环网柜防火防潮封堵及喷漆施工方案
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第1篇一、前言防火涂料作为一种重要的防火材料,广泛应用于各种工业和民用建筑中,具有防火、隔热、防腐、装饰等多种功能。
在车间防火涂料喷涂施工过程中,为确保施工质量和施工安全,制定一份详细的施工方案至关重要。
本方案针对车间防火涂料喷涂施工,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工队伍:成立专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、涂料工、质检员等,确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 施工材料:根据设计要求,准备符合国家标准的防火涂料、底漆、腻子等材料。
3. 施工工具:准备喷涂设备、刷子、辊子、砂纸、剪刀、梯子等施工工具。
4. 施工现场:对施工现场进行清理,确保施工环境整洁、安全。
5. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解设计要求、施工工艺、质量控制标准等。
6. 施工技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 基层处理:对施工表面进行打磨、清洁,确保表面平整、无油污、无锈蚀。
2. 底漆施工:采用刷涂、喷涂或辊涂等方法,均匀涂刷底漆,涂层厚度应符合设计要求。
3. 防火涂料施工:采用喷涂、刷涂或辊涂等方法,均匀涂刷防火涂料,涂层厚度应符合设计要求。
4. 干燥固化:涂层干燥固化时间应符合产品说明书要求,施工过程中应避免阳光直射、雨水冲刷。
5. 质量检查:涂层施工完成后,对涂层进行检查,确保涂层无气泡、无裂缝、无脱落等现象。
6. 装饰性处理:根据设计要求,对涂层进行装饰性处理,如喷漆、贴膜等。
四、质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的防火涂料、底漆等材料,确保施工质量。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保涂层均匀、厚度一致。
3. 质量检查:施工过程中,对涂层进行质量检查,发现问题及时整改。
4. 检验合格:涂层施工完成后,进行检验,确保涂层符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场安全:施工现场应设置安全警示标志,施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
防火涂料施工方案一、防火涂装概述防火涂料应满足CECS24-90《钢结构防火涂料应用技术规范》的要求。
序号构件类型耐火极限(h)备注1柱、支撑 3.0厚型2梁 2.0厚型3楼板 1.0薄型二、防火涂装施工1、施工准备类别序号准备内容材料准备1钢结构防火涂料需使用经主管部门鉴定,并经当地消防部门批准的产品。
使用前检查批准文件,并以100t为一批检查出厂合格证。
2现场堆放地点应干燥、通风、防潮,发现结块变质时不得使用。
3施工时,对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护。
机具准备1灰浆泵、铁锹、手推车、重力式喷枪、板刷、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。
2灰浆泵重力式喷枪板刷钢尺作业条件1钢结构防火喷涂应由经过培训合格的专业施工队施工。
施工中的安全措施和劳动保护等应到位。
2施工过程中和涂层干燥前,环境温度保持在5~38℃,相对湿度不得大于90%,空气流通。
当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不准作业。
3对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收合格后方准许喷涂。
4防火涂装施工前彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。
2、施工工艺序号施工要求1清除表面油垢灰尘,保持钢材基面清洁干燥2涂层表面平整,无流淌,无裂痕等现象,喷涂均匀3前一遍基本干燥或固化后,才能喷涂下一遍4涂料应当日搅拌当日使用完3、施工工艺流程4、防火涂料施工质量保证措施钢丝刷等清除钢构件表面的浮钢构件表面不得否则必须用干净的毛巾擦拭干净。
基层表面并通过相关单位检查合格后再进行防每一遍施工必须在防火涂料施工保护示意图在施工现场环境重涂间隔时雨天或钢不防火涂料喷涂示意图对可能污染到的施工现场的成防火涂料施工完毕示意图5、防火涂料的修复。
防火涂料施工方案
防火涂料是一种能够起到隔离、隔绝火焰和高温的涂料,广泛应用于建筑、工业、交通运输等领域。
防火涂料施工方案的关键是确保涂料的质量和施工技术的准确性,以确保涂层能够达到预期的耐火性能。
一、涂料的选择
防火涂料的种类很多,应根据具体使用环境和要求来选
择适合的涂料。
常见的防火涂料有水性、溶剂型、无机型和有机硅型。
其中,水性防火涂料环保性好,适合于室内使用;溶剂型防火涂料适合于室外和高温环境;无机型防火涂料防火性能优异,但价格较高;有机硅型防火涂料适用于有特殊要求的场合。
二、基材表面处理
涂装前应对基材表面进行处理,以确保被涂层和基材之
间有良好的附着力,同时要去除基材表面的污垢、油脂和锈蚀。
三、涂装程序
1.底漆涂装:
底漆的涂装有利于增强涂层的附着力和防腐性能,同时
可以提高整个防火涂料涂层的耐火性能。
2.中间涂层:
根据实际需要,可以进行一到两次中间涂层,以增加涂
层的厚度和防火性能。
3.面漆涂装:
面漆涂装是整个防火涂料涂层的最后一道工序,应根据
施工要求和使用要求进行选择。
四、涂料施工技术
防火涂料施工技术关键在于掌握好涂料的用量和施工方法。
施工前应认真阅读产品说明书,按要求进行稀释、搅拌和过滤。
涂装时要均匀涂刷,注意涂层的厚度、干燥时间和反复涂刷的次数,以确保涂层的良好性能。
总之,防火涂料的施工方案是一个复杂的系统工程,需要涂料厂家、设计师和施工人员共同努力,才能确保涂层的良好性能和安全可靠性。
防火封堵施工方案(一)防火封堵的一般要求防火封堵材料用于各种贯穿和未保护开口, 以限制热、火、气体和烟的蔓延传播。
防火封堵材料按组份和性能特点分为无机防火堵料, 有机防火堵料和阻火包;按耐火极限分为一级(≥3 h)、二级(≥2 h)、三级(≥1 h)。
1、设计中所采用的建筑防火封堵材料必须经过国家有关消防产品质量监督检测中心认证合格。
2、建筑内楼板、防火分隔墙体上的贯穿孔口及其缝隙应采用防火封堵材料封堵, 并应达到原构件的耐火时间和防止烟气和火焰穿过。
3、防火封堵材料应根据缝隙位置、大小和贯穿物等具体情况选用相适应的有机或无机封堵材料。
必要时, 还应与其他封堵材料配合使用。
4、封堵材料应能与该构件共同工作, 并达到相应分隔构件的耐火极限要求。
5、管道穿越防火墙时,在穿管处应采用固定和防火封堵措施,管道和隔墙之间的空隙用非燃材料严密填堵。
6、电缆竖井在进口处、出口处和每层楼板处进行封堵,采用防火隔板、防火包和有机防火堵料封堵或无机防火堵料、有机防火堵料和防火隔板进行组合封堵,封堵厚度与楼板厚度齐平,楼板下侧用膨胀螺栓装定防火隔板起到支撑作用,孔洞较大时用角钢或槽钢进行加固。
封堵层两侧≥1m电缆和封堵层电缆涂刷电缆电缆防火涂料。
7、电缆穿楼板孔洞用防火包、有机防火堵料、无机防火堵料、防火隔板和电缆电缆防火涂料进行组合封堵,封堵厚度与楼板厚度基本相同。
(二)防火封堵常见要注意的问题1、该封堵的部位未封堵。
如:电缆井、管道井穿过楼板处;穿过防火墙、分隔墙及楼板的管道或电缆桥架周围的孔洞和缝隙;建筑中使用的塑料给排水管穿过楼板、防火墙时未设阻火圈。
2、选用的防火封堵材料与工况条件不匹配。
如:当欲封堵的贯穿物在高温下易软化变形或烧蚀收缩时,应采用遇火膨胀型防火封堵材料,而不能仅“以不燃材填紧封实”为标准,否则贯穿物在高温下软化变形或烧蚀收缩后,会产生孔洞或缝隙,造成烟火蔓延串烧;当封堵部位处于频繁振动或变形的工况环境时,应采用具有柔性或弹性且不易变形收缩的防火封堵材料填紧封实,否则在这样的工况下,防火封堵部位会产生裂缝、破损甚至脱落,影响防火效能;当封堵部位处于高温或高湿的工况条件下时,应采用在高温下不软化流变,在高湿下不失效的防火封堵材料,否则起不到防火封堵的作用;有时,对防火封堵材料不仅有防火阻燃要求,而且还有很高的绝热要求,因此就要对所选择的防火封堵材料的导热系数有所考虑,导热系数高的防火封堵材料就不能采用。
防火涂料消防工程施工方案1. 现场准备工作1.1 施工人员培训安排专业人员进行现场施工前的培训,包括涂料操作规范、注意事项、消防设备操作指引、应急预案等内容。
1.2 施工材料和设备采购根据设计方案,采购符合标准的防火涂料和需要使用的施工设备。
1.3 消防设备检查对现场的消防设备进行检查,并进行记录。
1.4 工程图纸审查对工程图纸进行审查,确保满足消防要求。
如若不符,必须及时调整。
2. 施工方案2.1 特殊部位处理墙、柱、梁等构件等有特殊部位,必须根据设计方案进行特殊处理,确保防火涂料施工的覆盖面积和厚度符合要求。
2.2 涂料施工(1)涂刷前的基础处理对基础材料进行处理,地面先做尘土处理,在干燥后再进行喷涂,在保证墙面无杂质的情况下,进行刷涂。
(2)涂料喷涂设置好安全防护措施,确保涂料避免喷到未涂的区域。
严格按照设计方案和工艺要求施工,确保涂料的施工厚度符合标准。
(3)涂刷顺序按照设计方案进行涂刷顺序,确保防火涂料的覆盖面积和厚度并达标。
2.3 安全措施(1)施工现场清理施工人员必须每天进行清理和整理工作,保证工区随时工作平稳有序。
(2)施工安全施工现场必须配备相关的消防设备,所有涂涂刷人员必须进行培训,做好本职工作。
(3)现场监督专人负责对施工现场进行全面监督,确保施工安全,杜绝火灾事故的发生。
3. 后期维护(1)保养与维护防火涂料施工后,定期检查,确保其维护保持良好。
确保其功能在使用中能发挥正常的作用。
(2)涂层维护发现涂层已磨损或者出现裂纹的区域,必须立刻进行清理和修复,确保其防火功能的有效性。
4. 总结本文对防火涂料消防工程施工方案进行了详细的介绍,包括现场准备工作,施工方案,安全措施和后期维护。
只有做好每个环节,才能确保防火涂料的质量,提高消防设施的安全性和可靠性。
防火涂料工作方案1. 工作概述本文件详细描述了防火涂料的施工方案,包括施工准备、施工流程、质量控制和安全管理等方面。
我们的目标是确保涂料施工的质量和安全,以满足相关法规和标准。
2. 施工准备2.1 材料准备- 根据设计要求和规范,选择合适的防火涂料和辅助材料。
- 确保所有材料都已到位,并检查材料的质量和有效期。
2.2 设备和工具- 准备必要的施工设备和工具,如喷枪、刷子、搅拌器等。
- 确保所有设备都处于良好的工作状态。
2.3 现场准备- 清理施工区域,移除所有障碍物和无关设备。
- 对施工区域进行必要的保护和遮挡。
3. 施工流程3.1 底漆施工- 在施工前,对基材进行处理,确保表面干净、平整、无油污等。
- 根据涂料的要求,进行底漆的搅拌、运输和施工。
3.2 防火涂料施工- 将防火涂料按比例搅拌均匀后,通过喷枪进行施工。
- 确保涂料均匀覆盖在基材上,无遗漏和空鼓现象。
3.3 面漆施工- 在底漆干燥后,进行面漆的施工。
- 同样采用喷枪进行施工,确保面漆均匀覆盖在底漆上。
4. 质量控制4.1 材料检查- 检查材料的质量和有效期,确保符合相关标准和要求。
4.2 施工过程检查- 在施工过程中,定期对施工质量进行检查,确保无质量问题。
4.3 验收检查- 施工完成后,进行全面的验收检查,确保施工质量符合设计要求和规范。
5. 安全管理5.1 安全培训- 对施工人员进行安全培训,确保他们了解施工过程中的安全注意事项。
5.2 施工现场管理- 在施工现场设置必要的安全标志和警示,确保施工安全。
5.3 应急处理- 制定应急处理预案,以应对可能发生的安全事故。
6. 工作计划- 根据项目需求和资源,制定详细的工作计划,包括施工时间、人员安排等。
7. 总结本文件详细描述了防火涂料的施工方案,包括施工准备、施工流程、质量控制和安全管理等方面。
通过遵循本方案,我们将确保涂料施工的质量和安全,以满足相关法规和标准。
防火涂料施工方案WGNH-03室外厚型钢结构防火涂料施工工艺(1) 工艺流程钢结构基层处理_+喷涂防火涂料底料. WBM-04厚型防火涂料配料、搅拌-+分层涂抹厚型防火涂料_+喷涂罩面防火涂料(2) 钢结构基层处理① 彻底清除钢结构表面的灰尘、浮锈、油污,碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍。
钢结构连接处的缝隙,采用防火涂料填补堵平,不留下缺陷,以免成为火灾的薄弱环节,保证钢结构的耐火极限。
② 喷涂前将操作场地清理干净,对不需喷涂的设备、管道等,用塑料布进行遮盖保护以免污染。
(3) 喷涂防火涂料底料①WGNH-03厚型防火涂料底料由单一组分组成,采用喷嘴口径6~8mm的自重式涂料枪施工,喷涂时喷枪宜垂直于钢构件表面,距离以30~50em为宜,气泵压力调至O.4~0.6MP。
② 喷涂厚度为0.3~0.5mm,表面应形成凹凸不平、厚薄不均的点状涂层,干燥后方可进行下步施工。
(4) WGNH-03室内厚型防火涂料配料、搅拌①WGNH-03厚型钢结构防火涂料由双组分组成,需要现场进行配制,配制比例甲组分(干料):乙组分(浆料):水=4:1:1(重量比)。
② 由专人使用搅拌机在现场计量搅拌,搅拌时先将干料倒人搅拌机加水混合拌合2min后再加液料充分搅拌5min,使涂料均匀、稠度适当,涂装后不能产生流淌或下坠现象。
(5) 分层涂抹防火涂料:① 分层涂抹防火涂料,每层厚度控制在4~6mm左右,待底层涂料表干后方可进行下一层施工,直到到达所需厚度为止。
每遍涂料表干时间依具体情况而定,一般在10~24h左右。
依具体情况而定,一般在10~24h左右。
② 防火涂料应现配现用,配制好的防火涂料必须在60m—in内用完。
施工时,要保持各部位均匀一致,不得漏涂或厚薄不均。
(6) 喷涂罩面防火涂料① 最后一层罩面涂料采用喷涂法施工。
喷涂时喷枪要垂直于钢构件表面,距离40~60cm为宜,喷枪口径为12~14mm,空气压力应保持在0.4~0.6M pao② 喷涂时手握喷斗要稳,要来回旋转喷涂,注意搭接处颜色一致,厚薄均匀,要防止漏喷、流淌,确保涂层完全闭合,轮廓清晰。
一、方案背景为确保建筑物的消防安全,防止火灾蔓延,保障人员生命财产安全,根据《建筑设计防火规范》及相关法律法规,特制定本防火封堵专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围:建筑物内所有需要防火封堵的部位,包括但不限于:电缆桥架、管道、风管、母线槽、通风井、强弱电井、消防井、管道井等。
2. 施工内容:(1)对穿越楼板、墙体、屋顶的电缆桥架、管道、风管、母线槽等部位进行防火封堵;(2)对通风井、强弱电井、消防井、管道井等竖向管道进行防火封堵;(3)对门窗洞口、楼梯间、电梯井等部位进行防火封堵;(4)对地下室、楼梯间、电梯井等部位的通风管道进行防火封堵;(5)对建筑物的消防设施进行防火封堵。
三、施工材料及设备1. 防火材料:防火隔板、防火泥、防火包、防火涂料、防火填充材料等。
2. 施工设备:电钻、切割机、砂轮机、焊接机、水平尺、钢卷尺、线坠等。
四、施工工艺及流程1. 施工准备:(1)熟悉图纸,明确施工范围和内容;(2)准备好施工材料及设备;(3)对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 施工步骤:(1)清理施工部位,确保无杂物;(2)根据设计要求,对洞口进行测量,确定封堵尺寸;(3)安装防火隔板,固定牢固;(4)使用防火泥或防火包对洞口进行封堵,确保密实;(5)对防火封堵部位进行防火涂料涂抹,增强防火性能;(6)对施工部位进行检查,确保防火封堵效果。
3. 施工注意事项:(1)施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全;(2)防火材料应选用符合国家标准的产品;(3)施工过程中,注意防火封堵部位的整洁美观;(4)施工完成后,对防火封堵部位进行检查,确保无遗漏。
五、施工质量保证措施1. 选用符合国家标准和行业标准的防火材料;2. 施工过程中,严格按照施工工艺进行操作;3. 施工完成后,对防火封堵部位进行质量检查,确保达到设计要求;4. 对施工过程中发现的问题及时整改,确保施工质量。
六、施工进度安排根据施工范围和内容,制定详细的施工进度计划,确保按时完成施工任务。
防火涂料工程施工技术方案一、项目概况1.1 项目名称:防火涂料工程施工技术方案1.2 项目地点:某某地1.3 项目概述:随着社会发展,对建筑安全的要求越来越高,防火涂料作为一种重要的pass 平材料,在建筑中的运用也越来越普遍。
本项目旨在对某某地的某某建筑进行防火涂料工程施工,确保建筑物在火灾发生时能够有较好的防火性能,保障人员生命安全和财产安全。
二、建设内容2.1 工程范围:防火涂料工程施工2.2 工程内容:本工程主要包括防火涂料的选用、施工工艺及质量控制等内容。
2.3 工程特点:该项目是对某某地的某某建筑进行防火涂料工程施工,建筑面积约为10000 平方米,包括屋顶、墙面等各部位的防火涂料施工。
三、施工准备工作3.1 前期准备(1)确定施工组织设计方案,明确施工总体时间节点、施工工艺流程及部署等内容。
(2)组织技术人员进行现场勘察和设计,制定详细的施工方案。
(3)编制施工组织设计方案和施工组织图纸。
3.2 施工前期准备(1)确定施工人员的各项资质,包括施工队伍的组织结构、人员配备等。
(2)采购防火涂料及施工所需的辅助材料、设备。
(3)组织对施工人员进行专业的培训,确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。
四、施工工艺4.1 材料准备(1)选用符合国家标准的防火涂料,确保材料质量达标。
(2)根据防火涂料的施工要求,准备好施工所需的辅助材料及设备,如搅拌器、刷子、辊筒等。
4.2 基层处理(1)对施工部位的基础墙面进行清理、打磨等处理,保证基层平整、无尘、无油污等现象。
(2)对基层墙面进行底漆处理,提高防火涂料的附着力。
4.3 施工工艺(1)按照防火涂料的施工要求,进行相应的稀释、搅拌等处理,并根据实际情况进行相应的调整。
(2)使用刷子、辊筒等工具进行防火涂料的施工,确保施工厚度均匀、覆盖全面。
4.4 施工要求(1)在施工过程中,严格按照防火涂料的使用说明进行操作,确保施工质量。
(2)施工现场要保持干净整洁,确保施工环境符合防火涂料施工的要求。
防火漆施工方案一、项目介绍防火漆是一种应用广泛的防火材料,具有优异的阻燃、耐热性能,被广泛应用于建筑、船舶、电力设备等领域。
为了确保防火漆施工的安全和效果,本方案将详细介绍防火漆施工的步骤、材料及施工注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作在进行防火漆施工前,需要进行充分的准备工作。
首先,确保施工现场通风良好,并提供必要的安全设施,如防护眼镜、呼吸器等。
随后,将施工材料分类整理,确保施工过程中能按步骤使用。
2. 清洁处理在进行防火漆施工前,需要对施工表面进行清洁处理。
将施工表面上的油污、灰尘等杂物清除干净,确保施工面光洁无瑕,并提高防火漆的附着力。
3. 涂刷底漆在施工表面清洁干净后,需要先涂刷一层底漆。
底漆可以提高防火漆的涂布性能和附着力,使防火漆施工更加均匀。
底漆涂刷完成后,需要等待底漆干燥。
4. 涂刷防火漆在底漆干燥后,可以开始涂刷防火漆。
根据施工需要,可以选择喷涂、刷涂或滚涂的方式进行涂刷。
涂刷时需要保持涂层均匀,避免漏涂或过厚。
防火漆涂刷完成后,需要等待漆膜干燥。
5. 检查验收在防火漆施工完成后,需要对施工质量进行检查验收。
检查涂层的平整度、附着力等是否符合要求。
如有不合格的情况,需要进行返工修补,直到达到要求为止。
三、施工材料1. 防火漆:防火漆是主要的施工材料,选择符合国家标准和建筑要求的防火漆,确保其耐火性能。
2. 底漆:底漆用于提高防火漆的附着力和涂布性能,选择适合与防火漆相配套的底漆。
3. 涂刷工具:根据施工需要,选择合适的涂刷工具,如刷子、滚筒或喷枪等。
4. 清洁剂:用于清洁施工表面,确保施工质量。
5. 安全设备:如防护眼镜、呼吸器等,用于保护施工人员的安全。
四、施工注意事项1. 施工环境:施工现场应通风良好,确保施工人员的安全。
施工过程中禁止吸烟和明火作业。
2. 施工温度:防火漆施工的环境温度一般在5℃~35℃之间,湿度不得超过80%。
3. 涂刷厚度:施工涂层的厚度应符合国家标准和建筑要求,过厚或过薄都会影响防火效果。
环网柜防火、防潮封堵及柜体喷漆
施工方案
一、参照标准
本方案参照原电力部DL5027-93《电力设计典型消防规程》、国标GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》等规定制定。
二、施工部位
环网柜底部等处的电缆孔、洞封堵,达到防火、防水、防潮效果;
柜体锈蚀部分打磨、除锈、喷涂防锈底漆和环氧树脂漆。
三、材料选择
1、封堵材料选用:防火涂层板、有机堵料、防火涂料、防火密封胶等。
2、电缆防火防潮封堵材料,经过国家防火建筑材料质量监督检验测
试中心的检测,材料质量符合质保书要求。
3、材料的质量、外观符合要求。
有机堵料不氧化、不冒油、软硬适度。
防火防潮涂层隔板平整光洁、厚薄均匀。
防火涂料粘稠适度。
4 、油漆选用富锌环氧底漆,表面选用环氧面漆。
四、施工要求
(一)防火涂层板的施工,符合下列要求:
1、涂层板外观质量良好,产品合格证书齐全。
2、防火板的安装牢固可靠、保持平整,缝隙处用有机堵料封堵严密,小缝隙用防火密封胶填堵。
3、固定防火涂层板的附件达到相应耐火等级要求。
(二)有机防火堵料的施工,符合下列要求:
1 、施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中。
2、所有穿层周围包裹一层有机堵料,(不小于20mm并均匀密实。
3、有机防火堵料与其它防火材料配合封堵时,有机防火堵料高于隔
板20mm呈几何形状。
4、电缆预留孔和电缆保护管两端口用有机防火堵料封堵严密。
堵料
嵌入管口的深度不小于50mm。
(三)防火涂料施工,符合下列要求:
1、施工前清除电缆表面的灰尘、油污。
涂刷前,将涂料搅拌均匀,若涂料太稠时根据涂料产品加相应的稀释剂稀释。
2、水平敷设的电缆,沿着电缆的走向均匀涂刷,垂直敷设电缆,自上而下涂刷,涂刷次数及厚度符合产品的要求,每次涂刷的间隔时间不少于规定时间。
3、遇电缆密集或束敷设时,逐根涂刷,不漏涂。
4、电缆穿越墙、洞、楼板两端涂刷涂料,涂料的长度距建筑的距离不小于im涂刷整齐。
(四)除锈及喷漆施工,符合下列要求:
1 、锈蚀部分表面打磨充分,除锈彻底,过渡区域均匀。
2、两遍环氧底漆,两遍环氧面漆,漆面喷涂均匀,不流痕,不起泡,过渡区喷涂均匀,色差小。
五、验收标准防火防潮工程施工验收时,达到以下标准:
1、防火隔板安装牢固,无缺口、缝隙,外观平整美观。
2、有机防火堵料封堵牢固严实,无漏光、漏风、龟裂,无脱落现象, 表面平整光洁。
3、无机防火堵料的封堵,表面平整光洁,无粉末、硬化、开裂等缺陷。
4、防火涂料的涂刷表面光洁干燥,无明显的厚薄不均匀。
无漏涂现象,涂覆厚度应达到要求。
七、环网柜防火封堵施工示意图
防火板托底封堵
有机嵌缝做线
脚
施工说明
(1)环网柜封堵
先3mn厚环氧树脂绝缘板铺设底部,再采用10mn以
上防火防潮涂层板铺设,周围用有机堵料浇制。
(2)防火防潮涂层板铺设平整,用有机堵料堵满空隙缝口。
(3)防火防潮涂板缝口及电缆周围用有机堵料密实封堵,做线脚。
(4)线脚尺寸厚度不小于10mm宽度不小于20mn,电线周围有机堵料的边沿距电缆的距离不小于40mm。
( 5)采用防火防潮涂层板封堵,孔洞内用有机堵料包塞电缆周围,并用防火密封胶对环网柜内外细缝处密封。
八、除锈及喷漆施工说明:
1 、锈蚀部分表面充分打磨,彻底除锈,底漆喷涂过渡区域均匀。
2、喷涂两遍环氧底漆,两遍环氧面漆,喷涂漆面均匀,不流痕,不起泡,过渡区喷涂均匀自然,色差小。