焦炉气压缩机设备运行规程

燃气公司压缩机操作规程燃气公司压缩机操作规程之相关制度和职责,一、压缩机启动前的检查1、检查曲轴油箱内油位,油面高度在油标尺两刻度之间;检查油路管件阀门有无渗漏,阀门开关是否正确;2、检查注油器油位,手动注油器,从各膜片止回阀检查回油情况;3、手动盘车,检查各...一、压缩机启动前的检查1、检查曲轴油箱内油位,油面高度在油标尺两刻度之间;检查油路管件阀门有无渗漏,阀门开关是否正确;2、检查注油器油位,手动注油器,从各膜片止回阀检查回油情况;3、手动盘车,检查各运动部件是否有卡阻现象,4、检查各检测仪表指示是否准确,仪表开关是否处于打开状态;5、检查冷却液液面是否在规定的范围内,转动风扇叶片,检查是否有刮、卡、阻情况,清除叶片、散热器内的杂物;6、检查冷却水路有无渗漏,阀门开关是否正确,手动水泵,检查有无刮、卡、阻现象,检查轴封密封,应无渗漏;7、检查气路管件,有无渗漏,检查阀门开关是否正确;关闭送气阀门;8、检查各排污管线阀门,有无渗漏部位,阀门开关是否正确;9、如润滑油温度低于-20℃,关闭所有舱门,启动电器加热,使润滑油温度达到-20℃以上;10、以上项目检查合格后接通电源,查看文本显示器显示是否正常,如有故障立即整改。

二、压缩机的操作1、旋转"自动/手动"转换开关到"自动"状态。

2、按"复位"按钮,测试各指示灯好坏并对系统复位。

3、复位完毕,确认正常后按"启动"按钮,机组润滑和气缸润滑指示灯亮,机组进入自动预润滑状态。

4、预润滑压力达到0.3-0.7MPa时,进入软启动切换阶段,100s后主电机正常运行,机组运行灯亮,机组投入运行。

5、机组正常运行后30s,冷却风机投入运行。

6、确认空载运行正常后,系统具备加载条件,按加载按钮加载。

7、检查各运行参数是否正常,机组声音、振动是否异常。

8、做好启动记录。

注意事项机组自动操作待机状态下,任何人员不得进行操作或检修。

空气压缩机操作规程一、引言空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。

为了确保操作的安全性和有效性，制定本操作规程，旨在规范空气压缩机的操作流程，保障工作人员的安全和设备的正常运行。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用空气压缩机的工作人员，包括操作员、维修人员等。

三、操作前的准备工作1. 检查设备：操作员在使用空气压缩机前，应子细检查设备是否完好无损，如有异常情况应及时报告维修人员。

2. 确认安全措施：操作员应了解空气压缩机的安全操作规程，并确保所有安全措施已经落实到位，如防护装置、紧急停机按钮等。

3. 检查气源：操作员应检查气源是否稳定，并确保压力在正常范围内。

四、操作流程1. 启动空气压缩机：a. 操作员应先确保设备周围无杂物和妨碍物，保持通风良好。

b. 检查电源：操作员应检查电源是否正常，电缆是否连接坚固。

c. 开启电源：按下电源开关，确保设备正常启动，并观察仪表是否显示正常。

d. 检查润滑系统：确保润滑系统正常工作，润滑油是否充足。

e. 检查冷却系统：确保冷却系统正常工作，冷却水是否通畅。

f. 检查排气系统：确保排气系统无阻塞，排气管道是否正常。

2. 运行空气压缩机：a. 观察仪表：操作员应时刻关注仪表的读数，确保压力和温度在正常范围内。

b. 监测噪音和振动：操作员应注意空气压缩机的噪音和振动情况，如有异常应即将停机检修。

c. 定期排污：根据需要，定期排污，保持空气压缩机的正常运行。

d. 定期检查滤清器：定期检查滤清器是否清洁，如有需要及时更换。

e. 遵守工作时间：操作员应按照规定的工作时间操作空气压缩机，避免长期连续运行。

3. 停机空气压缩机：a. 住手负载：操作员应先住手空气压缩机的负载，确保设备处于无负载状态。

b. 关闭电源：按下电源开关，关闭空气压缩机的电源。

c. 检查设备：停机后，操作员应检查设备是否正常关闭，并检查设备周围是否有异常情况。

d. 清洁设备：定期对空气压缩机进行清洁，确保设备的正常运行。

气动压缩机操作规程一、操作前准备：1.检查气动压缩机周围是否有明火、易燃物品或其他危险品，确保操作环境安全。

2.确保气动压缩机的润滑油和冷却水充足，并检查气缸、气阀和其他关键部件是否完好无损。

3.检查电源是否与气动压缩机的需要相符，并确保接地良好。

二、操作步骤：1.打开气动压缩机电源，并按照启动顺序依次打开冷却水和润滑油进口阀。

2.按照气动压缩机種类和工作要求，将机器设定在合适的工作模式，确保压缩比和出气压力控制在安全范围内。

3.打开气动压缩机的通气阀，让空气从进气口流入，并观察压力表是否显示正常。

4.当压缩机达到设定的压力时，关闭通气阀。

5.检查气动压缩机的运行状态，是否有异常噪音或振动，以及是否有漏气现象。

6.定期检查压缩机的油位和滤芯的清洁程度，并根据需要及时添加润滑油或更换滤芯。

7.气动压缩机的停机操作与启动相反，按照程序依次关闭压缩机的各个阀门和电源，注意安全。

三、安全注意事项：1.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等。

2.禁止在操作过程中将手或其他物品插入气动压缩机，以免发生意外伤害。

3.注意维护气动压缩机的正常运行温度，避免过热引发设备故障或事故。

4.定期进行气动压缩机的维护保养工作，包括清洗、润滑、更换零部件等，保证设备的可靠性和安全性。

5.在操作过程中，严禁违反操作规程或进行未经许可的操作。

四、应急处理：1.当发生气动压缩机故障或异常时，应立即切断电源，并上报相关部门进行维修处理。

2.在气动压缩机的维修过程中，严禁未经授权的人员接触机器内部，以免造成损坏或伤害。

以上是气动压缩机操作规程的一个示例，具体的操作规程应根据具体设备和工作要求进行制定和调整。

在操作过程中，一定要注重安全，严格按照操作规程进行操作，以确保设备的安全运行和操作人员的人身安全。

焦炉气压缩机开车方案一.开车前的准备工作1.安排专人全面检查压缩机及辅机，管线，阀门等所有施工安装工作是否达到规范标准，验收合格。

2.检查电系统试车，按电器，仪控是否按说明书及有关规定进行。

3.详细检查管道，阀门，测温，测压，取样等装置有无缺项，装错等确定正确无误。

4.电器，脱盐水，循环冷却水，蒸汽，氮气，氧气，仪表空气等已备用。

5.循环润滑油路试运行，在管路，及附件中经彻底清理的条件下先将各进油点接点松开，使油不进摩擦面。

即器机身，用木棰轻击管道处，连续4小时以上，确认油冷却管清洁后停车，清洁油过滤器后换上新油。

6.所有仪表，包括联锁，压力表，测温装置，液位控制等是否已调校。

7.安全装置，报警，安全阀是否已按指标规定进行调校。

8.焦炉气压缩机电机单体试车已合格(其中电机转向，电流，轴承温度，振动等)达到要求，压缩机试车结束。

9.所有阀门开关是否灵活好用。

10.现场卫生是否干净整洁。

11.室内外照明是否已完好。

12.设备管道的防腐工作结束，并标出设备及管道名称，使用介质及介质流向。

13.开车所用工器具,纪录本，报表准备齐全。

14.分析仪器，化学试剂已配好备用。

15.操作人员已配备完整。

二.单体试车拆开压缩机和电机联轴和垫片，先对电机进行单体试车，如电机的振动，噪音，电流，温度，轴瓦温度及电机的旋转方向均正常，则运行8小时以上稳定达规定要求则可联机试车。

三.无负荷试车在各种设施都完善的情况下，压缩机联接电机进行试车。

拆去各缸进排气阀和进气管，并在汽缸进口安装金属丝网，启动润滑油系统并调工作压力(0.4Mpa)，并启动汽缸填料润滑油系统，开动盘车器电机进行盘车（3~5min），上述各项工作就续，启动压缩机主机检查各项传动部件，润滑油等是否正常，空转8小时，观察主轴温度不超过650C，各填料处活塞杆表面800C左右，十字滑道主受力面温度不超过600C，油压≥0.4MPa，电机的电流，电压，温度都达到规定值为合格。