ZGM95N型中速磨煤机动、静环改造分析

ZGM95型中速辊式磨煤机使用和维护说明书2007年10月ZGM95型中速辊式磨煤机使用和维护说明书第一篇磨煤机使用和操作说明1. 代号和技术数据1.1 代号Z G M 95 N分K、N、G三个型号，K为小型,N为中型,G为大型。

磨环滚道平均半径（cm）磨煤机辊式中速1.2 技术数据1.2.1 煤种范围煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤发热量16～31MJ/kg表面水份〈18%可磨性系数HGI=40～80(哈氏)可燃质挥发份16～40%原煤颗粒0～40mm煤粉细度R90=15～40%1.2.2 磨煤机技术数据标准研磨出力51.5t/h(N型) 58.5 t/h(G型)（当R90=16%，HGI=80，W Y=4%）轴功率335 kW电动机额定功率400 kW(N型) 450KW(G型)电动机电压6000 V(或10KV)电动机转速998 r/min (N型) 985 r/min(G型)电动机旋转方向逆时针（正对电机输入轴）磨煤机磨盘转速26.4 r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力≤5740 Pa磨机额定空气流量16.45 Nm3/s磨煤机磨煤电耗量6～10 kW·h/t （100%磨煤机出力）2. 工作原理ZGM95磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。

ZGM95N型磨煤机常见故障原因分析及处理办法茂名臻发表时间：2018-05-02T16:28:57.693Z 来源：《电力设备》2017年第36期作者：茂名臻[导读] 摘要：茂名臻能热电有限公司330WM机组是采用正压直吹式制粉系统的锅炉机组，磨煤机的运行工况决定着锅炉的运行工况，其运行工况是否良好直接影响机组的经济性和稳定性。

（能热电有限公司蓝江 525011）摘要：茂名臻能热电有限公司330WM机组是采用正压直吹式制粉系统的锅炉机组，磨煤机的运行工况决定着锅炉的运行工况，其运行工况是否良好直接影响机组的经济性和稳定性。

本文介绍了ZGM95N型磨煤机的工作原理和特点，并针对日常运行中常见的故障进行分析，提出了解决办法。

关键词：直吹式制粉系统；ZGM95N型磨煤机；常见故障；解决办法0 引言茂名臻能热电有限公司330MW机组是亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环汽包锅炉。

锅炉制粉系统配备6 台由北京电力设备总厂生产的ZGM95N 型中速辊式磨煤机，锅炉制粉系统为正压直吹式冷一次风制粉系统。

机组满负荷时5 运1 备，每台磨煤机出口接4 条出粉管。

磨煤机本体由机座、机壳、分离器、减速机、喷嘴、碾磨装置( 磨盘和3个磨辊)、液压加载装置、煤粉分配箱、密封装置、排渣装置、蒸汽防爆装置、基础台板等组成。

其主要的配套装置有润滑油站、液压油站、密封风机、电动机、电器控制柜等。

1磨煤机工作原理1.1磨煤机主要技术参数磨煤机型号 ZGM95N标准研磨出力 51.5 （当 =16%，HGI=80， =4%）额定功率 400 KW电动机额定功率 400 KW电动机电压 6000 V电动机转速 988 r/min磨煤机磨盘转速 26.4 r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力 ≤5740 Pa磨煤机额定空气流量 16.45 kg/s1.2磨煤机工作原理ZGM95磨煤机碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

ZGM95型磨煤机喷嘴环堵塞原因分析及改造措施杨伟;杨颖;李晓鹏【摘要】丰镇发电厂3号-6号锅炉ZGM95型磨煤机存在喷嘴环堵塞、渣量大、出力不够、推力瓦温度高等问题,其中最严重的喷嘴环堵塞.经分析认为喷嘴环堵塞主要原因为喷嘴环结构不合理、材质不合格及喷嘴口气流不均匀等.对喷嘴进行改造,将原来的固定喷口改为能够随磨盘旋转的喷嘴.改造后,降低了喷嘴堵塞的故障率,提高了磨煤机出力;同时每台磨煤机每个大修周期可节约费用132 986元,节约电能量537 250 kWh,取得了较好的经济效益.【期刊名称】《内蒙古电力技术》【年(卷),期】2013(031)001【总页数】3页(P93-95)【关键词】ZGM95型中速磨煤机;喷嘴环堵塞;固定喷嘴;旋转喷嘴【作者】杨伟;杨颖;李晓鹏【作者单位】内蒙古丰镇发电厂,内蒙古丰镇012100【正文语种】中文【中图分类】TM621.21 设备简介丰镇发电厂3号—6号锅炉4台磨煤机均为ZGM95型中速辊盘式磨煤机，机组额定负荷下3台运行、1台备用。

磨煤机碾磨部分由转动的磨盘和3个滚动的磨辊组成。

磨煤机装配集中控制液压站及液压系统，同时装配压力润滑油系统、密封风系统及蒸汽消防装置各1套。

磨煤机喷嘴采用固定式顺时针方向旋转，与磨盘构成动静配合，径向间隙5 mm，轴向间隙5～10 mm。

一次风经磨煤机喷嘴吹出，在磨煤机内形成逆时针切向风。

较大的石块和杂质经喷嘴落入渣室后排出。

磨煤机主要技术参数见表1。

表1 磨煤机主要技术参数[1]出力/th-1磨盘直径/mm磨辊直径/mm磨盘转速/rmin-1 36～501900150026.52 运行中存在的问题丰镇发电厂3号—6号锅炉磨煤机在运行中存在喷嘴环堵塞、磨煤机渣量大、出力不够及推力瓦温度高等问题。

而且由于喷嘴环为固定式，一次风口处的喷嘴吹刷严重，大大缩短了喷嘴的使用寿命（为6000 h左右），资源浪费较大，同时还严重威胁设备的安全稳定运行。

作业指导书编号：ZHXA013-GL—16工程名称：陕西华电杨凌电厂一期（2×350MW）工程目录1.作业任务 (1)1.1工程概况 (1)1.2 作业项目范围 (1)1.3 工程量 (1)1.4 工期要求 (1)2.编写依据 (1)3.作业准备和条件 (1)3.1技术准备 (1)3.2作业人员 (2)3.2.1作业人员配置 (2)3.2.2人员分工 (2)3.3材料、设备准备 (2)3.4主要机具 (2)3.4.1主要机械配备： (2)3.4.2中小工具配备： (3)3.4.3计量器具配备： (3)3.5作业条件 (3)3.5.1力能供应 (3)3.5.2上道工序 (3)3.5.3工作环境 (3)3.5.4临时工作设施 (3)3.5.5安全防护设施和用品 (3)4.作业程序和方法 (4)4.1作业主体方案 (4)4.2 作业通用导则 (4)4.3作业方法与步骤 (4)4.3.1浇灌混凝土 (4)4.3.2磨煤机安装，基础划线 (5)4.3.3台板安装 (5)4.3.4减速机安装 (7)4.3.5机座安装 (7)4.3.6机座密封安装 (7)4.3.7传动盘及刮板装置安装 (7)4.3.9磨环及喷嘴环安装 (8)4.3.10磨辊装置安装 (9)4.3.11磨辊密封风管安装 (9)4.3.12压架及铰轴装置安装 (9)4.3.13拉杆加载装置安装 (9)4.3.14分离器安装 (10)4.3.15排渣箱安装 (10)4.3.16安装密封风机 (10)4.3.17密封风管路安装 (10)4.3.18消防气体管路安装 (10)4.3.19安装机座平台、分离器平台 (10)4.3.20安装测量及监测元件 (10)4.3.21安装电动机、联轴器 (10)4.3.22稀油站安装 (10)4.3.23高压油系统安装 (11)4.3.24给煤机安装 (11)4.4预防与应急措施 (12)4.5成品防护措施 (12)5.作业质量标准及检验要求 (13)6技术资料要求 (17)7危险源清单及防范措施 (17)8.附录 (19)8.1附录一 (19)8.2附录二 (20)1.作业任务1.1工程概况陕西华电杨凌热电有限公司厂址位于杨凌与武功界线的东南边界处规划的工业园区内。

磨煤机技术改造及维护措施分析摘要：随着社会经济的发展与进步，人们生活水平的提高，对用电量的需求也在不断上升。

我国发电厂也面临着较大的发电压力。

而磨煤机是发电厂运行中的重要组成部分，是发电厂原材料煤粉生产的主要设备，为发电厂提供煤粉资源，维持发电厂的正常运行，对发电厂的发电效率有着直接的影响。

鉴于此，磨煤机日常使用中需要进行及时的维护和技术改造，以便保证磨煤机的稳定运行，保证发电厂的正常工作。

本文将通过对磨煤机故障原因进行分析，并提出相应的磨煤机技术改造及维护措施，仅供相关人员一些参考和借鉴。

关键词：磨煤机；技术改造；维护；故障前言磨煤机是当前我国火力发电站的重要组成设备，是电力资源原材料煤矿的主要加工设备，也是影响电厂发电效率的关键因素。

磨煤机在运行过程中一旦出现故障，就会导致发电厂的煤矿资源无法得到供应，发电厂的发电量及发电效率将因此而受到影响。

因此，相关部门和技术人员需要定时对磨煤机监测和维护，必要时进行有效的技术改造，从而有效降低磨煤机的故障发生率，提升电厂生产效率，进而实现良好的经济效益。

一、磨煤机运行过程中的常见故障分析（一）跳闸问题通常而言，磨煤机发生跳闸问题的原因有以下几点：首先，磨煤机因自动控制保护系统的设置，当煤炭进入设备燃烧中温度升高，磨煤机的自动控制保护系统会启动，并造成电力阻断的情况，出现磨煤机自动跳闸。

其次，磨煤机内部动力系统由于断煤工作的原因造成压力差失衡导致设备跳闸。

最后，由于控制回路设计不合理的问题，磨煤机内部控制回路电缆的绝缘容易受到损坏，使得电源开关控制出现故障，从而引起多次跳闸。

设备跳闸对磨煤机以及火力发电厂的正常运行都会产生不利的影响。

（二）出力不足问题随着电厂发电量需求的增加，煤炭资源产量也在不断提升，磨煤机作业率居高不下。

磨煤机在长时间的运作中容易出现压力判断失误，从而导致设备压力过小，煤粉粉碎程度达不到生产标准。

另外，磨煤机分离器装置的设计不合理，受到过高离心率的影响，电力设备的转速过快也会导致磨煤机的出力不足，造成煤粉过细不能投入使用。

探讨ZGM型中速磨煤机常见问题及解决方法摘要：随着经济的快速发展，电力需求越来越大。

发电企业中，火电机组居主导地位。

在火电机组中，磨煤机作为制粉系统的关键设备受到了极大的重视。

中速辊式磨煤机以其投资少、操作简单、电耗少、结构紧凑等优点在火电发电中得到广泛应用。

关键词：ZGM型中速磨煤机；常见问题；解决方法一、中速辊式磨煤机概述1.1工作原理中速辊式磨煤机在火电机组中应用广泛，主要结构包括本体部分、连接装置、传动部分、润滑油系统及液压油系统。

中速辊式磨煤机工作原理：原煤从磨煤机的落煤管落到锥形盖板上，顺时针旋转的磨盘借助于离心力将煤运动至碾磨滚道内，3个可自转的磨辊均匀分布于磨盘滚道上，逆时针转动对原煤进行碾磨。

碾磨力由液压加载系统产生，通过拉杆、压架、磨辊、磨盘、传动盘、减速机、底板传至基础上。

经过碾磨的原煤切向甩出，一次风通过喷嘴环进入磨室，将甩出的煤粉混合物烘干并输送至分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨室内继续碾磨，而合格的细粉被一次风送入炉膛燃烧。

由于磨辊以15°向磨盘中心倾斜，正常工作时为单侧磨损，磨损严重时可将磨辊反转，将另一侧作为工作面，两侧都磨损后又可以重新进行堆焊，再次利用。

因此中速辊式磨煤机维修成本较低，应用广泛。

1.2设备简介某公司一期为2台660MW火电机组，锅炉采用超临界参数变压运行，为螺旋管圈加垂直管直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、中速磨煤机配正压直吹制粉系统。

锅炉型号为HG－2210/25.4－YM16。

磨煤机为北京电力设备总厂生产的ZGM113G－Ⅱ型中速磨煤机。

每炉配6台磨煤机，其中5台运行，1台备用。

该磨煤机的主要数据见表1。

二、ZGM型中速磨煤机常见问题及解决策略分析2.1磨辊频繁振动2.1.1故障描述磨煤机在启动或运行过程中，磨煤机给煤量较少时，磨辊与磨盘相碰撞而引起振动剧烈，不得不停运磨煤机，严重影响了设备安全经济运行。

300MW 机组用 ZGM95 型磨煤机故障分析及处理方法摘要：就目前来看，我国火电厂在电力系统中的地位尤其重要。

其中，火电厂中锅炉是直接关系到火电厂的有效运行和稳定作用的设备之一。

所以，锅炉的辅机设备磨煤机引起了火电厂的高度重视。

基于此，本文以北京良乡电力设备厂生产的ZGM95型磨煤机为例，探讨了火电厂300MW机组用磨煤机的常见故障及处理措施，以期保证火电厂生产活动的稳定运行和锅炉设备的安全使用。

关键词：火电厂；锅炉辅机；磨煤机前言：随着国家科技的不断发展，火电厂仍是我国电力生产中的重要组成部分，在短期内很难用新的电力能源生产技术来替代。

火电厂锅炉辅机磨煤机检修工作的开展，主要是找出其设备运行中经常性的故障问题，在问题扩大前，对其故障进行检修、解决并处理。

这样就可以保证锅炉设备的安全稳定运行，下面就对其进行详细阐述。

1.磨煤机检修故障措施分析的意义对于火力发电厂来说，锅炉系统是利用热能转化为机械能的方式，推动了火电厂的高发展。

锅炉系统在转化的过程中要保证其设备的安全性和稳定性，才可以满足高效的发电需求。

为提高锅炉设备性能，锅炉辅机设备磨煤机对于锅炉的安全运行起着一定的辅助作用，从而满足火电厂的正常供应。

对于辅机设备磨煤机来说，通过维修保养，可以及时排除辅机设备中的各种故障问题，提高设备的投入率，使所有的设备都能正常运转，起到切实的作用。

与此同时，完善的辅机设备维修保养工作，可以有效减少发生安全事故的机会，从而减少事故处理和生产误工的经济支出。

最终，可以保证磨煤机的安全性和稳定性，这对于提高锅炉系统的发电质量也是大有裨益的，能够在更高层面上实现火电厂经济效益和社会效益的双效联动。

1.ZGM95型磨煤机的常见故障分析2.1振动和噪音通过对磨煤机的深入分析，最终找出三点出现振动和噪音的原因。

一是设备结构问题（零件间隙过小、转轴发生弯曲、叶片发生破裂等造成摩擦振动和噪音）、二是设备安装和检修方面存在问题（设备没有进行平衡校验、联轴器中心没有在同一条直线上、设备转速及联轴器未在规定的范围内使用、轴安装串动度和晃动度过大等造成摩擦振动和噪音）、三是辅机设备运行存在的基本问题（吸入口的流量不均匀，气流不稳、气流中有悬浮物，与设备存在摩擦等造成摩擦振动和噪音）[1]。

ZGM磨煤机运行中问题浅析摘要：电能是社会各行各业和人们日常生活中必不可少的能源。

火力发电厂在我国的发电行业中占有很大比例，ZGM型磨煤机在火力发电厂机组被广泛应用，ZGM型磨煤机投资成本低，消耗电能少，而且操作相对简单，结构较精巧。

本文分析介绍了ZGM型磨煤机的工作原理以及运行过程中的一些问题，并提出一些应对措施，希望可以为电厂安全可靠运行提供一些参考。

关键词：ZGM；中速辊式磨煤机；运行；问题引言火力发电厂锅炉制粉系统中，磨煤机设备的应用是非常重要的。

ZGM型磨煤机具有投资成本低，消耗电能少，结构精巧且操作简便等优点，所以被广泛应用在制粉系统中。

但是磨煤机设备经常因为电力负荷和供热量等一些原因的变化而启停，因此磨煤机在实际运行过程中可能会发生各种问题。

一、ZGM磨煤机工作原理ZGM磨煤机在运行时，原煤料通过磨煤机的落煤管进入到磨盘的中央。

原煤料在磨煤机旋转磨盘的离心力作用之下被推到四周的碾磨区域内，磨盘转动的同时磨辊沿着转轴自转，这两个装置的转动共同构成了研磨过程。

ZGM型磨煤机的主体结构图可以参考图1。

图1 磨煤机主体结构图磨煤机研磨煤粉的过程中，磨制好的煤粉沿磨盘运动方向的切线甩出，并被磨盘四周均匀分布的风环进入的一次风烘干后向上运输，通过煤粉管道进入锅炉内燃烧，不合格的煤粉将被分离器分离，再次进入磨盘研磨。

一次风向上吹送煤粉时，一些无法磨碎的原煤料以及杂质掉入一次风室的排渣箱，通过人工定期处理掉。

二、ZGM磨煤机运行问题分析1.ZGM磨煤机出力不足ZGM磨煤机的出力一般通过给煤量的多少来测量，衡量磨煤机的出力过程中要确保磨煤机的工作状态正常，磨煤机入口进入的原煤在减掉无法磨制的石子和杂质后，出口排出的煤粉应保持相应的重量。

ZGM磨煤机的出力和三个因素有关，分别是干燥出力、碾磨出力以及通风出力，并且三个因素当中出力决定于最小环节。

如果磨煤机在运行过程中出现出力不足的问题时，要从影响磨煤机的三个因素入手进行分析。

ZGM95N中速磨煤机排石系统研究与应用摘要：华电佳木斯热电厂2X300MW机组配套使用ZGM95N式中速磨煤机，自2008年7月投产以来，由于磨煤机排石系统设计不合理，存在严重的漏灰、漏风、漏粉、漏石现象。

本文通过对排石系统的研究，将原来开式排渣系统改进为全密闭式排石系统，彻底杜绝了泄漏问题，减少了磨煤机排石系统日常维护工作量和中间清运环节，保证磨煤机稳定运行。

关键词：磨煤机排石系统；常见缺陷；处理措施1 设备概况华电佳木斯热电厂#1#2号锅炉制粉系统采用正压冷一次风直吹式制粉系统，配备10台ZGM95N中速辊式磨煤机，每台炉4台运行，l台备用，每台磨煤机排石系统配备两个气动闸板阀。

正常运行时，排渣门上门开启下门关闭，磨煤机内的石子煤经由上门进缓冲渣箱。

排石时，排石门上门关闭下门开启，缓冲渣箱中的石子煤经由下门排入石子煤收集箱，收集箱中的石子煤由人工清理后运走。

1.1石子煤排放排放始终是造成磨煤机粉尘污染的最大来源，严重干扰了发电厂文明生产。

中速磨煤机，排石方式基本上都是采用缓冲箱式排渣系统，就地排放，人工清运，运行一段时间后排渣门就存在内漏和外漏现象，由于磨煤机本身设计的因素及煤质影响石子煤排渣量增大，使石子煤排渣入口门，出口门频繁开启，排渣门磨损严重，门板变形，形成卡塞关不到位，造成严重漏风，排渣时渣箱内的正压气体携带大量粉尘，严重污染周围环境，成为众多火力发电企业都着力于要解决的问题。

1.2 ZGM95N型磨煤机特点电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。

随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。

ZGM95N型磨煤机常见故障原因分析及处理办法作者：蓝江来源：《科技信息·下旬刊》2018年第01期摘要：磨煤机运行状态决定着燃煤锅炉经济、安全运行。

本文针对茂名臻能热电有限公司#6机组中速辊式磨煤机ZGM95N在运行过程中常出现的故障，详细地分析了这些故障的原因，并介绍针对故障所采取的一些改进措施。

关键词：ZGM95N型磨煤机；常见故障；改进措施引言#6机组锅炉是亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环汽包锅炉，配备正压直吹式制粉系统。

制粉系统共有6台ZGM95 N型中速辊式磨煤机，产自北京电力设备总厂。

磨煤机结构包含机座、机壳、分离器、减速机、磨辊装置、密封装置、排渣装置等部件，以及带有液压油站、润滑油站、密封风机等辅助设备。

1磨煤机工作原理1.1磨煤机主要技术参数型号 ZGM95N研磨出力 51.5（当 =16%，HGI=80，=4%）额定功率 400 KW电动机额定功率 400 KW电动机电压 6000 V电动机转速 988 r/min磨盘转速 26.4 r/min，顺时针（俯视）通风阻力≤5740 Pa磨煤机额定空气流量 16.45 kg/s1.2磨煤机工作原理ZGM95 N磨煤机碾磨部分是由转动的磨盘和三个圆周方向互成120°布置于磨盘滚道上的磨辊组成。

三个磨辊固定且可沿磨盘自转，并通过液压系统获得可调节大小的加载力。

原煤从磨煤机落煤管落到磨盘上，然后被分散到磨盘滚道上。

大颗粒煤在磨辊与磨盘产生的挤压力作用下被压碎，然后经一次冷热混合风烘干并输送至分离器进行粗细分离。

合格的细粉被一次风输送至炉膛燃烧，不合格的粗粉重新返回磨盘进行重磨。

而石子煤、铁块等无法被碾碎的重物则从喷嘴环掉落到风室，在刮板的清扫下被排出磨外。

2 常见故障原因分析2.1 排渣量过多（1）磨煤机开机初期或紧急停磨时；（2）煤质差。

如煤的可磨系数较低、水分较大及夹带较多石子煤等；（3）磨煤机大修期过长，辊套、衬板、喷嘴环磨损严重；（4）风煤比失调。

ZGM95型磨煤机的振动原因分析处理及对策1、摘要ZGM-95型中速磨煤机在运行中的长期检修中，出现的一些严重影响机组安全稳定运行的因素及事故和产生这些因素及事故的原因。

并主要针对磨煤机在运行过程中出现由于风—煤控制不当、磨辊总承不转、喷嘴磨损严重、磨内进入三块、磨辊找正中心不准、钢丝绳加载不均、磨辊后期磨损严重、导向板间隙过大等原因造成磨煤机振动，提出一些见解和意见，通过查阅相关资料，对上述振动原因进行综合分析，提出合理的处理方法和措施。

2、设备概述B&WB-1025/16.8-M锅炉配有5套直吹式制粉系统。

每套系统是由一台8224型给煤机、一台ZGM型中速磨煤机、一台6-12Νο12.5D密封风机。

每台磨配有一MYZ-300稀油站、一台Y25-63高压泵站。

煤自原煤斗经给煤机进入磨煤机，在磨煤机中煤被干燥并研磨，从磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器，在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被一次风带出分离器送到锅炉中燃烧。

为防止制粉系统爆炸和自然在磨煤机分离器磨室、风室中均通入消防蒸汽。

3、ZGM95磨煤机简述ZGM95磨煤机是一个由恒速电机（450KW）驱动的中速辊式磨煤机。

电动机通过一个三级减速齿轮箱驱动磨盘，研磨元件由三个磨辊（不绕磨中心旋转，仅自转）及带有12块衬瓦的磨盘组成，磨辊由加载钢丝绳通过弹簧加载，以获得所需要的研磨力，三个磨辊用角轴支撑在下压环下，可以使磨辊的倾斜度自由摆动。

配用的高压油泵站，其作用是通过加载装置对弹簧加载并和排渣系统连锁，控制排渣箱排渣。

配用的公用密封风机，用于磨煤机传动盘与磨辊处密封。

图ZGM95磨构造图3.1技术数据：煤种范围煤种烟煤、部分贫煤和部分褐煤发热量 16-31MJ/kg表面水份 <18%可磨性系数 K =40-80°H可燃质挥发份 16-40%原煤颗粒 0-40㎜煤粉细度 R90=15-40%磨煤机技术数据标准研磨出力≤41T空载功率 77KW额定功率 340KW电动机功率 450KW电动机电压 6000V电动机转速 985r/min电动机旋转方向顺时针（从电机端看减速机）磨煤机磨盘转速 26.5r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力 6.38Kpa入磨一次风室 31000-53800Nm³/n磨煤机磨煤电耗率 5-10 KW.h/t（100%磨煤机出力）4、ZGM-95型磨煤机运行状况我厂自1991年投产以来，ZGM95中速磨煤机运行状况良好，担负着为B&WB 锅炉输送合格煤粉的任务，由于ZGM95磨煤机是完全国产化的产品，因此在设计上存在着不少不足之处。