止回阀的基本知识.类型及安装维修

1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。

2.用途2.1本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。

2.2根据介质选用阀门的材质。

2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。

2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。

2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1止回阀基本结构见图13.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。

4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。

5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。

应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。

5.6。

升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。

5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介质压力波动情况。

6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1-1-7.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。

在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。

a.法兰连接旋启式止回阀b.法兰连接升降式止回阀-2-。

阀门的基础知识(总55页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。

其基本功能是接通或切断管路内介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保证管路和设备的正常运行。

随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面的使用日益普遍，现已成为人类活动各个领域中不可缺少的通用机械产品。

工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产更高质量的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。

阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。

阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。

阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。

为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。

随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代化住宅楼也需上千只阀门。

阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。

由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料损耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。

事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。

截止阀截止阀截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。

阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。

根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。

由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。

简介截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。

当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。

同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。

所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。

截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。

分类根据截止阀的通道方向1）直通式截止阀2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。

被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。

阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。

阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。

阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。

截断阀主要用于截断流体通路，包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等；调节阀主要用于调节流体的压力、流量等，包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等；止回阀用于阻止流体的逆向流动；分流阀用于分配流体的通路去向，或将两相流体分离，包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等；安全阀主要用于安全保护，防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏；多用阀是具有一种以上功能的阀门，如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。

工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀；阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。

阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名，也可按启闭件的结构特征或具体用途命名。

阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。

对于大量使用于工业管道的各种阀门，常用公称压力和公称通径作为基本参数。

公称压力是指某种材料的阀门，在规定的温度下，允许承受的最大工作压力。

公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。

阀门根据其种类和用途有不同的要求，主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。

在设计和选用阀门时，除了要考虑基本参数和性能外，还要考虑流体的性能，包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性，贵重稀有程度和放射性等。

密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。

阀门的密封分内密封和外密封两部分。

内密封是阀瓣与阀座之间的密封；外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。

止回阀安全操作及保养规程1. 背景止回阀是一种常见的流体控制装置。

其主要作用是防止介质流向逆转，保证管道系统的正常运行。

为确保止回阀的正常运行，需要对其进行安全操作及保养。

2. 安全操作2.1 安装在安装止回阀时，应根据现场实际情况进行选择合适的安装位置。

应避免止回阀的安装位置处于高温、高压、高速介质、难以操作和维护的地方。

安装时，应确保止回阀的流向与介质流动方向相同，阀门开启时介质应遵循最小曲面原则，不得跳跃和碰撞，以免影响阀门的密封性能。

2.2 正常使用在使用止回阀前，应根据实际需求确定阀门的开关方向和操作方式。

在正常使用过程中，应经常检查阀门的操作状态，以确保其处于正常的工作状态。

当止回阀出现故障时，应及时停止使用，排除故障后才能再次使用。

2.3 关闭阀门在关闭止回阀时，应先将操作杆或手轮反转，使止回阀的波纹管中的介质完全流出。

然后，根据阀门的设计要求，完成阀门的关闭操作，并确保性能指标符合要求。

2.4 维修在进行维修和保养时，应先关闭止回阀并进行操作杆或手轮的锁定，防止任意开启止回阀导致危险发生。

在操作时应注意操作杆或手轮的水平和垂直方向，防止损坏和偏移操作杆或手轮。

3. 保养规程3.1 润滑止回阀的润滑应根据具体情况而定。

在使用过程中，应根据操作手册和使用要求进行加油和润滑。

3.2 清洗在长期使用后，阀门内会产生污物和沉积物，应及时进行清洗。

清洗时，应注意清洗工具、清洗液和清洗程序的选择，以保证清洗的效果。

3.3 检查在使用过程中，应定期进行检查和维护。

检查时，应注意阀门和管道的密封性能、流量、温度和压力等数据，以及阀门的操作状态和操作环境。

在发现问题时，应及时进行维修和保养，以确保阀门和管道系统的正常运行。

4. 总结在使用止回阀时，应按照安装要求进行安装，保证其在使用过程中的正常运行。

在保养过程中，应定期进行润滑、清洗和检查等工作。

只有在正确使用和保养的基础上，才能确保止回阀的正常运行，保证工艺生产的顺利进行。