变截面预应力混凝土连续箱梁 施工

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3.2.6预应力预应力施工
3.2.6.1孔道施工
合拢段施工时两端均封闭,不能再采用在波纹管内加PVC管的方
法来防止漏浆堵管,为了确保孔道畅通无阻,采取以下措施:
(1)合拢段在合拢前先把底板束钢绞线穿进孔道内;
(2)合拢段的预应力孔道采用双层波纹管;
(3)加强对管道两端头的连接密封操作及检查,增加定位排架数加
强孔道定位。
3.2.6.2穿束
纵向钢绞线为群锚,每束19根钢绞线,加之钢绞线较长,为了
解决在钢绞线分散穿束过程中存在的钢绞线互相打扰、长短不一、钢
绞线之间的内摩阻增加、整体受理性差、伸长值降低、预应力的有效
性降低的问题,采取统一整体穿束,穿束采用焊接牵引。
具体操作方法:采用自制梭板梭理,铁丝捆扎,完成编束工作,
在钢绞线一端焊接成整体,采用卷扬机牵引,完成整体穿束工作。
3.2.6.3预应力张拉
合拢段预应力筋张拉时,先张拉底板纵向束,再张拉竖向及横向
预应力筋。底板束张拉一般按先长筋后短筋的顺序,并对称实施张拉。
施加预应力前应对混凝土试验构件做强度检验,要求其强度达到设计
强度的90%以上方可进行预应力张拉。预应力下料长度,根据计算确
定,加工一律采用砂轮锯或切割机,不得使用电弧焊,编束应梳理顺
直,绑扎牢固,防止互相缠绞。
张拉应对称同步进行,具体的操作规程及方法同连续钢构预应力张拉
施工组织的要求。在张拉正弯距筋(底板束)过程中,需要有专人观
察记录齿板后端梁断面的变化情况,检查是否出现裂纹。
3.2.6.4孔道压浆
孔道压浆采用真空压浆,在真空状态下孔道内的空气、水分以及
混在水泥浆中的气泡被消除,使浆体充满整个孔道,保证孔道内浆体
的饱满性,且真空压浆是一个连续且迅速的过程,缩短了灌浆时间。
真空泵安装在孔道较低的一侧,灌浆泵安装在较高侧,浆液从低处向
高处压更能保证浆体的密实度。打开阀门进行抽真空,当真空泵油压
表读数不变保持恒压(一般为-0.9~-1.0MPa,最低不能低于-0.06MPa,
否则应检查孔道是否破损)时表明孔道中空气已抽净,可以进行压浆,
压浆过程真空泵一直打开,当浆体流入与真空泵连接的管道时立即关
吊阀门,禁止浆液进入真空泵,压浆泵补压保持3分钟后关掉进浆处
阀门待初凝后卸掉。
3.2.7合拢段混凝土施工
3.2.7.1对混凝土的基本要求
a要求并具有早强、微膨胀的效果;
b混凝土坍落度控制在18cm左右,要求拌和物和易性良好,易于泵
送。
c配合比经过中心实验室批复的C50配合比。
3.2.7.2混凝土的灌注
合拢段混凝土灌注宜选择在一天中气温相对较低时(一般选择在
凌晨,一般根据几天连续观测温度的情况决定),尽量保证新浇的混
凝土处于温度缓慢上升的环境中,在受压状态下达到终凝,以防混凝
土开裂。
混凝土的灌注采用输送泵泵送,浇注速度以12m3/h计算,施工
动作应迅速地进行,控制在1小时内完成,合拢锁定及浇注混凝土需
在一个晚上完成(根据施工时的季节、气温而定)。
在合拢段劲性骨架处,骨架内不宜振捣到位,采用开小窗以小口
径振捣器进行振捣,以确保骨架内砼的质量,以防止出现漏振的现
象。
合拢时派专人排放悬臂两端水箱中配重,保证T构的平衡及合拢
的稳定。排水重量需根据入模混凝土重量效应平衡、同步地进行,并
安排测量人员在浇注的整个过程中对悬臂梁的标高随时进行测量、分
析,指导配重的调整。
3.2.7.3混凝土的养护
合拢段混凝土灌注完毕后应及时进行二次抹面处理,以防止干缩
裂缝,并用麻袋或草被覆盖洒水养护。当在施加预应力前的时间段内
日照温差过大时,悬臂梁需进行覆盖或洒水调温,同时在箱室内进行
用鼓风机通风等措施来减少日照温差以及水泥水化热等引起悬臂端
变位对合拢段混凝土产生影响。混凝土的养护,指派专人负责。覆盖、
洒水养护,使混凝土尽快达到张拉条件,使合拢段两端在预应力作用
下整体受力。