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蛋液加工工艺
蛋液加工工艺是指将鸡蛋或其它禽蛋进行加工加工成蛋液产品的过程。
蛋液加工工艺包括以下步骤：
1. 鸡蛋的选材和质量检验：选择新鲜、无损坏的鸡蛋作为原料，并进行质量检验，例如检查鸡蛋的外观、气味和品质指标。
2. 蛋壳的破裂和过滤：将鸡蛋打破，将蛋黄和蛋白分离。
蛋液可以通过过滤去除其中的杂质。
3. 蛋液的混合：将蛋黄和蛋白按照一定的比例混合，通常蛋黄比例较高，以获得更丰富的口感和颜色。
4. 蛋液的巴氏杀菌：蛋液经过巴氏杀菌处理，以杀灭其中的微生物，保持产品的卫生安全。
5. 蛋液的包装：经过杀菌处理的蛋液被装入适当的包装容器中，例如塑料瓶、盒子或袋子。
6. 蛋液的冷冻或冷鲜处理：蛋液可以进行冷冻保存，延长其保质期；也可以进行冷鲜处理，及时送达消费者手中。
7. 蛋液产品的质量检验和包装：对蛋液产品进行质量检验，并根据规定的标准对产品进行包装，以符合市场需求。
以上是常见的蛋液加工工艺步骤，不同的蛋液加工厂可能会根据产品需求和工艺技术的特点进行调整。
巴氏灭菌法的原理和应用1. 原理巴氏灭菌法（Pasteurization）是一种将液态食品加热到一定温度以杀灭大部分病原微生物的方法。
其原理基于病原微生物对热敏感的特性，通过加热使其失活，从而达到灭菌的目的。
巴氏灭菌法的原理可以总结为以下几个方面：1.高温杀菌：将液态食品加热至一定温度，通常为60至85摄氏度，持续一定时间，以达到灭菌效果。
这样可以杀死大部分常见的有害微生物，如细菌、病毒和酵母菌。
2.保持食品品质：相比于高温灭菌法，巴氏灭菌法采用较低的温度，能够在一定程度上保持食品的营养成分和口感。
这是由于较低的温度可以减少食品中营养物质的流失和口感的变化。
3.填充密封：巴氏灭菌法在灭菌后，会将食品迅速冷却，并密封在容器中，以防止再次受到外界环境的污染。
这种方法能够延长食品的保质期，并使其适合长期储存和运输。
2. 应用巴氏灭菌法广泛用于液态食品的加工和保鲜，适用于以下多个领域：1.乳制品：牛奶、酸奶等乳制品常常通过巴氏灭菌法进行处理，以杀灭潜在的有害菌，延长保质期。
2.果汁和饮料：巴氏灭菌法可以用于果汁和饮料的加工，有助于去除微生物，保持饮品的新鲜和口感。
3.酱料和调味品：巴氏灭菌法也适用于酱料和调味品的生产，可以减少潜在的食品安全问题，并保持产品的质量和口感。
4.罐头食品：将罐头食品进行巴氏灭菌处理，可以消除细菌、病毒和酵母菌，延长食品的保质期。
5.蛋制品：巴氏灭菌法也可以在蛋制品的加工中应用，杀菌的同时保持蛋制品的风味和品质。
3. 巴氏灭菌法的优势和注意事项巴氏灭菌法相对于其他灭菌方法，具有以下几个优势：•温度相对较低：相比于高温灭菌法，巴氏灭菌法采用较低的温度，可以在一定程度上保持食品的营养成分和口感。
•灭菌效果好：巴氏灭菌法能够有效杀灭常见的有害微生物，包括细菌、病毒和酵母菌，从而保证食品的安全性。
•保质期长：经过巴氏灭菌处理的食品能够延长其保质期，使其适合长期储存和运输。
然而，在使用巴氏灭菌法时，也需要注意以下事项：•不适用于所有食品：巴氏灭菌法适用于液态食品，如牛奶、果汁等，但对于某些食品，包括一些固态食品或含有较高脂肪含量的食品，需要使用其他灭菌方法。
1.蛋液准备：将鲜蛋去壳后，将全蛋液（或蛋黄与蛋白液分离分别加工）进行
搅拌和过滤，以去除蛋液内的蛋壳碎片、蛋膜、系带等杂质。
2.预处理：蛋液经过64～65℃的处理，这一步骤通常在巴氏消毒器内进行，
以进行预冷和杀菌。
3.装听：杀菌后的蛋液冷却至4℃以下，然后装入马口铁听或纸盒内，以便于
速冻和冷藏。
4.急冻：装听后的蛋液送入急冻间，排列在氨气排管上进行急冻。
在急冻间温
度为-23℃以下，速冻时间不超过72小时。
听内中心温度应降到-18～-15℃，方可取出进行包装。
5.包装：急冻好的冰蛋品应迅速进行包装，一般马口铁听用纸箱包装，盘状冰
蛋脱盘后用蜡纸包装。
6.冷藏：冰蛋品包装后送至冷库冷藏，冷藏库内的库温应保持在-18℃，同时
要求冷藏库温不能上下波动过大。
7.解冻：冰蛋品的解冻是冻结的逆过程，解冻的目的在于将冰蛋品的温度回升
到所需要的温度，使其恢复到冻结前的良好流体状态，获得最大限度的可逆性。
