岩石热解地化录井操作流程

1 岩石热解地化录井操作流程 一 开机 1 开启辅助设备电源 1.1 开启氢气发生器电源，并观察其运行是否正常； 1.2 开启空气压缩机电源，并观察其运行是否正常； 1.3 开启氮气发生器电源，并观察其运行是否正常； 2 开启仪器主机 1.1 开启UPS电源，并观察其运行状况，三分钟后UPS显示向外供电正常； 1.2 开启仪器主机电源，并观察温度显示窗温度显示是否正常，10分钟后；开启计算机显示器、计算机电源，并运行岩石热解地化录井分析程序，选择空白或标样或样品分析界面，输入分析类别对应的参数，等待主机各温度控制点温度达到标准温度值（温度值大小查看仪器说明书）。 3 开启电子天平电源 3.1 观察电子天平水平仪气泡是否在中心即电子天平是否水平。 3.2 开启电子天平电源，将盛样品的小簸箕放在托盘里，按压板去皮，称重前电子天平显示窗显示0值（详细操作查看电子天平说明书）。 4 开机过程，对各项设备均要多看、多听，发现异常现象及时关闭对应设备电源；查找原因，直到把问题解决，方才继续开机及进行下步操作（异常现象的判断方法，各设备说明书中都有描述）。 二 空白分析 1 待辅助设备、主机各温度控制点温度、各气源压力指示刻度正常、坩埚清洗、软件运行等均准备完善后。用镊子夹取坩埚并放置于进样杆顶端，运行空白分析系统，听主机点火声音，看软件采集界面信号的跳变。 2 空白分析过程中，观察温度显示是否正常，软件界面显示空白分析曲线绘制情况等，（特别在一个分析周期快结束时看炉丝发红状况，若红得发白，并且持续时间较正常的长，及时关闭主机电源）。 3一次空白分析结束后，用镊子取下坩埚放置在坩埚座上，打印空白分析谱图，观察、等待温度下降，进样杆温度降至90℃以下，即可用镊子夹取坩埚并放置于进样杆顶端，再次运行空白分析系统。多次做空白分析，直到空白分析合格为止，空白分析合格后即可进行下步的标样分析。 2

4空白分析过程中，取称取标样100mg左右，待空白分析合格后，进行下步的标样分析。 三 标样分析 1 待空白分析合格后，点启标样分析界面，输入标样参数(S2、Tmax、Toc)、标样重量，将称好重量的标准全部倒入空白分析时取下来的坩埚里，并盖上坩埚盖子，用镊子夹取盛有标准的坩埚置于进样杆顶端，运行标样分析系统，听主机点火声音，看软件采集界面信号的跳变。 2 标准分析过程中，观察温度显示是否正常，软件界面显示标样分析曲线出峰情况等，（特别在一个分析周期快结束时看炉丝发红状况，若红得发白，并且持续时间超过1min，及时关闭主机电源）。 3 一次标样分析结束后，用镊子取下坩埚，放置在坩埚座上，将分析后的标样倒入有机碳分析专用坩埚里，并用镊子将此坩埚放置于有机碳分析单元的进样杆顶端，运行有机碳分析系统，观察有机碳分析曲线出峰情况。 4 再次称取标样100mg左右（与上次越相近越好），倒入上次盛标样的坩埚里，待分析。等待有机碳分析结束后，打印标样分析谱图。 5 观察进样杆温度是否降至90℃以下，若降到了，即可用镊子夹取盛有标样的坩埚并放置于进样杆顶端，再次运行标样分析系统，听主机点火声音，看软件采集界面信号的跳变。 6 重复上述3、4、5步骤，多次做标样分析、有机碳分析，直到标样分析、有机碳分析合格为止，方可进行下步的岩屑、岩心样品分析。 四 样品分析 1 岩屑样品分析 1.1确定每包岩屑对应井深及岩性 1.1.1 综合仪器房抄取依据每米钻时，记录于专用本子上； 1.1.2 依据岩屑标签确定每包岩屑的井深； 1.1.3 依据钻时大小或者地质工程师的描述确定每包岩屑岩性(砂岩、泥岩或其他特殊岩性)； 1.1.4 取岩屑样品 1.1.4.1 灰绿色、灰色、深灰色、灰黑色等暗色泥岩，按钻井地质设计的取样间距取样，并放于塑料杯中，待分析；红色、棕红色、紫色、紫红色等红色泥岩，按5～10m间距取样，置于塑料杯中，待分析。 1.1.4.2 灰色地层、目的层段地层的砂岩段，按钻井地质设计的储集层取样间距取样，并放于塑料杯中，待分析；红色地层、非目的层段地层的砂岩段，按3～5m间距取样，并 3

放于塑料杯中，待分析。 1.1.4.3 上述1.1.4.1、1.1.4.2步取样时，要求除去岩屑掉块，取能代表地层岩性的真岩屑，取样量多半塑料杯即可。盛样塑料杯按顺序摆放妥当，做上井深标签；填写《地化分析记录》草稿中的序号、井深、岩性名称、取样时间。 1.1.5岩屑样品分析 1.1.5.1 制样 ① 挑样：一般情况下，按井深由浅到深的顺序，取出盛样塑料杯，将岩屑样品倒入碟子中，在清水中漂洗干净后，用镊子挑取具有代表性的泥岩或者砂岩真岩屑。 a) 泥岩段按上述方法挑样即可；砂岩段则将漂洗干净的样品与碟子一块放在荧光灯下观察，若有含油气发荧光的岩屑就挑发荧光的，且全挑含油性最好的，若无发荧光的就挑代表性强的（这里可以用地质荧光录井方法，挑砂岩岩屑进行滴照，判断是否有含油气岩屑）；裂缝段含油岩屑尽量挑近裂缝面并含油的岩屑。 b) 挑样量：泥岩挑取500-800mg（7-8颗岩屑），砂岩挑取200-300mg（3-5颗岩屑），含油气砂岩全部挑含油性最好的砂岩（即不能挑白砂子）。 ② 样品处理及称重 上述挑出来得样品，需进行处理，具体操作如下： a) 泥岩样品处理：挑出来的泥岩样品放置于滤纸上包裹吸干水份，放入研钵内研成粉沫状（越细越好），取样勺钥取100mg左右放入样品称量簸箕里，一同放置于电子天平托盘上称量，重量90-110mg均可，将称好的样品倒入坩埚内，盖上坩埚盖待分析，多于的样品倒掉并用毛刷清净研钵待用；同时填写《地化分析记录》草稿中的样品重量。 b) 砂岩样品处理：挑出来的砂岩样品放置于滤纸上滚动吸干水份（不能让岩屑中的油气被滤纸吸取掉），挑取样1-2颗放入样品称量簸箕里，一同放置于电子天平托盘上称量，重量90-110mg均可，将称好的样品倒入坩埚内，盖上坩埚盖待分析；同时填写《地化分析记录》草稿中的样品重量。 1.1.5.2岩屑样品上机分析 样品分析项目：泥岩做热解、有机碳分析；储集层（砂岩）只做热解分析 ① 泥岩样品分析 a) 在软件点击样品分析界面，按提示输入样品井深、岩性名称、重量、类型等参数，选中热解、有机碳分析；用镊子夹取盛有泥岩样品的坩埚置于进样杆顶端，运行样品分析系统，听主机点火声音，看软件采集界面信号的跳变。填写《地化分析记录》草稿中的样品分析时间。 4

b) 样品分析过程中，观察温度显示是否正常，软件界面显示样品分析曲线出峰情况等，（特别在一个分析周期快结束时看炉丝发红状况，若红得发白，并且持续时间超过1min，及时关闭主机电源）。同时制作下个即将分析的样品。 c) 泥岩样品分析结束后，取出坩埚，将分析后的样品倒入有机碳分析专用坩埚内，用镊子将此坩埚放置于有机碳分析单元的进样杆顶端，运行有机碳分析系统，观察有机碳分析曲线出峰情况。 d) 打印样品分析谱图。 ② 储集层（砂岩）样品分析 a) 在软件点击样品分析界面，按提示输入样品井深、岩性名称、重量、类型等参数，选中热解分析；用镊子夹取盛有砂岩样品的坩埚置于进样杆顶端，运行样品分析系统，听主机点火声音，看软件采集界面信号的跳变。填写《地化分析记录》草稿中的样品分析时间。 b)样品分析过程中，观察温度显示是否正常，软件界面显示样品分析曲线出峰情况等，（特别在一个分析周期快结束时看炉丝发红状况，若红得发白，并且持续时间超过1min，及时关闭主机电源）。同时制作下个即将分析的样品。 c) 打印样品分析谱图。 2 岩心样品分析 2.1 收集钻井取心基本数据如井段、进尺等 2.2 岩心出筒后，协助及时清洗，丈量岩心长度；观察含油气岩心段及具体部位，初步确定最好含油气层段，及时取含油气好的岩心放入塑料杯中，用水浸泡，避免油气散逸，记住取样位置，待做好半米记号后，确定该岩心样品的井深，并做好井深标签（特殊取样）。 2.3 岩心系统取样：划好岩心丈量线、半米记号点后，按钻井地质设计要求间距对不同岩性段、不同含油气段系统取样，置于塑料杯中，同时标注好各岩心样品对应的井深；填写《地化分析记录》草稿中的序号、井深、岩性名称、取样时间。取样要求： ① 取样工具有：榔头、钢卷尺、塑料杯等； ② 岩心样品尽量取新鲜断面，且岩心中部的岩心；含油气段尽量取含油气性最好的岩心； ③ 含油气岩心样品用水浸泡，避免油气散逸； ④ 岩心样品摆放整齐、井深标签清楚。 2.4 岩心样品处理及称重：同1.1.5.1 ② 样品处理及称重。 2.5 岩心样品上机分析：同1.1.5.2。 5

3 样品分析要求 3.1 岩屑样品代表性强，能反应地层的真实情况； 3.2 样品制作过程中，避免样品被污染，造成假象； 3.3 主机进行空白分析或标样分析或者样品分析，每两次分析之间，主机进样杆温度必须降至90℃以下，方可进行下次分析。 3.3 样品分析的顺序（及时性）：为避免油气散逸，分析样品可以不按井深由浅至深的顺序进行，通常优先分析顺序为：含油气饱满岩心、含油气一般岩心、含油气饱满岩屑、含油气一般岩屑，灰色、深灰色、灰黑色泥岩； 3.4 泥岩均可取干样分析，其中灰绿色、灰色、深灰色、灰黑色泥岩分析顺序优于红色泥岩； 3.5黑色煤层样品分析，称量10mg左右即可；含油特别饱满的储集层样品，可减少样品重量，避免仪器检测器饱和，分析谱图出现平头峰； 3.6 分析50-80个样品后（样品分析数据表够一页）即可打印输出此段样品分析的数据表。 3.7 连续样品分析48小时后，内插一个标样分析(同时分析热解、有机碳)，分析结束后，对比本次标样分析S2(V2)峰、S4（V4）峰的峰面积与近邻的上次标样分析的相应峰峰面积，若误差在允许范围之内，即可继续进行样品分析；反之，重新做空白分析、标样分析（即再次标定仪器）。 五 岩石热解地化录井资料处理 1 定期或者定样品分析数量复制保存样品分析数据； 2 按要求及时将样品分析数据电子版复制，发送到有关方；及时提供油气异常显示数据，编制《岩石热解地化录井油气异常显示数据表》、《岩石热解地化录井烃源岩评价数据表》并发送到有关方； 3 《样品分析记录》草稿妥善保管，完钻后输入计算机，打印输出标准《样品分析记录》； 4 空白分析谱图、标样分析谱图、样品分析谱图妥善保存，完井后制定成册； 5 完井后，编写《完井地质总结报告》中岩石热解地化录井部分。 六 关机及电源 1 关机顺序：电子天平 → 计算机 → 主机 → 氢气发生器 → 氮气发生器 → 空气压缩机 → UPS电源。 2 关闭荧光灯电源、电暖器电源，室内照明电源及总电源。 七 仪器及辅助设备的日常保养 1 检查各设备电源线插接牢固程度、各指示灯及压力表指示状况、各设备接地线性能；