旋塞阀操作规程天燃气发展公司

天然气门站电动阀门操作规程
1.作业前准备；
1. 操作前一定要清楚介质的流向，应注意检查阀门开闭标志。

2.检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。

3. 对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。

2.操作程序；
1. 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。

2. 如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。

3. 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。

4. 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。

5. 操作成功后应关闭电动阀门的电源。

3. 注意事项
1. 行程和超扭矩控制器调整后的阀门，首次全开或全关时，应注意监视行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。

2. 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。

3. 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。

旋塞阀操作和维护手册一、用途和结构特点旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中手动旋塞阀二、技术参数及性能工作原理旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。

压力实验性能规范表主要零件材料三、安装、维护和使用说明（一）安装3.1.1 安装前应仔细核对阀门铭牌内容，保证阀门的类型、尺寸、阀座材料、使用温度等额定符合管道的使用情况。

3.1.2 安装使用前最好能对阀门所有连接处的螺栓进行检查，保证其以均匀拧紧。

并检查填料是否压紧、密封。

3.1.3 安装前应对管线进行清扫，去除管线中的油污、焊渣等杂质。

3.1.4 阀门在搬运中应轻取，禁止抛仍或跌落。

3.1.5大型阀门应安装固定支架，保证阀门安装后，整条管线的稳定性和安全性。

3.1.6阀门安装时，应取下阀门两端的防尘盖。

3.1.7阀门往管道上安装时，在法兰间垫进合适的密封垫片，取相应的规格的螺栓把法兰对角均匀拧紧。

3.1.8如阀门安装后发现阀杆密封有渗漏，可能是在运输中震动和温度变化引起填料松弛，拧紧填料压盖螺母即可。

可减轻操作力矩。

3.1.9如阀门为非手动装置，必须设置好执行机构的空间位置，以便在意外情况的人工操作及维修。

并在正式投产前对驱动装置进行检查和测试。

（二）储存与维护3.2.1在干燥通风的室内，两端应盖上防尘盖，以保证阀门的内腔清洁。

3.2.2大型阀门存放在室外保管时，应将其支撑起来，不要与地面接触，并用塑料薄腊覆盖保护。

3.2.3长期存放的阀门重新使用时，应检查调料是否失效，并对各转动部位加注润滑油。

3.2.4阀门在使用中应定期检查以保持阀门的使用性能，包括定期拧紧阀门填料压盖螺母，以补偿阀杆磨损。

如果阀门与驱动装置使用无松动联轴器，则要先松开联轴器，然后拧紧填料压盖螺母。

3.2.5阀门必须在规定的使用期内使用和进行维修，包括更换垫片、填料、密封圈及球体（按需要）等密封副。

安全阀操作规程1、范围1.1为了使我公司各站输气工能正确进行安全阀的使用，制定本作业指导书；1.2本作业指导书对安全阀的使用方法进行了说明；1.3本作业指导书适用于我公司各站的安全阀的使用。

2、职责2.1本作业指导书由各输气站、接收站负责实施；2.2调控中心负责操作指令下达；2.3运行维护部负责监督、检查、指导、考核。

3、操作步骤先导式安全阀示意图3.1先导式安全阀的调试、操作（1）先导式安全阀的标定，标定介质为空气或其它气体，禁止用液体；标定时控制安全阀前压力，旋转导阀上的压力调节螺钉，使先导式安全阀在到达规定的压力值时启跳、排放和回座，反复测试，合格后，锁紧调节螺钉，装铅封；（2）管线、撬装设备吹扫及试压时，应关闭先导式安全阀前的阀门，避免液体或杂质进入安全阀的导压管或导阀，造成堵塞，主阀无法起跳。

（3）先导式安全阀通气时，应缓慢开启其前面的阀门，若听到主阀出口有连续泄漏声，属正常现象；停止开启，待出口处无泄漏声，再缓慢开启其前面阀门至全开。

3.2弹簧式安全阀的调试、操作（1）弹簧式安全阀的标定，标定介质为空气或其它气体，禁止用液体；标定时控制安全阀前压力，旋转弹簧式安全阀顶部导阀的压力调节螺钉，使弹簧式安全阀在到达规定的压力值时启跳、排放和回座，反复测试，合格后，锁紧调节螺钉，装铅封；（2）管线、撬装设备吹扫及试压时，应关闭弹簧式安全阀前的阀门，避免液体或杂质进入安全阀内部，附着在阀口处，造成阀口关闭不严，漏气；（3）弹簧式安全阀通气时，应缓慢开启其前面的阀门，若听到主阀出口有连续泄漏声，属正常现象；停止开启，待出口处无泄漏声，再缓慢开启其前面阀门至全开。

3.3安全阀的维护保养（1）安全阀应按时标定，发现安全阀动作不灵敏，起跳和回座压力偏离设定压力较多时，应对安全阀进行检查维修；（2）检测安全阀是否灵敏，主要是检测导阀动作精度。

3.4 注意事项（1）仔细核对安全阀的型号、连接形式与设计要求是否一致；（2）安全阀前应装设阀门，利于日后的检查维护与标定；（3）安全阀安装前管道内的杂质等应吹扫干净，若气质较脏，可在导阀进口处装过滤器；（4）外观检查各先导式安全阀是否完好；（5）安全阀的标定按规定，每年在当地的锅检所标定一次。

世伟洛克提升旋塞阀安全操作及保养规程1. 引言世伟洛克提升旋塞阀（Swanlock Lift Plug Valve）是一种常用于工业管道系统中的阀门，广泛应用于石油、化工、电力等行业。

为了确保操作人员的安全和提高设备的可靠性，正确的操作和定期的保养对于旋塞阀的正常工作至关重要。

本文将介绍世伟洛克提升旋塞阀的安全操作规程和保养注意事项。

2. 安全操作规程2.1 装置和调试阶段在安装和调试旋塞阀时，必须按照以下步骤进行操作：1.确保安装前的准备工作已经完成，包括阀门本体和连接管道的清洁、润滑剂的添加等。

2.在操作旋塞阀之前，确保已经了解设备的结构和工作原理，并严格按照操作手册进行操作。

3.在调试阶段，先进行小范围的开关动作，确保旋塞阀的工作正常。

之后进行全开全关测试，以验证阀门的密封性和操作性能。

4.调试完成后，记录设备参数，并进行设备的标识和封存，以便日后维护和检修。

2.2 正常操作在正常使用世伟洛克提升旋塞阀时，请注意以下事项：1.操作人员应经过相关培训，熟悉旋塞阀的结构和工作原理，并且严格按照操作手册进行操作。

2.在操作前，应检查旋塞阀是否处于关闭状态，并保证管道内无压力。

3.操作过程中，应缓慢、平稳地旋转手柄，避免产生过大的冲击力。

4.当旋塞阀处于全开或全关状态时，不要在其上方进行工作，以防止突然打开或关闭造成的伤害。

5.如需长时间停用旋塞阀，应关闭供应管道，并保持旋塞阀处于半开状态，以避免密封面长期受力导致密封失效。

3. 保养规程3.1 定期检查和维护为了确保世伟洛克提升旋塞阀的正常工作和延长使用寿命，定期的检查和维护工作是必要的。

以下是一些建议的检查和维护事项：1.定期检查旋塞阀的密封性能，如发现泄漏现象，应立即进行维修或更换密封件。

2.检查旋塞阀的操作机构，确保手柄和传动装置的灵活性和可靠性。

3.定期润滑旋塞阀的移动零部件，并清除积聚的污垢和杂物。

4.定期检查旋塞阀的固定螺栓、法兰连接等，确保其紧固可靠。

电动偏心旋塞阀安全操作及保养规程前言电动偏心旋塞阀是一种常见的流量控制装置，广泛应用于水处理、化工、石油、食品等行业。

为了确保设备的安全运行和延长使用寿命，制定安全操作及保养规程是非常必要的。

安全操作规程1. 了解设备在使用电动偏心旋塞阀之前，务必对设备进行充分的了解，包括其型号、参数、使用范围、使用方法等。

需要保证对设备的了解程度足够，避免因操作不当而导致故障或者安全事故。

2. 严格按照操作流程进行在操作电动偏心旋塞阀时，需要按照操作流程进行，不要随意更改操作方法。

特别是在进行维修、保养等工作时，更要遵循规定的程序和标准，不要进行过度的调整或改动。

3. 定期进行检查和维护定期进行设备的检查和维护是保障设备运行的关键。

在使用过程中，需要对设备进行定期的检查、清洗和维护，检查设备是否存在漏水、松动等安全隐患，以及设备是否存在异常运行的情况。

特别是在设备长期闲置的情况下，还应定期启动设备、进行养护。

4. 注意化学、电气等因素在使用电动偏心旋塞阀时，还需要注意化学、电气等因素对设备的影响。

在使用化学物质时，需要注意是否存在对设备腐蚀的问题，同时还要注意使用电气设备时是否存在电气隐患。

5. 注意操作人员的培训在使用电动偏心旋塞阀时，需要对操作人员进行培训，教授操作的正确方法，让操作人员了解设备的使用范围、特点以及潜在的安全隐患，以便在操作中能够注意安全和保养。

保养规程1. 定期更换零部件电动偏心旋塞阀的零部件是设备运行的关键。

要保证设备长期高效运行，需要定期更换零部件。

在更换零部件时，需要严格按照制造厂家提供的说明来进行，保证零部件更换到位，不影响设备的正常运行。

2. 定期润滑设备电动偏心旋塞阀的运行需要在零部件之间产生摩擦力，而润滑油或油脂是用来减少摩擦力的重要因素。

定期对设备进行润滑，可以减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命。

但需要注意，使用润滑油或油脂时需要选择正确的型号和规格，否则会产生不良的影响。

钻杆旋塞阀安全操作及保养规程钻杆旋塞阀是油田钻井过程中的重要设备，对井下压力控制起着至关重要的作用。

为了确保钻杆旋塞阀的正常运转和延长设备的使用寿命，以下是钻杆旋塞阀安全操作及保养规程。

一、安全操作规程1.在操作前必须检查在开启钻杆旋塞阀之前，必须要先进行操作前的检查。

主要包括以下几项内容：•确认阀门是否已经关闭；•检查阀门零部件是否齐全，如有零部件损坏需及时更换；•确认密封垫是否完好无损。

2.操作过程中的注意事项在钻杆旋塞阀操作过程中，需要注意以下几点：•操作前应保证井口安全排放；•操作中不得打开井口防喷装置；•操作前应确认井口钻具已卸除。

3.操作后的处理在操作结束后，钻杆旋塞阀需要进行处理。

处理步骤如下：•关闭阀门；•用清洁剂清洗钻杆旋塞阀；•吊装钻杆旋塞阀，放置在平整的地面上。

二、保养规程1.保养前的检查在进行钻杆旋塞阀的保养之前，需要进行以下几项检查工作：•检查所有零部件是否全部齐全；•清理阀门表面灰尘和脏物；•将阀门的气缸和阀门部件一同清洗。

2.保养过程中的注意事项在进行钻杆旋塞阀的保养过程中，需要注意以下几点：•保养时一定要注意安全；•在拆卸钻杆旋塞阀时，如遇到棘轮不灵，应及时进行维修或更换；•仔细检查羊角铁的磨损情况，发现磨损应及时进行维修；•仔细检查密封圈是否有损坏，如有损坏应及时进行更换。

3.保养结束后的处理在钻杆旋塞阀保养结束后，需要进行以下几项处理工作：•清理阀门内的水和污垢；•对于注入脂油的钻杆旋塞阀，需要清理线管、油管和其他零部件。

三、注意事项在日常使用钻杆旋塞阀中，还需要注意以下几点：•在使用前进行安全检查；•注意防止钻杆旋塞阀因疏忽而损坏；•熟练掌握阀门的操作方法。

四、结尾以上是钻杆旋塞阀安全操作及保养规程，通过合理使用和保养钻杆旋塞阀，不仅能够有效地延长设备的使用寿命，还能够保证钻井过程的安全。

希望每位工作者都能够重视这项工作，保持安全操作，做好设备的保养。

启动天然气阀门操作规程天然气是一种广泛应用于工业、民用和交通领域的能源。

为了确保天然气供应的安全和可靠，正确操作天然气阀门至关重要。

以下是天然气阀门操作规程的详细内容。

一、安全准备工作：1. 熟悉阀门的类型、结构、操作方式和位置。

2. 确保操作人员已接受相关培训并具备操作天然气阀门的资质。

3. 确定天然气阀门的位置并了解其周围环境，确保操作区域没有明火或其他易燃物质。

4. 检查阀门的工作条件是否正常，包括压力、温度等参数是否在允许范围内。

5. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

二、开启阀门操作：1. 缓慢开启阀门，避免剧烈冲击和压力变化。

2. 根据阀门类型决定是顺时针还是逆时针旋转阀门。

3. 开启阀门时，观察压力表和温度计的变化情况，确保压力和温度在正常范围内。

4. 在开启阀门的过程中，应随时注意周围环境的变化，特别关注是否有泄漏现象出现。

5. 如发现阀门无法正常开启或有异常情况，应立即停止操作，并上报相关人员进行检修。

三、关闭阀门操作：1. 缓慢关闭阀门，避免剧烈冲击和压力变化。

2. 根据阀门类型决定是顺时针还是逆时针旋转阀门。

3. 关闭阀门之前，确认周围环境是否安全，避免意外发生。

4. 在关闭阀门的过程中，应随时注意压力和温度的变化情况，确保压力和温度逐渐下降到正常范围内。

5. 关闭阀门后，应检查阀门是否完全关闭，确保没有泄漏现象。

四、应急处理：1. 在发生天然气泄漏时，应立即关闭相应阀门，并通知相关人员进行处理。

2. 气味浓烈时，应立即撤离人员，并通知相关部门进行处理。

3. 在应急情况下，如需紧急关闭阀门，应以最快速度操作，确保阀门完全关闭。

4. 应急处理过程中，应随时注意自身安全，确保不会发生意外伤害。

五、记录和交接：1. 操作人员应对每次操作进行记录，包括开启或关闭阀门的时间、位置和原因等。

2. 操作结束后，应将操作记录交接给下一个操作人员或主管，并确保记录的准确性。

旋塞阀安全操作及保养规程前言旋塞阀被广泛应用于石油、天然气、化工、电力等领域，是一种重要的安全装置。

但如果操作不当或者保养不当，就有可能导致事故的发生。

因此，制定旋塞阀安全操作及保养规程十分必要。

安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作旋塞阀之前，必须进行以下准备工作：1.检查旋塞阀安装是否符合规范，接口是否密封。

2.确认旋塞阀在关闭状态。

3.按照相关规定佩戴个人防护装备。

2. 操作过程中的注意事项在操作旋塞阀的过程中，必须注意以下事项：1.操作人员必须持有效证件，并且经过专业人员培训。

2.在操作旋塞阀时，须按照步骤逐一进行，不可随意更改顺序或忽略某一步骤。

3.不允许擅自修改旋塞阀设定参数。

4.操作旋塞阀时，必须保持清洁，不得使用带砂粒、铁屑等有害物质的润滑剂。

5.在开启和关闭旋塞阀时，必须操作缓慢、轻松，不得用力过猛。

3. 操作后的处理在操作旋塞阀后，必须进行以下处理：1.进行设备状态检查，确认旋塞阀是否正常工作。

2.清理操作现场，不允许有任何杂物与残留物，防止误食、误触等情况的发生。

3.关闭旋塞阀的切换开关并锁定，防止误操作。

保养规程1. 每日保养每天应对旋塞阀进行如下保养：1.检查旋塞阀的工作状态，确认旋塞阀是否正常工作、无泄漏现象。

2.保持旋塞阀的清洁，防止沉积物形成。

3.检查旋塞阀密封性能，防止浪费能源。

2. 每周保养每周应对旋塞阀进行如下保养：1.检查旋塞阀的操作性能和精度，确认旋塞阀的正常操作和准确度。

2.检查旋塞阀的附属设备（如传感器、附件等）是否正常运作，防止附属设备发生故障。

3. 定期保养定期保养应按照以下周期进行：1.每隔三个月，对旋塞阀进行一次全面检查，确保旋塞阀的所有零部件处于良好状态，如有故障或者损坏，需要及时更换。

2.每隔半年，对旋塞阀进行一次大修，如需要，则更换旋塞阀的零件。

结语旋塞阀的安全操作和保养是企业的安全生产的重要措施，也是企业应尽的社会责任。

只有通过制定科学规范的安全操作规程和保养规程，才能有效地降低事故的发生几率，保证企业的生产安全和正常生产。

旋塞阀操作维护规程7.6.1 工作原理旋塞阀主要用于截断和导通管道内天然气，可以作节流用。

逆时针方向旋转塞子使沟槽与管道平行即为开启，顺时针方向旋转塞子90o使沟槽与管道垂直时即为关闭。

7.6.2 设备结构及特点旋塞阀的结构主要由阀体、塞子、填料组成，用于经常操作，启闭迅速、轻便且结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修，不受安装方向的限制，介质的流向可任意等特点。

图7.6.1 旋塞阀7.6.3 操作方法（1）一般规定1）操作阀门前应检查阀门的开闭标志后再操作。

2）对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。

3）阀门操作完成后必须仔细确认状态，必要时同济南调控中心共同确认。

（2）手动阀门的操作1）开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），缓慢打开阀门，根据声音或开度调节流量，全开到位后，回转1/4圈。

2）关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），缓慢关闭阀门，根据声音或开度调节流量，全关到位后，回转1/4圈。

（3）电动执行机构的操作方法1）现场电动开阀操作首先确认电源正常，就地/远程选择柄未锁止在就地位置，然后旋转执行器红色旋钮让“✌”标记与壳体上的“▲”标记正对，再顺时针旋转执行器黑色旋钮，让“”标记与壳体上的“▲”标记正对，即实现现场电动开阀操作。

在开阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比，全开后液晶显示器上红色指示灯亮。

如果在开阀操作中需停止开阀，只需将执行器红色旋钮上的“STOP”标记与壳体上的“▲”标记正对，执行器停止动作。

此时液晶显示器上黄色指示灯亮，并显示开度的百分比。

2）现场电动关阀操作首先确认电源正常，就地/远程选择柄未锁止在“就地”位置，然后旋转执行器红色旋钮让“✌”标记与壳体上的“▲”标记正对，再逆时针旋转执行器黑色旋钮，让“”标记与壳体上的“▲”标记正对，即实现就地电动关阀操作。

在关阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比，全关后液晶显示器上绿色指示灯亮。

第1篇一、概述燃气通气阀是燃气管道系统中的重要设备，主要用于调节管道内压力，保证燃气供应的稳定性和安全性。

本规程旨在规范燃气通气阀的操作流程，确保燃气管道系统的正常运行。

二、操作前的准备1. 检查燃气通气阀的型号、规格是否符合要求，外观是否完好，无损坏、变形等现象。

2. 确认燃气通气阀的安装位置正确，连接管道无泄漏，阀门开关灵活。

3. 检查操作人员是否具备相应的操作技能和安全知识。

4. 准备必要的工具，如扳手、螺丝刀等。

三、操作步骤1. 关闭燃气通气阀前的管道阀门，确保燃气供应中断。

2. 打开燃气通气阀的阀门，使管道内的燃气排出。

3. 观察燃气通气阀的出口，确认燃气排出顺畅。

4. 根据燃气通气阀的设定压力，调整通气阀的开度，使管道内压力达到设定值。

5. 观察燃气通气阀的出口，确认燃气排出稳定。

6. 关闭燃气通气阀，关闭管道阀门，恢复燃气供应。

7. 检查燃气通气阀的密封性能，确保无泄漏。

四、注意事项1. 操作过程中，必须遵守燃气操作规程，确保人身安全和设备安全。

2. 操作人员应佩戴防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。

3. 严禁在燃气通气阀附近吸烟、使用明火等易燃易爆物品。

4. 严禁擅自拆卸、改动燃气通气阀及其附属设备。

5. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告相关部门处理。

五、操作后的检查1. 检查燃气通气阀的密封性能，确保无泄漏。

2. 观察燃气通气阀的出口，确认燃气排出稳定。

3. 检查管道内压力，确保达到设定值。

4. 检查操作现场，清理工具、废弃物等。

六、维护保养1. 定期检查燃气通气阀及其附属设备，确保其正常运行。

2. 发现损坏、变形等现象，应及时更换或维修。

3. 定期清理通气阀的出口，确保燃气排出顺畅。

4. 保持操作现场的整洁，防止杂物进入通气阀。

本规程适用于燃气通气阀的操作，操作人员应严格按照规程执行，确保燃气管道系统的安全稳定运行。

第2篇一、目的为确保燃气系统安全、稳定运行，防止燃气泄漏事故的发生，特制定本操作规程。