正极物质:钴酸锂+super P+PVDF
负极片结构
负极集流体:镍带(约0.07mm厚)
负极基体:铜箔(约0.008mm厚)
负极物质:石墨+纳米硅+La133
工艺流程
装配车间
极片烘烤 扫粉
卷绕
平压
冲壳
入壳
转交 全检 抽气预封 注液 电池烘烤 封装
卷绕
工序功能:小条正负极极片、隔膜按顺序卷绕组合成裸电芯
4.真空度
四个步骤:
原料预处理
混和
干粉分散
稀释
正极制浆
原料预处理:正极活性物质、导电剂、粘结剂常压烘烤脱水、溶剂采用干燥分子 筛或者特殊取料设施脱水 原料混和:a.粘结剂的溶解及热处理;b.活性物质和导电剂球磨
干粉分散:粘结剂液体浸湿固体,挤出气体的过程 正极材料中的所有组分均能被粘结剂溶液浸湿,所以正极料粉分散相对容易 分散方法:静止法(分散时间长,效果差,但不损伤材料原结构)
锂离子电池基本工艺介绍
工艺车间
制片车间 装配车间 检测车间
工艺流程
制片车间
材料烘烤
制浆
涂布
对辊
分切
转交 全检 分档 点焊
制浆
工序功能:将正极或负极活性物质按一定比例与专用导电剂、粘结剂和溶
剂混合均匀,并调制成浆。
浆料控制点:
1.粘度
2.颗粒度
3.固含量
工序控制点:
1.搅拌速度
2.搅拌温度
3.搅拌浓度
环境要求:电芯注液前要进行除水,关键点水分控制(手套箱湿度)
原理:水作为电解液中一种痕量组分 ,对锂离子电池SEI膜的形成和电池 性能有非常大的影响,满充状态的负 极与锂金属性质相近,可以直接与水 发生反应。因此,在锂离子电池的制 作过程中必须严格控制环境的湿度和 正负极材料、电解液的含水量。