(3)信息联络小组收集、整理、上报应急信息。
3. 应急处置(1)根据事故情况,采取相应的应急措施,如切断事故源、控制火势、封闭事故区域等。
(2)对伤员进行救治,确保伤员生命安全。
(3)对事故现场进行清理,消除安全隐患。
4. 应急结束(1)确认事故现场安全,无安全隐患。
(2)应急救援小组撤离现场,恢复正常作业。
五、应急保障措施1. 人员保障(1)加强应急培训,提高员工应急意识和应急处置能力。
(2)配备充足的应急救援人员,确保应急响应的及时性。
2. 物资保障(1)储备必要的应急救援物资,如消防器材、急救药品、防护用品等。
(2)确保物资的及时供应,满足应急需求。
3. 资金保障(1)设立应急基金,用于应急响应和事故处理。
(2)加强与相关部门的沟通协调,争取政策支持。
设备设施检维修方案为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划。
一、组织领导为加强生产安全和设备监管,组建了领导小组。
其人员构成如下:组长:副组长:副组长:实施本厂检维修领导工作。
维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作;安全领导小组对检修现场的作业安全进行监督;生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调;各班组对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
二、检维修项目企业生产中的工艺设备,机械设备,安全装置、设施等三、检维修内容四、检维修要求1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作;(1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。
(2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
(3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。
(4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。
2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度;(1)检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。
(3)对设备保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。
(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
(5)按时对所规定的维护检修,不得漏检、漏项。
3、拆下的机件要放在指定地点,不得有妨碍作业和通行,物件放置稳妥。
4、设备经检修工作后,应进行试运转;五、风险评估和措施根据设备特性及现场环境做出充分勘察、分析,作出评估并填写检维修作业风险分析和所采取措施的相关项次。
六、现场应急处置方案根据设备特性及现场环境做出充分的设备检修作业专项现场应急处置方案,并详细填写设备检修作业专项现场应急处置方案的相关项次。
设备检维修方案
一、管理方针、质量管理目标
1、管理方针:
科学管理,诚信守法,平安第一,关心安康,保护环境,精心效劳,持续改良。
2、质量管理目标
检修工程一次校验合格率100%。
二、推行标准化作业管理
1、点检制
点检是单位现场设备管理人员负责,对设备进展预防性检查,根据设备检修周期和设备状态提出检修工程,提出设备备件方案,按检修方案对设备进展预防性检修和状态检修,保证设备运行正常和功能完善、减少设备故障。
2、常规检修
除整改、改善、专业检修、设备修复、生产检修等意外的机电、本体设备检修称为设备常规检修,在点检的情况下,常规检修通常分为定修、年修、抢修。
三、平安措施
1、严格执行有关平安生产制度和平安技术操作规程,特殊工种必须持证上岗,施工班组每天作好班前平安交底和危险预知工作。
2、严格执行试车平安规章制度,施工人员进入现场必须穿戴好劳防用品。
3、施工人员处理设备问题时,先要对周围环境及危险源进展辨识和确认,并做好清理和防护措施。
4、在处理运转、行走设备问题时要由生产、点检对停机位置进展确认,确认无误前方可进展作业。
5、临时用电要符合平安和技术操作规程的规定,开关箱要防潮、绝缘,接地符合要求。
手持电开工具要配备漏电保护装置。
6、电、气焊时,乙炔发生器装置和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离,确保平安操作。
检维修作业方案
一、背景
为了保持设备的可靠性和安全性,对设备进行定期的检修是非常必
要的。
特别是在实验室这种对设备精密度和精度要求很高的环境下,
检修更是必不可少的一环。
本文主要介绍实验室常见设备的检修作业方案。
该方案包括检修前
的准备工作、具体检修步骤以及检修后的记录工作。
二、检修前准备工作
在进行设备检修前,需要进行以下准备工作:
2.1 确定受检设备
首先需要确定要进行检修的设备,根据设备的具体情况制定相应的
检修方案和检修时间表。
2.2 准备检修工具和备品备件
检修过程中需要使用一些专用工具和备品备件,需要事先准备齐全。
2.3 开展安全培训
设备检修涉及到很多安全问题,为了保证安全,在检修前需要给检
修人员进行安全培训,使每个人能够熟悉安全标准和操作规程。
2.4 制定详细的检修计划
制定详细的检修计划,包括整个检修过程的时间安排和检修步骤的分解,可以有效地保证检修工作顺利进行。
三、具体检修步骤
针对不同的设备,具体的检修步骤也会有所不同。
这里以常见的实验室设备——离心机为例,介绍具体的检修步骤。
3.1 断电操作
检修前,需要断开电源。
确认所有的电源开关均已关闭,并拔掉电源插头。
3.2 检查设备状况
检查设备的运行状况,包括设备的音响、震动、感应器等。
确认设备在检修前能正常工作。
3.3 拆卸设备
拆卸设备的外壳,并对设备内部进行检查。
检查设备的传动部分、控制器、电阻、继电器等部件的连接是否良好,是否出现了开路、短路等故障。
3.4 更换备品备件
根据检查结果,确定需要更换的备品备件,并进行更换。
3.5 拆洗清洁
对设备进行拆洗、清洁工作。
清除设备内的灰尘、油污等杂质,确保设备清洁干净。
3.6 维护设备连接
对设备的连接部分进行处理,包括加润滑油、打螺丝等。
3.7 安装设备
将设备进行安装,确保安装过程中不出现过度拉扯电缆等情况。
3.8 复查设备连接
在安装完成后,对设备的连接部位进行再次检查。
确保设备连接牢固、处于正常工作状态。
3.9 启动设备
将设备接通电源,并启动设备运行。
进行干室功能检查,确认设备正常运行后,即可结束检修流程。
四、检修后记录工作
在检修结束后,需要进行记录工作。
主要记录下以下几个方面的内容:
•检修设备情况
•更换备品备件记录
•检修工作相关文件的记录
•维修人员安排记录
以上是针对离心机的检修,其他设备的检修流程也会有所不同。
整个过程需要经验丰富的维护工程师进行指导和监督。
在检修过程中,需要特别注意设备的安全性问题,确保设备能够正常运行和使用,保障实验室的正常工作。