高大模板专项施工方案(专家论证版).doc
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污水处理厂二期扩建及管网配套工程
（厂区和一期提标工程）
巨大模板
专
项
施
工
方
案
编制人：
审阅：
批阅：目 录
第一章、编制依据 ........................................... 2
第二章、工程概略 ........................................... 2
第三章、施工预备 ........................................... 6
第四章、首要施工办法及办法 . ................................. 7
第五章、砼浇筑的道路及相关办法 . ............................ 11
第六章、模板撤除 .......................................... 11
第七章、质量技能标准 . ...................................... 12
第八章、模板核算 .......................................... 13
8.1 250mm× 600mm梁模板扣件钢管高支撑架核算书 .............. 13
8.2 250mm× 600mm梁梁侧模板核算书 .......................... 21
8.3 250mm× 700mm梁模板扣件钢管高支撑架核算书 .............. 26
8.4 250mm× 700mm梁侧模板核算书 ............................ 34
8.5 楼板模板扣件钢管高支撑架核算书 . ........................ 40
8.6 300mm× 1000mm梁模板扣件钢管高支撑架核算书 ............. 49
8.7 300mm× 1000mm梁侧模板核算书 ........................... 57
1第一章、编制依据
1．1、 污泥干化车间 施工图；
1．2、《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001)；
1．3、《混凝土结构规划标准》 GB50010-2002；
1．4、《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)等规范编制；
1．5、《砼泵送施工技能规程》 （JGJ/T10—95）；
1．6、《修建施工手册》第四版；
1．7、《修建施工核算手册》；
1．8、《修建施工扣件式钢管脚手架安全技能标准》 （JGJ130-2001）；
1．9、 施工安排规划。
第二章、工程概略
污泥干化车间 一层、二层梁板结构规划（一层～二层）
根底垫层 C15 结构梁 C30
混凝土强度等
级
承台、地梁 C30 楼板 C30
结构柱 C30 屋面板 C30
2
一层层高 4.50m，部分层高 6.50m，二层现浇板厚 120mm；面积：514m
2
二层层高 8.50m，部分层高 4.0m，屋面现浇板厚 120mm；面积：280m
二层连梁支撑高度为 4.0m，二层屋面梁、屋面板的支撑高度为
8.50m。
结构断面尺度
250× 600（0．150 ㎡）
一层 梁断面尺度（ mm 250× 700（0．175 ㎡）
300× 1000（0．30 ㎡） 二层 梁断面尺寸（ mm 250× 600（0．150 ㎡）
250× 700（0．175 ㎡）
2300× 1000（0．30 ㎡）
板断面尺度（ m m） 120
支设办法：
（1） 250 × 600
模板面板选用一般胶合板。
内龙骨安置 4 道，内龙骨选用方木 45mm× 95mm，外龙骨间隔 350mm，
外龙骨选用 Φ48× 3.0 双钢管。
对拉螺栓安置 2 道， 承重架选用无承重立杆 , 木方笔直梁截面支设
办法，梁底不设承重立杆。
梁底选用 3 根 45mm× 95mm的木方。
梁两侧立杆间距 0.90(mm)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度
0.1(mm)。
如下图：
3（2）250× 700
模板面板选用一般胶合板。
内龙骨安置 4 道，内龙骨选用方木 45mm× 95mm，外龙骨间隔 300mm，
外龙骨选用 Φ48× 3.0 双钢管。
对拉螺栓安置 2 道， 承重架选用无承重立杆 , 木方笔直梁截面支设
办法，梁底不设承重立杆。
梁底选用 3 根 45mm× 95mm的木方。
梁两侧立杆间距 0.90(mm)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度
0.1(mm)。
板底选用木方支撑办法，木方间隔 300mm，木方尺度： 45mm× 95mm。
如下图
4250 45X95木方@300
021
双钢管外楞 φ12螺栓沿跨度
方向间距350mm
0
5
2 0
0
7
45X95内楞@152 小横杆@350 0
5
1
立杆纵向@800
800 800 800
（3）120mm厚板
底模选用 18mm厚一般胶合板。模板次龙骨为间隔 300mm的 45× 95
的木方，钢管标准为 Φ48× 3.0 双钢管。立杆的纵距 b=0.80 米，立杆的
横距 l=0.80 米，立杆的步距 h=1.50 米。
如下图：
120mm厚楼板模板支撑施工大样图
（4）300× 1000
模板面板选用一般胶合板。
内龙骨安置 4 道，内龙骨选用方木 45mm× 95mm，外龙骨间隔 300mm，
外龙骨选用 Φ48× 3.0 双钢管。 5对拉螺栓安置 2 道， 承重架选用无承重立杆 , 木方笔直梁截面支设
办法，梁底不设承重立杆。
梁底选用 3 根 45mm× 95mm的木方。
梁两侧立杆间距 0.90(mm)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度
0.1(mm)。
板底选用木方支撑办法，木方间隔 300mm，木方尺度： 45mm× 95mm。
如下图
300 45X95木方@300
021
双钢管外楞 φ12螺栓沿跨度
方向间距350mm
0
0
3 0
0
0
1
45X95内楞@137 小横杆@350 0
0
3
立杆纵向@800
800 850 800
第三章、施工预备
1．技能预备
项目总工安排项目经理部技能、出产人员了解图纸，认真学习把握
施工图的内容、要求和特色，一起针对有关施工技能和图纸存在的疑问
作好记载，经过会审，对图纸中存在的问题，与规划、建造一起洽谈解
决，获得一致意见后，处理图纸会审记载，作为施工图的改变依据和施
工操作依据。了解各部位截面尺度、标高，拟定模板开始规划方案。
2、材料及首要机具 6（1）、各种标准的多层板，木方 50mm× 100mm，（核算时保证安全
取 45mm× 95mm）。
（2）、支撑系统：各种规格的钢管 ( 施工时采用圆钢管 48× 3.5 ，计
算时确保安全取 48× 3.0) 、扣件；
（3）、锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒等。
（4）、脱模剂：水质脱模剂。
（5）、海绵条： 2mm厚及 20mm厚。
第四章、首要施工办法及办法
4．1、模板装置的一般要求
a、具有满意的承载才能，刚度和稳定性，能可靠地接受现浇砼的自
重和侧压力以及在施工进程中所产生的荷载。
b、模板装置要保证工程结构和构件各部分形状尺度和彼此方位的正
确。结构简略，装拆便利，并便于钢筋的绑扎、装置和浇筑维护等要求。
支模应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序。
c、模板与砼的触摸应涂阻隔剂， 对油质类等影响结构和阻碍装修工
程施工的阻隔剂不宜选用，禁止阻隔剂污染钢筋及砼接木槎处。
4．2、现浇板模板
1、现浇板模板选用单块模板拼装施工工艺，工艺流程为：测放板面
标高控制线→搭设支架→装置托梁和木栅→调整标高及起拱→铺设模板
→查看模板板面标高和平整度。顶板模板流水段区分依据施工段设置。
2、现浇板厚度， 相对于大梁， 自重较轻，板模板选用多层板下用 45mm
× 95mm方料作搁栅，全体钢管排架支撑，板底承重立杆横向间隔或排距
(m):0.80 ；纵距(m):
0.80 ；顶部、底脚设置一道水平拉杆、中心设置多道水平拉杆，最大步 7距1.5m。各立杆之间并加设剪刀撑，以坚持其安定，第一道水平杆设在
离地200㎜处。扣件为双扣件。
3、为保证现浇板的全体砼成型作用， 将全体现浇板的多层板按同一
次序、同一方向对缝平铺，有必要保证接缝下方有龙骨，且拼缝紧密，表
面无错台现象。模板当选用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用
阴角模板与墙模板衔接，然后向中心铺设。
4、板模现浇模支撑时，依据其跨度≥ 4m时的板底要求板跨中起拱
1.5/1000 。
4．3、梁模板
1、施工时选用的钢管类型为Φ4 8×3.5 （为保证安全核算时取 Φ48
×3.0 ），底 脚设置一道水平拉杆、 中心设多道水平拉杆， 最大步距 1.5m，
第一道水平杆设在离地 200 ㎜处。
2、工艺流程为：测放并复核梁轴线控制线和标高控制线→搭设梁模
支架→预组拼模板查看→底模吊装就位、装置→起拱→侧模装置→装置
侧向支撑→查看模板方位和截面尺度→集体梁模固定
3、施工要害：
1）梁模现浇模支撑时，依据其跨度≥ 4m时，梁底模板应起拱，起
拱高度为全跨长度的 2/1000 。
2）无论是主梁，仍是次接连梁，支模有必要拉通线，保证旁边面顺直，
楼板模板装置时，应考虑楼梯间等部位的修建要求， 以满意其运用功用。
3）运用基层楼板面的轴线引吊梁轴线， 依据柱子钢筋上的水平线引
测梁底标高；
4）在专用支撑下脚要铺设通长脚手板， 而且楼层间的上下支座应在
一条直线上；
5）在支撑上调整预留梁底模板的厚度，契合规划要求后，拉线装置
