制冷系统在运行中的正常工况培训课件

冷库制冷系统在运行中的正常工况：1、压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应，压缩机的吸气温度应比蒸发温度高5-15℃。

2、压缩机的排气压力R12系统最高不得超过1.2MPa，排气温度最高不得超过130℃；R22系统的排气压力不得超过1。

6MPa ，排气温度最高不得超过150℃。

4、冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。

5、压缩机的油压比吸气压力高0.12—0。

3MPa，曲轴箱的油温最高不得超过70℃。

6、如果冷凝器采用水冷却的要经常注意冷却水量和水温，冷凝器的进水温度应比出水温度低2—5℃.7、经常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油情况；8、压缩机不应有任何敲击声，机体各部发热应正常；制冷系统的运行调整：1.1蒸发温度的调节蒸发温度一般由蒸发压力查表后得出，蒸发温度的高低取决于生产工艺的需要及蒸发器的传热温差。

当被冷却介质为自然对流的空气时传热温差约为10～15℃；被冷却介质为强制循环的空气时传热温差约为5～10℃;被冷却介质为强制循环的水及盐水时传热温差约为5℃。

蒸发温度要保持适当，要尽量达到设计的蒸发温度，以保证制冷系统经济、合理的运行。

正常运转中,蒸发温度随热负荷的变化而变化,要根据实际运行情况进行压缩机的增减载。

在压缩机的容量和热负荷不变的情况下，若蒸发器传热情况变差,如霜层过厚或油垢过厚、供液阀开得过小而供液不足以及蒸发器中存油过多等，都会影响蒸发温度和换热效率。

这种情况下，应采取相应措施：融霜、适当增大供液量，对蒸发器积油进行清理等。

1.2冷凝温度的调节冷凝温度用冷凝压力或排气压力查表后得出。

水冷冷凝器的冷凝温度较冷却水出口温度高4～6℃;蒸发式冷凝器的冷凝温度比夏季室外空气湿球温度高8～14℃;风冷冷凝器冷凝温度比空气温度高8～18℃；最终冷凝温度不允许超过40℃.1。

3膨胀阀的调节膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂压力和进入蒸发器流量的重要装置，也是有高低压“分界线"的，制冷剂的流入口是高压常温的液体,流出口低压常温的液体。

制冷系统图文版培训zhanqiang制冷原理•标准的制冷、制热循环制冷原理•空调器的相变循环也称为蒸汽压缩制冷循环，是在四个主要部件压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器之间进行的，四个部件之间用铜管连接起来，制冷剂在四个部件中循环时，将经过四个过程，即压缩、冷凝、节流及蒸发。

储液器的作用•1、储液器对负荷变化造成的冷凝器液位变化进行补偿。

当膨胀阀打开/关闭时，冷凝器的液位会发生改变，若储液器中没有“额外”的制冷剂，膨胀阀前端的液体量就可能不足，致使膨胀阀无法正常工作，造成整个系统变得不稳定。

•2、储液器还作为一个额外的容器，帮助液态制冷剂与制冷剂蒸气分离，确保离开储液器的是纯液态制冷剂。

膨胀阀的作用•热力膨胀阀能控制液态制冷剂从冷凝器注入蒸发器。

•膨胀阀能让蒸发器出口处的过热度保持在一定水平，防止液态制冷剂离开蒸发器进入压缩机。

一旦液态制冷剂进入压缩机，便会发生液击。

必须防止这种状况发生，以免压缩机损坏。

•Pb-感温包压力•Pe-蒸发压力•Ps-弹簧压力•Pb = Ps+Pe, 膜片不移动。

•当感温包压力上升，导致Pb > Ps+Pe时，膜片向下移动，阀门打开，更多制冷剂流入蒸发器。

•当感温包压力下降，导致Pb < Ps+Pe时，膜片向上移动，阀门关闭，流入蒸发器的制冷剂减少。

电磁阀作用•常闭型）——不通电时限制制冷剂流动（平常关闭），阀线圈通电时允许制冷剂流动。

•NO（常开型）——不通电时允许制冷剂流动（平常打开），阀线圈通电时限制制冷剂流动。

电磁阀工作原理•冷藏室温度上升时，感温包压力上升到设定值，电源端子1 和4 接通，从而打开电磁阀，允许制冷剂流入蒸发器。

•温度下降时，感温包内的压力下降到设定值。

端子1 和4 断开，电源端子1 和2 接通。

电磁阀断电并关闭，因而限制制冷剂流向蒸发器。

压力开关作用•1、保护（或安全）功能：限制压力，系统压力过低或过高时切断电源。

•2、控制功能：压缩机循环、风扇循环和排空。

制冷设备运行培训课件模板制冷设备运行培训课件模板随着科技的不断发展，制冷设备在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。

无论是家用空调、商用冷柜，还是工业冷却系统，制冷设备的运行都需要专业的知识和技能。

为了提高员工的运行能力和安全意识，制冷设备运行培训课件模板应运而生。

一、制冷原理概述在开始具体的运行培训之前，我们首先要了解制冷设备的基本原理。

制冷原理是制冷设备运行的基础，也是我们理解设备故障和维修的关键。

通过简明扼要地介绍制冷原理，可以帮助学员建立起对制冷设备运行的整体认识。

二、制冷设备的组成和功能制冷设备通常由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成。

每个部件都有特定的功能，相互配合完成制冷过程。

在这一部分，我们可以详细介绍每个部件的结构和工作原理，以及它们在整个系统中的作用。

三、制冷设备的运行参数和控制制冷设备的运行参数对于设备的性能和效率至关重要。

在这一部分，我们可以讲解温度、压力、流量等参数的测量和调节方法，以及如何通过控制系统来实现设备的自动化运行。

四、制冷设备的故障诊断和维修制冷设备在运行过程中可能会出现各种故障，如制冷剂泄漏、压缩机故障等。

在这一部分，我们可以介绍常见的故障类型和诊断方法，以及维修过程中的注意事项。

通过培训学员的故障诊断和维修能力，可以提高设备的可靠性和运行效率。

五、制冷设备的安全操作和维护制冷设备的运行涉及到高压、高温等危险因素，因此安全操作是至关重要的。

在这一部分，我们可以介绍制冷设备的安全操作规程和注意事项，以及设备的定期维护和保养方法。

通过培训学员的安全意识和维护能力，可以减少事故发生的风险。

六、案例分析和实践操作在培训的最后阶段，我们可以通过案例分析和实践操作来巩固学员的知识和技能。

通过分析真实的故障案例，可以帮助学员理解故障诊断和维修的过程。

而通过实践操作，学员可以亲自操作设备，提高运行和维护的技能。

总结：制冷设备运行培训课件模板可以帮助企业提高员工的运行能力和安全意识，从而提高设备的可靠性和运行效率。

一、课程名称：制冷设备运行培训二、课程目标：1. 使学员掌握制冷设备的基本原理和运行原理。

2. 了解制冷设备的种类、结构及工作流程。

3. 学会制冷设备的安装、调试、运行、维护及故障排除。

4. 提高学员在实际工作中解决制冷设备问题的能力。

三、课程内容：第一部分：制冷基础知识1.1 制冷原理- 热力学基本概念- 热交换原理- 热力学循环- 制冷剂的性质及分类1.2 制冷设备分类- 按制冷剂分类- 按工作原理分类- 按应用领域分类1.3 制冷设备结构- 冷却器- 压缩机- 节流装置- 冷凝器- 液态分离器- 气液分离器第二部分：制冷设备安装与调试2.1 安装前的准备工作- 施工现场安全检查- 设备检查- 工具准备2.2 冷却器安装- 水冷却器安装- 风冷却器安装2.3 压缩机安装- 轴承安装- 滚轮安装- 压缩机支架安装2.4 节流装置安装- 热力膨胀阀安装- 电子膨胀阀安装2.5 调试与试运行- 设备连接检查- 系统充注制冷剂- 设备试运行- 参数调整与优化第三部分：制冷设备运行与维护3.1 运行管理- 运行监控- 参数记录- 故障预警3.2 检查与维护- 定期检查- 清洁保养- 更换易损件3.3 故障排除- 故障现象分析- 故障诊断与处理- 故障预防第四部分：制冷设备节能技术4.1 节能原理- 热交换效率- 制冷剂循环效率- 设备运行效率4.2 节能措施- 设备选型与配置- 运行参数优化- 系统维护与管理4.3 节能效果评估- 能耗分析- 节能效果评价第五部分：制冷设备法规与标准5.1 制冷设备相关法规- 安全生产法- 环境保护法- 能源节约法5.2 制冷设备国家标准- 制冷设备安装与运行规范- 制冷设备能效标准- 制冷设备检验与测试方法第六部分：案例分析6.1 制冷设备故障案例分析- 故障原因分析- 故障排除方法6.2 制冷设备节能案例分析- 节能改造方案- 节能效果评估第七部分：考试与证书7.1 考试安排- 考试形式- 考试内容- 考试时间7.2 证书发放- 证书种类- 证书领取- 证书有效期四、培训方式：1. 讲座：邀请资深工程师进行理论授课，深入浅出地讲解制冷设备运行相关知识。