自控仪表操作规程

公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度一、总则为规范公司仪表车间仪器仪表及自动控制的管理，提高设备的可靠性和稳定性，保障生产安全和质量，制定本管理制度。

二、责任与权限1. 仪表车间主管负责仪器仪表及自动控制的管理工作；2. 仪表车间主管有权对仪器仪表及自动控制进行检查和维修；3. 所有仪表仪器的购置、维修和更新必须经过仪表车间主管的审批。

三、仪器仪表管理1. 对于重要的仪器仪表，每年进行一次全面检查和校准；2. 仪器仪表必须放置在干燥、无腐蚀性气体和温度适宜的环境中；3. 禁止私自携带仪器仪表出公司使用。

四、自动控制管理1. 自动控制设备必须具备可靠性、稳定性和自动化程度高的特点；2. 自动控制设备必须经过相关部门的验收，并定期进行维护和检查；3. 自动控制设备发生故障时，必须立即停车维修，确保生产安全。

五、预防和应急措施1. 定期组织培训，提高仪表车间人员的技能和安全意识；2. 建立健全应急预案，确保在突发情况下能够迅速处置。

六、违规处罚对违反本管理制度的人员，将进行相应的处罚，包括口头警告、书面警告以及其他必要的纪律处分。

七、附则本管理制度由仪表车间主管负责解释和修订，并经公司领导批准后生效。

公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度（二）1. 目的：公司仪表车间仪器仪表及自动控制管理制度的目的是确保仪表设备和自动控制系统的正常运行，提高生产效率和产品质量，保障员工的安全和健康，遵守相关法律法规和规章制度。

2. 范围：本制度适用于公司仪表车间的所有仪器仪表和自动控制设备。

3. 责任：仪表车间主管负责制定、执行和监督本制度的实施和遵守。

4. 仪器仪表管理：a. 仪器仪表的购买、验收、入库和报废必须按照公司的相关规定进行。

b. 仪表设备的使用必须符合操作规程，严禁擅自改装或私自使用。

c. 仪表设备的维护和保养应定期进行，确保设备处于良好的工作状态。

d. 仪表设备的维修和维护由专业技术人员进行，禁止无权限的人员操作。

仪表自控系统安全管理制度第一章总则第一条为了加强仪表自控系统的安全管理，保障生产设备和人员安全，并提高生产效率和质量，制定本安全管理制度。

本制度适用于所有涉及仪表自控系统的生产单位及相关人员，必须认真执行，确保生产安全。

第二条仪表自控系统安全管理制度的宗旨是预防事故、保护设备和人员安全、提高生产效率和降低生产成本。

第三条仪表自控系统的安全管理应遵循“预防为主，综合治理”的原则，建立健全的安全管理体系和机制，加强事故预防和应急处理能力。

第四条仪表自控系统的安全管理工作由生产单位的安全管理部门负责，相关部门和人员配合，共同推进。

第二章仪表自控系统安全管理的基本要求第五条生产单位应建立健全仪表自控系统的安全管理制度和相关工作规范，明确相关部门和人员的职责和权限。

第六条生产单位应组织对仪表自控系统的安全技术、安全规范和操作规程进行培训，提高员工的安全意识和技能水平。

第七条生产单位应定期对仪表自控系统进行安全检查和定期维护，确保设备的正常运转和安全可靠。

第八条生产单位应建立健全事故应急预案和应急救援体系，提高应对紧急情况的应急处置能力。

第九条生产单位应加强仪表自控系统信息化管理，做好系统数据的备份和保护工作，防止信息泄露和系统故障。

第十条生产单位应定期进行安全生产检查和评估，发现问题及时整改，确保安全生产。

第三章仪表自控系统安全管理的具体措施第十一条生产单位应加强对仪表自控系统的规划和设计，确保系统的稳定性和可靠性。

第十二条生产单位应采用符合国家标准的仪表设备，保证设备的质量和安全性。

第十三条生产单位应加强对仪表自控系统的监控和管理，建立健全的检测和监管机制，确保系统的正常运行。

第十四条生产单位应完善设备运行记录和数据分析，及时分析和处理设备运行异常，确保生产的正常进行。

第十五条生产单位应建立健全设备维修和维护制度，定期对仪表设备进行检修和维护，确保设备的正常运转。

第十六条生产单位应加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平，确保生产过程中的安全。

仪表安全检修操作规程1、目的提高仪表工的操作水平，作业中有章可循，防止事故的发生，保障生产正常进行。

2、适用范围本规程适用于企业从事仪表作业的员工。

3、任务3.1本岗位的任务：保证仪器、仪表设备的安全、稳定、连续运行，为生产提供良好的设备条件。

3.2仪表工的任务：3.2.1当班人员负责本班的安全、文明生产。

3.2.2负责控制相应的技术参数。

3.2.3做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。

3.2.4做好设备的维护、保养及计划检修工作，确保设备完好运行。

3.2.5及时消除跑、冒、滴、漏。

一、一般安全规定1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。

2.在一般情况下不允许带电作业。

3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。

4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。

5.非专责管理的设备,不准随意开停。

6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。

7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。

8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。

电气操作由电气专业人员按制度执行。

9.仪表检修时,应将设备余压、余料卸尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护，取下电源保险。

10.使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。

11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。

12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。

凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。

13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。

14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。

15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。

中控室操作规程
一、中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。

二、中控室人员每天定时记录监测报表，及时反映站内的生产情况。

三、根据工艺参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，没有授权不得随意开停自控设备。

四、根据现场反馈的信息，及时调整运行参数，确保良好的运行工况。

五、非中央控制室计算机软件，严禁在上位机上运行，在上位机运行时严禁退出计算机软件或插入软盘。

六、微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。

七、各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。

八、检测仪表出现故障，不得随意拆卸。

九、检修检测仪表，应做好防护措施。

对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。

十、定期对在使用中易发生精度漂移的仪表（如PH仪、MLSS仪、DO仪、液位仪）进行校准。

十一、仪表维护、检修时，应先查看保护接地情况，带电部位应设明显标志，阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。

十二、当开PLC（可编程逻辑控制器）时应首先开启PLC 的电源开关，再开启设备控制部分电源，最后开启PLC上所有设备的自动开关，关闭时应逆向操作。

十三、PLC应长期保持带电状态，并及时更换CPU（中央处理器）电池。