汽车高级工实操考试题目

（高级）汽车维修工实操考试题目：活塞连杆组与气缸的检测

试题编号：QX3-01-1（20%）

考核配时：30分钟 考位号： 考评总分：

操作步骤及技术要求 评 分 标 准 评 定 扣 分

一、检验并填表(93分) 单位：mm

1 活塞

环 端 隙

边 隙

背 隙

2 活塞 外 径

气缸 最大内径

活塞与气缸的最大配合间隙

3 连杆 扭曲值 mm/100mm

弯曲值 mm/100mm （本题所有标准答案，要在考试结束后，由2位以上考评员共同得出，工量具使用不规范酌情扣1-5分）

1项目配分18分，扣完为止

测量值超过标准答案：

±0.02mm每空扣3分

±0.03mm每空扣6分

2项目配分45分，扣完为止

未校准量具扣10分

数值超过标准答案：

±0.02mm每空扣7分

±0.03mm每空扣15分

3项目配分30分，扣完为止

数值超过标准答案：

±0.03mm每空扣7分

±0.05mm每空扣15分

二、文明生产（7分）：工作有序、清洁现场 本项目配分7分，扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

三、安全生产：无工伤事故 违章操作一次扣5分（总额不限）

造成严重事故扣100分

考核时间记录： 考评员签字： 考场负责：

（高级）汽车维修工实操考试题目：空气流量计的检测

试题编号：QX3-01-2（20%）

考核配时：12分钟 考位号： 考评总分：

操作步骤及技术要求 评 分 标 准 评 定 扣 分

一、辨认和检测空气流量计的三个主要器件，并填表（90分）： 1．“器件名称”不正确，每空扣6分

2．“作用”不正确，每空扣12分

3．“检测结果”不正确，每空扣12分

4．万用表使用不正确扣20～50分

序号 器件名称 作 用 检测结果

A

B

C

二、文明生产（10分）：工作有序、清洁现场 本项目配分10分，扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

三、安全生产：无工伤事故 违章操作一次扣5分（总额不限）

造成严重事故或零件损坏报废扣100分

考核时间记录： 考评员签字： 考场负责：

（高级）汽车维修工实操考试题目：空调制冷系统压力的检测

试题编号：QX3-01-3（25%）

考核配时：20分钟 考位号： 考评总分：

操作步骤及技术要求 评分标准 评定 扣分

一、根据制冷剂类型选择压力表组，并连接空调压力表组到汽车空调管路（30分） 表选择错误扣10分

表连接错误扣20分

二、测量高、低压管路压力，并填表（30分）

项目 实际测量值 正常范围

低压侧压力

高压侧压力 本项配分30分，扣完为止

测量值错误每空扣10分

正常范围错误每空扣5分

测量操作错误一次扣10分

三、根据以上所测压力值判断系统压力是否正常，如不正常，分析可能导致故障的主要原因（30分）

判断错误扣15分

原因分析错误扣15分

压力正常不分析原因，给15分

四、文明生产（10分）：工作有序、清洁现场 本项目配分10分，扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

五、安全生产：无工伤事故，无零件、设备损坏 违章操作一次扣5分（总额不限）

造成严重事故或零件损坏报废扣100分

考核时间记录： 考评员签字： 考场负责：

（高级）汽车维修工实操考试题目：起动系统故障的诊断与排除

试题编号：QX3-01-4（35%）

考核配时：20分钟 考位号： 考评总分：

操作步骤及技术要求 评分标准 评 定 扣分

一、根据提供的起动系统电路图回答考评员提出的1-2个问题（20分）：

（涉及元件名称、作用，工作原理等） 回答不正确扣20分

二、诊断并排除起动系统故障（70分）

1. 诊断并排除故障

2. 用文字描述实际的故障原因 1． 故障未排除扣40分

2． 故障原因描述错误扣30分

三、文明生产（10分）：工作有序、清洁现场 本项目配分10分，扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

四、安全生产：无工伤事故，无零件、设备损坏 违章操作一次扣5分（总额不限）

造成严重事故或零件损坏报废扣100分

考核时间记录： 考评员签字： 考场负责：

（高级）汽车维修工实操考试题目：曲轴的检测

试题编号：QX3-02-1（20%）

考核配时：20分钟 考位号： 考评总分：

操作步骤及技术要求 评 分 标 准 评 定 扣 分

一、检验并填表（94分） 标准尺寸： mm

连杆或主轴颈 第一道 第二道 第三道 第四道

1．A前

2．B前

3．A后

4．B后

5．圆度偏差

6．圆柱度偏差

7．修理尺寸 （数据＋级别）

8．曲轴径向圆跳动（弯曲）

9．飞轮凸缘端面圆跳动 （本题所有标准答案，要在考试结束后，由2位以上考评员共同得出，工量具使用不规范酌情扣1～5分）

1-4项共配分32分，扣完为止

测量值超过标准答案：

±0.02mm每空扣1分

±0.03mm每空扣2分

（由考评员指定轴颈）

5-6项共配分24分，扣完为止

偏差值计算不正确或超过标准答案

±0.03mm每空扣3分

7项修理尺寸不正确扣10分

8-9项共配分28分，扣完为止

测量值超过标准答案：

±0.02mm每空扣7分

±0.03mm每空扣14分

二、文明生产（6分）：工作有序、清洁现场 本项目配分6分，扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

三、安全生产：无工伤事故 违章操作一次扣5分（总额不限）

造成严重事故扣100分

考核时间记录： 考评员签字： 考场负责：

（高级）汽车维修工实操考试题目：传感器的检测

试题编号：QX3-02-2（20%）

考核配时：15分钟 考位号： 考评总分：

操作步骤及技术要求 评 分 标 准 评 定 扣 分

一、辨认判断传感器性能并填表（84分） 本题所有标准答案，要在考试结束后，由2位以上考评员共同得出，工量具使用不规范酌情扣1-5分

编号 名 称 作 用 测量结果 性能判断

说明：表中测量结果要写出实际检测的所有项目和结果。如“线圈电阻＝100欧姆”；性能判断用“完好”或“故障”描述。尽可能利用实车或台架上的元件来考核。由考评员编出3个以上元件号码，现场指定其中三个。以丰田车系发动机控制系统传感器为主。

1． 名称不正确每空扣5分；

2． 作用、测量结果不正确每空扣8分；

3． 性能判断不正确每空扣7分；

二、口试（10分）：询问“测试结果”项，其中2项参数的正常值范围是多少？ 每项5分。范围不完全正确，根据与标准答案的吻合程度，酌情扣分

三、文明生产（6分）：工作有序、清洁现场 本项目配分6分，扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

四、安全生产：无工伤事故 违章操作一次扣5分（总额不限）

造成严重事故扣100分

考核时间记录： 考评员签字： 考场负责：

（高级）汽车维修工实操考试题目：手动变速器的装配

试题编号：QX3-02-3（25%）

考核配时：30分钟 考位号： 考评总分：

操作步骤及技术要求 评 分 标 准 评 定 扣 分

一、装配（80分）

1． 倒档轴、中间轴

2． 一、二轴

3． 变速器盖 1．未装上或造成工件损坏报废扣100分

2．错装漏装主要件扣40分

3．错装漏装次要件扣20分

二、操作规范（10分） 操作不规范扣10分

四、文明生产(10分)：工作有序、清洁现场 本项目配分10分，扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

五、安全生产：无工伤事故 违章操作一次扣5分（总额不限）

造成严重事故扣100分

考核时间记录： 考评员签字： 考场负责：

（高级）汽车维修工实操考试题目：发动机点火系统故障的诊断与排除

试题编号：QX3-02-4（35%）

考核配时：25分钟 考位号： 考评总分：

操作步骤及技术要求 评分标准 评定 扣分

一、分析点火系统电路图，完成下列选择题（答案可能不止一个）

1、该点火系统为：（ ）

A、独立点火 B、同时点火 C、有分电器 D、无分电器

2、凸轮轴位置传感器的形式为（ ）

A、磁电式 B、霍尔式 C、光电式 本项目配分10

每错1题扣5分

二、读取故障码并填表 本项目配分30分，扣完为止

未读出故障码扣15分

未写出故障原因扣15分

不会使用仪器扣30分

故障码 故障部位及原因

三、排除故障 本项目配分40

故障未排除扣40分

四、清除故障码 未清除故障码扣10分

四、文明生产（10分）：工作有序、清洁现场 本项目配分10分，扣完为止

乱丢、乱放工量具一次扣2分

五、安全生产：无工伤事故，无零件、设备损坏 违章操作一次扣5分（总额不限）

造成严重事故或零件损坏报废扣100分