空分制氧冷箱内工艺管道试压施工方案
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空分制氧冷箱内工艺管道试压施工方案
1 编制说明
1.1 目的和范围 冷箱内管道及设备是空分装置重要的组成部分之一。为保证冷箱内管道安装在质量方 面达到设计要求,检验冷箱内管道在强度方面及严密性方面是否符合国家现行工业金属管 道工程施工及验收规范和甲方相关标准要求， 同时保证 HSE 措施在施工过程中地贯彻执行； 特编制分馏塔冷箱内管道试压方案，本方案是专为 液空（沧州）729TPD 工业气体项目， 冷箱内管道试压施工而编制。 1.2 编制依据 1.2.1 GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》 1.2.2 甲方图纸《工艺流程图：P & I DIAGRAM》 1.2.3 甲方图纸《冷箱内工艺管道单线图》 1.2.4 甲方图纸《冷箱内工艺设备图》 1.2.5 甲方相关标准技术要求 1.2.7 JB/T4730.2/5-2005《承压设备无损检测第 2 部分射线检测/第 5 部分渗透检测》 本方案依据甲方相关施工图、工业金属管道工程施工规范、甲方相关标准并结合我公司 以往同类工程的施工经验而编写。
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空分制氧冷箱内工艺管道试压施工方案
箱内工艺设备容器、仪表分析管和取压管、流程阀及手动阀的气体强度试验及严密性检漏 试验。
3 主要工程量：
冷箱内须试压管线包括冷箱内各介质的工艺管道、加温管道、排液管道、仪表分析管 道、仪表取压管道，材质 304L 不锈钢、5083-ALU 铝镁合金；管径 DN900～8，工艺管道焊 接工作量共计 12800 DIN； 参与各压力系统试压的冷箱内各种卧式、 立式容器设备共 13 台， 分别为：E01（主换热器）四台、E03（过冷器）一台、K02-2+K03（低压塔）一台、V02（低 压气液分离器）一台、V04（低压气液分离器）一台、K01+E02+K02-1（中压塔+主冷凝蒸 发器）一台、V03（中压气液分离器）一台、K10-1（粗氩Ⅰ塔）一台、K10-2+E10（粗氩 Ⅱ塔+粗氩冷凝器）一台、K11+E16+E15（精氩塔）一台及与冷箱内的工艺管道连接的流程 阀、手动阀均参与试压检漏。
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磨
光 坡口机 倒链
机
φ100、φ120 2t DN15 PS≥80bar 容量：6t Ø100，0.4 级 Ø100，0.4 级 Ø100，0.4 级 Ø100，0.4 级 0--100℃ -
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台 台 台 m 台 台 套 台 套 套 套 套 个 个
5 主要施工机具计划
序号 1 2 3 4 名 称 逆变式手弧/氩弧焊机（Ⅲ） 逆变交直流氩弧焊机 切 套 割 丝 机 机 型号 ZX7-400STG WSE315 φ400 φ1/2″~φ4″
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动力（KW） 单位 数量 6 台 台 台 台 2 2 6 1
备注
空分制氧冷箱内工艺管道试压施工方案
空分制氧冷箱内工艺管道试压施工方案
目录
1 编制说明.................................................................................................................... 2 1.1 目的和范围......................................................................................................... 2 1.2 编制依据............................................................................................................. 2 2 工程概况及特点........................................................................................................ 2 2.1 工程概述............................................................................................................. 2 2.2 施工范围和内容................................................................................................. 2 3 主要工程量................................................................................................................. 3 4 施工组织.................................................................................................................... 3 4.1 施工组织机构..................................................................................................... 4 4.2 施工劳动力计划................................................................................................. 4 4.3 教育、培训与持证上岗管理............................................................................ 4 5 主要施工机具计划..................................................................................................... 4 6 施工工艺措施............................................................................................................. 5 6.1 各系统试验压力参数......................................................................................... 5 6.2 试压具备条件和试压前的准备......................................................................... 6 6.3 各系统管道压力试验要求、施工方法和盲板厚度计算方法......................... 6 6.4 各压力系统试验操作步骤................................................................................. 9 7 安全技术措施.......................................................................................................... 18 8 施工进度计划........................................................................................................... 19 9 工程竣工技术资料管理........................................................................................... 19
2 工程概况及特点：
2.1 工程概述 本方案包括甲方图纸《冷箱内管道单线图： 》及《冷箱内工艺设备图： 》图纸范围内的 工艺管道、工艺设备整体强度试验和严密性试验。冷箱内工艺管道压力系统划分为七个压 力系统分别进行压力试验；分别为： （1）低压系统Ⅰ（1.8bar）,与 E01、E03、K02-2+K03、 P01（动设备本身不参与试压） 、K02-1、P03 入口及回流管、V02、V04、K10-1、P10（动设 备本身不参与试压） 、K10-2+E10 连通的管线； （2）低压系统Ⅱ（6.6bar）,与 K01、E02、 ET01/02 OutLet、V03、E03、K11+E16+E15 连通的管线； （3）低压系统Ⅲ（8bar）,与 P03 OutLet 流程阀 FV1663 阀后、E03、LOX PRODUCT 连通的管线； （4）主空气系统（24bar） ， 与 E01、ET01/02 InLet 连通的管线； （5）中压空气系统Ⅰ（32bar）,与 E01、ET02C InLet 连通的管线； （6）中压空气系统Ⅱ（55bar）,与 ET02C OutLet、E01、流程阀 FV1530 阀前 连通的管线； （7）中压氧系统（48bar）,与 P03 OutLet、E01、GOX PRODUCT 连通的管线。 2.2 施工范围和内容 本工程的施工内容主要是：冷箱内不锈钢（304L）管道、铝镁合金（ALU）管道、冷
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不锈钢管道 便携式测氧仪 落地式可移动通风机 高压可调液氮输送、 气化泵组 液氮槽车 压力表（量程：0.25MPa） 压力表(量程：1.5MPa) 压力表(量程：5.0MPa) 压力表(量程：9.0MPa) 温度计 便携喷壶
6 施工工艺措施
空分制氧冷箱内工艺管道试压施工方案
1 编制说明
1.1 目的和范围 冷箱内管道及设备是空分装置重要的组成部分之一。为保证冷箱内管道安装在质量方 面达到设计要求,检验冷箱内管道在强度方面及严密性方面是否符合国家现行工业金属管 道工程施工及验收规范和甲方相关标准要求， 同时保证 HSE 措施在施工过程中地贯彻执行； 特编制分馏塔冷箱内管道试压方案，本方案是专为 液空（沧州）729TPD 工业气体项目， 冷箱内管道试压施工而编制。 1.2 编制依据 1.2.1 GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》 1.2.2 甲方图纸《工艺流程图：P & I DIAGRAM》 1.2.3 甲方图纸《冷箱内工艺管道单线图》 1.2.4 甲方图纸《冷箱内工艺设备图》 1.2.5 甲方相关标准技术要求 1.2.7 JB/T4730.2/5-2005《承压设备无损检测第 2 部分射线检测/第 5 部分渗透检测》 本方案依据甲方相关施工图、工业金属管道工程施工规范、甲方相关标准并结合我公司 以往同类工程的施工经验而编写。
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空分制氧冷箱内工艺管道试压施工方案
箱内工艺设备容器、仪表分析管和取压管、流程阀及手动阀的气体强度试验及严密性检漏 试验。
3 主要工程量：
冷箱内须试压管线包括冷箱内各介质的工艺管道、加温管道、排液管道、仪表分析管 道、仪表取压管道，材质 304L 不锈钢、5083-ALU 铝镁合金；管径 DN900～8，工艺管道焊 接工作量共计 12800 DIN； 参与各压力系统试压的冷箱内各种卧式、 立式容器设备共 13 台， 分别为：E01（主换热器）四台、E03（过冷器）一台、K02-2+K03（低压塔）一台、V02（低 压气液分离器）一台、V04（低压气液分离器）一台、K01+E02+K02-1（中压塔+主冷凝蒸 发器）一台、V03（中压气液分离器）一台、K10-1（粗氩Ⅰ塔）一台、K10-2+E10（粗氩 Ⅱ塔+粗氩冷凝器）一台、K11+E16+E15（精氩塔）一台及与冷箱内的工艺管道连接的流程 阀、手动阀均参与试压检漏。
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光 坡口机 倒链
机
φ100、φ120 2t DN15 PS≥80bar 容量：6t Ø100，0.4 级 Ø100，0.4 级 Ø100，0.4 级 Ø100，0.4 级 0--100℃ -
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5 主要施工机具计划
序号 1 2 3 4 名 称 逆变式手弧/氩弧焊机（Ⅲ） 逆变交直流氩弧焊机 切 套 割 丝 机 机 型号 ZX7-400STG WSE315 φ400 φ1/2″~φ4″
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动力（KW） 单位 数量 6 台 台 台 台 2 2 6 1
备注
空分制氧冷箱内工艺管道试压施工方案
空分制氧冷箱内工艺管道试压施工方案
目录
1 编制说明.................................................................................................................... 2 1.1 目的和范围......................................................................................................... 2 1.2 编制依据............................................................................................................. 2 2 工程概况及特点........................................................................................................ 2 2.1 工程概述............................................................................................................. 2 2.2 施工范围和内容................................................................................................. 2 3 主要工程量................................................................................................................. 3 4 施工组织.................................................................................................................... 3 4.1 施工组织机构..................................................................................................... 4 4.2 施工劳动力计划................................................................................................. 4 4.3 教育、培训与持证上岗管理............................................................................ 4 5 主要施工机具计划..................................................................................................... 4 6 施工工艺措施............................................................................................................. 5 6.1 各系统试验压力参数......................................................................................... 5 6.2 试压具备条件和试压前的准备......................................................................... 6 6.3 各系统管道压力试验要求、施工方法和盲板厚度计算方法......................... 6 6.4 各压力系统试验操作步骤................................................................................. 9 7 安全技术措施.......................................................................................................... 18 8 施工进度计划........................................................................................................... 19 9 工程竣工技术资料管理........................................................................................... 19
2 工程概况及特点：
2.1 工程概述 本方案包括甲方图纸《冷箱内管道单线图： 》及《冷箱内工艺设备图： 》图纸范围内的 工艺管道、工艺设备整体强度试验和严密性试验。冷箱内工艺管道压力系统划分为七个压 力系统分别进行压力试验；分别为： （1）低压系统Ⅰ（1.8bar）,与 E01、E03、K02-2+K03、 P01（动设备本身不参与试压） 、K02-1、P03 入口及回流管、V02、V04、K10-1、P10（动设 备本身不参与试压） 、K10-2+E10 连通的管线； （2）低压系统Ⅱ（6.6bar）,与 K01、E02、 ET01/02 OutLet、V03、E03、K11+E16+E15 连通的管线； （3）低压系统Ⅲ（8bar）,与 P03 OutLet 流程阀 FV1663 阀后、E03、LOX PRODUCT 连通的管线； （4）主空气系统（24bar） ， 与 E01、ET01/02 InLet 连通的管线； （5）中压空气系统Ⅰ（32bar）,与 E01、ET02C InLet 连通的管线； （6）中压空气系统Ⅱ（55bar）,与 ET02C OutLet、E01、流程阀 FV1530 阀前 连通的管线； （7）中压氧系统（48bar）,与 P03 OutLet、E01、GOX PRODUCT 连通的管线。 2.2 施工范围和内容 本工程的施工内容主要是：冷箱内不锈钢（304L）管道、铝镁合金（ALU）管道、冷
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不锈钢管道 便携式测氧仪 落地式可移动通风机 高压可调液氮输送、 气化泵组 液氮槽车 压力表（量程：0.25MPa） 压力表(量程：1.5MPa) 压力表(量程：5.0MPa) 压力表(量程：9.0MPa) 温度计 便携喷壶
6 施工工艺措施
