2019二建【机电】XT-密训资料(福建省专用)
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2019二建机电实务考前资料-(福建省专用)
P3 1、锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管,但过热器和再热器使用的无缝钢
管根据不同壁温,通常采用15CrMo或12Cr1MoV等钢材。
P11 3.按照压缩气体方式可分为:容积型压缩机和速度型压缩机两大类。按结构形式和工作原理不同,容积型压缩
机分为往复式压缩机、回转式压缩机;动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机、混流式压缩机。
P12 2、换热设备(代号E)。主要用于完成介质间热量交换的压力容器称为换热设备。如管壳式余热锅炉、热交换
器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。
P12 2、分离设备(代号S)。主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的压力容器称为分离设备。如分
离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器等。
P16 2、测区的高程系统,宜采用国家高程基准。在已有高程控制网的地区进行测量时,可沿用原高程系统。当小
测区联测有困难时,亦可采用假定高程系统。
P17 2、标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种:一种是简单的标高基准点;
另一种是预埋标高基准点。采用钢制标高基准点,应是靠近设备基础边缘便于测量处,不允许埋设在设备底板下面
的基础表面。
P20 2、(1)常见的激光测量仪器:激光准直仪和激光指向仪、激光准直(铅直)仪、激光经纬仪、激光水准仪、
激光平面仪。(2)激光准直仪和激光指向仪:两者构造相近,用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物
变形观测。目前激光准直精度已达10-5~10-6。
2H312020机电工程起重技术
2H312021主要起重机械与吊具的使用要求
P22 (案例)2.起升计算载荷(判断单台起重、多台起重机能否吊装起重物,说明理由)
(选择)固定吊具:吊钩滑轮组、抓斗、集装箱吊具等。
可分吊具:电磁铁、吊装工程自制的吊具等。
(多选或案例)流动式起重机基本参数
主要有额定起重量、最大工作半径(幅度)和最大起升高度。
在特殊情况下,还需要知道起重机的起重力矩、支腿最大压力、轮胎最大载荷、履带接地最大比压和抗风能力。
2H312022常用的吊装方法和吊装方案的选用原则
(二)起重吊装方案管理
(案例,掌握审批流程)1.吊装方案的编制与审批 危险较大的 超过一定规模的(需专家论证)
采用非常规起重设备,方法,且单件起吊
重量在10kN及以上 采用非常规起重设备、方法,且单价起吊
重量在100kN及以上
采用起重机械进行安装的工程 起重量300kN及以上的起重机械安装和拆
卸工程
起重机械安装和拆卸工程 搭设总高度200m及以上的起重机械安装
和拆卸工程
搭设基础标高在200m及以上的起重机械
安装和拆卸工程
2. 专项施工方案 P29
(1)施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案,(技术部门组织本施工单位施工技术、
安全、质量等部门的专业技术人员审核,由施工单位技术负责人审核签字、加盖公章。审核合格后报监理单位,并
由项目总监理工程师审查签字、加盖公章。)
实行施工总承包的,专项施工方案由施工总承包单位组织编制。实行分包的,专项施工方案可以由相关专业
单位组织编制。
(3)对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围,施工单位还应组织召开专家论证会对专项方案进行论
证。
2H312030机电工程焊接技术
2H312031焊接工艺的选择与评定
(案例)P39 1.焊接工艺 焊接工艺参数包括:焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电流种类、QQ269153309(微信同号)天空助考2019二建机电实务考前资料-(福建省专用)
极性、焊接层(道)数、焊接顺序。
2H313010机械设备安装工程施工技术
2H313011机械设备安装的施工程序和要求
(选择或案例)一般程序:施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→
设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。
设备基础位置、标高、几何尺寸检查验收
(2)设备安装前按照规范允许偏差对设备基础位置、标高和几何尺寸进行复检。
(案例)(3)预留孔洞的中心位置、深度和孔壁铅垂度等。
2H313020电气装置安装工程施工技术
2H313021电气设备安装程序和要求
二、电气装置的施工技术要求
(二)交接试验内容及注意事项
(案例或多选)1.交接试验内容
测量绝缘电阻、直流耐压试验、交流耐压试验、测量直流电阻、泄漏电流测量、绝缘油试验、线路相位检查等。
(案例或选择,前面三点是高压电器的试压注意事项)2.交接试验注意事项 高压试验设备、高电压引出线周围 装设遮拦并悬挂警示牌
高电压试验 足够的安全距离
高压试验结束 多次放电,放电时间至少1min以上
断路器的交流耐压试 分、合闸状态下分别进行
成套设备进行耐压试验 各种设备分离开来单独进行
直流耐压试验 每级0.5倍额定电压,停留1min
2H313022输配电线路的施工要求
(选择)水泥杆材料要求
1)表面光洁平整,内外壁厚度均匀,不应有露筋、跑浆现象;
2)钢筋混凝土电杆按规定检查时,不应出现纵向裂纹,横向裂纹的宽度不应超过0.1mm,长度不应超过电杆的1/3
周长;
3)杆长弯曲值不应超过杆长的1/1000。
横担安装
P65(选择)母线连接固定
(1)母线在加工后并保持清洁的接触面上涂以电力复合脂;
(2)母线连接时,必须采用规定的螺栓规格。当母线平置时,螺栓应由下向上穿,在其余情况下,螺母应置于维
护侧;
(3)螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧
螺母;
(4)母线的螺栓连接必须采用力矩扳手紧固。
2H313030工业管道工程施工技术
2H313031管道工程的施工程序和要求
四、工业管道施工的技术要求
(案例)阀门检验 QQ269153309(微信同号)天空助考2019二建机电实务考前资料-(福建省专用)
试验名称 试验介质 试验压力
压力试验 洁净水(不锈钢,25ppm) 最大允许工作压力的1.5倍
密封试验 最大允许工作压力的1.1倍
(选择)卷管制作
1.卷管同一筒节两纵焊缝间距不应小于200mm;
2.卷管组对时,相邻筒节两纵焊缝间距应大于100mm;
3.有加固环、板的卷管,加固环、板的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开,其间距不应小于100mm,加固环、板距卷
管的环焊缝不应小于50mm;
4.卷管校圆样板的弧长应为管子周长的1/6~1/4;
5.卷管端面与中心线的垂直允许偏差不得大于管子外径的1%,且不得大于3mm,每米直管的平直度偏差不得大于1mm。
2H313032管道系统试验和吹洗要求
一、管道系统试验
(案例)主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。
(案例)2.管道系统压力试验前应具备的条件
1)除防腐、绝热外,已按设计图纸全部完成。
2)焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。
3)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
4)试验用压力表已校验,并在有效期内,精度不得低于1.6级,不得少于2块。
7)待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
8)待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。
9)试验方案已经过批准,并已进行了技术安全交底。
2H313040动力和发电设备安装技术
2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求
3.主要设备的安装技术要点
(案例)(4)转子安装技术要点
1)转子安装可以分为:转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。
2)转子吊装应使用有制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索,否则应进行200%的工作负荷试验(时间为
1h)。
在轴系对轮中心找正时,首先要以低压转子为基准。
(案例)例如,某工程660MW超临界机组轴系中心找正内容,及其各对轮找中时的开口和高低差预留值分别为:轴
系中心找正要进行多次,即:轴系初找,凝汽器灌水至运行重量后的复找,汽缸扣盖前的复找,基础二次灌浆前的
复找,基础二次灌浆后的复找,轴系联结时的复找。除第一次初找外,所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至
运行重量的状态下进行的。
2H313042锅炉系统主要设备的安装技术要求
P86(案例)钢架找正
钢架安装找正的方法:主要是用拉钢卷尺检查中心位置和大梁间的对角线误差;用经纬仪检查立柱垂直度;用水准
仪检查大梁水平度;用水平仪测查炉顶水平度。
P87(选择)4)锅炉受热面组件吊装原则。水冷壁上部组件及管排吊装→水冷壁中部组件及管排吊装→炉膛上部过
热器组件及管排吊装→炉膛出口水平段过热器或再热器维件及管排吊装→尾部包墙过热器组件及管排吊装→尾部
低温再热器、低温过热器、省煤器吊装等。 QQ269153309(微信同号)天空助考2019二建机电实务考前资料-(福建省专用)
P87 (选择)安装前应确认高强螺栓连接点安装方法,临时螺栓、定位销数量符合规程要求。每层构架安装结束后检
查柱垂直度、大梁标高并做记录,对高强螺栓连接质量按规程全面检查确认合格。钢结构安装后按规程复测柱垂直
度、大梁标高等是否合格并做好验收记录,检查所有高强螺栓连接点终紧质量。
P88(选择) 1.光伏支架组成
光伏发电设备主要由光伏支架、光伏组件、汇流箱、逆变器、电气设备等组成。光伏支架包括跟踪式支架、固定支
架和手动可调支架等。
P89 1.光伏发电设备的安装程序
施工准备→基础检查验收→设备检查→光伏支架安装→光伏组件安装→汇流箱安装→逆变器→电气设备安装→调
试→验收
P89 这一页内容看看,注意考查案例
2H313050静置设备及金属结构制作安装工程施工技术
P93(案例,根据背景修改错误)
1.球罐的焊接顺序
(1)焊接程序原则:先焊纵缝,后焊环缝;先焊短缝,后焊长缝;先焊坡口深度大的一侧,后焊坡口深度小的一侧。
(2)焊条电弧焊时,焊工应对称分布、同步焊接,在同等时间内超前或滞后的长度不宜大于500mm。焊条电弧焊的第
一层焊道应采用分段退焊法。多层多道焊时,每层焊道引弧点宜依次错开25~50mm。
六、静置设备的检验试验要求
P94(案例)(二)储罐的充水试验
储罐建造完毕,应进行充水试验,并应检查:罐底严密性,罐壁强度及严密性,固定顶的强度、稳定性及严密性,
浮顶及内浮顶的升降试验及严密性,浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观测。
P95 (案例)1.球罐焊后几何尺寸检查内容包括:壳板焊后的棱角检查,两极间内直径及赤道截面的最大内直径检查,
支柱垂直度检查;零部件安装后的检查,包括人孔、接管的位置、外伸长度、法兰面与管中心轴线垂直度检查。
(案例或选择)P101 2.温度取源部件的安装要求
要选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈现死角处以及振动较
大的地方。
温度取源部件与管道垂直安装时,取源部件轴线应与管道轴线垂直相交;在管道的拐弯处安装时,宜逆着物料流向,
取源部件轴线应与管道轴线相重合;与管道呈倾斜角度安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相交。
P102 6.分析取源部件的安装
(1)位置应选在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的地方。