生产运作系统的设计和分析PPT教学课件

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4、不同生产运作活动间的关系
（1）主要生产与运作类型特征
项 目
制 造 业
服 务 业
产出有形或无形； 产出难有一致性； 产出质量易度量； 生产率易测定； 过程无顾客参与； 响应需求周期较长； 生产与消费分离 固定区域；
产出有形、可储存； 产出的一致性高； 产出质量易度量； 生产率易测定； 过程无顾客参与； 响应需求周期较长； 生产与消费分离 点辐射面较大；
生产与运作的一般利益
1、范围经济： （1）范围经济的含义
指在不同的营运范围中对资源进行分享、延 伸和有效利用，从而提高资源利用水平，降低资 源利用成本的效益。例如； 闲置设备的出租使用； 管理的专业化服务（软件出售＋收费培训） 销售渠道的不同产品共享； 利用知识和经验形成新营运项目；
主要对象：知识密集型生产组织；
时 期
主 导产 业
制 造 业
服 务 业
以物理和化学方法为主，主要依靠物力，通过分工协作获取非自然产品。
以沟通和联系的方法为主，依靠交流，通过良性互动获取效率。
技术与机器
知识与关系
关 键资 源
生 产 特 征
生产与运作的范围 生 产 服 务 项 目 7页
项 目 活 动
以投资为手段，组织 各种资源，构造生产、 服务与生活设施、条 件的活动。
生 产
顾 客 反 馈
初步设计
详细设计
（以需求为“龙头”的思路）
新技术寻求
替代性评估
原型产品
改进产品
顾客评价
顾客评价
成熟产品
顾客评价
延伸产品
顾客评价
（以技术为“龙头”的思路）
三、企业研发设计的流程
（1）显在思路； （2）潜在思路；

交货期 延期交货天数
A
B*
0
4
4
11
4
4+7=11
6
9
0
2
ZHM-2012
D 11 19 11+8=19 17 2
C 19 21 19+2=21 19 2
19
产品
A
生产时间
4
交货期
6
B
C
D
7
2
8
9
19
17
• 穆尔法：排序为A →D →C →B，1种产品延期交货。目的是使延 期交货的任务数最少
产品
A
• 生产作业计划是对生产与运作系统内较小空间范围 与较小时段生产任务的安排。
• 在空间上，它把主生产计划规定的任务分配给生产 与运作系统内各子系统；
• 在时间上，它把较长期的生产任务细分成较小时段； 在计划单位上，把完整的产品细分到产品的组成和 工序。
• 生产作业计划的主要工作内容包括：期量标准的制 定、作业计划的编制、生产能力的核算和平衡、日 常生产派工、生产作业准备的检查。
连
流水线特点
小时
一班共计
续 流
1234
5
6
7
8 间断 间断 工作时
次数 时间 间（分）
水 线
装配简单制品
2
20
460
作
中
业
指
装配复杂制品
午
3
30
450
示
图
机械加工
休
表
（使用耐用期
息
长的工具）
4
40
440
机械加工
（使用耐用期 短的工具）
6
60

第四节 生产与运作战略
一、生产与运作战略概述 （三）生产与运作战略的制定程序 生产与运作战略的制定程序如图1-5所示，具体内容如下： （1）编制制定战略任务说明书。 （2）进行环境分析。 （3）制定战略目标。 （4）评价战略目标。 （5）提出备选战略方案。 （6）选择战略方案。 （7）实施战略方案。
第三节 生产系统与生产类型
一、生产系统 （一）生产系统的概念
国际生产工程学会（CIPP）对生产系统所下的定义反映了这一概念的变化：“生产系统是生产产 品的制造企业的一种组织体，它具有销售、设计、加工、交货等综合功能，并有对其提供服务的研 究开发功能。”更进一步，人们还把供应厂商和用户作为生产系统的组织部分结合进系统。新概念下 的生产系统如图1-3所示。
《生产与运作管理》
第一章 生产与运作管理导论
主讲人：
第一章 生产与运作管理导论
学习目标： 〉理解生产与运作管理的基本概念，包括含义、目标、内容、作用、意义等； 〉理解生产系统的概念； 〉理解战略、战略管理、生产与运作战略的涵义； 〉了解生产与运作战略的制订程序; 〉熟练掌握生产与运作战略实施的有关事项，
第二节 生产与运作管理概述
三、生产与运作管理的作用和意义 （一）生产与运作活动是企业价值链的主要环节 （二）生产与运作管理是企业市场链的主体职能 （三）生产与运作管理是构成企业核心竞争力的关键内容
第二节 生产与运作管理概述
学习参考 在20世纪初，汽车在美国开始走俏。福特公司的T型车大获成功，供不应求。为提高运作效率，亨利·福特
包括实施的前期准备工作、实施相关因素及实施过程中的领导。
第一节 先导案例
沈飞汽车的“敏捷式”经营 沈阳沈飞汽车制造有限公司为适应市场的需要，推行了“敏捷式”生产经营方式，并取 得了较好的效果。为了使“敏捷式”生产经营方式顺利推行，他们采取了一系列措施，如培养了一 批能适应这种经营方式的干部和工程技术人员，购买了先进的开发和生产设备，建立了一系列必要 的规章制度等。但事实上，从这一案例中还可以看出，企业要较好地实施“敏捷式”生产经营方式， 取得理想的效果，除了要采取上述措施外，还必须要具备先进的生产与运作管理理念和方法，如生 产计划是如何安排的、生产过程是如何控制的、设备是如何管理的等，这些生产运作过程中的问题 都必须得到解决。只有这样才能提高生产效率，才能顺利实施“敏捷式”生产经营方式。 因此，作为企业管理人员，特别是生产与经营管理人员，就很有必要掌握生产与运作管理方面的有 关理论和方法。相关内容将在后面各章逐一进行讲解，本章主要讲解生产与运作管理的相关概念。

生产与运作管理概述ppt课件
目 录
• 生产与运作管理简介 • 生产类型与运作策略 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 生产与运作管理的未来发展
01 生产与运作管理简介
定义与目的
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程进行管理的科学。
目的
提高生产与运作效率和效益，满 足市场需求，提升企业竞争力。
生产与运作管理的历史与发展
流水线生产时代
科学管理时代
以泰勒为代表，提出科学管理理 论和方法，强调工作标准化和效 率。
以福特汽车公司为代表，采用流 水线生产方式，实现大规模生产。
多品种小批量生产时代
随着市场需求多样化，多品种小 批量生产逐渐成为主流。
工业革命时期
生产与运作管理开始萌芽，以工 厂手工业为主导的生产方式。
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质量管理体系的实施
实施质量管理体系需要全员参与，从高层管理人员到基层员工都需要明确自己的 职责和权限，并按照体系要求进行操作和管理。
质量改进的方法与工具
质量改进的方法
质量改进的方法包括目标管理、流程 图、因果图、检查表、排列图、直方 图和控制图等。
质量改进的工具
质量改进的工具包括数据分析工具、 实验设计、过程控制和六西格玛管理 等。
详细描述
在生产过程的控制过程中，需要建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合要求；需要加强成本控制，降低生 产成本；需要加强进度控制，确保按时完成生产任务。同时，还需要建立有效的信息反馈机制，及时发现和解决 生产过程中的问题，确保生产过程的稳定性和可靠性。
04 质量管理
质量管理的定义与重要性
质量管理的定义
可持续性发展