焙烧炉内衬
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兆丰铝电氧化铝分公司焙烧炉内衬大修项目
施
工
方
案
审批单位：编制单位：
主管：审批：
审批：审核：
审核：编制：
日期：日期：
氧化铝分公司焙烧炉内衬施工方案
一：工程概况
氧化铝分公司焙烧车间焙烧炉P04至P03切线方向运行一年，局部出现浇注料脱落，大约10m2。
根据分公司安排在停车期间予以恢复，并在P04部位增设人孔门及观察孔各1个。
由于施工位置在焙烧炉51米处，内部需搭设脚手架。
为满足施工人员安全、施工进度和工程质量要求，特制定此方案。
二：本施工方案编制依据和要求
《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GBJ211-87）
《工业炉砌筑工程质量检验评价标准》（GB50309-92）《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑出版社）
《建筑施工高空作业安全技术规范》（JBJ80-91）
三：施工组织机构
项目负责人：张彦昌
现场负责人：赵文森刘建平
质量负责人：原家富陈中英
安全负责人：王华
四：施工前的准备
1.施工场地，并清扫干净。
2.脚手架、架管、扣件及内衬材料运输到现场。
3.准备水源、电源，并办理用电手续、机械等各种工作票。
4.检查起吊设备、电焊机、搅拌机、振捣机机临时照明等。
5.各种施工工具、丈量仪器、施工用胎具、托架、支架、紧固件等
6.施工人员的劳保穿戴整齐。
五：施工工序及方法
1.施工用架管、工器具及材料吊运到6层施工部位。
2.脚手架搭设。
施工人员佩戴安全带进入炉内，外边监护人员用大绳拉住。
施工人员安全带随着人员慢慢放绳，直到施工人员下到炉底锥部，确保人员安全。
炉外边人员根据炉内锥部直径将合适的管架慢慢递到炉内施工人员。
开始搭架，井字架的立杆、横杆与锥体浇注料接触部位必须用结实的方木垫住避免对原内衬浇注料直接接粗而损坏原浇注料。
脚手架搭至浇注料脱落部位。
根据脱落的高度调整横杆的高低距离，以满足施工不影响支撑浇注，切线方向脚手架应预留出施工余地。
脚手架施工操作层应铺满脚手板，脚手架两端用铁丝绑扎，以防倾翻。
脚手架平铺，并铺满、铺稳，不得有探头板。
脚手架P04与
P03qiexian部位外侧设防护栏杆一道和档脚板一道，栏杆上高1.2m，挡脚板高大于0.18m。
操作层铺设彩条布或篷布，并铺设严密。
栏杆上立面挂安全网，下口与底部挡脚板封严、并固定。
搭设完毕，由项目技术负责人员组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人施工，并按要求向下一班组施工人员进行安全技术交底，确保下一班组安全施工。
3.焙烧炉检修部位内壁清除并割拆变形的炉壁。
脚手架搭设完毕后，由项目部技术负责人员进行炉内查看内衬损坏部位并确定拆除损坏内衬浇注料的范围。
施工人员从上到下开始拆除变形的浇注料，把打的浇注料拆除成小块，从人孔门递到外边，烧结的浇注料用风镐打开逐块运到外边平台上。
浇注料拆除完毕，拆除隔热层部位。
拆除时不要往下扔，要一层一层往下传递，安全的搬运到外边平台。
内衬料拆除后，清理炉内壁。
把已变形不能使用的锚固件割除并检查炉体，待项目负责人确认后开始拆除变形的炉体钢板。
拆除完毕，清理脚手架工作台的路壳杂物。
4.更换炉壁及焊锚固件
待项目部技术负责人测量炉壁拆除的尺寸后，施工人员对更换部位炉壁的钢板下料。
钢板大的时候应焊接吊环，用倒链吊装到更换部位进行焊接，焊接时一次后有防护罩，且二次线不得超过2米。
锚固件安装
更换炉内壁内衬部位，按200×200梅花形布设划线安装。
均匀分布最大误差不超过正负5mm。
不锈钢锚固件按照定位线进行分段布焊。
每焊完一段逐个清理焊渣。
清理完成后，逐个检查焊肉情况
补焊完后现场技术负责人检验质量问题进行下一道工序。
5.硅酸钙纤维板的粘帖
纤维板横向粘贴，宽度以炉内壁直径确定。
纤维板贴前锚固件、孔等定位，其宽度不大于3mm、长度不大于
5mm。
纤维板相互间和器壁的5个面都均匀涂抹高温粘结剂。
粘附后两块纤维板的缝隙不大于2mm。
纤维板粘接后与螺栓、孔之间隙之间的间隙用纤维毡填平。
6.纤维板表面喷洒防水剂两遍，间隔时间大于60分钟。
7.锚固件安装后纤维板以上部分用黑胶布缠绕1mm（抱过端头）。
作防胀处理。
8.浇注料的浇注。
采用厚度12mm的竹角板支膜并用方木加强。
支膜时要求严密、内部光滑平整、并做好固定。
模具支好后开始打浇注料。
施工时每块面积1.5m×1.0m左右应预留膨胀缝。
膨胀缝用3mm的多晶纤维板粘结。
施工时纤维板不得卷曲，浇注料每400mm高时应振捣到位再加料施工。
浇注料每施工一层后，自然凝固6小时再拆模进行下段施工。
浇注时严格按照材料供应商的比例配置，厚度不大于正负15mm，养护时间不低于24h。
9.浇注24小时后，模具拆除。
10. 孔门、观察孔各1个。
10.12mm的竹角板支膜并用方木加强。
支膜时要求严密、内
部光滑平整、并做好固定。
10.2制作观察孔及、人孔门及人孔门盖。
10.3在人孔及观察孔周围拆除浇注料，并根据直径大小作防
膨胀处理。
10.4人孔及观察孔根据原内衬体恢复浇注料。
10.5在人孔盖上焊接锚固件，并站帖隔热板，支模打浇注料。
10.6人孔门浇注料自然凝固后，安装时用纤维板塞缝密封。
11.拆除脚手架。
11.1.清理操作台上的原料及垃圾，运输到外边平台上，把操
作台上铺设的彩条布或篷布折叠好回收。
11.2.架子拆除程序应由上而下按层逐步拆除，原则先拆除后
搭的架杆，拉杆不准一次行全部拆除，要去杆拆到哪一
层，拉拆拆到哪一层。
11.3.拆除工艺流程：拆除拉杆—拆除脚手板—拆横杆—拆立
杆—传递到工作层—清理扣件—按规格堆放。
11.4.拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，下方人员接到杆
拿移拿实后，上方人员才准放手，严禁往下扔脚手料具。
11.5.拆架人员必须系安全带。
拆除过程中，应指派一个责任
心强、技术水平告的人担任指挥负责拆除工作的全部安
全作业。
12.吊运工器具及废料。
12.1.把焙烧炉6层平台上的架管、工器具运至吊装口。
12.2.由起重机、操作电弧炉，所有物料必须装到安全网兜里吊装到零米。
吊装时。
下面设防护警戒线并由专人看护。
12.3.有工器具、架管施工准备、返回项目部。
废料运输到建筑单位指定的垃圾场所。
12.4.清理6层平台及零米地面的卫生。
六：工器具配置（见附表—工器具配置表）
工器具配置表
七：技术及质量要求
1.施工时浇注料的施工缝一定要错位。
2.严格执行《工业炉砌筑工程施工及验收规范》、《建筑施工高
空作业安全技术规程》。
3.所有允许偏差项目都控制在规定允许范围内。
八：安全施工措施
1.严格劳保用品穿戴，施工人员持证上岗，挂牌作业
2.建立安全文明施工责任制，严格检查考核，确保目标实现。
3.进行岗前培训，做好三级安全技术交底，不经培训各交底不
得进行施工。
4.编制安全保证措施，及时办理施工安全认证手续，进行施工
作业安全确认。
及时办理设备停用手续。
5.在施工危险区域和主要过道悬挂安全警示牌。
6.在易燃物附近动火时，要采取隔离或其他防火措施。
7.氧气瓶、乙炔瓶及焊割设备上的安全附件齐全
九：安全施工组织机构
1.安全领导小组：
组长：畅东武副组长：张彦昌赵文森
成员：刘建平陈中英原家富王华
2. 安全施工管理网络
安全施工保证体系 杜绝事故发生，确保安全施工
各班组安全员
各施工队长
项目安全员项目安全管理公司安全监督
项目负责人
晋铝建设有限公司阳泉检修项目部
二00九年三月十一。
