六西格玛项目模板

Establish direction and accountability. Understand current process.
Baseline Process Performance
Understand Process
Opportunities
Pilot and Validation of Improvements
Feel free to contact any of the following members of the Product Integrity Group listed on this board for help.
The DMAIC Model Guideline for Process Improvement
Implement Improvements / Mistake Proofing Devices Update Standard Work Implement Key Characteristics Monitor Metrics (Process KC’s & Customer) to Verify Improvement Document savings Share Lessons Learned ID potential future projects.
Benchmark as Needed Establish MFA data collection method Establish QCPC data collection method Establish SPC data collection method Gather Data
Analyze current costs / potential savings Perform Waste analysis on “As Is” process. Understand process variation Understand process performance

最பைடு நூலகம்六西格玛项目报告模板精选
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根

•
•Before
PPT文档演模板
下降
•After
•5
六西格玛绿带课程控制阶段
•建立控制系统
••客客户户需需求求
••产产品品特特征征
••流流程程特特性性
••流流程程控控制制 ••生生产产控控制制计计划划
•控制的目的是为了使项目改善的成果得以保持从而保 •证流程能够在任何时候都满足客户的需求
•
PPT文档演模板
•平均值标准差图 • X bar & s • n>9
•个体移动极差图 • ImR • n=1
•平均值极差图
• X bar & R
•
n ≤ 9,
• typically 3 - 5
•属性控制图（Attributes charts）
••中中～值极极差差图图 • X && RR
• n ≤ 9,
•typically 3 - 5
六西格玛绿带课程控制阶段
•
SPC和六西格码
•六西格玛质量把控制转移到流程的上游, 对流程的关键输入（X’s）进行控 •制，从而达到预防的目的。
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流程的声音
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SPC
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人员
•机器 •物料 •方法 •环境
• 流程 •资源的结合
•产品 •或 •服务
•测量
•客户
• •Inputs
•Process/System •Outputs
•验证改善效果
•在项目的改进阶段，我们成功的采取措施来消了引起 •问题发生的根本原因， 现在我们需要确认根本原因的 •消除带来了缺陷的降低。
•在项目的定义阶段，我们选择了项目的首要指标和次 •要指标，现在我们需要检查项目的首要指标已经达到

超出上限的缺陷率=0.29
30
總缺陷率 = 低於下限的缺陷率 + 超出上限的缺陷率 = 0.29+0.01 = 0.30
查SIGMA水平表，得到與缺陷率0.30(或合格率0.70)相對應的Z值，Z = 0.52
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計算業績指標的SIGMA水平 計算流程SIGMA水平
I Z值法
II DPMO方法
Ⅲ SIGMA水平累計
在範例中YF = 最終產量 = 85 = 0.850 輸入量 100
最終合格率計算了所有交付到顧客處的無缺陷部件,包括那些在流程中 被發現有缺陷並返工的部件.
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用合格/不合格方法計算均一化合格率
一次合格率 範例: 供貨商
一次合格產量 = 90
100 P1
，注意：要求數據是連
16
雙邊規範限的Z值計算法
低於規範下 限的缺陷率
超出規範上 限的缺陷率
LSL
µ
ZLSL=（µ-LSL）/ σ
USL ZUSL=（USL-µ）/ σ
查SIGMA水平表， 得到下限缺陷率 總缺陷率 = 下限缺陷率 + 上限缺陷率
查SIGMA水平表， 得到上限缺陷率
查SIGMA水平計算表得到Z值
DPMO =
205 (10 )6 = 282,758
725×1
查SIGMA水平計算表，SIGMA水平為0.57。
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計算業績指標的SIGMA水平 計算流程SIGMA水平
I Z值法
II DPMO方法
Ⅲ SIGMA水平累計
選擇合適的方法
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SIGMA水平累計
最終合格率
用合格/不合格方法計算均一化合格率
* 注意: 這張表沒有包括1.5 的偏移， 如果輸入長期數據到這張表,那 就得出長期西格瑪水平，如果輸 入短期數據到這張表,那就得出 短期西格瑪水平。