溶剂型氟碳金属漆工艺

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氟碳金属漆施工工艺
1、施工步骤流程图
基面处理 → 墙面找平(压入网格布)→ 腻子批刮 → 喷涂金属漆底漆
→喷涂金属漆→喷涂氟碳透明罩面漆→ 总体验收

2、基面要求与处理

1. 墙面应平整、清洁、牢固、无接缝和修补痕迹。
2. 抹灰最少一底两面,灰浆比例不能低于1:3,最后一道抹灰不能低于1:2。
3. 灰浆应使用同一厂家、同一品牌、同一标号、有质保书、合格证的水泥,灰
浆掺配比例一致,抹灰时气温不低于0℃。
4. 抹最后一道灰时,黄沙应用筛网选过,筛掉较粗的沙子,以保证墙面美观,
便于涂料施工。
5. 抹最后一道灰打木蟹时,应上下打出均匀的线条,线条应垂直,纹路疏密有
致、深浅均匀。
6. 抹最后一道灰后至少十五天的墙面保养是必要的。
7. 墙面平整度应在两米的距离上,不平整度不超过±2mm;墙面含水率不高于
10%,PH值不高于8,如有泛碱应延长养护期和采取人工淋雨清除泛碱。
8. 涂料施工前,应检查平整度、空鼓、结构性裂缝情况,并及时安排修补。对
宽度不大于0.50mm、长度不大于0.5M、不空鼓的裂缝,可不做修补,涂料
施工后可自行遮盖,不影响使用。
9. 涂料施工前,抹灰施工方、业主、监理方、涂料施工方及相关单位共同验收
合格,书面交工。
3、批刮腻子

1、 首先用铁板批刮外墙找平腻子使基层墙面已经达到国家施工要求的平整度,同时
埋入网格布。
2、 按要求对墙面进行分割,分割缝5-10mm。
3、 用铁板在处理过的基层表面先批刮光面腻子,再批刮抛光腻子。批刮顺序从上而
下,从左到右,批刮时勿留交接缝痕迹,每道批刮间隔时间应不少于2小时。
4、 在基本干燥的腻子表面用细毛刷清扫批刮后余留的残渣,力求使其表面平
整、均匀、光滑并十分清洁。
5、 不符合以下技术要求的,须修补处理。
6、 技术要求:
目测 平顺,侧光无阴影
手抹 表面平滑,手抹细腻无痕
容量面积比 符合涂料设计要求

成膜时间
10℃以上 10℃以下5℃以上
6-8小时 8-12小时

4、喷涂金属漆底漆

1. 施工应保证前道施工已基本干燥成膜。
2. 涂刷工具:专用喷枪。
3. 施工要点:等压、等距、等角度、均匀移动喷枪进行喷涂施工。
4. 不符合技术要求处修补处理。
5. 技术要求:
目测 无色差,无漏底,无明显流挂
手抹 表面应被涂膜包围,手抹无灰质感
容量面积比 符合涂料设计要求
成膜时间 6-8小时

5、喷涂金属漆

1. 施工应保证前道施工已基本干燥成膜。
2. 涂刷工具:专用喷枪。
3. 施工要点:等压、等距、等角度、均匀移动喷枪进行喷涂施工。
4. 不符合技术要求处修补处理。
5. 技术要求:
目测 无色差,无漏底,无明显流挂

容量面积比 符合涂料设计要求
成膜时间 8-12小时
6、喷涂氟碳罩面漆
1、 施工应保证前道施工已符合要求。
2、 施工前,将A、B组份混合,充分搅拌均匀。(B组固化剂添加量为7%)
3、 涂刷工具:专用喷枪。
4、 施工要点:等压、等距、等角度、均匀移动喷枪进行喷涂施工。
5、 不符合技术要求处修补处理,技术要求
目测 无较大色差,无较大透底,无明显流挂
容量面积比 符合产品规定的要求
成膜时间 12-14小时