混凝土集中搅拌站管理办法
编制：
审核：
审批：
年月
目录
1总则 (3)
2 管理模式 (3)
2.1基本管理程序 (3)
3搅拌站的质量管理 (6)
3.1建立质量管理体系 (6)
3.2质量保证体系 (7)
3.3原材料的质量管理 (8)
3.4配合比的管理 (9)
3.5搅拌、运输、泵送过程的质量管理 (10)
3.6设备的质量管理 (14)
3.7技术资料和档案的管理 (14)
4搅拌站人员的管理 (14)
4.1搅拌站人员组成 (14)
4.2岗位职责 (15)
5搅拌站设备管理 (21)
5.1设备的验收 (21)
5.2搅拌站设备的检定和保管 (21)
5.3搅拌站设备台帐及档案 (22)
5.4搅拌站设备的使用和保养 (22)
5.5搅拌站设备检修制度 (23)
5.6搅拌站设备故障应急预案 (25)
5.7搅拌站设备操作规程 (25)
6搅拌站安全管理 (30)
6.1搅拌站安全管理制度 (30)
6.2混凝土搅拌站安全检测制度 (30)
6.3搅拌站安全生产岗位责任制度 (31)
6.4搅拌站防火安全措施 (38)
6.5搅拌站治安防盗管理措施 (39)
6.6 事故分析与处理制度 (40)
7搅拌站环境管理 (41)
7.1搅拌站环境管理制度 (41)
7.2搅拌站卫生管理制度 (41)
7.3搅拌站环境检测制度 (42)
8搅拌站文明施工管理 (42)
混凝土集中搅拌站管理办法
1总则
搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。
针对S26新建工程要求，为进一步规范搅拌站管理，提高预拌混凝土产品质量，满足业主工程质量标准；同时为促进工程的顺利进行，提高砼生产效率，有效降低成本，根据《建设工程质量管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及《混凝土质量控制标准》GB50164—2011，特制定本管理办法，并严格遵照执行。
2 管理模式
结合本公司特点，搅拌站混凝土生产、运输及泵送入模由搅拌站负责，混凝土原材料（砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂等）由项目部指定供应商，搅拌站负责收方管理，物资室监控材料数量，试验室监控质量，混凝土配合比由试验室负责提供，项目部对以上各单位进行考核。
2.1基本管理程序
2.1.1 质量管理程序
（1）水泥、外加剂由供应商提供产品合格证，搅拌站材料室按规定进行取样送检。砂、石料按同一产地、同一规格不大于400m3取样送检一次，对于有疑问的砂石料，应随时进行抽样送检并通知搅拌站试验室。所有原材料均须检验合格后方可使用，对不合格的原材料及时清理出场。
（2）对于混凝土的配合比，各工区施工前按第2.1.3计划调度管理程序通知搅拌站，并提供需用混凝土的数量、强度等级、使用地点、使用部位、施工工艺等。搅拌站在生产混凝土前，必须再一次电话联系使用单位，确认混凝土参数的正确性。
（3）搅拌站严格按配合比拌料，原则上不允许使用手动操作阀。搅拌楼配合比的输入及更改，只有搅拌站试验人员才能操作，其他任何人不能调整。搅拌站维修人员应加强对搅拌设备的检修和维护，定期检测计量计时装置。
（4）搅拌站应对混凝土的强度负责。试验人员调整施工配合比，必须依据当班的砂石料的含水率进行计算，当遇雨天或天气变化较大时，必须加大含水率的检测频率，以保证混凝土的水灰比符合要求。
对于搅拌站生产的不同规格的混凝土，试验人员应在出站前对每一车混凝土进行质量检查，包括混凝土坍落度、含气量、泌水率、水灰比等指标，各项指标合格后才能出站，对拌和物性能不能满足要求的，及时处理。对到达现场的混凝土，工区试验员要同样进行检测，各项指标合格后才能入模，并及时向搅拌站试验室进行信息反馈。所有试验检测均要有详细的书面资料，完善试验台帐。
（5）混凝土出站到管段内任何现场位置，必须保证在2小时内运输到位，对于发生的意外情况，若为车辆故障，运输班应采取措施在半小时内解决，否则，由此造成的混凝土报废，由运输班负责。混凝土出站到入模过程中，若混凝土坍落度损失过大，严禁在混凝土中加水，可以按试验室提供的配合比掺加外加剂。
（6）混凝土运送到现场后，汽车司机与现场施工员必须确认到达时间，现场施工员必须安排及时卸料，汽车司机应记录卸料开始时间和结束时间，并经现场施工员签认。当施工现场出现意外情况，需要推迟使用混凝土时（或混凝土施工快结束时），施工员应及时与搅拌站联系，否则，由此造成的混凝土浪费，由工区负责。
2.1.2 进料管理程序
（1）进料管理程序由材料管理员、收料员和试验室负责执行。
（2）严格计量制度，任何进出搅拌站的砂石料、水泥、外加剂等材料均需经电子磅称过磅，并打印电脑过磅单。地磅室分材料、分类别、分规格做好数量台帐。材料收方单在现场计量时必须由材料管理员、过磅员和司机共同签字，不得补签，月底交项目部计财部门作为开具购料计价单的依据，搅拌站试验室每月定期或不定期对磅称进行调试检查。
（3）对于由物资室供应的材料，进场时由地磅室过磅收方，并核对随车发料单，当随车发料单数量大于过磅数量时，以过磅数量为准，当随车发料单数量小于过磅数量时，以随车发料单数量为准。若双方有争议，以第三方磅秤所称重量为准。
（4）大堆料收方时，对大堆料的含水量要进行检查、监控，如发现来车含水量过重，过磅人员要令车辆暂在一旁停放，待正常后再过磅，多次出现此类情况，给予警告，或不给其过磅验收，必要时可结合方量和过磅双重计量收方的办法。搅拌站试验人员，结合不同情况，要做好多种实际大堆料的堆积密度，按重量/堆密度计算大堆料方量。
（5）搅拌站内所有砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉等出库过磅，必须经站长、看守人员及过磅人员才能放行。
2.1.3 计划调度管理程序
（1）各工区根据月度生产计划，测算出当月各类砼生产批量（砼标号、计划使用时间、工程地点及名称、使用部位、施工工艺等）及总量，在25日前将砼需求计划报送搅拌站。
（2）每日下午4:00前，由各工区领工员或工区长、技术主管以书面或电话形式报送次日砼使用计划，搅拌站调度做好详细的记录。搅拌站调度汇总各工区使用计划后，由搅拌站站长根据实际安排次日混凝土生产，并电话通知各工区。次日生产混凝土前再次由工区施工员至少提前一个小时报搅拌站运送混凝土时间，原则上按通知时间进行，对于确实需要变更的，由站长协调。
（3）大方量砼（连续生产超过100m3以上）使用计划提前三天电话报送搅拌站，搅拌站及时备料。
（4）月度计划报送时必须同时报送书面材料（经工区长、技术主管审核签字认可）和电子版材料（Excel表格）；电话报送的生产计划在混凝土生产时，必须由工区补办“次日混凝土使用申请单”，由第一车砼罐车司机带回交搅拌站。
（5）搅拌站生产混凝土前，需再次与混凝土使用单位联系，确认混凝土的标号、数量、使用地点、使用部位及施工工艺。
2.1.4 生产管理程序
（1）搅拌站应根据各工区混凝土使用计划和施工现场的急缓性做好混凝土生产的合理安排，保证施工现场正常生产。
（2）搅拌站必须建立完善的内部考核约束机制，搅拌站站长有权对所有员工（包括各类司机）进行考核，有权要求经理部更换不合格的施工、管理人员。
（3）搅拌站站长应随时掌握各种材料的库存量，督促相关部门进行材料供应，避免停工待料现象；总工应协助站长随时掌握各种材料的库存量，同时应全面了解各种机械的保养维修情况，督促相关人员进行机械抢修，保证混凝土生产、运输正常。
2.1.5 运输管理程序
（1）运输过程由调度负责。
（2）搅拌站设备配置应满足施工生产需要，并配备足够的汽车司机及维修养人员，保证车辆运专正常；应建立完善的内部考核约束机制，激发职工积极性。
2.1.6 混凝土数量签认管理程序
2.1.6.1 站内确认
混凝土运输罐车出站前，搅拌站应与汽车司机办理数量签手续（签认单附后），包括本车混凝土数量、使用地点等，汽车司机按2.1.1质量管理程序和2.1.3计划调度管理程序交回相关资料后收回签认单，否则，由此造成的数量损失由搅拌站施工队负责。
2.1.6.2 现场核实
到达现场的混凝土数量，由工区长指定人员进行签认（原则上为施工队现场管理人员），签认时，应核对混凝土送货单（搅拌楼电脑打印，或人工填写一式三份）进行核对，包括混凝土出厂时间、数量、标号、使用地点、使用部位等，确认无误后进行签认，并预留一份月底作核算依据。其余二份由汽车司机带回交搅拌站，一份搅拌站施工队存底，另外一份当日交材料室，月底交项目部计财室或财务。
3搅拌站的质量管理
3.1建立质量管理体系
本搅拌站为中铁二十四局集团S26-4-2项目经理部下设的专业混凝土生产架子队，接受项目部的直接管理，项目经理部工程部对生产工艺提供技术指导及监控，项目部试验室负责对搅拌站原材料取样试验监控。质量管理体系框图如图1所示。
图1 质量管理体系框图
……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………
3.2质量保证体系
图2 质量保证体系框图
7
3.3原材料的质量管理
3.3.1原材料的选用
（1）搅拌站所使用的原材料，要定点选购。在订货和使用前，必须经过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。
（2）水泥的选用，要根据合同的技术要求和工程特点选用，并符合国家现行标准。水泥进场，要验明出厂合格证书，并按规定取样，对强度、安定性复试，必要时做凝结时间等试验。水泥在运输和储存过程中不得受潮。水泥出厂超过三个月后，必须进行复试，并按复试结果使用。
（3）砂子的选用，以粗砂或中砂为宜，其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。泵送混凝土宜用中砂，其通过0.315mm筛孔的量不少于15%。
（4）碎石和卵石的粒径根据合同技术要求选用，其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量要符合《普通混凝土用碎石粒径或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定。泵送混凝土碎石粒径不大于输送管内径的1/3，卵石则不大于2/5。
（5）进站的砂石集料，要逐车目测验收，并按规定随机取样试验，连续生产时，每周抽试不少于一次。试验结果记入台帐，及时归档。
（6）粉煤灰的应用符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》（JGJ28）和有关规定。粉煤灰筒仓要设明显标志，严禁与水泥混仓。粉煤灰在运输和储存过程中不得受潮。
（7）外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）的规定。凡无出厂证明书者，严禁使用。外加剂进场，使用前进行试验，试验的项目有混凝土减水率、凝结时间、强度及坍落度损失等。外加剂进站须有专人验收、保管、发放、登记台帐。分类堆放，设明显标志，粉状外加剂不得受潮。
（8）拌制混凝土用水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
3.3.2原材料储存与管理
（1）混凝土原材料进厂（场）后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和检验。经检验合格的原材料方可进厂（场）。对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出厂（场）。
（2）混凝土原材料进场（厂）后，及时建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”填写正确、真实、项目齐全。
（3）混凝土用水泥、矿物掺和料等采用散料仓分别存储。储存散装水泥过程中,采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。
（4）混凝土用粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。不同混凝土原材料有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。原材料堆放时有堆放分界标识，以免误用。骨料堆场事先进行硬化处理，并设置必要的排水条件。
3.3.3不合格材料控制程序和处理办法
（1）原材料进场时，首先看是否有合格证及检验报告，看能否与配合比所用原材料相吻合；其次是外观检查，若有不满足施工要求或设计要求的，应当场拒收，不予进场。
（2）检测合格后的原材料，先卸入待检仓内或指定的地方，并标识待检。
（3）按规定取样检测，检验合格后，须重新标识为合格，并立即向监理报批，监理审批后才可用于生产砼。
（4）经检验不合格的原材料，按规定加倍复检,若仍不合格，要报告相关部门清理出场或降级使用，且做好相关记录，坚决制止不合格的原材料用于工程，确保工程质量。原材料的进场、试验、检测工作流程见图3。
3.4配合比的管理
（1）混凝土的配合比，必须由试验室根据合同规定的技术要求，通过试验选定。
（2）混凝土配合比设计和试验，应符合《普通混凝土配合比设计技术规定》（GBJ55）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定，并根据生产部门下达的混凝土生产任务单，结合本单位原材料实际情况进行。按试配结果由试验室负责人签发混凝土配合比。
（3）混凝土有抗渗、抗冻、抗折及其它性能要求，须做相应的试验。
（4）生产配合比应根据试验确定的配合比，参照原材料的变化情况，由试验随时调整。
（5）试验室根据生产试块的试压结果，定期进行数理统计，做为调整配合比和考核质量控制水平的依据。
（6）每项新配合比使用前，应通过开盘鉴定，验证原材料质量及和易性。同时留取强度试块作为验证配合比的依据。当不符合合同技术要求或原材料变化时，应立即调整配合比至达到合同要求。
（7）开盘鉴定的组织工作，应由生产单位技术负责人组织，技术、质检、试验等部门参加，达到技术要求后共同签认。
图3 原材料进场、试验、检测工作流程
3.5搅拌、运输、泵送过程的质量管理
（1）开盘前，应根据当日生产配合比和任务单，检查原材料的品种、规格、数量及设备的运转情况，并做好记录。
（2）搅拌机操作人员应严格按配合比计量，按规定顺序投料。材料的计量允许偏差应符合下表规定。
（3）掺入外加剂或掺合料时，搅拌时间应延长20～45s。外加剂的配制和投放工作应指定人员负责。
（4）应随时观察搅拌设备的工作状况和坍落度的变化情况，坍落度应满足浇筑地点的要求。发现异常应及时向主管负责人反映，严禁任意更改配合比。
（5）配合比的调整，应由试验人员负责，并做调整记录。试验人员每班抽测砂石含水率应不少于一次，含水率变化影响混凝土配合比时，应随时调整配合比。
（6）试块制作由专人负责。标养试块的制作组数：同一配合比、每台班、每100盘，不超过100m3的混凝土应不少于一组，有抗渗、抗冻、抗折等特殊要求的混凝土，还应做相应的性能试验，其试验结果作为考核混凝土出厂质量的依据。
（7）搅拌运输车装运混凝土时，筒体内不得有积水。
（8）搅拌、运输的混凝土应按需要供应，保持混凝土工程连续浇筑。运输车自装料完毕的延续时间不超过90min。
（9）掺用外加剂的混凝土，其运输延续时间应通过试验确定。
（10）泵送前应检查场地条件，泵车进料应设格网，防止大粒径石子或其他异物进入泵管。
（11）混凝土在搅拌、运输、泵送过程中，任何人不得擅自加水。
（12）混凝土季节性生产时应有加热保温或隔热降温措施，搅拌时间应酌情调整，搅拌机出口温度和入模温度应符合有关规定，运输和泵送过程中，筒体和泵管也应有相应措施。
（13）检验人员应每台班抽检每一配合比的执行情况，做好记录，。并应跟踪抽查原材料、搅拌、运输和泵送质量，核查施工现场的有关技术条件。
（14）对混凝土强度的检验评定应按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）中第四章执行，并按其附录三的规定，评定生产的质量水平。
搅拌站砼质量控制流程见图4。
搅拌站砼生产工艺流程见图5。
图4 搅拌站砼质量控制流程图
图5 混凝土生产工艺流程图
3.6设备的质量管理
（1）搅拌站必须配备专业设备管理人员，建立健全规章制度，有操作规程和技术岗位责任制。
（2）生产设备的管理、使用、保养和维修应做到规范化、制度化，执行公司的设备管理条例和有关规定。
（3）所有计量设备应由计量部门进行定期检查，精度须符合国家标准。
（4）必须保持控制室仪表及各传感件的清洁，经常进行维修和保养。
（5）凡接触原材料及混凝土的机械部位，严禁油料滴、渗、漏。
（6）搅拌运输车的叶片磨损情况，应定期通过混凝土的匀质性进行检查。
（7）搅拌运输车工作完毕后应将所有接触混凝土的机械设备彻底清洗干净。
（8）搅拌机、运输车、泵车、铲车等应定期检修，保证设备完好率。
3.7技术资料和档案的管理
（1）指定部门和人员负责档案管理工作，按合同或单位工程分别建立档案。生产、技术、经济等有关资料应实行集中归档和统一管理。
（2）混凝土在生产过程中的各种资料、试验检测数据均应建立台帐，必须数据准确，手续完备，资料齐全。
（3）档案应以各业务部门的管理台帐、技术资料为基础，并应按合同或单位工程集中整理，及时归档。
4搅拌站人员的管理
4.1搅拌站人员组成
搅拌站人员分搅拌站管理人员及搅拌站操作人员。管理人员包括：站长、副站长（生产主管）、技术主管、调度员、设备员、材料员、试验员、质检员；操作人员包括：搅拌机司机、罐车司机、泵车司机、铲车司机、维修人员、辅助人员。组织机构框图如图6所示。
图6 混凝土搅拌站组织机构框图
4.2岗位职责
4.2.1站长岗位职责
（1）认真贯彻、落实、执行公司的各项规章制度，代表项目部对搅拌站进行日常管理，行政上受中铁二十四局S26-4-2项目部管理。
（2）坚决执行岗位责任制，并负责审批和处理所属的工作问题，对生产安全和砼质量负直接责任。
（3）制定混凝土质量总目标，控制各个时期的质量计划。
（4）组织推动混凝土全面质量管理和技术培训，不断提高员工的质量意识和技术素质。
（5）负责组织定期和不定期的安全生产、文明生产检查。针对存在的问题和隐患，组织相关人员研究制定整改方案和预防措施，并监督检查各相关人员的落实和实施情况。
（6）加强本站设备管理，制定和实施相关设备管理制度、规程，保持设备完好，保证生产期间设备正常运转。
（7）负责按要求向施工现场提供合格的混凝土产品，并提供相应的质量保证，对产品质量负责。
（8）负责搅拌站的质量、环境及职业健康管理体系的正常运作。
（9）完成领导交办的其它工作。
网聘站长岗位职责：
（1）认真贯彻、落实、执行公司的各项规章制度，负责对搅拌站的全面管理。
（2）制定本公司混凝土质量总目标，控制各个时期的质量计划。
（3）组织推动砼全面质量管理和技术培训，不断提高员工的质量意识和技术素质。
（4）负责组织定期和不定期的安全生产、文明生产大检查，针对存在的问题和隐患，组织有关部门研究制定整改方案和预防措施，并监督检查各部门的落实和实施情况。
（5）坚决执行岗位责任制，对安全和质量负领导责任，并负责审批和处理所属的工作问题。（6）负责整个站的行政工作。
（7）负责主持编制企业各项规章制度，并督促检查各项制度的执行和落实情况。
任职要求：具有相关工作经验5年
4.2.2副站长岗位职责(生产部部长)
（1）协助站长做好搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向站长汇报日常工作。
（2）协助站长进行搅拌站日常的生产工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），并负责向运输车辆交底，总结一天的工作量。
（3）负责收集搅拌及试验数据，及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，并及时传递到有关部门，协助站长做好统计分析和总结。
（4）在站长的组织下，积极开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验。
（5）配合站长及有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。
（6）负责每天具体的人员工作安排，考察相关人员的出勤情况，并对其定期进行岗位考核。
4.2.3技术负责人岗位职责（实验室主任）
（1）严格执行技术规范、规程和标准，对施工工艺、技术管理负管理责任。
（2）负责主管混凝土搅拌的质量动态和工班技术、安全交底。
（3）协助站长，推广使用新技术、新材料，以求提高产品质量。
（4）负责审核试验室提供的各种材料的试验数据，并办理使用材料的审批事宜。
（5）负责做好产品质量监督和产品结构试验数据的计算及试验时的组织安排。
（6）负责技术信息的收集，各种原始记录的装订和产品出厂前技术资料的整理。
（7）协助站长完善搅拌站管理制度，搞好成本控制，降低消耗，提高经济效益。
（8）负责领导交办的其它工作。
4.2.4调度员岗位职责
（1）严格遵守各项规章制度，不准擅自离岗，坚守工作岗位。
（2）协助站长按时完成生产任务，熟悉砼的生产工艺流程，及时追踪了解和掌握所发出车辆的动态，
保证砼的供给不间断。
（3）接生产通知时，要问清并索取施工单位名称、送货地点、数量、施工部位及强度等级、抗渗等级、坍落度等技术指标，做好详细记录，并以生产计划的形式通知当班负责人和技术负责人。
（4）生产砼前，安排生产所需车辆并通知车队做好发车准备工作。
（5）负责组织车辆的清洁和保养工作，以维护本站的形象。
（6）对生产过程中所发生的一切生产情况负责进行处理，确保不发生生产现场车辆大量堆积或无车现象，保证混凝土的浇筑质量，不要出现初凝已到还未浇筑，若发现及时退回站内。
4.2.5设备员岗位职责
（1）严格执行经理部及站内的各项规章制度，服从搅拌站站长领导，负责站内机械电气设备的专业管理工作。
（2）发电机房、配电房不准闲杂人员进入，且发电机房、配电房、配电箱必须上锁，避免意外安全事故发生。
（3）负责制定站内机电设备的购置、报废、维修计划，检查站内员工对工具、设备管理计划和操作规程的执行情况，不断提高设备的完好率和利用率。
（4）做好对供电线路、生产设备的定期检查，确保线路和生产电气设备能正常使用，并做好巡查记录。发现问题要及时采取有效措施，提高机械设备的完好率，确保安全生产。
（5）完成站内安排的其它工作。
（6）负责领导交办的其他工作。
4.2.6材料员岗位职责
（1）严格执行原材料管理制度，尽职尽责地严把入库关。
（2）必须凭物资验收单协调有关部门进行原材料的验收、进仓和堆放，如发现规格、质量、数量不符时，应拒绝验收并立即报告主管领导。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土搅拌站有限空间作业管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1644-47 混凝土搅拌站有限空间作业管理制 度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康，特制定本制度。 第二条安全部负责对本制度的执行情况进行监督检查。 第二章管理内容 第三条进入有限空间作业，必须办理《有限空间安全作业票》，办理程序为： （一）进入有限空间作业的施工单位提出申请，由安全管理人员负责办理《有限空间安全作业票》； （二）落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；
（三）指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可； （四）安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报主管领导审批后，方可进入作业。 第四条进入有限空间作业的综合安全技术措施 （一）作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等； （二）切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示； （三）进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护； （四）进入有限空间前30分钟应取样，严格控制
混凝土搅拌站管理办法 为了加强混凝土搅拌站的管理，确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有效控制，提高生产效率，确保施工过程中混凝土的质量与供应，为达到总体管理一致特制订本办法。 本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。 1机构设置 站长1人、生产调度1人、现场调度1人、材料员1人、发料员1人、搅拌机司机2人、电工1人、装载司机1人、设备维修人员1人、试验员1人，以上人员根据个人能力及工作任务可以适当兼职。2岗位职责 2．1 站长职责 2．1．1负责全站的生产、运营等全面管理工作。 2．1．2负责搅拌站的安全生产工作。 2．1．3 ⑴对混凝土质量负责 ⑵对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。 ⑶对质量管理体系的有效运转负责。 2、1、4 加强物资管理，节约生产成本、提高经济效益。 2、1、5 以人为本，搞好员工生活，调动员工积极性。 坚持按劳分配、开展劳动竞赛。6 、1、2．
2．2．1调度是组织协调和安排生产的直接指挥者，必须熟悉生产程序，了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境，掌握机械设备的使用性能，认真组织生产，充分发挥生产调度中心指挥作用。2．2．2迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和质量方面的指示、决议和要求。并及时检查、收集、反映执行情况。2．2．3根据项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生产通知单（见附表2）并在表示牌中注明。 2．2．4接班前认真阅读交班记录，按时填写交班记录，及时与施工现场联系，发出开机、待机命令。 2．2．5掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配件详细情况，做好人力物力的合理调配，确保混凝土生产工作的顺利进行。2．2．6根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出现的问题。2．2．7做好混凝土生产的统计工作，包括班、日、月、季、年混凝土产量；各操作者完成量。每月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册，生产台帐与生产通知单应相吻合。 2．2．8做好有关生产方面的各项记录，并确保当天的记录当天整理，保管好原始记录，以便检查和查阅。 定人、定机、定操作规程）制度管好用好（坚持“三定”9．2．2．机械设备。 2．2．10严格执行各项管理制度，为施工生产服务，提高生产效率，保证混凝土拌和质量。
混凝土搅拌站建设及验收要求 一、组织机构和人员 1、搅拌站应有施工单位项目部关于成立搅拌站的书面文件，包括： （1）成立搅拌站及担任的任务，质量和安全管理机构，搅拌的管理规章制度： （2）确定站长； （3）确定设立岗位及人员。 2、持证上岗： （1）搅拌站司机； （2）试验员； （3）机电维修人员； （4）特殊工种人员。 二、设备 1、搅拌站机组数，流水线数，根据工程需要配置： （1）搅拌机容量，应与施工要求相匹配； （2）所有原材料，均应采用电子自动计量装置，电脑输入和复核要确定专人负责；特别指出，无论粉状，液体状外加剂，均应电子计量，自动加料；并且每天每盘的生产记录应储存在电脑内，每天打印留存并报监理； （3）所有计量设备均应通过当地政府计量部门检定合格，并保留《鉴定证书》，（今后的使用期中应在年度检定有效期内，超过有效期严禁使用），设备计量精度应达到客专线施工中对原材料称量精度的要求； （4）运输车辆应与施工数量、运距相匹配； （5）储罐：每种粉料原材（指水泥、粉煤灰、矿粉），必须双罐储存，一个已检，一个待检； （6）水槽：为保证自动加水和持续水源，应设制储水量满足搅拌站用
水需要量的水槽。 2、应有相应的试验设备和混凝土时间标养室： （1）能完成试件制作、坍落度、含气量测定及砂、石料含泥量、级配、含水量检测，及时发放和调整施工配合比； （2）能对混凝土、砂浆试件进行标准养护，龄期到后送实验室。 3、新购设备应有说明书，保修卡等技术文件，并建立档案。 4、所有设备应有相应的操作规程，保养维修记录，操作规程和施工配合比应挂牌于明显位置。 5、设备的漏电保护，避雷针防护等要齐全。 6、供电系统正常，并有与搅拌机组功率匹配的备用发电设备，防止中途断电停盘。 7、应配备防火消防设施及器材。 8、设备、用房、棚架等，具有抗台风、暴雨等抗灾害能力，并订立相应的预案和应急措施。 三、场地 1、场地设置标准化，应有场地平面布置图。 2、场内道路应选用大型压实设备碾压密实，再用混凝土硬化，所有混凝土等级和铺设厚度，应保证重车通行中不被损坏。 3、砂、石料场：建立封闭的砂、石料仓，所有混凝土用碎石均按二级配（5-20mm分为5-10mm和10-20mm两级；分为5-16mm和两级）安排料仓，每种规格的砂石料仓，应按已检、待检分开标识： （1）砂、石料仓开口宽度不小于8米，隔墙高不低于米，厚度：砂浆粉面后不小于40cm； （2）料仓基座应用大型压路设备碾压密实后，再用混凝土硬化，混凝土等级和硬化厚度应保证材料堆积后，不压碎不下沉，并保留3-5%的流水坡，由仓底至水沟；
建立平潭项目混凝土自拌站的管理办法 根据福建省平潭综合实验区管理委员会专题会议纪要【2012】51号第九条:鉴于目前实验区混凝土供应不够，为加快工程进度，会议同意在混凝土质量符合设计要求前提下，施工单位可建立混凝土自拌站自拌自供混凝土的会议精神，我司拟建立平潭项目混凝土自拌站。 一、项目混凝土自拌站地点、规模及设备 1.1、由于施工现场不具备建立混凝土自拌站的条件，本公司项目自拌站选址地点，位于平潭综合实验区福平大道（芦洋乡）边侧，交通便当，规划用地面积约18000平方米，搅拌站至施工现场运输距离为11km，混凝土运输车到施工现场约15分钟。 1.2、建立混凝土项目自拌站规模：现有1条HZS90（理论90方/小时）及1条HZS120（理论120方/小时）的生产线，再投入1条HZS180型（理论180方/小时）生产线，具备3条生产线，理论生产能力390方/小时，实际生产能力200方/小时的中型自拌站，保证项目混凝土使用需求。 1.3、项目混凝土自拌站建立具备二级资质商品混凝土搅拌站相配套的实验室，保证自拌站自身检测能力及质量控制能力。 1.4、在地下室混凝土浇筑施工期间项目混凝土自拌站配备25-30部9方搅拌运输车，在标准层施工期间配备20部9方搅拌运输车，确保自拌站运输能力满足施工的需要。 1.5、项目混凝土自拌站与大型专业泵车租赁公司建立合作伙伴关系，保证随时提供5-6台性能优良的泵送设备进驻现场，保证混凝土及时浇筑。 二、原材料控制措施 2.1、混凝土自拌站原材料选择具有相应资质或资格的生产供应商供应，并经我司项目自拌站技术部门评审，确保所供原材料符合设计规范要求。 2.2、严格执行原材料进货验收制度，进货验收的主要内容：
混凝土搅拌站规章制度
一、各部门及岗位工作责任制度 1、生产部 ①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 ②负责实施混凝土的生产供应管理,树立良好的社会形象,确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 ③负责混凝土工程量的及时准确结算。 ④负责接管工的管理工作。 ⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。 ⑥及时组织落实事故的应急处理。 ⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产;严格控制生产噪声及废水排放;执行《环保生产管理制度》。 ⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。 ⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 ⑩完成领导交办的其她工作。 2、办公室 ①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密;对公司各项制度的执行负责解释、修订,组织招集会议并记录。 ②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函,并提出处理意见。 ③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 3、供应部 ①落实执行公司的各项规章制度,负责供销部的全面管理。 ②责本部门各项业务活动的计划安排与落实,按时按质按量完成工作范畴的任务。 ③解掌握各种原材料、油料的供求动态与库存情况,确保能正常 生产。 ④好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐,督促检查外勤组织采购的质量与数量。 ⑤责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度,强化物资管理,做到验收、发料有据可查,防止物资积压、霉坏与流失。 ⑥责企业商品砼的销售工作,广求客源、深入现场及时与施工单位沟通,对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。 ⑦促属下做好月结盘点与有关报表,加强成本观念,每月进行一次月成本核算,做到盈亏心中有数,并从中找出亏损原因,予以及时预防。 ⑧对所采购的原材料的质量与数量负责。 4、销售部 ①负责收集市场信息,负责业务的承接及投标,并编公司经营生产计划(业务量、资金回款、资源配置)。 ②协调与客户及经营方面的关系,解决履行合同过程中发生的各类问题。 ③组织合同的评审及重大项目的技术交底,负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。 ④编制月度资金回款计划并负责落实,负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。
混凝土搅拌站管理办法 第一章总则 第一条：为进一步规范混凝土搅拌站(以下简称搅拌站)的管理、使用和保养，确保混凝土产品的质量，加强搅拌站的现场管理和提高搅拌站设备的投入产出效益，提升搅拌站管理标准化、制度化、规范化水平，更好的为施工生产服务，结合兰新铁路项目经理部工程施工的实际情况，特制定本办法。 第二章机械设备管理办法 第二条：工区经理部设物机部，配专（兼）职机械管理人员具体负责搅拌站的管理工作。搅拌站设搅拌站站长，配备专职操作、维修人员，配套机械设备的操作人员及后勤保障人员。定期组织对操作、维修人员进行培训，人员保持相对稳定。 第三条：搅拌站站长，业务上受工区经理部物机部指导，行政上受工区经理部管理，具体负责搅拌站设备的使用、保养和维修等日常管理工作，并对搅拌站的人员（包括操作员、维修人员、试验员等）进行管理。 第四条：建立健全搅拌站的技术档案资料，认真做好各种原始资料的填写、积累和汇总上报工作。 第五条：搅拌站操作人员必须由熟悉搅拌站结构和性能；熟悉混凝土的拌合工艺，经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作，操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修、保养规定。 第六条：及时安排并实施对搅拌站的各级维修、保养，保持搅拌站处于良好的状态。 第七条：及时掌握搅拌站的现场使用情况，为施工生产提供优质服务，积
极发挥搅拌站的使用效率。 第三章搅拌站管理制度 第八条：混凝土生产机具计量管理制度 1、搅拌站在生产混凝土前必须对其机具进行计量校准，搅拌站试验员负责做好计量器具校准记录和台帐。 2、对混凝土生产的小型机具，必须配置相应的计量器具且有计量部门出具的合格标定证书。其标定证书原件报送试验室统一编号管理。 3、搅拌站试验员负责落实混凝土生产的机具没有校准或没有计量设备禁止其混凝土的生产。 第九条：混凝土生产过程管理制度 1、工区经理部应配置相应的试验检测仪器，以供测定骨料含水量用。仪器精度必须满足检测所需，搅拌站试验员在天气无太大变化时，每天至少测定一次骨料含水量，对天气有较大变化的时候，应及时多次的测定骨料的含水量（不少于三次）。 2、搅拌站试验员应建立骨料含水量测定记录和台帐，以供生产混凝土时调整配合比之用。 3、搅拌站试验室须见到必须持有工区有权人员开具的混凝土供应申请单后方可出具混凝土施工配料单，混凝土供应单必须注明工程名称和使用部位、强度等级、使用环境，供应时间以及数量。混凝土供应申请单必须由架子队技术主管级以上人员才有权开具。 4、搅拌站试验员在接到混凝土施工配料单后应核对现场的原材料，查实现场存有足够与配比相符且已检验合格的原材料方可同意生产混凝土。
第一章总则 第一条自建混凝土搅拌站（以下简称搅拌站）的资料是搅拌站活动的真实记录，反映了搅拌站管理工作的质量，是检查和改进管理工作的重要依据，为提高搅拌站资料的管理水平，确保搅拌站资料的真实、完整、准确，特制定本细则。 第二条各搅拌站形成的资料必须能够证明工程材料质量或工程质量，必须符合招标文件要求、行业规范要求、北京市资料管理的相关规定。 第三条本管理细则适用于兴延高速公路自建混凝土搅拌站资料管理，未尽之处执行《工程资料管理实施细则》。 第四条项目经理部工地试验室负责搅拌站原材料及混凝土的质量控制，并设专人负责站内所涉及到的资料整理与存档。 第二章搅拌站站内资料管理工作要求 第五条施工单位提交的申报资料主要包括以下内容： 1、施工单位申请书； 2、监理单位、建设单位审批文件，含检查记录文件； 3、综合情况登记表； 4、施工单位企业资质证明文件、法人证明文件； 5、母体试验室资质证明文件：资质证书、计量认证证书、管理体系认证证书； 6、项目经理部的搅拌站（构件厂）成立文件，授权文件、主要管理人员任命文件；联合建站（厂）合作协议、各方授权文件；
7、母体试验室授权工地试验室授权书，授权签字文件，搅拌站试验室主要人员任命文件； 8、试验检测人员资格证明文件（除试验室主任、质量负责人、技术负责人需职称证书和试验检测资格证书外，其余人员仅附试验检测资格证书）； 9、生产人员资格证明文件：站（厂）总工的职称证、特种作业资格证、安全员资格证； 10、岗位职责文件； 11、所有在职人员的劳动合同、三险证明文件； 12、生产设备主要参数； 13、主要设备的计量检定证书（含生产设备、试验检测设备）、特种设备安装验收文件、计量确认文件（如需要）； 14、生产、检测所依据的主要技术标准文件目录，管理制度目录、各类预案目录； 15、C50混凝土的质量保证措施（如需要）。 第六条搅拌站通过监督站验收，施工单位将申请资料整改完毕后，分别交监理单位和业主进行备案。 第七条搅拌站应制作仪器设备台帐，包括生产设备台帐和试验仪器台帐。内容主要有设备管理编号、设备名称、规格型号、生产厂家、量程精度、检定/校准周期、最近检定/校准日期、保管人等。 第八条仪器设备应有使用记录，包括生产设备和试验仪器，并在使用记录后附检定/校准证书复印件。使用记录应包括使用日期、
混凝土搅拌站质量措施、管理制度 一、原材料进场验收流程 1 说明：（1）、砂主要验收含泥量、泥块含量、细度模数； （2）砂含泥量超过3％的予以退货，登记不合格验收记录,并及时汇报。 （3）、碎主要验收最大粒径（不超过25mm）、含泥量、泥块含量、软弱颗粒含量（即风化含量）。 （4）、每至少要做一次砂、料筛分、含泥量、泥块含量试验。
（5）、砂料质量控制，执行公司中心试验室的控标准。 2、、粉煤灰验收流程 说明： （1）、粉煤灰每车作三次细度检验，每次结果必须合格（Ⅱ级粉煤灰≤25％.超标予以退货处理），有一次不合格即评定该车不合格； （2）、粉煤灰同一批号，每200t做一次需水量比、含水量、烧失量试验； （3）、粉煤灰同一批号，每200t留样一个(6kg) （4）、粉煤灰质量控制，执行公司中心试验室的控标准。
3、水泥验收流程 说明：（1）、夏季施工时，格控制水泥进场温度，水泥温度大于60度时，必须退货。 （2）、水泥同一批号，每500t做一次凝结时间、安定性、胶砂强度试验； （3）、水泥同一批号，每500t留样一个（12kg） （4）、水泥质量控制，执行公司中心试验室的控标准。 （5）、禁不同厂家、不同强度等级的水泥混合存放；
4、矿粉验收流程 说明： （1）、矿粉同一批号，每200t做一次流动度比（S95级≥95％、矿粉活性指数、烧失量试验； （2）、矿粉同一批号，每200t留样一个（6kg） （3）、矿粉质量控制，执行公司中心试验室的控标准。
5、外加剂验收流程 说明：（1）、外加剂，车车必检； （2）、换外加剂时，必须将搅拌锅、储存罐彻底清洗； （3）、同一施工部位不能同时使用两种外加剂配制混凝土。
混凝土搅拌站管理制度 总则 根据承德商品混凝土的市场情况，结合我搅拌公司的实际状况，为确实贯彻落实公司以经营为龙头，抓质量、抓成本、抓效益的方针，更好地开拓商品混凝土市场，及时回收货款，使搅拌公司管理制度化、系统化，顺利完成年度各项指标，特制定本管理制度。 第一章机构编制图 第二章经理层岗位职责 一、总经理 1、全面负责公司的各项工作，带领全公司员工顺利完成本年度的综合指标。 2、负责公司的经营工作，积极承揽业务，紧抓结算和资金回收等主要环节，及时解决生产经营中出现的问题。 3、强化质量意识，精心组织生产，在保证质量的前提下抓住各个环节的成本管理，努力节能降耗，把混凝土成本降到最低点。 4、在董事长授予的权限下，负责资金的计划使用。 5、以身作则，关心职工生活，注意工作方式、方法，教育全体职工爱岗敬业，搞好内外团结，充分调动职工的积极性，为公司的全面发展尽职尽责。 二、副总经理 1、在经理的领导下积极开展工作，完成下达的生产任务，积极主动解决生产中存在的问题，定期组织召开生产分析会。 2、认真听取施工单位的意见，及时采纳合理化的建议。 3、掌握原材料的供应情况，妥善协调供、需的关系。 4、负责全公司安全工作，定期召开生产安全教育会，把一切事故苗头消灭在萌芽之中。 5、制订和采取有效措施保证搅拌设备的正常运转，确保混凝土生产任务及时完成。 6、负责管理车队的日常工作及司机的安全教育，定期检查机械设备及车辆的技术情况，组织好公司所属设备的单车核算。
7、督促检查公司制定的各项管理制度的实施。 8、负责处理同行业间的相关事宜，对本单位设备技术状况、生产能力负责。 9、协调生产任务和设备维修的关系，最大程度地防止设备事故发生。 10、领导本单位的设备检查、评比。 11、领导设备操作人员的技术培训。 12、负责公司计量系统的准确性。 13、负责公司的规章制度的落实和违反者的处理。 三、经营部经理 1、负责市场的筹划与管理，承担公司下达的销售指标，在第四季度末之前落实第二年度50%的销售合同签订；跨年度合同量不低于第二年度任务量的30%。 2、规范合同管理，对销售合同的全过程进行管理，承担因合同签订失误给企业造成的经济损失的责任，对其它合同管理承担领导责任。 3、协调处理好与各部门的关系。 4、每月负责组织公司各个层次的经营活动分析，不断找出影响企业效益的主要因素，提出解决意见，持续改进。 5、组织建立健全管理范围内的各项规章制度及工作标准，并采取有效措施落实。 6、完成好公司运营与发展的其它工作和领导交办的临时工作。 四、总会计师： 1、负责财务部的全面日常工作。 2、按照公司财务管理实施办法领导本单位财务工作。 3、对本单位财务工作做到帐实相符、帐账相符。 4、负责分析、分解本单位的年度财务指标，协助公司领导监督、落实各项经营指标。 5、监督本单位生产经营中各项预算的执行情况，分析影响经营的各种因素及其变化情况，组织开展成本控制，提供建议和措施。 6、做好公司资金预算及管理工作，保证资金安全。 7、正确计算资金占用成本。
混凝土拌和站验收项目及方法 1.申请混凝土拌和站验收提交材料分数 一式三份，待审查合格后，施工单位、监理单位和建设单位各留一份。2.提交材料项目 2.1申请表（见附页） 2.2拌和站人员从业资格证书。现场对照人员查看证件和身份证。 2.3设备检定证书。现场查看证件和实地标签。 2.4混凝土外加剂试验报告。现场查看试验报告和记录。 2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。现场查看清单和实物。 以上证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时提交原件。 3.验收项目 3.1组织机构及人员 组织机构设置合理，分工明确；配置检测试验机构和专业人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。现场对照人员查看证书和身份证，以及有关培训或学习记录。 3.2仪器设备 符合项目要求，全部通过检定。现场查看证件和实物标签。 3.3搅拌站工作规章制度。至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内
容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。 3.3.1组织与管理机构图。现场查书面和上墙图文。 3.3.2工作程序与质量管理。现场查书面和上墙图文。 3.3.3岗位责任制。现场查书面和上墙图文。 3.3.4仪器设备操作规程、保养维修及管理。现场查书面和上墙图文。3.3.5仪器设备的计量检定、校准及管理。现场查书面和上墙图文。 3.3.6搅拌站安全、卫生、环保管理知道。现场查书面和上墙图文。 3.3.7文档资料管理制度。现场查书面和上墙图文。 3.3.8有关标准、规范、流程、方法等技术文件齐全。现场查目录清单和 实物。 3.3.9混凝土配合比控制和管理制度。现场查书面和上墙图文。 3.3.10混凝土生产、运输和调度管理制度。现场查书面和上墙图文。3.3.11原材料质量控制措施。现场查书面和上墙图文。 3.4现场管理 3.4.1料场场地和行车道路必须进行地基处理和表明硬化，并满足重载车 辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水和坑凹现象。现场实地查看。 3.4.2砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设
混凝土搅拌站质量保证措施及质量保证体系 一、混凝土质量保证措施 为了开展全员、全过程、全方位的质量管理工作，搅拌站应严格控制工程施工中各环节、各部位和各工艺流程的质量需求，从准则上为施工质量提供保证，树立、健全质量管理规章准则。 1、每一批次的生产必须要接到项目经下发的混凝土/砂浆施工配料通知单后方可开盘，通知单上有必要由实验人员、监理、施工技能主管一起签字，并保存好。 2、搅拌站要坚持计量用具的查看准则，确保计量的精确。 3、用于混凝土工程资料，按《客运专线铁路施工质量查验弥补规范》及有关规范需求进行出场查验，不合格材料及时清出施工现场。 4、每种进场材料比粗进行检测状态标识，材料要采取合理的保护办法，确保材料储存期质量。 5、实验人员测定砂、石含水率，换算施工配合比，由实验人员给搅拌站操作人员进行施工配合比书面交底；生产不一样配合比混凝土，搅拌站操作员须先清洁混凝土搅拌机，再依据施工配合比进行计量体系设定；混凝土搅拌站计量体系要进行周期检定并书面留底。 6、混凝土拌制前，应合理确定单盘混凝土方量，确保原材料投料次序，确保混凝土搅拌时间。 7、开盘第三盘须进行混凝土含气量、坍落度查看，合格后方可持续生产；出站混凝土要按规范需求的查看频率进行坍落度、含气量检测，并制造混凝土检
查试件。 8、混凝土搅拌时间要满足规范标准，确保拌和混凝土质量均匀性； 9、冬天施工要采用升温办法，确保混凝土入模温度不低于5℃，夏季施工要用降温办法确保混凝土入模温度不超越30℃。 10、搅拌站操作人员须进行岗前训练，持证上岗。 二、混凝土质量确保体系 1、组织确保 建立以项目经理为领导的质量管理体系，树立健全岗位责任准则，明确各岗位责任人责任、工作内容，并拟定相应的奖惩办法，经过举行搅拌站工程例会，剖析混凝土质量，发现问题，采纳纠正办法，奖优罚劣，推进混凝土质量的进步。 2、技术保证 坚持有针对性地抓好搅拌质量通病的常常性教育，做到质量技术教育常抓不懈。依据工程发展状况、工序的变换、环境的改变等特色，及时织施工人员认真学习专业知识。比方冬夏时节不一样,技术部门拟定详细冬天混凝土拌和技术保证办法,满足高性能混凝土入模最低温度。 3、思想保证 搅拌站领导长期不懈地抓好职工思维教育工作，严格按照施工配合比进行拌和工作；执行计量的自校准则，强化规范操作、定时查看养护的思维，以确保拌和站正常运作。 4、材料保证 严格执行原材料出场查验准则和混凝土拌和前进料查验准则。 4、检测
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土搅拌站管理规定(最新版)
混凝土搅拌站管理规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107） 《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142） 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172）
《混凝土质量控制标准》（GB50164） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。 5.1.3项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站管理规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
混凝土搅拌站管理规定(标准版) 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）
《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142） 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172） 《混凝土质量控制标准》（GB50164） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度 导语：为了防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全。必须坚持安全第一，预防为主的安全生产管理方针，各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的重中之重，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法律、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。下面是小编收集的商品混凝土搅拌站安全生产管理制度，欢迎参考。 1、安全生产管理机构 1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。 1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。 1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理
机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。 2、安全教育和培训 2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。 2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。 2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。 2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。 3. 安全生产管理职责 3.1 站长(副站长)安全生产管理职责： 3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。 3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。 3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。对安全生产管理工作和作业现场进行定期
混凝土集中搅拌站管理办法 编制： 审核： 审批： 年月
目录 1总则 (5) 2 管理模式 (5) 2.1基本管理程序 (6) 3搅拌站的质量管理 (11) 3.1建立质量管理体系 (11) 3.2质量保证体系 (12) 3.3原材料的质量管理 (14) 3.4配合比的管理 (16) 3.5搅拌、运输、泵送过程的质量管理 (18) 3.6设备的质量管理 (23) 3.7技术资料和档案的管理 (24)
4搅拌站人员的管理 (24) 4.1搅拌站人员组成 (24) 5.1设备的验收 (45) 5.2搅拌站设备的检定和保管 (46) 5.3搅拌站设备台帐及档案 (46) 5.4搅拌站设备的使用和保养 (47) 5.5搅拌站设备检修制度 (50) 5.6搅拌站设备故障应急预案 (52) 5.7搅拌站设备操作规程 (52) 6.1搅拌站安全管理制度 (62) 6.2混凝土搅拌站安全检测制度 (63) 6.4搅拌站防火安全措施 (75) 6.5搅拌站治安防盗管理措施 (78) 6.6 事故分析与处理制度 (79) 7搅拌站环境管理 (81)
7.1搅拌站环境管理制度 (81) 7.2搅拌站卫生管理制度 (82) 7.3搅拌站环境检测制度 (82) 8搅拌站文明施工管理 (83)
混凝土集中搅拌站管理办法 1总则 搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。 针对S26新建工程要求，为进一步规范搅拌站管理，提高预拌混凝土产品质量，满足业主工程质量标准；同时为促进工程的顺利进行，提高砼生产效率，有效降低成本，根据《建设工程质量管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及《混凝土质量控制标准》GB50164—2011，特制定本管理办法，并严格遵照执行。 2 管理模式 结合本公司特点，搅拌站混凝土生产、运输及泵送入模由搅拌站负责，混凝土原材料（砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂等）由项目部指定供应商，搅拌站负责收方管理，物资室监控材料数量，试验室监控质量，混凝土配合比由试验室负责提供，项目部对以上各单位进行考核。
目录 各部门及岗位工作责任制度 (3) 1.1 生产部 (3) 1.2 办公室 (3) 1.3 供应部 (3) 1.4 销售 (4) 1.5 财务 (4) 1.6 会计 (5) 1.7 出纳 (6) 1.8 调度 (6) 1.9 试验室 (7) 1.10 车队长 (8) 1.11 操作工 (8) 1.12 机修电工 (9) 1.13 装载工 (9) 1.14 门卫 (10) 1.15 驾驶员 (10) 1.16 混凝土泵车司机 (11) 1.17 炊事员 (11) 1.18 司磅员 (12) 1.19 材料员 (12) 1.20 总工程师 (13) 公司管理制度 (14) 2.1 安全管理制度 (14) 2.2 质量控制制度 (15) 2.3 职工奖惩制度 (16) 2.4 职工考勤制度 (18)
2.5 汽车管理制度 (18) 2.6 职工食堂管理制度 (19) 2.7 食品采购卫生规定 (19) 2.8 环境卫生管理制度 (20) 2.9 财务管理制度 (21) 2.10 原材料采购制度 (21) 2.11 物资采购流程 (23)
各部门及岗位工作责任制度 1.1生产部 1.1.1 在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 1.1.2 负责实施混凝土的生产供应管理，树立良好的社会形象，确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 1.1.3 负责混凝土工程量的及时准确结算。 1.1.4 参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。及时组织落实事故的应急处理。 1.1.5 负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产，严格控制生产噪声及废水排放，执行《环保生产管理制度》。 1.1.6 负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 1.1.7 完成领导交办的其他工作。 1.2办公室 1.2.1 负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密，对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。 1.2.2 协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。 1.2.3 负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 1.3供应部 1.3.1 落实执行公司的各项规章制度，负责供销部的全面管理。 1.3.2 责本部门各项业务活动的计划安排和落实，按时按质按量完成工作范畴的任务。 1.3.3 解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况，确保能正常生产。
混凝土搅拌站管理 规定
混凝土搅拌站管理规定
一、搅拌站组织机构及人员分工 (03) 二、搅拌站的主控项目 (03) 三、搅拌站生产管理制度 (04) 四、搅拌站整体设备维护保养制度.............................................06五、搅拌站安全生产制度 (07) 六、搅拌站生产质量管理制度 (09) 七、岗位职责 (10) 八、混凝土配料误差调整程序...................................................11八、搅拌站混凝土施工配合比调整程序 (12)
一、搅拌站组织机构及人员分工 ⑵搅拌站生产人员分工（交底时由本人签字接收） 二、搅拌站的主控项目 ㈠搅拌设备几个系统 ⑴主机搅拌系统 ①输送系统；
②贮料系统； ③计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量； ④微机控制系统； ⑤强弱电电气系统。 ㈡设备系统质量控制的关键 ⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性； ⑵计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。和电脑对数据的捕捉。 ㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施 控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员经过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。 三、搅拌站生产管理制度 ⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。 ⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。 ⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。 ⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试
混凝土搅拌站管理 制度
混凝土搅拌站管理制度及岗位职责
一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责 1.1、贯彻实施质量方针和质量目标，认真执行ISO9001质量标准和程序文件，制定项目质量目标，明确管理职责分工及实施计划，并检查计划执行情况，经过管理评审对质量工作进行考核和评价。 1.2、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案，解决上级提出的相关方面的问题。 1.3、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标，实施目标监控、优化管理，确保生产任务和质量目标的完成。 1.4、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施，并组织实施。 1.5、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置，保证质量体系在本工程项目上的有效运行。 1.6、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。 1.7、组织开展安全质量分析会，针对潜在的不合格原因或质量通病，制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施，验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。
二、混凝土搅拌站试验员岗位职责 2.1、执行国家和上级有关的计量法律、文件，对生产过程中的试验工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。 2.2、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐，编制试验设备检查计划，并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量，在有效期内使用。 2.3、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作，对所取样品的代表性、准确性负责；负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测，混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。 2.4、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作，包括坍落度、含气量、混凝土温度等，并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。 2.5、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档，建立和填写各种试验台帐，建立和填写养护室温、湿度记录，每日天气情况记录等，确保各类记录及时、齐全、真实。
水泥混凝土搅拌站管理 规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
? *******高速L02合同段第二预制场水泥混凝土拌和站管理办法
水泥混凝土拌和站管理办法 一、总则 1、为了加强混凝土拌和站的管理，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中的质量与供应得到有效控制，特制订本办法。 2、本办法适用于第二预制场2套水泥混凝土拌和站供应三、四工区混凝土的管理。 3、遵循安全第一，预防为主的安全生产方针；坚持依靠科技，规范管理，持续改进的原则。 4、对拌和站的管理，各施工队应落实经济责任制，强化管理，保障供给，优质低耗。 二、人员配置 拌和站人员配置如下： 站长： 调度： 维修工： 材料员： 保管员： 安全员： 试验室： 水泥混凝土运输车司机：10人（6台，4台双班） 装载机司机：5人（3台，2台双班） 后勤：4人 合计：33人。 拟配备民工8人，其中2套拌和站2人、洗石机2人，双班。 三、桥涵施工单位划分 为便于混凝土的供应，避免出现差错，现将桥涵施工单位划分如下：
四、水泥混凝土拌和站编号 120m3/h拌和站编号为1号，60m3/h拌和站编号为2号。一般情况下，1号站生产C40及以下水泥混凝土，2号站生产C50水泥混凝土。 五、混凝土申请程序? 1、混凝土使用前各施工单位根据现场施工情况，至少提前4小时将《混凝土运送通 知单》（见下表）交到拌和站调度。《混凝土运送通知单》必须由施工单位技术负责人 填写完整、准确，字迹清晰，现场联系人电话必须准确填写，以便拌和站调度能及时与 现场联系。工区桥涵负责人签认栏由各工区桥涵管理人员签认（必须为集团公司人 员）。对填写不完整的《混凝土运送通知单》拌和站调度有权拒收。 2、混凝土需求量大于300m3时，施工单位必须提前48小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌和站调度，以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。 混凝土运送通知单 日期：年月日通知单号： 3、拌和站调度对施工单位提交的《混凝土运送通知单》做好签认接受手续，必须签 注接受时间。 4、混凝土运送通知单一式三联，第一联（黑联）拌和站调度留存；第二联（蓝联） 施工单位留存；第三联（绿联）工区桥涵负责人留存。