增黏树脂
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常用的液体增粘剂页数:6
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增黏树脂页数:34
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杜邦特种增粘树脂的性能特点以及在热页数:13
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增粘树脂项目立项报告页数:99
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增粘树脂及其制备方法页数:4
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增粘树脂生产工艺页数:1
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2.3 不饱和聚酯树脂的增粘及其它种类的不饱和聚酯树脂
乙烯基酯树脂分子结构与性能的关系
乙烯基酯树脂另一个突出的优点是具有优良 的耐腐蚀性能。耐酸性超过胺固化的环氧 树脂，耐碱性超过酸固化环氧树脂及不饱 和聚酯树脂，它同时具有良好的韧性和物 理机械性能、突出的浸润性与粘结性。 乙烯基酯树脂具有很好的综合性能，可通 过分析树脂的分子结构看出：
Hale Waihona Puke 1）链端乙烯基。是活性较高的不饱和基团，可与不 饱和单体发生自由基共聚，使树脂快速固化。 2）甲基。可屏蔽酯键，提高酯键的耐化学性能和耐 水解稳定性。 3）酯键。乙烯基酯树脂中，每单位相对分子质量中 酯键比UP中约少35～50％，这样就提高了树脂在 碱性溶液中的水解稳定性。 4）仲羟基。分子链上的仲羟基与玻璃纤维或其它纤 维表面上的羟基相互作用，可以改善树脂对纤维 的浸润性与粘结性。 5）环氧树脂主链。可以赋予乙烯基酯树脂良好的韧 性和其它物理机械性能。
SMC
BMC
片状模塑料（SMC）的组成
由一定比例的树脂、填料、增粘剂、引发剂、 低收缩添加剂、内脱模剂和阻聚剂等配制成糊状 物，然后浸渍玻璃纤维毡片，上下两面再覆以聚 乙烯薄膜制成。 片状模塑料（SMC）是一种预混料，主要用于 热压成型。它一般有6个月以上的贮存期。
增粘剂的成分与用量
这类物质主要是碱土金属氧化物或氢氧化物。 1）碱土金属氢氧化物 Mg（OH）2 、Ca（OH）2 等 2）碱土金属氧化物 MgO 、CaO 等 CaO对空气潮湿比较敏感， MgO与Mg（OH）2 为 常用增粘剂。其用量一般为1～5％。
O O CH2 CH CH2 CH2 O CH2
O CH CH2 CH2 O CH2
O CH CH2 + CH2=C CH3
n
O
C OH
SL-酚醛树脂
*气密层胶料加工的温度低，因此需要低软化点的增粘树脂； 如果是与NR的并用体系,温度会增加.
11
烷基酚醛增粘树脂
对叔丁基苯酚(PTBP)的工艺简示 : 烷基化
OH
OH
CH3
+
固体酸 催化剂
CH2
C
CH3
苯酚
异丁烯
CH 3
C CH 3
CH 3
对叔丁基苯酚
12
烷基酚醛增粘树脂
PTBP增粘树脂工艺简示 : 树脂化中间体的生成
检验项目 50% 定伸应力,MPa 100% 定伸应力,MPa 300% 定伸应力,MPa
SL1801
C1
SL-1802
C2
Middle
Average Middle Average Middle Average Middle Average
3.0
3.1 5.3 5.3 12.5 12.5 15.4 15.2 227 228
8
C1 SL-1802 C2
9 10 11 12
NS TMQ 4020 B-WAX 合计
24
PTOP酚醛增粘树脂在配方中的应用
3.1. 胶料的硫化特性
ML dN-m SL-1801 C1 SL-1802 C2 3.11 2.97 4.19 4.10
MH dN-m 19.40 19.11 20.18 19.61
8
增粘树脂使用趋势与其特点的关系
增粘 趋 势
天然树脂的组成复杂，受气候、土壤等因素的影响较大 煤碳树脂同样有的组成复杂 石油树脂也有组成复杂，但在聚合时得到了一定的控制 酚醛树脂是设计的化学组成，在聚合时得到控制
增粘树脂需要相对单一的分子结构，减少对其他性能的影响 增粘树脂需要更为有效的粘性，而减少用量
防结块型增粘树脂WZ-1401及酚醛补强树脂WZ-2101在子午线轮胎配方中的应用
※ 增粘树脂ｗ一 ４ １ ｚ １０ 为常州市五洲化工 自主开发产品 增粘树脂ｓ一 １１ Ｌ ２０ 为张家港华奇化工产品
３３ ．主要性 能优 势
（ ）ｗ 一 １１ １ ｚ ２ ０经有机分散抗粘体表面改性后，可有效防 止结块问题。且不影响对胶料的增粘特性 。作为高效补强树 脂，同亚 甲基给予体共同使用时，通过热硫化反应能提高胶
料的硬度、强力与定伸性能，并且使胶料伸长率稍微减小，
延长焦烧 时间，降低胶料门尼粘度。 （ ）ｗ 一 １ １ ２ ｚ ２ ０ 在加工过程 中有 良好的塑性 ，因此有 利
于填充料的分散。为获得最佳补强效果 ，需要配添加相 当于 Ｗ 一 １ １ｂ Ｚ２ ｏ５ 强树脂１％ ０ 的六亚甲基 四胺 （Ｍ ） 作为补强树脂 ＨＴ 交联剂 。Ｈ Ｔ Ｍ 也可 以被其他亚甲基给予体取代，如六 甲氧基
１０ ．Ｏ
１． Ｏ ５
防老剂 ４２ ００ 防老） Ｒ ￣Ｄ Ｊ Ｉ
段 Ｎ６Ｏ 一 ６
Ｇ３ ０ ０ Ｇ１ Ｏ Ｏ
０ ７ ．０ １２ ．０
５ ．０ ３ Ｏ
５． ００ １． ０ ５
０ ７ ．０ １２ ．０
５ ．Ｏ ３ Ｏ
５． ０ Ｏ １． Ｏ ５
烷 烃油
１ ．Ｏ １Ｏ
３Ｏ ．Ｏ
３ Ｏ ０． ０
防老 剂Ｒ Ｄ
２Ｏ ．Ｏ
２Ｏ ．Ｏ
活性剂 Ａ Ｔ３ Ｋ ７
２Ｏ ．Ｏ
２Ｏ ．Ｏ
４． ０ Ｏ
段
Ｗ一 １１ Ｚ２Ｏ
Ｓ一１１ Ｌ ２ Ｏ
４０ ．Ｏ
６０ ．Ｏ ６Ｏ ．０
烷烃 油
Ｒ Ｍ ２ Ｂ Ｍ
不溶性硫磺 粘合增进剂 ＨＭ ＭＭ
促 进剂 ＤＧ Ｐ 促 进 剂 Ｔ Ｂ ＢＳ
氯丁橡胶粘合剂
氯丁橡胶胶粘剂特点与应用氯丁橡胶（CR）是氯丁橡胶胶粘剂的主体原料，所配成的胶粘剂可室温冷固化、初粘力很大、强度建立迅速、粘接强度较高，综合性能优良，用途极其广泛，能够粘接橡胶、皮革、织物、造革、塑料、木材、纸品、玻璃、陶瓷、混凝土、金属等多种材料，因此，氯丁橡胶胶粘剂也有“万能胶”之称。
氯丁橡胶胶粘剂有溶剂型，乳液型和无溶剂液体型，溶剂型又分为混配型和接枝型。
混配型包括纯CR胶粘剂和含填料的CR胶粘剂，以及树脂改性的CR胶粘剂。
接枝型是氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯等单体溶液接枝共聚的胶粘剂。
目前仍以溶剂型氯丁橡胶胶粘剂用之最多，应采取措施减少毒害污染，符合环保要求。
一、混配型氯丁橡胶胶粘剂混配型氯丁橡胶胶粘剂是指氯丁橡胶经混炼（或不混炼）溶于混合溶剂，加入树脂、防老剂、填料和其他助剂配成的单组分或双组分溶剂型胶粘剂。
1、特点（1）、初粘力大、氯丁橡胶很容易结晶，胶粘剂涂布晾置叠合，便能瞬时结晶加之配合增粘树脂，表现出很大的初始粘接力。
（2）、强度建立速度快、氯丁胶粘剂靠自身结晶而固化，CR结晶速度快，粘接之后马上就有足够的粘接强度。
（3）、粘接强度高、氯丁橡胶结晶度高，内聚强度大，因而CR胶粘剂的粘接强度高。
（4）、耐介质性好、耐油、耐水、耐化学药品性良好。
（5）、胶层柔软，弹性良好，耐受冲击与振动。
（6）、耐久性好、具有优良的耐光性、抗臭氧性、耐大气老化性、阻燃性等。
橡胶与钢板的粘接在室内20年后粘接强度几乎不下降。
（7）、用途广泛、对金属和非金属材料都有较好的粘接性，尤其是不同材料相互粘接，其他橡胶型胶粘剂无所能比。
（8）、使用方便、涂胶晾置后，一经接触，立即粘合无须长时间加压，可在室外温固化。
（9）、耐热性较差，耐寒性不佳。
（10）、多数溶剂型氯丁胶粘剂都有一定的毒性和污染性。
混配型氯丁橡胶胶粘剂是实用性很强的胶粘剂，广泛应用于工业生产和日常生活。
特别是制鞋、家具、建筑、汽车等行业用量很大。
常用的液体增粘剂
© 1994-2011 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
·63·
技术资料 日 用 化 学 工 业 2000 年第 1 期, 第 30 卷
图 7 和图 8 表示了在总表面活性剂浓度为 15% 时, 烷基二乙醇酰胺与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的不 同配比对溶液粘度的影响。
图 9 烷醇酰胺2月桂基硫酸盐的粘度曲线
使用烷基二乙醇酰胺作为增粘剂还应注意它对盐
·64·
© 1994-2011 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
图 15 氢键结合示意图
在大多数液体物系中, Ca rbopo l 树脂需要中和才 能最有效地增粘。当 Ca rbopo l 树脂被中和时溶液的粘 度总是被提高。 在 pH = 5～ 10 范围内粘度几乎不变, 但随着 pH 值的继续升高, 增粘效率又要受到影响, 这 是由于过多的中和剂起到的离散离子的作用。
( 1) 有些原料本身含有少量的 N aC l, 故在液洗产 品调粘时, 先做下小实验, 以便精确 N aC l 的加入量。
(2) 据有的文章介绍[4], 氯化钠对椰油二乙醇酰胺 磺基琥珀酸醇醚酯 (6501 A ESS) 的复配体系, 不但
图
4 N
aC
l
对A ES复配体系的增粘效果 LA S
收稿日期: 1998204213; 修回日期: 1998208220 第一作者简介: 周德藻 (19422) , 男, 教授级高工, 毕业于天津大学化工系, 联系电话: 057125374474
增粘树脂TKM-M在全钢载重子午线轮胎胎侧胶中的应用
４ ， 粘 树脂 Ｋｏ ｅｉ ３ 硫 黄 和促 进 剂 ２ ３ ５增 ｒｓ ， ｎ ．， 其它 １． 。 ９ ５ 试验配 方 中 以增 粘 树 脂 Ｔ ＫＭ— 等 量 替 代 Ｍ
胶料 自粘 性试验 ： 开炼机 上下 片后 ， 在 将胶 片
的一 面用 塑料 纸敷贴 ， 一面用 纤 维包布 敷贴 ， 另 再
１ ４ 试 样 制 备 ．
能与 Ｋｏｅｉ 近 ， 主 要 成 分 为 特 征 醚 型物 改 ｒｓ ｎ接 其
性 的热塑 性 多元 烷 基 苯 酚一 甲醛 树脂 。为 降低 生
产成本 ， 本工 作研 究 增 粘树 脂 ＴＫＭ— 在 全 钢 载 Ｍ 重子 午线轮 胎胎侧 胶 中的应用 。
１ 实 验
合 成树脂 类增粘 剂烷 基酚 醛树脂 由于具 有 良 好 的增 粘效果 和综合 性 能而用 于子午 线轮 胎 。增 粘树脂 Ｋｏ ｅｉ 丁 基苯 酚 和 乙炔 的缩 合 物 ， ｒｓ ｎ是 其 胶料 的初始 粘性好 ， 粘性 保持 时间长 ， 但其 价格 较
高 ， 料生产 成本 较 大 。增 粘树 脂 Ｔ 胶 ＫＭ— 的 性 Ｍ
摘 要 ： 究 增 粘树 脂 ＴＫＭ－ 在 全 钢 载 重 子 午 线 轮 胎 胎侧 胶 中 的 应 用 。 结 果 表 明 ， 全 钢 载 重 子 午 线 轮 胎 胎 侧 研 Ｍ 在 胶 中 以增 粘 树 脂 ＴＫＭ－ 等量 替 代 Ｋ ｒｓ ， 料 的 自粘 性 稍 差 ， 化 特性 和硫 化 胶 的物 理 性 能 变 化 不 大 ， 出性 能 可 Ｍ ｏ ｅｉ 胶 ｎ 硫 挤 以满 足 生 产 工 艺 要 求 ， 品轮 胎 的 耐 久 性 能 超过 国家 标 准 要 求 ， 产 成 本 降 低 。 成 生
维普资讯
增粘树脂在丙烯酸酯乳液胶粘剂中的共聚改性研究
究 增 粘树 脂 的引入 。Ｋ ｍ 和 Ｍｉ ｍ ｃ ｉ 习 对 溶剂 ｉ ｚ ａ ｈｔ 曾 ｕ 型 聚丙 烯 酸酯／ 粘 树 脂体 系的 相 容性 和压 敏 胶 的 增
的 氢化 松 香或 松香 加 到丙 烯 酸 酯 混合 物 中 ， 匀 后 搅 保 持上 述 温度 ， 加 其余 单 体 和还 原 剂 。在 此 温 度 滴 下 连续 匀 速 滴 加 ４ ｈ后 ， 温反 应 ２ 停 止搅 拌 ， 保 ｈ， 冷
Байду номын сангаас
１ 实
验
乳 液过 滤 出的残 渣及 容 器 壁 、搅 拌 棒上 的凝 聚物 ， 用 １ ０目尼龙 网过滤 、 ０ 水洗 、 干 至 恒重 ， 算 凝 聚 烘 计
物 占反应 物 总质量 的百分数 即凝 聚率 。以凝 聚 率表 示 乳液 聚合 的稳定 性 ， 凝聚 率越 大聚 合越不 稳定 。
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ：０４ ２ ４ （０ ６ ０ － ０ ３ ０ １０ － ８９ ２ ０ ）７ ０ １ —４
０ 前
言
１ ． 乳 液聚 合 ３
丙 烯 酸 酯乳 液 胶 粘 剂 由于 其 环保 性 及 经 济性 ，
成 为 国内外 开 发 的热 点 ， 类 胶 粘剂 对 于 聚烯 烃 等 此
对 乳 液 胶 粘 剂的 性 能 的 影 响 。研 究 发 现 ： 化 松 香的 增 粘 效 果 较好 ， 适宜 的 用 量 为 不 超过 单 体 总 量 的 １％。 氢 其 ０ 关 键 词 ： 粘树 脂 ； 聚 改 性 ； 液 聚 合 ； 增 共 乳 丙烯 酸 酯 ； 胶粘 剂
中图分类号 ：Ｑ ３ ． ６ Ｔ ４３ ３ ４
在 一 定 的温 度 下 ， 先将 去 离 子 水 、 复合 乳 化 剂 、
的 氢化 松 香或 松香 加 到丙 烯 酸 酯 混合 物 中 ， 匀 后 搅 保 持上 述 温度 ， 加 其余 单 体 和还 原 剂 。在 此 温 度 滴 下 连续 匀 速 滴 加 ４ ｈ后 ， 温反 应 ２ 停 止搅 拌 ， 保 ｈ， 冷
Байду номын сангаас
１ 实
验
乳 液过 滤 出的残 渣及 容 器 壁 、搅 拌 棒上 的凝 聚物 ， 用 １ ０目尼龙 网过滤 、 ０ 水洗 、 干 至 恒重 ， 算 凝 聚 烘 计
物 占反应 物 总质量 的百分数 即凝 聚率 。以凝 聚 率表 示 乳液 聚合 的稳定 性 ， 凝聚 率越 大聚 合越不 稳定 。
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ：０４ ２ ４ （０ ６ ０ － ０ ３ ０ １０ － ８９ ２ ０ ）７ ０ １ —４
０ 前
言
１ ． 乳 液聚 合 ３
丙 烯 酸 酯乳 液 胶 粘 剂 由于 其 环保 性 及 经 济性 ，
成 为 国内外 开 发 的热 点 ， 类 胶 粘剂 对 于 聚烯 烃 等 此
对 乳 液 胶 粘 剂的 性 能 的 影 响 。研 究 发 现 ： 化 松 香的 增 粘 效 果 较好 ， 适宜 的 用 量 为 不 超过 单 体 总 量 的 １％。 氢 其 ０ 关 键 词 ： 粘树 脂 ； 聚 改 性 ； 液 聚 合 ； 增 共 乳 丙烯 酸 酯 ； 胶粘 剂
中图分类号 ：Ｑ ３ ． ６ Ｔ ４３ ３ ４
在 一 定 的温 度 下 ， 先将 去 离 子 水 、 复合 乳 化 剂 、
增粘剂的种类及用途
增粘剂的种类及用途增粘剂是一种用于增加涂料、胶水、油漆等粘附性和黏度的化学物质。
它们可以改善涂料的流动性、附着力和稳定性，增加其涂布面积和覆盖能力。
增粘剂的种类繁多，下面将介绍几种常见的增粘剂及其用途。
1.纤维素增粘剂：纤维素是一种由植物细胞壁组成的大分子复合物。
纤维素增粘剂以纤维素为基础，通过其高分子结构将涂料颗粒连接在一起，形成强大的黏合力。
纤维素增粘剂常用于水性涂料和乳胶漆中，并能提高涂料的流动性和涂布性能。
2.胶粘剂：胶粘剂是一种用于黏合不同材料的粘合剂，可以增加涂料和油漆的黏附性。
常见的胶粘剂包括聚合物乳液、天然树脂和合成胶等。
它们可以增加涂料的附着力和黏度，提高其耐候性和抗冲击性。
3.有机聚合物增粘剂：有机聚合物增粘剂是一种含有有机物的高分子复合物，可以增加涂料的粘度和流变性。
有机聚合物增粘剂常用于油漆、胶水和胶乳液中，以提高其涂布性和抗倒流性。
4.胶体硅增粘剂：胶体硅是一种无机胶体颗粒，其表面具有羟基或硅氢键。
胶体硅增粘剂可以通过表面活性剂在涂料中形成胶体颗粒，增加涂料的黏度和粘附力。
常用于增加油墨、涂料和胶水的流变性和黏稠度。
5.天然胶增粘剂：天然胶增粘剂是一种由植物、动物或微生物发酵产生的胶质物质，如胶木、牛皮胶和拉丝胶等。
它们可以增加涂料的黏度和附着力，提高涂布性能和耐候性。
6.凝胶剂：凝胶剂是一种可逆或不可逆地将液体转变为凝胶状态的物质。
凝胶剂可以在涂料中形成三维网络结构，增加其黏度和稳定性。
常见的凝胶剂包括硅酸盐、气凝胶和聚合物凝胶等。
它们可以增加涂料的流变性和黏附性，提高其涂布性能。
总之，增粘剂在涂料、胶水、油漆等领域中起着至关重要的作用。
通过选择适合的增粘剂，可以改善涂料的流动性、附着力和稳定性，增加其涂布面积和覆盖能力，提高涂料的质量和性能。
热熔压敏胶性能的研究
热熔压敏胶性能的研究摘要热塑性橡胶、增粘树脂、增塑剂、抗氧剂等为原材料制备热熔压敏胶，以及不同各材料配比对热熔压敏胶性能的影响。
外观、软化点、熔融粘度、初粘性、剥离强度、持粘性等性能指标的平衡。
0前言随着中国的改革开放，经济的快速发展。
人们的生活水平和生活质量不断提高，热熔压敏胶又具有不含溶剂、无毒，100%含固量，常温下是固体，加热熔融形成液体，可涂布性等特点。
使得热熔压敏胶不管在单（双）面胶带，以及各类的标签纸，制鞋，邮政等涉及到各方面的广泛的应用，并且在医用敷料行业，卫生制品行业也迅蓬勃迅速发展应用起来。
本文主要介绍热熔压敏胶的几大性能的研究，以及在各行业的应用里热熔压敏胶对产品的影响。
1试验部分1.1试验原材料1.1.1 热塑性橡胶：热塑性橡胶是具有聚苯乙烯的热可塑性，而在室温下它又有橡胶的韧性和弹性。
用于热熔压敏胶的热塑性橡胶主要以下的类型为主，一类嵌段共聚物的橡胶状中间嵌段是不饱和的橡胶：聚苯乙烯－聚丁二烯－聚苯乙烯（SBS）和聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯（SIS）。
另一类嵌段共聚物的橡胶状中间嵌段是饱和的烯烃橡胶：聚苯乙烯-聚（乙烯/丁烯）-聚苯乙烯聚合物（SEBS）和聚苯乙烯-聚（乙烯/丙烯）-聚苯乙烯（SEPS）。
由于在热塑性橡胶中加入一种树脂，它仅仅相容于嵌段的橡胶相，同时加入与中间嵌段完全相溶的增塑剂后，结果就形成一个特别粘，特别软，特别耐柔韧的混合物。
通常这种树脂成为增粘树脂，它为该混合物提供粘着性，增塑剂对混合物可以起到以下作用：降低硬度模量，增加压敏性，改善低温柔软性，减少熔融粘度，降低内聚强度等，并降低原材料的成本。
因此可以采用热塑性橡胶，增粘树脂，增塑剂三组分进行热熔混合制得热熔压敏胶。
而热塑性橡胶在热熔压敏胶中起着主体骨架，形成产品内聚力的作用。
热塑性橡胶的生产厂商主要有：美国埃克森（DEXCO）公司，壳牌（SHELL），意大利埃尼（ENICHEM），日本瑞翁（ZEON），日本旭化成（ASAHI），韩国LG，台湾台橡，中国岳阳石化合成橡胶厂，北京燕山石化公司，茂名石化等。
新型增粘剂烃树脂比加尔
赵 志 正 （ 橡集团西北橡塑 中 研究 设计院， 成阳 ７２２） 编译 陕西 １ ３ ０
摘 要 ： 本 文 介 绍 了新 型 增 粘 剂 烃 树 脂 比 加 尔 的 研 制 及 其 在 轮 胎 骨 架 层 ， 侧 等 胶 料 中 的 应 用 情 胎 况 。 由 于这 种 树 脂 与 橡 胶 基 质 存 在 着 良 好 的 相 容 性 ， 而 可 以 降 低 胶 料 的 门尼 粘 度 ， 高 粘 合 性 。 此 因 提 外， 树脂还兼有延迟硫化 的作用。 该
份对 １０质量 份 生胶 之 间实行 变量 。 ０ 起 先研究 了 比加 尔树 脂对 混炼 胶 及硫 化胶
性 能 的影 响 ， 以便 确 定 比加 尔 树 脂 在 混炼 胶 配
方 中 的最佳 用 量 。 为 了进 行 试 验 ， 择 了 以异 选 戊胶 Ｃ ４３＋顺 丁 胶 Ｃ 且（０：０ 饼 用 胶 料 ， ＫＩ． Ｋ ５ ５）
决 于产 地及 生 产 的季 节 ， 由于采 集 原 料 （ 脂 ） 松 的劳 动力 消耗 过大 ， 使其 产量 减小 ， 就不 得不 这 开 发 能替代 松香 的产 品 。 为 了合 成 烃树脂 比加尔 这种新 型 的胶料增 粘 剂 ， 用 由异 丁烯 和 甲醛 合成 异 戊 二 烯 的 副 使 产 物 与 马来 酸 酐进行 反 应 。 由于异戊 二烯 的合
些 条件 下 可 以制 造 出脆 性 的 、 易压 片 的树脂 ， 容
０１ ．４ ０１ ．０ ００ ．６ ＯＯ ．２
份
其滴 点 温度 在 ９ Ｃ以下 。烃树 脂 比加 尔 在储 ５。
运 和客 户厂 家称 量过 程 中不会 粘结 。 尼 日涅 卡 明斯克 轮 胎股份 有 限公 司 曾经在
能 够制 得具 有 实 际上 固定 的成 分 的 原 料 （ 马来 酸 酐馏 分 ） 的预 处理 方法 ； 制得 的产 物 中含有 所 足 够数 量 的各 种类 型 的双键 。 由于 马来 酸酐 含 有 双 键 ， 因而 具 有很 高 的
摘 要 ： 本 文 介 绍 了新 型 增 粘 剂 烃 树 脂 比 加 尔 的 研 制 及 其 在 轮 胎 骨 架 层 ， 侧 等 胶 料 中 的 应 用 情 胎 况 。 由 于这 种 树 脂 与 橡 胶 基 质 存 在 着 良 好 的 相 容 性 ， 而 可 以 降 低 胶 料 的 门尼 粘 度 ， 高 粘 合 性 。 此 因 提 外， 树脂还兼有延迟硫化 的作用。 该
份对 １０质量 份 生胶 之 间实行 变量 。 ０ 起 先研究 了 比加 尔树 脂对 混炼 胶 及硫 化胶
性 能 的影 响 ， 以便 确 定 比加 尔 树 脂 在 混炼 胶 配
方 中 的最佳 用 量 。 为 了进 行 试 验 ， 择 了 以异 选 戊胶 Ｃ ４３＋顺 丁 胶 Ｃ 且（０：０ 饼 用 胶 料 ， ＫＩ． Ｋ ５ ５）
决 于产 地及 生 产 的季 节 ， 由于采 集 原 料 （ 脂 ） 松 的劳 动力 消耗 过大 ， 使其 产量 减小 ， 就不 得不 这 开 发 能替代 松香 的产 品 。 为 了合 成 烃树脂 比加尔 这种新 型 的胶料增 粘 剂 ， 用 由异 丁烯 和 甲醛 合成 异 戊 二 烯 的 副 使 产 物 与 马来 酸 酐进行 反 应 。 由于异戊 二烯 的合
些 条件 下 可 以制 造 出脆 性 的 、 易压 片 的树脂 ， 容
０１ ．４ ０１ ．０ ００ ．６ ＯＯ ．２
份
其滴 点 温度 在 ９ Ｃ以下 。烃树 脂 比加 尔 在储 ５。
运 和客 户厂 家称 量过 程 中不会 粘结 。 尼 日涅 卡 明斯克 轮 胎股份 有 限公 司 曾经在
能 够制 得具 有 实 际上 固定 的成 分 的 原 料 （ 马来 酸 酐馏 分 ） 的预 处理 方法 ； 制得 的产 物 中含有 所 足 够数 量 的各 种类 型 的双键 。 由于 马来 酸酐 含 有 双 键 ， 因而 具 有很 高 的
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ASTM
D 2084-01 D 3182-01
备注
300°F 300°F
热老化 粘性 湿热粘性
40°C @ 95%相对湿度
测试配方
天然橡胶 高顺式聚丁二烯橡胶 碳黑 芳烃油 硬脂酸 腊 防老剂(6 ppd, 4020) 氧化锌 树脂
A+B=100
A B 60.00 5.00 2.00 1.00 1.00 3.00 4.00
• 在聚氨酯橡胶中具有其它树脂不具备的粘性
提问时间 Q&A
增粘树脂的应用-轮胎
参考配方（另见附件） 氯化丁基橡胶 SIR 20 N-660 碳黑 分散剂 SP-1068 硬脂酸 SunThene 410 氧化锌 80.0 20.0 65.0 5.0 4.0 2.0 4.0 3.0 1.5 0.5 185.0
增粘树脂 轮胎的气密层，缓冲层，胎侧，三角胶 等部位
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Adobe Acro态
• 固体
• 片状 • 粒状 • 小球状
新
• 有很多不同软化点 的规格
酚醛树脂的特性
酚醛增粘树脂的化学特性
• • • • 线型聚合物 热塑性 芳香族羟基具有多功能 辛基具有亲油性
酚醛增粘树脂的优缺点
+ + + + + + 初粘力好 更好的持粘力 更好的湿热持粘力 添加量更少 在混炼时可以作为加工助剂 在最终产品中保持惰性（热塑性） 在最终产品中保持惰性（热塑性） 成本高 见光变色
增粘树脂主要产品
圣莱科特国际集团增粘树脂目录
• • • • • • • SP-1068/R7521P: 85-95°C P7510P: 90-105°C 软化点由低到高 HRJ-10420: 97-107°C CRJ-418: 106-114°C，用于接头胶浆 R-7510PL – 低游离单体 R-7510PJ: 97-107°C – 高分子量，高软化点 SP-1077 – 还氧改性，特别适用于三元乙丙橡 胶 • SMD-31144 丁基酚醛增粘树脂 • Elaztobond ® T 6000 新 • Elaztobond ® T 8000
测试性能
– 粘性
• 初始，3天，8天
– 硫化特性
• Ts1, tc90
– 物理性能
• 回弹性（滞后损失） • 硬度（邵氏A） • 100%模量
– 湿热粘性
• 1天和7天 • 40oC和95%相对湿度
测试方法
测试项目
硫变仪 硫化&模具温度 硫化 模具温度 物理性能 初始 D 412-98a(02) D 2240-02b D 573-99 70°C for 72h BF Goodrich便携式粘性测试仪
MBTS 硫磺 总计
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增粘树脂的应用-橡胶制品
• 胶管和输送带
（参考配方见附件）
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• 密封条 • 热熔胶
圣莱科特集团的新产品
• 圣莱科特推出一系列名为Elaztobond®的 新产品，其性能比传统的增粘树脂由很大 的提高，具有不同的用途….
® Elaztobond
T 8000介绍
目前尚处于研发阶段，目标在于开发一种适用于合成橡胶混合比 目前尚处于研发阶段， 例高的配方中的高性能增粘树脂。 例高的配方中的高性能增粘树脂。
Data provided by Smithers Scientific Services
聚氨酯橡胶的增粘树脂
Tack Results Millathane E34 MB
数据由Smithers Scientific Services提供 数据由 提供
Elaztobond® T6000特点
• Elaztobond® T 6000
– 与传统增粘树脂相比 • 粘性大幅提高 • 更好的焦烧安全性 • 出色的湿热粘性
• Elaztobond® T 6000
– 与竞争对手的超级增粘树脂相比 • 各种物理性能相当 • 更优异的湿热粘性
• 在聚氨酯橡胶配方中， Elaztobond® T-8000的增 T-8000的增 粘效果远优于传统的增粘树脂！ 粘效果远优于
® Elaztobond • 优点
T 8000
– 在合成橡胶主导的配方中具有很好的粘性。 – 出色的焦烧安全性
• 源于我们对树脂PH值的调整
– 在极性合成橡胶中具有出色的粘性
粘性值vs.天然橡胶%
天然胶橡胶和合成橡胶共混时，粘性高低与两种胶料的配 天然胶橡胶和合成橡胶共混时， 比相关联。 比相关联。
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粘性值vs.天然橡胶%
上面三条曲线显示加入4份普通增粘树脂以后的粘性变化。 份普通增粘树脂以后的粘性变化。
苯酚
对特叔丁基苯酚
对特叔辛基苯酚
增粘树脂的作用
增粘树脂使不同的 橡胶部件粘合在一 直到硫化。 起，直到硫化。
增粘树脂
圣莱科特是全球最大 的烷基苯酚单体和橡 胶用烷基酚醛增粘树 脂生产商。 脂生产商。
高性能增粘树脂
为何烷基酚醛树脂的增粘效能优于碳氢（石油） 为何烷基酚醛树脂的增粘效能优于碳氢（石油） 树脂或松香（古马隆-茚 树脂？ 树脂或松香（古马隆 茚）树脂？
One Hundred Years of Chemistry in Motion
橡胶用酚醛树脂 增粘树脂
圣莱科特国际集团
酚醛树脂产业价值链
原油
苯
苯酚
酚醛树脂
甲醛
酚醛树脂
苯酚单体 + 甲醛=酚醛树脂 热塑性酚醛树脂-由过量的单体与甲醛在酸性条件下反应生成 可溶酚醛树脂-由过量甲醛与单体在碱性条件下反应生成 常用单体
• 橡胶的粘性是一种表面现象，粘性的强弱取决 于橡胶部件表面结构和形成的化学键。 • 加入酚醛树脂提高了混炼橡胶表面的粘性。 • 加入酚醛树脂可以在混炼橡胶表面形成基于分 子间作用力的氢键。 • 酚醛增粘树脂最适合形成这种氢键。
氢键的形成
氢键的键强比一般化学建弱，但羟基之间形成的“氢 键”对于橡胶增粘已经足够了。
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硫化橡胶的物理性能
拉伸强度，身长率，模量，硬度比较 拉伸强度，身长率，模量，
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湿热粘性
我们发现Elaztobond® T-6000的湿热粘性远优于竞争对手的产 T品。
NEW
Elaztobond™ T
超级增粘树脂家族的新成员！ 超级增粘树脂家族的新成员！
• Elaztobond® T 6000 • Elaztobond® T 8000
NEW
® Elaztobond
T
• Elaztobond® T的性能与用途与传统增粘树脂不同， 并非用来期待传统增粘树脂。 • 丰富了原有的产品线，作为高性能增粘树脂使用。 • 在第三方实验室进行测试。
R7510 0.82 (mJ) 0.76 (mJ) 0.79 (mJ)
R7578 0.86 (mJ) 0.55 (mJ) 0.65 (mJ)
T8000, 16915 74.72 (mJ) 74.16 (mJ) 64.32 (mJ)
Blank 0.59 (mJ) 0.54 (mJ) 0.56 (mJ)
这张图标对比了竞争对手的超级增粘树脂和Elaztobond® T6000。
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硫化橡胶的物理性能
硫化和焦烧性能比较
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硫化橡胶的物理性能
回弹性比较
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粘性值vs.天然橡胶%
加入竞争对手的“超级增粘树脂”后，粘性水平大幅提高。 加入竞争对手的“超级增粘树脂” 粘性水平大幅提高。
数据由Smithers Scientific Services提供 数据由 提供
粘性值vs.天然橡胶%
100.00 (mJ) 90.00 (mJ) 80.00 (mJ) 70.00 (mJ) 60.00 (mJ) 50.00 (mJ) 40.00 (mJ) 30.00 (mJ) 20.00 (mJ) 10.00 (mJ) 0.00 (mJ) 1 Day 3 Day 8 Day METR# 06-029
由于能够形成氢键，酚醛树脂在各种增粘树脂中效能最高。
增粘树脂的使用
• 更好的粘性就意味着添加份数可以减少-通常加3-5 份。 • 配方中树脂份数少可以降低橡胶的生热。 • 特别适用于自身粘性较低的合成橡胶配方。 • 在由于添加大量填料而使胶料粘性下降的情况下， 可以通过添加更多份数的增粘树脂来弥补粘性。 • 但在由于添加大量操作油而使胶料粘性下降的情况 下，无法通过添加更多份数的增粘树脂来弥补粘性。