纳米ZrO2的合成对负载Ni催化剂的CH4CO2重整反应的影响

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吴萍萍,刘欣梅,钱) 岭,阎子峰
( 中国石油大学 ( 华东)重质油国家重点实验室,A@DA 催化重点实验室,山东 东营) "#E!(* )
摘) 要:采用共沉淀法、 醇热合成法和干法分别合成了纳米 =>?( =>?" %+F 和 =>?" %G ) , 用 HIJ、K+F、 G+L 等对其结 " =>?" %AD、 构和表面性质进行表征, 以 AB& C A?" 重整为探针反应研究了不同方法合成的纳米 =>?" 负载 @. 催化剂的催化性能, 并与载体 的物化性质进行了关联。实验结果表明, 以干法合成的纳米介孔 =>?" %G 具有较大的比表面积 ( *$$ ," C M ) 和较好的孔径分布 ( &9 ’ 3,) , @. C =>?" %G 催化剂在 AB& C A?" 重整反应中表现出较好的催化性能。 关键词:纳米 =>?" ;合成方法; 物化性质;AB& C A?" 重整 中图分类号:?(&$9 $) ) 文献标识码:N
[ ** ] 和干法 ( =>?" %G) 。合成时均以一定 法 ( =>?" %+F)
化学稳定性好, 表面具有酸、 碱性以及氧化性和还原 性, 是易产生氧空穴的 ! 型半导体, 用作催化剂载体 可与活性组分产生较强的相互作用。加之超细粒子 具有大比表面积和丰富的表面缺陷, 所以纳米 26C" 在催化领域有着广阔的应用前景
[ 7! ] 共浸渍法 制备。将上述纳米 $%&! 浸渍于一定浓
过 1W- 方法, 计算出中孔的孔径大小、 孔 容, 通过 1?/ 法计算比表面积。 !" +$ 积碳量分析 $ 使用 X(/’! 型微分差热仪, 样 品用量约 45 4! C, 升温速率为 74 8 : B9D, 空气气氛 下测试催化剂的积碳量。
度的 +9 ( +&6 ) ( +&6 ) 室温搅拌 !" #, ! : ;, 6 溶液中, 774 8 干燥过夜, 马弗炉中 "44 8 焙烧 < #, 压片、 筛 分成 !4 目 = "4 目 的 颗 粒 备 用。 +9 的 负 载 量 为 3> , ;,! &6 为助剂组分, 其质量分数为 !> 。不同载 体 $%&! ’()、 $%&! ’?/、 $%&! ’* 负载的镍基催化剂 分 别命名为 +9 : $%&! ’()、 +9 : $%&! ’?/、 +9 : $%&! ’*。 !" %$ 催化剂活性评价 $ 甲烷与 (&! 重整反应的活 性评价在连续流动固定床微反’色谱联用装置上进 石英管内径 A BB, 催化 行。反应器为 @ 型石英管, 剂装填量 45 6 C。催化剂在 !4 B; : B9D 的氢气气氛 中一定温度下还原 < #, 切换成 !< B; : B9D 的 (-" : (&! 摩尔比为 7. 7 原料气, E44 8 反应 A #。反应产 物经六 通 阀 引 入 色 谱 柱 进 行 在 线 分 析。采 用 *)’ 6"!4 型气相色谱仪, 色谱柱采用 )F%,G,H I* 填充 柱, 热导池检测器 ( /(J) , 色谱载气为氩气。 !" &$ ’() 表征 $ 使用 J : B,K’LLL0 型 M 射线衍射 仪, 采用 (N ! ! 射线, 入射波长 45 7<" ! DB, 操作电 压 6< HO, 操作电流 "4 B0, 7<P = 34P 扫描, 扫描速率 !P : B9D。 !" *$ 比表面积及孔结构表征 $ 依据静态低温吸附 容量法进行有关结构参数的测定。氮气低温吸附使 用 Q9R%FST,% 6444 型多功能吸附仪。样品在 "44 8 脱气 " #, 于液氮温度下 ( EE5 6 U) 以高纯氮为吸附介 质测定相对压力为 45 47 = 45 VV3 的吸脱附曲线, 通
。研究发现,
四方相的纳米 26C" 具有较高的催化活性。本研究 采用共沉淀法、 醇热合成法、 干法分别 合 成 了 纳 米 26C " , 测试 了 其 物 化 性 质, 并 以 DQ & P DC " 重 整 为 探针反应, 考察了不同 26C " 负载 0$ 基催化剂的催 化性能。
) 收稿日期: "!!#%*!%*’ ;修回日期: "!!(%!$%*( 。 ) 基金项目:山东省科技攻关项目。 ) 联系作者:阎子峰,+%,-./:012-34567 56489 :689 ;3。 ) 作者简介:吴萍萍( *’<*%) ,女,山东文登人,硕士研究生。
第" 期
吴萍萍 等:纳米 $%&! 的合成对负载 +9 催化剂的 (-" : (&! 重整反应的影响
Y< ""
化 !" #, 过滤、 洗涤、 干燥并焙烧而得 ( 条件同 $%&! ’ ()) 。 $%&! ’* 的合成: 以 +,&- . (/01 . $%&(2!・3-! & 摩尔比为 ". 45 6 . 7 的反应物研磨混合均匀, 室温下 进行固相反应。反应混合物转入聚四氟乙烯为内衬 的不锈钢反应釜, 774 8 晶化 "3 #, 过滤、 洗涤、 干燥 并焙烧而得 ( 条件同 $%&! ’()) 。 !" #$ 催化剂的制备$ +9 基重整催化剂采用等体积
861"+,2":456-- 7$33-6-%8 ,-8597: ;-6- <:-7 89 :=%85-:$>- 85- %?%9 >$6@9%$?,$%@A<7$%& @9’(6-@$($8?8$9% ,-8597 ( 85- :?,(A- ,?6B-7 ?: 26C" ’D# ) ,-85?%9A 85-6,?A ,-8597( 85- :?,(A- ,?6B-7 ?: 26C" ’E4 ) ?%7 :9A$7’:8?8G 45- 8-@5%$H<-: 93 +IJ,KE4 ?%7 FEL ;-6- <:-7 89 @5?6?@8-6$>- 85,-8597( 85- :?,(A- ,?6B-7 ?: 26C" ’F) :86<@8<6?A ?%7 :<63?@- (69(-68$-: 93 >$6@9%$?G 45- 6-:<A8: :59;-7 85?8 26C" ’F :=%85-:$>-7 M= :9A$7’:8?8- ,-8597 ;?: 93 M-88-6 :86<@8<6?A (69(-68$-: ’ ;$85 A?6&-6 KE4 :<63?@- ?6-? ,,96- %?669; (96- :$>- 7$:86$M<8$9% ?%7 <%$396, (?68$@A- :$>- 7$:86$M<8$9%G L-85?%- 6-396,$%& ;$85 @?6M9% 7$9N$7- ;?: <:-7 ?: 85- (69M- 6-?@8$9% 89 @9,(?6- 85?@8$O$8= ?%7 :8?M$A$8= 93 85- 0$ M?:-7 @?8?A=:8: <:$%& 26C" ?: 85- :<((968,;5$@5 ;?: :=%85-:$>-7 M= 7$33-6-%8 ,-8597:G 45- 6-?@8$9% 6-:<A8: :59; 85?8 0$ P 26C" ’F @?8?A=:8 -N5$M$8: 85- M-:8 @?8?A=8$@ ?@8$O$8= ?%7 :8?M$A$8=G 9)% 5&+$1:%?%9 >$6@9%$?;:=%85-:$>-7 ,-8597:;(5=:$@9@5-,$@?A (69(-68$-:;,-85?%- 6-396,$%& ) ) 纳米 26C" 由于其特殊的物理化学特性, 如常温 下为绝缘体, 高温下具有导电性、 增韧性等, 在陶瓷
第 $& 卷 第 & 期 "!!( 年 < 月
燃) 料) 化) 学) 学) 报 R9<6%?A 93 S<-A D5-,$:86= ?%7 4-@5%9A9&=
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纳米 =>?" 的合成对负载 @. 催化剂的 AB& C A?" 重整反应的影响
!Y 结果与讨论
#" !$ 不同制备方法的纳米 ,-.# 的结构与性能$ 图 7 为三种方法得到的都是四方相纳米 $%&! 的 MZJ 谱 图。由图 7 可知, 由于合成方法的差异, 晶粒度有所 不同。这主要是由不同制备方法中中间态粒子的大 小、 电荷性质及其表面势决定的。同时在纳米 $%&! 的干燥、 焙烧过程中, 不断脱除胶体颗粒上的配位水、 非架桥羟基和架桥羟基, 引起纳米粒子的团聚, 尤其 是非架桥羟基的缩水和脱水反应的发生 ( 反应方程 式: $%—&- [ $%—&- ! $%—&—$% [ -! &) , 使原 来的氢键变为化学键, 从而产生了硬团聚。 如果在合成过程中采用溶剂置换法, 用乙醇置 换出锆溶胶中的配位水分子, 同时以烷氧基取代架 桥羟基, 可以减少后续热处理过程中的团聚现象, 在 一定程度上改善纳米颗粒的分散度, 粒径较小。醇 热晶化就是一个典型的溶剂置换过程, 此法得到的 纳米 $%&! 具有更好的颗粒分散度。 干法合成过程中, 参与的水量较少, 架桥羟基也 相应较少, 再经过醇洗置换后, 制得的纳米 $%&! 颗 粒具有更好的分散度和最小的粒径。由图 7 还可以 看出, 三种方法合成的纳米 $%&! 粒径大小顺序为: $%&! ’* \ $%&! ’?/ \ $%&! ’()。干 法 合 成 的 纳 米 $%&! 颗粒分布更均匀, 结果见图 ! 。 Y Y 不同方法合成的 $%&! 的孔结构及 +! 吸附等温 线见表 7 和图 6 。由表 7 、 图 6 可知, 共沉淀法合成 的纳米 $%&! 介孔生成的极少, 而醇热晶化和干法得 到的纳米 $%&! 呈现!型吸附等温线, 具有明显的介 孔结构。但醇热合成样滞后环的闭合点在 45 A! , 说