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洁净厂房暖通空调设计与施工摘要：随着近年来工业生产的蓬勃发展，不论是电气、化学、食品、化妆品、生物、医药、农业、养殖业以及电子厂房（新能源、锂电）等，都对生产室内环境的要求日益严苛，由此促进了洁净厂房室内设计科技的迅速发展，也就对洁净厂房的产品设计提出了更高的需求。
暖通中央空调的设计和施工在洁净厂房工程设计中起到了作用，其对洁净度、温度、湿度等技术参数的选择优劣，影响到生产的成品率。
关键字：洁净厂房；暖通空调；设计；施工一、洁净厂房的对建筑选址和平面布置需要（一）洁净厂房选址洁净厂房和其他工业厂房的不同之处是制造环境要有相应的清洁级别。
所以，因为要合理调节洁净厂区净化空调系中新风的含尘量，对设置洁净厂房的厂址宜选择在低大气环境中含尘浓度、有害物质较低，且附近又无重大污染源的地方，如近郊等。
（二）总平面布置厂址选定后，要合理布局的平面，适当布置在生产区和生活区之间的位置，以及清洁与非洁净厂区的相对位置。
清洁厂区最宜布局在厂区周围，环境整洁、人流、货物可以不经过或少穿越工厂的地方；合理、适当布置所有可能的污染源地点；辅助厂区（动力站房）的位置，应当尽可能接近主厂区，这样可以降低管路和电力的消耗。
（三）平面布置洁净厂房平面布置要求：（1）必须符合生产工艺需要，并顺应产品工艺；（2）人流、物流短捷、通畅；（3）对主体工艺与附属工序的布置，要严者上风侧。
二、暖通空调系统设计（一）洁净厂房合理的通风设计洁净厂房的通风设计根据洁净厂房的工业类型、工厂的空间布局、工厂生产流程的变化等各种因素而进行。
通风方法不但包含了工厂的开启外窗室内通风的透气方法，也包括了采用全室透气的方法。
针对洁净工厂的不同的污染状况，如充电后对充电管中产生的储氢材料、酸雾和有害物质等进行不同的除尘通风管理，以减少由于通风不顺畅而造成的工厂污染。
对厂房内部进行适当的通风管理，还可以在环境温度过高的条件下帮助工厂散热并减少温差，起到了降低能耗的作用。
洁净室空调系统的选择和讨论洁净室空调系统是保持洁净室内空气质量高效的重要组成部分。
在选择洁净室空调系统时，需要考虑多种因素，如洁净级别、空间尺寸、人员活动密度、工艺要求等。
一、洁净级别洁净级别是考虑洁净室空调系统的一个重要因素，它涉及到洁净室对空气颗粒的要求。
不同的洁净级别对应不同的空气颗粒数限制，空调系统必须能够满足相应的洁净级别。
二、空间尺寸空间尺寸也是选择洁净室空调系统的一个重要因素。
洁净室空调系统的容量必须满足对应空间的需要，否则空气流动量会不均匀，影响空气质量。
三、人员活动密度在洁净室中，人员活动也是决定空调系统设计的一个重要因素。
更多的人员活动会产生更多的热量和颗粒，这会导致洁净室温度和空气质量的变化。
因此，洁净室空调系统需要考虑到人员活动密度以及对应的温室效应。
四、工艺要求不同的工艺要求需要不同的洁净室空调系统。
例如，在制药和生物技术行业需要高水平的洁净度，因此需要更加可靠的空气过滤器和换气设备。
在选择洁净室空调系统时，还需要考虑以下几点：1.高效的空气过滤器洁净室的空气过滤器必须高效，能够捕捉纳米级颗粒，以确保洁净度得到维持。
2.可靠的换气设备换气设备需要保证对空气进行循环，提供新鲜的、洁净的空气。
它们必须是高效、可靠并且满足洁净室的需求。
3.先进的控制系统先进的控制系统可以自动控制空中颗粒和湿度的水平。
这样，可以确保洁净室的环境状况符合洁净级别的要求。
4.节能的设计节能设计可以显著降低洁净室的能耗和运营成本，并减少空气质量受到不良的影响。
医药洁净厂房论文空调设计要求论文【摘要】医药洁净厂房的洁净程度在药物制剂生产过程中直接影响药物的功效及对人体的危害程度，所以必须进行严格地规范，最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差错，需有恰当的照明、除尘、控温设施，做好生产区、储藏区等洁净工作等。
药物生产时，要严格控制其周围的环境，药品如果出现质量问题，会对生产企业造成经济损失，如果这些药品管理不善进入流通市场必将影响人们的生命健康。
所以在药物的生产时，生产环境必须达到洁净的标准。
医药洁净厂房的特征主要体现：药物生产规范明确指出，药品生产过程要严格控制温度及湿度，在保证药品生产质量的前提下，保证药物生产人员的舒适度。
新实施的GMP规定对于百级到万级的洁净厂房应该控制温度在20—24℃，相对湿度在45%—65%；对于一些无特殊要求的厂房，应该控制温度在18℃—26℃，相对湿度在45%—65%。
一般来讲洁净空调所需要的新风量，应取各送风量的最大值，生产人员需要新鲜空气量应大于40m3/h，且洁净空调一般局部排风量较大，为了保证各房间所需的正压风量，需要补充大量的新鲜空气量。
洁净厂房中空调系统运行时间比较长，有些药物生产企业是全年不休息的，这就使得洁净空调系统全年运行，且应该根据室外的气候条件对洁净厂房的湿度、温度、洁净度进行适时的调整，保证医药生产的顺利进行。
2 医药洁净厂房空调设计的要求对医药洁净厂房空调系统设计时，需要严格按照药品生产质量管理规范及相应规范法规对环境的基本要求；根据相关规范及法规对空调系统进行合理划分，设计时还要充分考虑药品生产过程和生产设备对空气品质所产生的不利影响。
2.1设计初期首先要熟悉洁净度、微生物限度及其监测的一般要求。
无菌药品：新版GMP的附录一第八条至第十三条。
洁净度分为A、B、C、D4个级别。
A级：高风险操作区，单向流、动静态均为100级、均匀送风、风速为0.36-0.54m/s（指导值）。
在密闭的隔离操作器或手套箱内，可使用较低的风速。
