15袋重控制规程
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巴州青松绿原公司袋重控制规程
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1 目的
为规范包装机的调秤程序，提高包装机维护保养的质量，确保袋装合格率100%，特制定本程序。
2 范围
本规程适用于包装机系统巡检人员。
3 调秤前检查内容
3.1 十嘴包装机检查的内容。
3.1.1 包座弹簧片螺栓是否松动。
3.1.2 传感器螺栓是否松动或断裂。
3.1.3 弹簧片有无断裂和脱落。
3.1.4 包座底部有无开裂和断裂。
3.1.5 喂料嘴是否漏料。
3.1.6 检查闸板开度是否合适、是否漏料。
3.2 八嘴包装机检查的内容。
3.2.1 包座弹簧片螺栓是否松动。
3.2.2 传感器螺栓是否松动或断裂。
3.2.3 检查闸板开度是否合适、是否漏料。
3.2.4 包座有无卡碰等现象。
3.2.5软管是否破裂、漏灰。
3.3 八嘴包装机检查的内容
3.3.1 弹簧片螺栓是否松动。
3.3.2 秤拉杆是否松动以及卡碰到秤座。
3.3.3 秤砣是否松动。
3.3.4秤刀有无磨损。
3.3.5包座底部有无积料和积块。
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3.3.6闸板、卡袋机构的螺栓、压袋轮及各弹簧有无磨损、断裂。
3.3.7胶管是否破裂、漏料。
4 调秤的方法
4.1 检查好秤体部分无松动，卡碰现象。
4.2 拉杆的松紧处于合适的位置，无过紧、过松的现象。
4.3 先调零点，一般为0kg；
4.4 挂上50kg的法码，调量程，显示为50kg。
4.5 反复操作几遍，直到显示稳定。
4.6 重量设定为50kg。
4.7 运行过程中，十嘴调整、八嘴调整重量时调整设定值，不得动拉杆调秤。
5 袋重检验
5.1 当班巡检工开机时要进行初包抽检，以后每两小时抽检一次，发现不合格要及时调整。
5.2 工段每天抽查两次，每个嘴子上的包必须抽到，发现不合格品考核扣巡检工5分。
5.3 值班长每班抽查两次，每个嘴子的包必须抽到，发现不合格品考核扣巡检工15分。
5.4 袋重要求：51.5 kg＞单包净重＞49.5kg；1009kg＞20包总重＞1000kg。
5.5 工段、值班长抽查不仅要抽检袋重，还要检查巡检工抽检记录的真实性，看包装机有无明显的影响袋重的地方，做不到，一次考核扣2分。
6 附则
6.1 本标准由公司负责起草并归口管理。
6.2 本标准于20 年月首次发布执行。
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