主井换道安全技术措施(正式)

煤矿主井更换罐道钢丝绳施工组织及
安全措施
1
2020年4月19日
刘家梁煤矿主井更换罐道钢丝绳
施工组织及安全措施
审批栏：
刘家梁煤矿
9月14日
一、工前准备：
1、检修主井二楼稳车，要求稳车的制动装置可靠，除了常见
闸外，还应有一个紧急制动闸（或插爪），其导向滑轮及
固定梁耐张强度应是全部张力的5倍，而且转动灵活减小
文档仅供参考
阻力。

2、在稳车上缠500米，ф18.5－6※19交互捻向钢丝绳。

3、按照新罐道绳盘的尺寸大小，做一个支架，要求牢固可
靠，不易被拖倒。

4、做两联临时卡子40副。

5、更换时间在换好箕斗后确定。

二、施工措施：（以更换主箕斗侧一根为例说明）
1、拆旧罐道钢丝绳
①．拆卸所更换罐道绳底部的配重，并用倒链悬挂在不妨碍换
绳的位置，拆除固定配重的绳卡子，使罐道绳底部处于自由悬垂状态。

②．开动绞车，使主箕斗到达码头门上部停车，施工人员在箕
斗上部合适位置打一扁绳长在罐道绳上，并用绳套、U形索具，牢固地固定在箕斗上，用氧气在扁卡子上部割断罐道绳。

③．慢速上提箕斗，让固定在箕斗上的罐道绳底部完全露出在
码头门停车。

④．用钩子钩住绳头，人力拉住，并下放箕斗，回收在巷道
内。

⑤．再上提主箕斗到井口过卷位置停车，利用扁卡子，绳套、
U形索具把所更换罐道绳中间一段固定在箕斗上，用氧气在扁卡子上部割断罐道绳。

⑥．下放箕斗，把罐道绳中间一段回收在巷道内。

3
2020年4月19日。

主井皮带巷安全技术措施为了11403上下顺槽运输方便，需要在主井皮带下山铺设一段轨道。

具体位置在310米至440米处进行人工拉底作业，为确保作业期间的安全，特制定如下安全技术措施。

一、作业工序：破岩→清理石块→拉底→清理石块→装车→移道二、具体操作步骤：1、310米至440米处人工利用风镐将岩石击碎后，人工利用铁锹将击碎的石块全部清理，然后进行集中出渣，由调度室统一协调，严禁矸石进入煤流系统。

2、人工利用风镐进行拉底，要求巷道高度不低于2.7m，310m至440m 处拉底宽度达到2000mm。

3、将拉底后的大石块集中码放在巷道帮部，然后等轨道铺好后运出。

4、待310m至440m之间全部拉底完成后再进行铺道作业。

5、拉底到顶板下沉段时，首先准备好木点柱，提前打好后，再进行替换旧的点柱。

三、安全技术措施：1、两组以上同时作业时必须保持在5米以上的间距，以免风镐破岩、挥动工具时造成人身伤害。

2、由于在主井皮带下山进行作业，过往人员较多及皮带运输，行走人员必须在施工作业人员停止作业后，方可通过。

3、在作业过程中，工作人员应精力集中，使用的洋镐、风镐等铁器工具严禁碰撞巷道内吊挂的各种管路及电缆，以免碰撞时出现火花发生火灾或爆炸事故，以及避免破坏公共设施。

使用压风前确保各个管路连接处连接牢固可靠，避免压风吹伤作业人员。

4、在同一地点使用风镐进行破岩的过程中，严禁他人使用铁锹进行清理石块、煤等，以免相互发生碰撞或飞石伤人。

5、拉底到顶板下沉处，专门安排一名有经验的工人观察顶板情况，如有异常，及时通知人员撤出，并向调度室汇报。

6、人员装车时必须在矿车的同一侧，避免飞石伤人。

7、井下作业人员必须现场交接班，手把手移交作业工具，待接班人确认后方可升井，确保不丢失工具。

8、人工进行移道过程中要同时用力，用力要均匀，以免发生事故。

9、作业期间跟班队长、验收员必须严格把关，确保工程质量和安全。

10、本措施未尽事宜，仍按《煤矿安全规程》执行。

主井更换罐道安全技术措施
随着我国经济的快速发展，石油和天然气是重要的能源供应来源。

作为重要的燃料，在输送和储存过程中，不可避免地会出现主井罐道设备问题，需要更换罐道。

主井更换罐道安全技术措施的实施可以有效防止事故的发生，保证生产运行的安全和可靠。

1.主井更换罐道前需做好充分的准备工作
在更换罐道前，必须进行充分的准备工作。

首先，需要对罐道进行深入的检查，以确定需更换的具体部位和更换的具体方案。

其次，需要对设备进行清洗，以确保更换过程环境的干净、整洁，减少作业任务的复杂度。

2.科学制定工作计划
对于更换罐道的作业，必须先制定一份科学合理的工作计划。

工作计划应包括更换方案、材料配备、工具设备准备、安全措施、检修资格审核等。

在计划中还要考虑可能出现问题的解决方案，如设备掉落、漏气等。

3.加强安全措施管理
随着罐道更换的进行，管理人员要及时关注现场情况，了解设备更替的进展情况，并下达必要的指令指导作业人员。

通过全程监管，可以及时发现和处理安全隐患。

4.严格控制作业质量
在更换罐道过程中，作业质量是非常重要的。

作业人员应该在更换设备时加强经验掌握，并严格上岗。

同时，为了保证罐道的安全运行，更换完毕后应进行广泛的测试和检验。

如有问题及时调整和修正，确保工作质量。

总之，在罐道更换过程中，必须加强管理，严谨作业，加强技能培训，科学使用工具和设备，在高度保证安全的基础上，科学实现罐道更换。

主井换导向轮安全技术措施
主井换导向轮是钻探井中的重要设备，用于控制钻头的方向。

在安装和更换主井换导向轮时需要采取一系列的安全技术措施，以
保障工作人员的安全和设备的正常运转。

首先，进行钻井前，要对设备进行检修和维护。

检查主井换导
向轮的零部件是否完好无损，有无裂纹和锈蚀等现象。

检查润滑系
统运转是否正常，是否有漏油现象。

如有问题，要及时进行更换或
维修。

安装主井换导向轮时，必须严格按照工作程序进行，要根据操
作规范来操作。

操作人员必须穿戴符合安全要求的安全帽、工作服、手套、防滑鞋等保护用品。

在安装主井换导向轮的过程中，必须做好固定和支撑，以保证
设备的稳定性和安全性。

特别是在下井更换导向轮时，应设置足够
的支撑和固定支架，防止设备下滑或倾斜。

在更换完毕后，应及时清理设备周围的杂物和残留的油污。

将
导向轮和置换轮拧紧并进行调整，确认设备的工作状态是否正常。

在主井换导向轮操作过程中，保持操作区域的通风良好，注意
使用工具时的力度，防止因操作失误造成人员伤害或设备损坏。

如
果设备出现故障或异常现象，应立即停止作业，并报告负责人进行
维护或更换。

在操作主井换导向轮时，必须要做好安全工作，保证设备的正常、安全运转。

只有科学合理地进行操作，才能防止无故事故发生，保障人员和设备的安全。

会审人员签字编制人：2010年月日施工单位：2010年月日机电科长：2010年月日技术科长：2010年月日调度主任：2010年月日安全科长：2010年月日机电副矿长：2010年月日技术副矿长（总工）：2010年月日安全副矿长：2010年月日生产副矿长：2010年月日矿长：2010年月日2010 年月日会审意见主井更换曲轨、箕斗安全施工技术措施一、概述：由于箕斗年久损坏严重，和公司对我矿进行安全技术改造的要求，我矿决定在近期对主立井箕斗和曲轨进行更换。

二、施工前准备：1、施工前施工人员要详细观察现场后，根据现场安装实际尺寸对照井架、罐道和箕斗图纸，核对箕斗与井架卸载曲轨及钢丝绳罐道等构件的相互关系、安装位置是否正确，提前消除误差，讨论确定施工方法和技术安全措施的具体实施办法，确定临时施工设施位置。

2、在井架斜支腿处安装稳车或慢速绞车一台。

3、准备2T以上滑轮或导向轮，3T倒链2台和钢丝绳绳扣、绳卡和索具等工具。

4、对新箕斗各部进行检查，特别是楔行绳环与提升钢丝绳的联结部分和罐耳与现已安钢丝绳罐道尺寸是否相配。

5、每个新曲轨头事先焊上四个起吊鼻子，以方便起吊。

6、对使用钢丝绳套要严格检查，确认完好。

7、开工前两箕斗均不得乘人、提物。

8、组织所有施工人员，学习并掌握本措施。

9、并检查所有施工用工器具其是否完好；并将其放置在主井井口房内合适位置处。

三、施工地点：主立井井口四、施工时间：年月日五、技术要求：1、安装曲轨位置必须符合设计要求；2、曲轨和箕斗位置符合设计要求；3、箕斗卸载闸门转动灵活，关闭严密，无卡阻现象。

4、箕斗卸载闸溜槽卸载正确，不撒煤、无卡阻现象。

5、空箕斗悬吊平衡，用吊线和尺量检查，不歪斜，否则要用平衡铁进行调整。

六、施工步骤：1、安装小绞车，固定牢固。

卸空箕斗，停止提升。

2、施工人员带上保险带，登上箕斗顶部，系好保险带。

3、缓缓开动绞车，拆卸井架两层钢梁（对着绞车房一侧），在井架上曲轨卸载点做记号，拆除旧曲轨，有其他施工人员接住下放到地面。

主井更换罐道安全技术措施1. 引言主井更换罐道是炼油、化工及油气开采行业中的一个重要环节。

主井更换罐道是指将老化、磨损或已损坏的罐道进行更换的过程。

由于该过程涉及到易燃易爆的液体或气体，因此必须采取一定的安全技术措施。

为了保障主井更换罐道操作的安全性，本文将介绍主井更换罐道过程中需要遵循的安全技术措施。

2. 前置控制在主井更换罐道之前，需要进行前置控制措施的准备工作，包括如下内容：2.1 管线检查对于将参与主井更换罐道的管线，需要进行全面检查，并确保其状态良好、无泄漏现象。

2.2 断电断气为确保操作员的人身安全，主井更换罐道作业区域内，需要严格执行断电断气措施。

2.3 通风通风是预防易燃易爆气体积聚的重要手段。

在进行主井更换罐道前，应开启通风设备，确保现场空气流通。

2.4 操作人员准备所有参与主井更换罐道的操作人员必须经过培训，并严格遵守操作规程。

在操作过程中，必须穿戴相关的安全装备，包括面罩、手套等。

3. 更换罐道在进行主井更换罐道操作时，需要采取以下措施：3.1 准备工作在更换罐道之前，需要先检查罐道的状态，是否满足要求。

同时，还需要准备好所需的工具和器材，以及必要的阻隔措施。

3.2 罐道清理在更换罐道之前，应先将现有罐道内的残留物清理干净，以防其引起安全隐患。

3.3 装卸作业在将旧罐道卸下并且新罐道安装前，必须对装卸作业进行安全管理。

操作人员应当严格按照熟悉的流程操作，并在进行任何移动前，对装置进行检查。

在搬运罐道的过程中，应采取防滑、防摔措施。

3.4 符号标识在更换罐道之后，必须进行符号标识。

所有相关的管道、接头、阀门等必须贴上对应的标识，为以后的维护和操作提供保障。

4. 结论主井更换罐道是一个高风险操作，操作过程中必须建立完善的安全管理系统。

在更换罐道之前，必须进行全面检查，并进行前置控制措施的准备工作，并严格采取相关的安全技术措施，从而确保操作的安全。

主井换道安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井换道安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

二1主下山中段部分巷道，受矿压影响，巷道南帮墙变形严重，目前巷道断面不能满足生产需要，经研究决定：先对巷道内道床进行清落后，再对此段变形的墙体进行扒砌，为保证安全，特制定以下安全技术措施：一、落道砌墙范围二1主下山老四股道头以下，需落道长度54米，补墙段在此段巷道的南帮长度10米。

二、落道安全技术措施1、施工前，先把所用的道木提前运送到位，并在不影响开车的前提下，整齐堆放在落道地点以上巷道两帮，坚决杜绝因道轨或道木等物料下滑、滚动造成意外。

2、施工时，停止提升运输车辆，和平台工取得联系,使四保险处于闭合状态。

3、现场工作人员不得少于3人，严禁3人以下工作。

4、落道工作，从下向上进行，落道后保证巷道高度不低于2.6米。

5、落道时，对于失效道木必须全部更换.道木间距0.7米，误差不超过100mm, 轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右差不得大于2mm.道木下必须捣实。

6、落道结束后,清理现场杂物。

7、提升运输车辆时，人员必须全部躲避到安全洞后再发信号，并严格按提升运输要求进行施工。

整体解决方案系列更换主井罐道绳安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-87012更换主井罐道绳安全技术措施Safety technical measures for replacing the main shaft tank rope说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐笼的罐道绳为￠24的钢丝绳。

自20xx年悬挂至今，已经七年有余，其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断，已经更换，其余十一根经加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，属于安全隐患。

为保证上下井人员安全，更好地服务于安全生产，经研究决定，更换主井罐道绳，为保证换绳工作顺利完成，特制订本安全技术措施。

一、成立领导小组组长:荆立新副组长:任老丙王跃政工程负责人:王跃政现场管理:杨要成员:尹西凡郭占奇张振国李万胜董自立郭帅李党国陈保现二、安全技术措施施工前，应先在上井口固定一稳车(稳车距井口25米左右)，把新罐道绳系挂在罐笼底部下放至井底车场，制作一个圆形托件(上边有圆形跑轨)，把罐道绳盘竖起放到圆形跑轨上;退除使用中的罐道绳卡，在井底安装一个导向轮，新绳通过导向轮，将使用中的罐道绳绳头与新绳绳头用绳卡卡紧、卡牢(每根不少于三格绳卡)。

井架上首先用一根￠18.5mm以上的钢丝绳做牵引绳，牵引绳将终端绳头固定在稳车上，另一头通过井架导向轮与使用中的罐道绳用绳卡卡紧卡牢，由现场负责人检查确认没有断裂危险时，才能松开张紧装置，把罐道绳固定件完全退出后，向稳车司机发送提升信号，用原罐道绳拖动新罐道绳;新罐道绳上升到位后，把新罐道绳绳头穿入井架上部的张紧装置内，把罐道绳的绳头打个回头鼻，后头鼻内侧必须有省环套，每一根绳要卡三道自制的绳卡。

自制绳卡用规格为长125mm、宽115mm、厚32.5mm的两块钢板扣在一起，四角用m20×260的螺栓紧固，中间铣一个直径为24mm的孔，拆开后两块钢板夹住罐道绳，然后对角紧管道螺丝，直至卡紧管道绳为止。

煤矿主斜井安装轨道安全技术措施一、慨况为了加快我矿各系统恢复步伐，进一步推进我矿安装进度，使在安装过程中规范轨道安装质量、标准，确保安全顺利的完成安装，特制定如下安全技术措施。

二、组织机构：组长：刘宗强副组长：常兴明、双庆寿成员：安装队所有成员三、主要运输线路：地面广场T主斜井T一级车场T二号运输下山。

四、一般操作顺序1、检查车辆T装设备、物料T运设备、物料T卸设备、物料。

2、材料摆放顺序：主井井材料堆放处-主斜井-一级车场-二号运输下山。

3、安装顺序：主井井一主斜井一一级车场一二号运输下山。

五、运输安全措施1、主斜井、二号运输下山安装的轨道为24Kg/米，每根长8米，每根合计重量为192Kg。

运输时每次最多只能运输10根，合计1920Kg。

水泥轨枕一次最多只能运输40根，每根重50Kg,合计20Kg，每次只能使用一辆平板车或架子运输。

每次只能运输一种材料，严禁同时运输轨道和水泥轨枕。

2、运输的轨道、水泥轨枕及相关配件的规格质量必须符合要求，不准将不合格的主要材料及相关配件运往工作地点。

3、运输所有的材料必须由经考试合格并持有考试合格证的运料工操作。

4、下井前，要由当班负责人讲清工作内容、步骤，人员分工和安全注意事项，运输期间要根据当班工作的需要认真检查是否与所需运输的材料、型号符合。

所带工具是否齐全、完好。

5、机电科对各自分管的运输设备要加强管理和维护。

6、把钩工必须认真检查运输轨道、水泥轨枕及其他配件的车辆捆绑是否牢固可靠，数量和重量是否符合要求，不符合要求严禁运输。

7、工作人员在搬运轨道、水泥轨枕时必须检查抬杠、抬绳的完好情况，抬杠、抬绳必须能承受轨道、水泥轨枕的重量，发现有断裂、变细情况时必须检查受损情况，不能使用的必须及时更换。

8、在搬运过程中两人以上同时搬运同一件材料时，工作人员之间必须相互协调好，保证同起、同落，并叫好令。

起落时需要分清先后顺序的，必须提前说清谁先谁后，并严格按照先后顺序进行起落。

主井更换箕斗安全技术措施近年来，随着城市化进程的不断加速，城市下水道的使用频率也越来越高，以主井更换箕斗为例，在城市维护和改造方面占有重要的地位。

但由于井内空间狭小、通风条件不佳等因素，一旦发生事故，后果不堪设想。

因此，对主井更换箕斗的安全技术措施应该高度重视，以保障相关人员的安全。

一、事前安全技术措施1.制定相关安全规范在主井更换箕斗的操作前，制定相应的安全规范是非常重要的。

规范的制定需要充分考虑周全，包括工作流程、前期准备、施工注意事项等等。

同时，规范应考虑不同地区、不同施工场景等因素，以达到规范化标准化的施工效果。

2.安全教育和培训对相关工作人员进行安全教育和培训是必要的，以提高他们的安全意识和技能，增强自我保护的能力。

教育和培训的内容应涵盖主井更换箕斗的安全技术措施、风险评估、事故预防、应急处理等等。

3.施工组织和管理在主井更换箕斗的施工组织和管理方面，应注意以下几点：（1）制定施工方案，明确施工计划和具体流程；（2）严格执行各项安全制度和规范要求，确保施工过程中不发生安全事故；（3）实施监管体系，保障管理的全面和有效性。

二、事中安全技术措施1.设备准备主井更换箕斗需要使用相关设备和工具，这些设备和工具对施工的安全和效率起着重要作用。

为了保证设备准备的安全技术措施，应按照规定程序检测、检验和保养，确保其在施工环节中处于良好状态。

2.人员防护措施主井更换箕斗的操作人员需要在狭小的井内进行工作，因此需要有必要的人员防护措施。

依据工作现场所设置的限制，应采取相应的防护措施，并确保其在施工过程中的有效实施。

人员防护措施包括：佩戴安全带、防护帽、口罩等防护用品，避免发生或降低事故发生的可能性。

3.施工环境安全管理主井更换箕斗的施工环境十分复杂，因此在施工现场，需要做好各方面的安全管理，以确保施工过程中不存在安全风险。

管理人员应对施工现场的各种安全隐患进行排查，并采取相应的管理措施，如安全框架的设立、防护网的设置、防护围挡的布置等等。