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某工程高压旋喷桩监理细则1. 引言本文档旨在制定某工程高压旋喷桩的监理细则，以确保在工程实施过程中，高压旋喷桩施工工序的质量和安全得到有效监督和控制。
2. 监理责任和角色2.1 监理责任监理单位应对高压旋喷桩的施工进行全过程质量监督和检查，并及时发现并纠正施工中存在的问题和缺陷。
2.2 监理人员监理人员应具备相关专业背景和资格，并确保在施工现场的实际工作中进行全程参与。
3. 监理活动3.1 桩基设计审查在施工前，监理人员应对高压旋喷桩的设计文件进行审查，包括工程图纸、技术规范等，并确保其符合相关国家和行业标准。
3.2 施工方案审查监理人员应对承包商提交的高压旋喷桩施工方案进行审查，确保施工方法、工艺和设备选用等符合规范要求。
3.3 施工现场巡查监理人员应定期到施工现场巡查，检查施工进度、施工现场管理、桩体质量等，并记录现场情况和发现的问题。
3.4 施工材料审查监理人员应对承包商提供的高压旋喷桩施工材料进行审查，包括钢筋、混凝土、预应力锚杆等，确保其质量达标。
3.5 桩身质量检测监理人员应对高压旋喷桩的桩身进行质量检测，包括桩身直径、轴向力、侧阻力等指标的检测，并记录检测结果。
3.6 施工记录和报告监理人员应对高压旋喷桩施工过程中的记录和报告进行审核，包括施工日志、施工图片、技术交底等，确保施工过程的合规性和可追溯性。
4. 监理报告和意见监理人员应定期向相关管理人员提交监理报告和意见，其中包括对施工现场存在的问题、质量缺陷和改进建议等的详细描述和分析。
5. 安全管理监理人员在施工现场应加强对安全生产的监督和管理，确保高压旋喷桩施工过程中的安全风险得到有效控制和预防。
6. 结束语本文档规定了某工程高压旋喷桩的监理细则，内容包括监理责任和角色、监理活动、安全管理等方面的要求，旨在保证高压旋喷桩施工工序的质量和安全性。
通过严格的监理措施和检查，可以及时发现和纠正施工中存在的问题，确保工程的质量和安全。
高压旋喷桩监理实施细则编制人：审批人：****工程项目管理有限公司************工程监理项目部2020年**月**曰目录一、编制依据二、专业工程特点三、监理工作流程四、监理工作要点及目标值五、监理工作方法及措施六、旁站记录样表一、编制依据1、设计文件、图纸会审设计答疑和设计交底；2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；3、《地下建筑工程逆作法技术规程》(JGJ165-2010)；4、《建设工程监理规范》(GB50319—2000)；5、经批准的《施工组织设计》、高压旋喷桩施工方案；6、经批准的《监理规划》；7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；8、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件；二、专业工程特点1、本次共设计顶管井22座。
工作井11座，其中平面净尺寸为9X9m的2座，井内底深度约为7.8~8.4m；平面净尺寸为9X7m的9座，井内底深度约为7.3~8.6m。
接收井11 座，平面净尺寸为7X6m,井内底深度为6.9m~8.4m。
本工程顶管井均采用钢筋混凝土井。
顶管井侧壁板为临时结构，采用逆作法施工；待顶管工作结束后，在顶管井内施工检查井及井筒。
检查井施工完后，顶管井侧壁板废除。
检查井与外侧顶管井共用底板，施工顶管井时应提前预埋检查井壁板钢筋。
由于本工程采用逆作法施工，基坑采用旋喷桩进行土体预加固，详见《顶管井高压旋喷桩布置图》。
基坑开挖前，首先施工旋喷桩，后逆作施工顶管井。
旋喷桩施工参数应根据试桩结果确定。
加固后成桩的抗压强度不低于5MPa。
由于本工程顶管井尺寸较大，深度较深，管道较大基坑开挖前采用旋喷桩对基坑开挖范围内土体进行加固，防止基坑坍塌。
基坑开挖范围采用0.5m的单管法高压旋喷桩进行处理，高压旋喷桩固化材料采用42.5号复合硅酸盐水泥。
水泥浆液水灰比应根据本工程地质情况通过实验确定，宜为1.0。
2、高压旋喷桩的水泥掺入量应从现场取土根据设计要求的加固试块在标准养护条件下28d龄期的立方体抗压强度(1.0MPa)平均值进行适配确定，设计建议掺入量为150kg/m。
高压旋喷桩监理实施细则编制:审批:年月日目录一、高压旋喷桩主要技术标准二、监理工作范围及重点三、监理工作流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段五、监理工作方法及措施六、监理旁站部位和工序一、高压旋喷桩主要技术标准(1)水泥采用P.O 42.5的普通水泥。
(2)旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。
(3)桩位（纵、横向）允许偏差≤5cm；(4)垂直度允许偏差＜1％桩长；(5)成桩长度不小于设计值；(6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标（控制在20Mpa～25MPa）;(7)桩径不小于设计值；(8)桩体复合地基地耐力不小于设计值；二、监理工作范围及重点1、监理工作范围：二、三区地基加固高压旋喷桩2、监理工作重点：⑴高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量；⑵高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计要求；⑶高压旋喷桩每根桩水泥用量不小于455kg （超灌1.15）；⑷高压旋喷桩的长度；⑸高压旋喷桩的完整性、均匀性及无侧限抗压强度；⑹高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力。
三、监理工作流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段4.1监理工作控制要点4.1.1质量预控4.1.1.1审查旋喷桩施工单位资质。
4.1.1.2熟悉设计图纸和规范。
4.1.1.3检查施工单位现场质量保证体系。
4.1.1.4审查施工单位编制的专项施工方案。
4.1.1.5检查施工场地平整性和地下障碍物的清除情况。
4.1.1.6复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。
4.1.1.7检查旋喷桩所用材料合格证。
4.1.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。
4.1.1.9检查机操工岗位资格有效证书4.1.1.10旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。
4.1.2施工过程质量控制4.1.2.1检查试桩参数。
施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。
广州市轨道交通七号线一期工程(广州南站～大学城南)大洲车辆段与综合基地高压旋喷桩施工监理实施细则（合同号）编制：审核：审批：广州市轨道交通七号线一期工程(广州南站～大学城南)大洲车辆段与综合基地监理部年月日目录一、编制依据 (3)二、工程简介与施工控制要点 (3)三、施工前准备阶段监理 (10)四、施工阶段监理 (11)五、施工完成后监理质量检测 (15)六、施工过程中的安全监理 (15)高压旋喷桩施工监理实施细则一、编制依据1、国家和地方政府有关工程建设法律、法规及规定2、监理合同3、施工合同4、施工设计文件5、《岩土工程勘察报告》6、经审批的《施工组织设计》和《监理规划》7、《铁路技术管理规程》(2006)8、《铁路工程地基处理技术规程》TB10106--20109、《建筑地基处理技术规范》JGJ79--200210、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-200211、《建筑桩基技术规范》JGJ94-9412、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001二、工程简介与施工控制要点1、工程概况七号线线路西起番禺区韦涌，向东北沿汉溪大道，经钟村、汉溪长隆，之后沿南大干线、经南村转向北，穿越珠江经大学城、长洲岛，向北再穿次越珠江，止于黄埔区的大沙东，并预留远期延伸至萝岗中心区的条件。
七号线一期工程线路总长30.9km，本次设计大洲车辆段选址位于广州市番禺区石壁村。
大洲车辆段位于番禺区的石壁村，石壁大道以北、陈村水道侧规划滨河路与钟三路之间的地块区域，在广州新客站西北约2000米、石壁村西侧约800米处，为一不规则形用地。
地块西侧、南侧以滨河路为界，东侧以南车集团车辆组装厂为界，北侧邻规划南大干线。
大洲车辆段段址区域范围内现状主要为鱼塘，地势平坦，有少量房屋。
石壁河涌从段址用地横穿，有多条灌溉用的小沟渠横贯其间，地势平坦、开阔。
其区域范围内横穿1条220kV高压线，影响软基处理等工序的施工。
高压旋喷桩监理细则1、审核施工方报批的高压旋喷桩施工方案是否满足工程要求。
2、现场巡视监理现场巡视检查是监理检查和控制工程质量最主要的方法，也是体现监理对工程质量进行预控的一种重要方式。
我们的监理人员将坚持每天都到施工现场进行巡视。
及时发现问题，及时提出，施工单位及时整改，将一些质量和安全问题消灭在初始阶段或萌芽状态，减少因工程返工或大范围的整改而造成的不必要的损失。
3、现场旁站监理根据本工程的施工内容和特点，我们将对高压旋喷桩全程旁站监理，按旁站要求认真填写旁站记录。
4、技术交底为加强对施工质量的预控，监理工程师将在开工前以书面形式对施工单位进行技术交底，明确工序质量控制要点及质量通病，提醒施工单位加强控制。
同时监理工程师将督促施工项目部建立技术交底和安全交底制度，由项目部的技术负责人组织实施，每道工序开始之前，技术负责人必须组织相关人员（包括质量员、班组长等）进行技术交底，对于现场的安全文明施工，也应由技术负责人对相关人员进行技术交底，由安全员组织具体实施、检查并形成书面记录，交底的记录必须报现场监理工程师审查，施工技术交底由施工单位自行进行，必要时，可以邀请现场监理工程师参加。
5、检查和验收每道工序完成后，施工单位须进行自检合格后报告监理工程师，监理工程师现场检验合格并同意后方可进入下道工序施工。
6、监理指令对巡视检查和旁站检查过程中发现的一些问题，监理工程师将以口头指令或书面下发通知单的形式要求施工单位限期整改，监理工程师将全程监督问题的整改情况，直至整改结果达到要求后才允许施工单位继续开展此项目的施工。
如施工过程中发生以下情况，在与建设单位沟通一致后，总监将要求施工单位暂停施工。
⑴隐蔽工程未经现场监理人员检验自行封闭、掩盖者；⑵施工质量下降达不到优良目标，经指出拒不整改继续作业者；⑶存在质量问题或已发生的质量事故未进行处理继续作业者；⑷擅自变更设计者；⑸使用没有完整质保资料的材料、设备，或擅自替换、变更工程材料、设备者；⑹施工质保体系不全，质量自控难以实现者。
高压旋喷钻孔桩施工监理实施细则
1. 背景
高压旋喷钻孔桩施工是一种常见的地基处理方式，为确保施工质量和安全，监理工作至关重要。
2. 监理责任
监理人员应负责对高压旋喷钻孔桩施工进行全程监督和指导，确保施工按照设计要求和施工规范进行。
3. 施工前的监理工作
3.1 确认施工单位的资质和人员素质，对相关证件进行核实。
3.2 审查施工图纸、设计方案和施工组织设计文件，并提出修改意见。
3.3 对施工现场进行勘察和踏勘，评估施工条件和安全风险。
3.4 核实施工材料和设备的质量和数量，确保其符合要求。
4. 施工中的监理工作
4.1 监督钻孔桩施工的钻孔方位、孔径和孔深，确保符合设计要求。
4.2 检查旋喷注浆设备的运行情况和注浆质量，确保注浆均匀和稳定。
4.3 监测桩身垂直度和直径，及时发现并处理施工质量问题。
4.4 检查周边土体的情况，以及控制孔壁的稳定性和开挖土质的合理性。
4.5 监测施工现场的安全措施，确保施工人员和设备的安全。
5. 施工后的监理工作
5.1 检查钻孔桩施工的竣工图纸和验收报告，核实施工结果。
5.2 进行验收检查，确认施工质量和符合要求的设计。
5.3 跟踪桩基工程后续情况，进行定期巡查和监测。
5.4 撰写并提交监理报告，总结施工过程中的经验和问题，并提出改进建议。
以上为高压旋喷钻孔桩施工监理实施细则的简要内容。
详细的实施细节和具体要求应根据实际情况和相关法规加以确定。
工程项目某大厦高压旋喷桩监理细则一、引言工程项目中，为了确保大厦的稳定性和安全性，常常需要采用高压旋喷桩作为一种基础处理的方式。
本文将针对某大厦高压旋喷桩的监理细则进行详细阐述，以确保工程质量和施工安全。
二、施工前准备1. 确定施工范围和设计要求，包括旋喷桩的位置、数量和尺寸规格等。
2. 检查施工场地的地质条件，评估地质环境对施工的影响。
3. 安排专业监理人员进行现场勘测，确定施工方案和操作流程。
三、施工材料和设备1. 确保旋喷桩材料符合相关标准和规范要求。
2. 定期检查和维护旋喷桩设备，确保设备正常运行。
四、施工工艺与操作1. 确定旋喷桩施工的起点和终点，采用合适的施工工艺。
2. 根据设计要求，确定旋喷桩的直径、深度和间距等参数。
3. 定期检查旋喷桩的施工质量，包括桩身的垂直度和强度等。
五、质量控制与监理1. 设立严格的施工质量控制措施，对旋喷桩施工过程进行监督和检查。
2. 随时记录施工数据和工艺参数，及时报告施工进展和问题。
3. 定期进行工程质量评估和验收，确保施工符合设计要求和标准规范。
六、安全防护与应急准备1. 制定施工现场安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
2. 安排专业人员对施工场地进行安全评估，规划防护措施。
3. 开展应急演练，提前准备好应急救援设备和物资。
七、施工验收1. 经过施工工艺和质量控制的验收，对旋喷桩的施工质量进行检查和评估。
2. 验收合格后，出具相应的施工验收报告，并逐一整理相关资料和记录。
八、总结和展望某大厦高压旋喷桩监理细则的详细阐述，将为工程项目提供有力的指导，保障大厦的稳定和安全。
随着科技的进步和工程技术的不断创新，相信在今后的工程项目中，高压旋喷桩监理工作将会得到更好的应用和发展。
以上是关于某大厦高压旋喷桩监理细则的文章，提供了详细的施工准备、工艺操作、质量控制等内容，旨在确保工程的质量和施工安全。
通过本文所述的细则，可以为类似的工程项目提供可行性的参考和操作指南。
高压旋喷桩工程施工监理细则一．本细则引用的规范及标准1、市政工程质量检验评定标准CJJ-902、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1—20043、建筑基桩检测技术规范JGJ106—20034、公路工程水泥及砼试验规程JTJ051—945、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20026、招标文件、设计文件等。
二、监理实施细则1．适用范围以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。
施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
适用范围(1) 高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
(2) 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。
应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。
(3) 高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。
(4) 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。
2. 基本规定(1) 高压喷射注浆地基工程的设计和施工，应因地制宜，综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小，场地环境、施工设备性能等因素，做到技术先进，经济合理，确保工程质量。
(2) 高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。
根据工程需要和机具设备条件，可分别采用单管法、二管法和三管法，加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。
(3) 高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层，摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层，大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层，旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。
高压旋喷桩监理实施细则解读(通用)1. 背景高压旋喷桩是一种常用的土木工程技术，用于土地基础加固和建筑物支撑。
监理在高压旋喷桩的施工过程中起到重要的监督和质量控制作用。
本文对高压旋喷桩监理实施细则进行解读，旨在提供一些通用的指导原则和策略。
2. 独立决策高压旋喷桩监理应独立进行决策，不寻求用户帮助。
监理人员应利用自己的专业知识和经验，采取简单的策略，避免涉及法律复杂性。
3. 目标监理人员应确保高压旋喷桩施工符合相关规范和标准，保证施工质量和安全。
监理的目标包括但不限于以下几点：- 确保施工过程中的安全措施得到有效执行；- 监督材料和设备的质量，确保其符合要求；- 检查施工现场并记录关键数据和观察结果；- 确保施工过程中的质量控制措施得到有效执行；- 与承包商和设计人员进行有效沟通，及时解决施工中的问题。
4. 实施细则解读实施细则是高压旋喷桩监理的指导文件，对监理工作的具体要求进行了规定。
以下是对实施细则的一些解读：- 实施细则应当根据相关法律法规和技术标准进行制定，确保监理工作的合法性和规范性；- 实施细则应明确监理人员的职责和权限，确保监理工作的有效性和高效性；- 实施细则应包含对施工过程中可能存在的风险和问题的预防和应对措施；- 实施细则应明确监理人员的报告和记录要求，确保监理工作的可追溯性和可评估性；- 实施细则应定期进行评估和更新，以适应技术和法规的变化。
结论高压旋喷桩监理实施细则的解读对于确保施工质量和安全至关重要。
监理人员应独立决策，采取简单的策略，并按照实施细则的要求进行监督和控制。
通过有效的监理工作，可以保证高压旋喷桩施工的合规性和可靠性。
高压旋喷桩监理实施细则高压旋喷桩监理实施细则编制: 审核：审批:中咨建设监理公司深圳分公司地铁11号线洞外预加固项目监理部二0一六年四月十九日目录一、高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准二、监理工作范围及重点五、监理工作流程六、监理工作控制要点、目标及监控手段七、监理工作方法及措施八、具体旁站部位和工序1一、高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 1）高压旋喷桩设计要求：1、高压旋喷桩为直径 850mm三管旋喷桩，初拟施工参数主要为：每米水泥用量不少于350kg，水泥水灰比为1：1,采用42.5级普通硅酸盐水泥，喷射压力不小于20Mpa，提升速度不大于8-10cm/min,透水层须复喷，复喷提升速度为100cm /min；在正式施工前应进行试喷以确定具体的工艺参数。
2、本加固区范围内填块石层较厚，三管旋喷桩旋喷钻机在填石层中成孔困难时先采用地质钻机引孔再旋喷施工，确保实桩范围。
3、旋喷桩施工和质量检验其它事项应符合《深圳市地基处理技术规范》（SGJ04-2021）及现行深圳市、广东省及国家、行业等相关规范的要求。
2）主要技术标准：(1)水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。
(2)旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。
(3)桩位（纵、横向）允许偏差小于5cm； (4)垂直度允许偏差＜1％桩长； (5)成桩长度不小于设计值；(6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标 ; (7)桩径不小于设计值；（8）桩体无侧限抗压强度不小于设计值；二、监理工作范围及重点1、监理工作范围：ZDK17+839-ZDK17+888段内的高压旋喷桩22、监理工作重点：⑴高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量；⑵高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计要求；⑶高压旋喷桩每延米水泥用量控制在≮350kg；⑷高压旋喷桩的长度；⑸高压旋喷桩的完整性、均匀性及无侧限抗压强度、渗透系数。
3三、监理工作流程4熟悉设计图纸、规范、技术交底监理细则交底成桩试验（确认浆液配合比、施工工艺及参数）孔位放样注浆材料检验钻机、注浆设备就位（桩位偏差≤5cm，垂直度＜1%H）浆液制备试验（强度、凝结时间、析水现象）钻孔下沉至设计标高制备浆液试喷循环现场喷浆试验（检验施工设备、确认工艺参数），监理巡视旁站抽查（水灰比、比重、流量、提升速度等参数）旋喷（压力、流量、提升速度控制）控制旋喷参数仪表参数控制旋喷提升至设计高度（顶面）桩体养护检验、验收感谢您的阅读，祝您生活愉快。
高压旋喷桩施工监理实施细则南京市纬三路过江通道工程的明挖段和工作井位于南京市浦口区顶山镇大新村定向河路边，里程桩号为SDK3+355-SDK3+553，长度为198m。
该工程的设计包括高压旋喷桩加固，旋喷桩28d单轴抗压强度Qu≥1.2MPa。
工程地质条件较复杂，场地土层共分为6大层，土质差异性较大。
在施工过程中，高压旋喷桩搭接方式应按照示意图进行。
二、编制依据该监理实施细则的编制依据为《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国建设工程质量管理条例》、《中华人民共和国监理条例》等相关法律法规，以及本工程的施工图设计、技术规范、施工方案、质量检验规程等文件。
三、监理工作流程监理工作流程包括施工前、施工中、施工后三个阶段。
在施工前，监理人员应对施工方案、质量检验规程、安全生产措施等文件进行审核。
在施工中，监理人员应对施工现场进行巡视检查，对施工单位的质量、安全、进度等进行监督和管理。
在施工后，监理人员应对工程竣工验收进行监督和管理。
四、监理工作的控制要点及目标值监理工作的控制要点包括施工质量、安全生产、进度管理等方面。
目标值应符合相关法律法规和技术标准，确保工程质量和安全生产。
五、监理工作的方法及措施监理工作的方法包括现场巡视检查、记录报告、问题反馈等。
监理人员应制定监理计划，对施工单位的质量、安全、进度等方面进行监督和管理，并及时向建设单位反馈问题和建议。
六、安全监理措施安全监理措施包括施工安全检查、安全技术交底、安全生产记录等。
监理人员应对施工现场的安全生产情况进行监督和管理，确保施工单位严格遵守相关安全法规和规定。
七、主要监理人员分工本工程的主要监理人员包括总监、副总监、监理工程师等。
总监负责监理工作的全面协调和管理，副总监负责具体监理工作的组织和实施，监理工程师负责具体监理工作的执行和监督。
各监理人员应按照职责分工，协同配合，确保工程质量和安全生产。
地质情况分析：场地地质属于松散岩类，主要由①、②、③层组成，其中④-1、④-3层厚度较稳定，厚度为13.3m，含有夹粉质粘土薄层，具有中等偏低压缩性、较低强度、工程性质较差；④-2层局部地段缺失，厚度不稳定，平均厚度为4.89m，具有中等压缩性、较低强度、工程性质较差；④-3层压缩性低、强度低、工程性质一般；⑤-2、⑤-3、⑥-1层具有低压缩性、高强度、工程性质好；⑦层为泥岩，岩质软，遇水易软化崩解，工程性质极差。
水文地质情况分析：地下水类型分为松散岩类孔隙潜水、松散岩类孔隙承压水、碎屑岩类孔隙-裂隙水。
松散岩类孔隙潜水含水层主要由粘土、淤泥质粉质粘土及粉质粘土夹粉砂组成，水位受季节及气候影响明显，还受到附近鱼塘、江河的水位影响，主要受到大气降水和农田灌溉水的入渗补给，径流缓慢，以蒸发、侧向径流和人工开采为主要排泄方式含水较丰富。
松散岩类孔隙承压水分布于场地内，含水介质主要为细粉砂、含砾粗砂卵砾石，该层厚度大，孔隙性好，透水性好，其径流强度大，主要沿长江排泄基点径流排泄，承压水与长江水互为补排关系。
碎屑岩类孔隙-裂隙水含水岩组为白垩系裂隙孔隙——裂隙含水岩组，分布于场地第四系松散层下面，含水层的主要岩性为泥岩，其裂缝闭合，岩性较软，塑性强，其透水性及富水性差。
场地地表水、潜水、微承压水对混凝土及混凝土中的钢结构有微腐蚀性。
主要工程数量分析：南京市纬三路过江通道江北明挖段及工作井（S线工区）高压旋喷桩加固主要工程量详见主要工程数量表1.3.1，其中工作井、工作井阴角、JD16~JD22、地连墙接缝、JD18~JD19阴角、JD15~JD16接缝均有加固工程，加固深度在3米到45米之间，桩数为1420根到根不等。
本文介绍了南京纬三路过江通道北岸工作井及明挖段（S线工区）旋喷桩地基加固的细则和监理工作流程。
其中，细则的编制基于监理合同、施工合同、设计图纸及说明、标准图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、试验规程等文件，以及相关法律法规和业主发布的工程管理文件。
监理工作流程包括审核施工组织设计、审核承包单位资格、审核原材料、隐蔽工程检查验收、分项工程质量验收、分项工程质量评定等环节。
监理工作的控制要点和目标值包括质量检验标准和检查方法，如水泥及外掺剂的用量、质量、参数指标等。
监理预控工作的要点包括审查施工单位资质、营业执照、项目经理资质、主要管理岗位人员及主要工种人员上岗证等。
4.2.1.2参与组织勘探成果及设计图的交底和会审。
4.2.1.3审核施工单位提交的施工组织设计（施工技术方案），重点审核施工参数、技术措施、进度计划、现场施工平面布置图（包括水泥库、高压设备及浆液配制区、泥浆沉淀池、泥浆外运的场内路线、环境保护措施）、桩位施工布置图（包括桩号、桩机号、桩机工作走向及起始位置等）。
4.2.1.4监控原材料的质量。
⑴原材料必须符合设计规定的品种、规格，并有生产厂家出具的质量保证书、准用证，外地产品还需有进沪许可证。
⑵进场的原材料必须按规定要求进行复试，合格后方可使用。
4.2.1.5监控施工机具、设备。
⑴审查进场大型设备的资料是否齐全（包括机证、人证核验）。
⑵审查设备维护、检验资料，确保进场后正常安全运行。
⑶审查设备各项功能、数量，是否与施工项目、规范、技术要求、工期要求、安全等相适应。
⑷审查设备、机具的备用件和维修人员是否配备并到位。
⑸审查高压喷射注浆采用的设备。
4.2.1.6监控测量定位。
⑴轴线、桩位放样施工自检合格后，报监理复测，允许偏差不大于15mm。
⑵标高应引测到施工现场，做好水准点的标记与保护。
⑶引孔机就位后，底盘应水平，主轴机上钻杆应垂直，偏差不大于设计要求的H/200.⑷检查钻头直径应符合设计孔径。
⑸复测、检查引孔机标高，钻头（具）钻杆长度、根数及计算钻杆剩余长度，确保成孔深度符合设计深度。
4.3施工过程的监理控制要点。
4.3.1监控浆液配制与泵输系统。
4.3.1.1在正式施工前应进行工艺试验，以确定适合本工程的浆液配比、喷射压力、注浆流量、提升速度、旋转速度等技术参数。
试桩过程中，施工技术人员与监理人员必须共同确认技术参数，并审查施工单位提交的工艺试验结果总结报告与施工作业指导书。
4.3.1.2喷浆量是保证土体加固强度及均匀性的重要指标。
开始和喷浆过程中，监理可随机抽查，喷浆量可按喷量法公式计算：Q=Hq（1+β）/V。
其中，Q表示一根桩灌注浆液用量（m3），H表示旋喷长度（m），V表示旋喷管提升速度（m/min），q表示单位时间喷浆量（m3/min），β表示浆液损失系数，一般采用0.1～0.2.根据试桩参数计算所需的喷浆量，以确定水泥使用数量。
在水泥的监控中，必须清晰地标注水泥库容量、品牌、品种、强度等级、批号、数量、出厂日期、复试状态等信息，并动态监控是否受潮结块。
对于高压水泵、泥浆泵和空压机的压力指数，需要通过巡视和旁站监控并记录，一旦发现问题，立即处理。
在机泵、浆液配制区和钻机区间，需要灵敏地传递信息，机泵暂停运行后复喷及桩的接头应不少于500mm。
对于浆液材料配比计量状态，需要监控计量器具和各种掺料的掺量和性能等，例如掺加0.3～0.5%的“AK-1”可提高浆液扩散性和泵对浆液的可送性，加入5%的膨润土可提高浆液的均匀性和稳定性。
此外，浆液搅拌器和储浆器的监控也非常重要，需要关注浆液搅拌器是否配置合适的过滤筛、运转是否正常、搅拌是否均匀，以及储浆器中浆液有无沉淀、泌水等现象。
在高压旋喷的施工监理中，需要注意高压喷射注浆的施工工艺，一般为钻机就位、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗、移动钻机至下桩位。
在试桩过程中，应该收集并检验各项施工参数与实际操作数据是否相符，并认真记录。
根据试桩中的各项数据和理论值的差异，需要分析原因并作出切合实际的调整值，以指导施工，并报设计和监理审批与备案。
在高压旋喷三重管法和双重管法施工中，需要控制和检查技术参数和工艺监控参考数据，例如水泥浆液供浆压力、水泥浆流量、气流压力、水流压力、水流流量、喷浆管的提升速度和旋转速度等。
最后，在水泥浆液监控参数中，需要关注水泥浆液的供浆压力、水泥浆浆压、水泥浆流量、气流压力、喷浆管的提升速度和旋转速度等。
在施工过程中，对于水泥浆液的配比应该严格控制水灰比和水泥浆比重，确保其符合实际测量结果。
同时，对于水泥浆液的稳定性、泌水情况、初、终凝时间、注浆量等数据项目也应该进行检查。
在钻孔与旋喷作业中，监控要点包括钻机的就位情况、钻杆长度的测量、场地、孔底、孔顶标高的监测、插管过程中的水压力控制、旋喷作业的各项参数检测与调控等。
此外，监理还应该对施工单位的质保体系、安保体系进行严格监管。
对于高压旋喷桩的质量监控要点，应注意喷嘴到达桩底标高后的注水和注浆量，以及注浆管的分段提升搭接长度。
当出现压力下降、上升或冒浆量异常时，应及时查明原因并采取措施。
在注浆过程中，应加强施工监测频率并注意巡查，防止出现沉降、位移等问题。
成桩质量检验监控要点包括钻孔取芯、标准贯入度情况、压（抽）水试验、检查帷幕止水效果等。
检查点位置的选择应考虑帷幕中心线上、施工中出现异常的部位、地质情况复杂的部位等因素。
检查点数量应占注浆孔的2-5%，不合格者应进行补喷，并在2-4周后进行质量检验。
在安全文明施工方面，应确保高压泵、机、输送管、钻杆（喷管）的清洗干净，密封圈完整良好。
4.5.2 安全阀中的安全销需要进行试压检验，以确保能够断销卸压，不能使用假冒或自制替代品。
4.5.3 专人司泵（持有上岗证）不能缺岗或串岗。
4.5.4 压力表需要定期校验和合理使用，如果失灵需要及时更换并复验合格的产品。
4.5.5 高压泵区司机和钻机司机需要在操作中密切联系、配合协调并迅速传递信息。
同时需要配备专门的维修人员，以便出现故障时能够及时停机和排除故障。
4.6 旋喷作业中需要重视的一些问题：4.6.1 对于深层长桩的旋喷，不能只采用单一的固定旋喷参数，否则可能会出现上部直径较粗大、下部直径不足的固结体，从而影响承载力和抗渗效果。
因此，需要根据地质剖面图有针对性地采取不同参数组的旋喷，或对深层硬土进行增加压力和流量、适当降低旋转速度和提升速度等局部复喷。
4.6.2 复喷的常见原因包括要求直径较大或为了确保喷射直径、发生故障解除后继续旋喷需要有复喷搭接长度（一般≥500mm）、拆卸钻杆应有≥100mm的接头等。
4.6.3 冒浆过大的主要原因是有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆超过旋喷固结所需的浆量所致。
减少冒浆量的措施包括提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加快提升和旋转速度等。
4.6.4 完全不冒浆的主要原因包括地层中有较大空隙，可在浆液中掺加适量速凝剂缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固或增大注浆量填满空隙，以及漏失需要先采取措施止漏。
4.6.5 需要监控初凝时间，一般1:1水灰比的初凝时间为15小时左右，如果超过20小时初凝，应及时停止使用该批水泥。
