第7章 机械制造工艺基础
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机械制造工艺基础机械制造工艺基础是指机械工程学科中的制造技术和工艺方法的基本理论和实践知识。
它是机械制造过程中不可或缺的一部分,对于提高机械制造工艺的质量和效率具有重要意义。
首先,机械制造工艺基础包括工艺规范和标准化。
工艺规范是根据机械制造的特点和要求制定的一系列标准和规程,用于指导和统一机械制造中各个环节的操作和控制。
标准化是指通过制定统一的规范和标准,使得机械制造过程中的工艺和生产得到统一和规范化。
其次,机械制造工艺基础还包括加工工艺和设备技术。
加工工艺是指根据机械制造的要求,确定和选择合适的加工工艺流程和方法,以实现对工件的加工和成型。
设备技术是指机械制造中所使用的各种机械设备和工具的选择、调试和操作。
另外,机械制造工艺基础还包括工艺设计和工艺参数的确定。
工艺设计是指根据机械产品的设计要求,确定其加工工艺流程和方法,以保证产品工艺性能的达到和满足。
工艺参数是指加工工艺中的各种工艺参数的选取和确定,包括切削速度、进给速度、切削深度等。
最后,机械制造工艺基础还包括质量控制和质量检测。
质量控制是指在机械制造过程中,通过控制和调整各个环节的操作和参数,以保障产品的质量和性能。
质量检测是指对机械制造过程中的工件进行检测和测试,以确保产品符合要求和标准。
总之,机械制造工艺基础是机械制造过程中不可或缺的一部分,它涉及到工艺规范和标准化、加工工艺和设备技术、工艺设计和参数的确定,以及质量控制和质量检测等方面。
只有掌握了机械制造工艺基础,才能够更好地开展机械制造工作,提高工艺质量和效率。
机械制造工艺基础是机械工程中的重要组成部分,它对于机械制造的质量和效率具有关键影响。
在这1500字的篇幅里,我将继续深入探讨机械制造工艺基础的相关内容。
首先,工艺规范和标准化是机械制造的基石。
在机械制造过程中,各个环节的操作和控制都必须遵循一定的规范和标准。
工艺规范的制定是根据不同的机械制造要求,确保产品的质量和性能。
例如,对于精密加工的零部件,必须严格控制工艺参数和工艺流程,以保证零件的尺寸和表面粗糙度符合设计要求。
第7章练习题一、是非题1、零件的切削加工工艺性反映的是零件切削加工的难易程度。
(√)2、零件的结构工艺性是衡量零件结构设计优劣的指标之一。
(√)3、在单件小批生产中一般采用机械加工艺过程卡片指导生产。
(√)4、定位基准属于工艺设计过程中所使用的一种基准,因此属于设计基准。
(×)5、粗基准是粗加工所使用的基准,精基准是精加工所使用的基准。
(×)6、经济精度指的是在正常工艺条件下,某种加工方法所能够达到的精度。
(√)7、加工顺序的安排仅指安排切削加工的顺序。
(×)8、单件小批生产中倾向于采用工序集中的原则。
(√)9、退火等热处理工序一般安排在半精加工之后、精加工之前进行。
(×)10、箱体类零件的精基准及定位方式一般采用一面两销。
(√)11、热处理前已加工好的中心孔,热处理后必须研磨,以保证定位精度。
(√)12、粗基准是粗加工所使用的基准,精基准是精加工所使用的基准。
(×)13、变速箱体上的Φμm轴承孔,采用下列方案:钻—扩—粗磨—精磨。
(×)14、在多品种小批量生产中,一般倾向于使用工序分散的原则。
(×)15、有色金属的精加工适合车削和铣削而不适合磨削。
(√)二、选择题1、下面关于零件结构工艺性论述不正确的是( D )A.零件结构工艺性具有合理性 B 零件结构工艺性具有综合性C:零件结构工艺性具有相对性 D零件结构工艺性具有正确性2、零件加工时,粗基准一般选择(A)A 工件的毛坯面 B工件的已加工表面C 工件的过渡表面 D工件的待加工表面3、下面对粗基准论述正确的是(C)A 粗基准是第一道工序所使用的基准 B粗基准一般只能使用一次C 粗基准一定是零件上的不加工表面 D粗基准是一种定位基准4、自为基准是以加工面本身为基准,多用于精加工或光整加工工序,这是由于(C)A 符合基准重合原则 B符合基准统一原则C 保证加工面的余量小而均匀 D保证加工面的形状和位置精度5、工艺设计的原始资料中不包括(D)A零件图及必要的装配图 B零件生产纲领C工厂的生产条件 D机械加工工艺规程6、下面( C )包括工序简图。
一、组织教学(约2 分钟)二、复习导入(约10 分钟)以提问的形式检查学生上次课学习效果。
三、讲授新课(约70 分钟)重点内容多媒体演示铳床,直观生动1.检查学生出勤情况和学习用具准备情况。
要长度,然后将螺母固紧,使悬梁固定。
2、安定课堂秩序,集中学生注意力。
铳削——以铳刀的旋转运动为主运动,以工件或铳刀的移动为进给运动的一种切削加工方法。
§7-1铳床—、典型铳床1 . X6132型卧式万能升降台铳床床身的功用:床身是铳床的主体,并用来安装和连接铳床其他部位。
床身的正面前壁有燕尾形垂直导轨,用以引导升降台做上下移动。
床身的顶部有燕尾槽水平导轨。
床身内部装有主轴和主轴变速结构,后部装有电动机。
备注:床身一般用优质铸体材料铸成,内部用筋条连接,以增加刚度悬梁的功用:悬梁可在床身顶部的燕尾槽水平导轨内水平移动,在悬梁一端可安装支架,用来支承铳刀杆外端小颈。
备注:松开悬梁紧固螺母,拧转调整螺钉,可使悬梁伸至所需主轴的功用:主轴带动铳刀杆和铳刀做旋转运动。
铳削时主轴前端的锥孔内安装着铳刀杆和铳刀。
主轴转动机构安装在床身内部,激发学生学习兴趣。
多媒体演示铳床,直观生动激发学生学习兴趣。
由五根轴和一系列齿轮所组成。
备注:主轴前部的锥孔锥度为7:24升降台的功用:铳床的进给传动系统中的电动机、变速机构和部分传动件都安装在升降台里面。
备注:升降台下面有一垂直丝杠,它不仅可以使工作台升降,还支持着升降台的质量。
工作台的功用:工作台是用来安装工件。
它可以纵向手动、机动和快速移动,并且通过横向滑板和升降台,还可实现横向和垂直方向的手动、机动和快速移动。
备注:松开回转盘处的紧固螺钉,可将工作台扳动一个所需要的角度。
主轴变速机构的功用:主轴变速机构安装在床身的侧面,扳动变速操纵手柄,通过内部的拨叉拨动机构的滑动齿轮,使主轴得到18种转速。
备注:铳床主轴的转速为:30、37.5、47.5、60、75、95、118> 150、190. 235、300、375、475、600、750、950、"80、1500r / min ,均刻在变速手柄处的蘑菇状转速盘上。
机械制造工艺基础1. 引言在机械制造行业中,工艺是产品制造过程中至关重要的一环。
不仅仅关乎产品的质量和性能,还影响着生产效率和成本控制。
机械制造工艺基础是机械工程师必备的知识,本文将介绍机械制造工艺的基本概念、分类和常见工艺流程。
2. 机械制造工艺概述工艺是将原材料转变为最终产品的过程。
“机械制造工艺”指的是将金属、塑料、陶瓷等材料进行切削、焊接、铸造、锻造、冲压等加工过程,形成最终产品的一系列操作。
常用的机械制造工艺包括:•切削加工:通过旋转切削刀具与工件接触,移除材料以达到所需形状和尺寸。
•焊接:将两个或多个工件通过热能或塑性变形相结合,形成牢固的接合面。
•铸造:将熔化的金属或其他材料倒入模具中,冷却后得到所需形状的工件。
•锻造:将金属材料加热至一定温度,施加压力使其发生塑性变形,得到所需形状的工件。
•冲压:将工件放在模具中,施加压力将其压制成所需形状。
•成型:通过加热、塑性变形等方式将材料加工成所需形状。
3. 机械制造工艺分类机械制造工艺可以根据不同的分类方法进行划分,常见的分类方法包括:3.1 按加工方式分类•切削加工:包括车削、铣削、钻削、镗削等。
•焊接加工:包括电弧焊、气体焊、激光焊等。
•铸造加工:包括砂型铸造、压铸、永铸等。
•锻造加工:包括自由锻造、模锻、冷锻等。
•冲压加工:包括剪切、冲孔、拉伸等。
•成型加工:包括挤压、注塑、压延等。
3.2 按加工对象分类•金属加工:包括铁、铝、铜等金属材料的加工。
•塑料加工:包括各类塑料材料的加工。
•陶瓷加工:包括瓷器、陶器等陶瓷材料的加工。
3.3 按加工精度分类•精密加工:对尺寸和形状要求较高的加工过程。
•粗加工:对尺寸和形状要求较低的加工过程。
4. 常见机械制造工艺流程不同的机械制造工艺需要遵循不同的工艺流程。
下面以常见的加工方式为例,介绍其工艺流程:4.1 切削加工流程1.设计加工方案,确定工件的形状和尺寸。
2.准备加工设备和切削刀具。
3.确定切削条件,包括切削速度、进给速度和切削介质等。
第7章练习题
一、是非题
1、零件的切削加工工艺性反映的是零件切削加工的难易程度。
()
2、零件的结构工艺性是衡量零件结构设计优劣的指标之一。
()
3、在单件小批生产中一般采用机械加工艺过程卡片指导生产。
()
4、定位基准属于工艺设计过程中所使用的一种基准,因此属于设计基准。
()
5、粗基准是粗加工所使用的基准,精基准是精加工所使用的基准。
()
6、经济精度指的是在正常工艺条件下,某种加工方法所能够达到的精度。
()
7、加工顺序的安排仅指安排切削加工的顺序。
()
8、单件小批生产中倾向于采用工序集中的原则。
()
9、退火等热处理工序一般安排在半精加工之后、精加工之前进行。
()
10、箱体类零件的精基准及定位方式一般采用一面两销。
()
11、热处理前已加工好的中心孔,热处理后必须研研磨,以保证定位精度。
(√)
12、粗基准是粗加工所使用的基准,精基准是精加工所使用的基准。
(×)
13、变速箱体上的Φ50H7Ra0.8μm轴承孔,采用下列方案:钻—扩—粗磨—精磨。
(×)
14、在多品种小批量生产中,一般倾向于使用工序分散的原则。
(×)
15、有色金属的精加工适合车削和铣削而不适合磨削。
(√)
二、选择题
1、下面关于零件结构工艺性论述不正确的是()
A.零件结构工艺性具有合理性 B 零件结构工艺性具有综合性
C:零件结构工艺性具有相对性D零件结构工艺性具有正确性
2、零件加工时,粗基准一般选择()
A 工件的毛坯面B工件的已加工表面
C 工件的过渡表面D工件的待加工表面
3、下面对粗基准论述正确的是()
A 粗基准是第一道工序所使用的基准B粗基准一般只能使用一次
C 粗基准一定是零件上的不加工表面D粗基准是一种定位基准
4、自为基准是以加工面本身为基准,多用于精加工或光整加工工序,这是由于()
A 符合基准重合原则B符合基准统一原则
C 保证加工面的余量小而均匀D保证加工面的形状和位置精度
5、工艺设计的原始资料中不包括()
A零件图及必要的装配图B零件生产纲领
C工厂的生产条件D机械加工工艺规程
6、下面()包括工序简图。
A机械加工工艺过程卡片B机械加工工艺卡片
B机械加工工序卡片D机械加工艺卡片和机械加工工序卡片7、淬火一般安排在()。
A毛坯制造之后B磨削加工之前
C粗加工之后D磨削加工之后
8、下面关于检验工序安排不合理的是()
A每道工序前后B粗加工阶段结束时
C重要工序前后D加工完成时
9、下面()情况需按工序分散来安排生产。
A重型零件加工时B工件的形状复杂,刚性差而技术要求高C加工质量要求不高时D工件刚性大,毛坯质量好,加工余量小10、车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高,因此常采用()方法来保证。
A基准统一B基准重合
C自为基准D互为基准
11、退火处理一般安排在()
A毛坯制造之后B粗加工之后C半精加工之后D精加工之后
12、车床主轴轴颈和轴颈面之间的垂直度要求很高,因此常采用( )方法来保证。
A自为基准B基准重合C基准统一D互为基准
三、填空题
1、确定零件加工工艺方案的一般原则包括、、。
2、基准重合是指基准和基准重合。
3、设计基准指的是。
4、工艺基准一般包括有、、、四种。
5、常见的毛坯种类有。
6、切削加工顺序安排原则有基准先行、、、。
7、工序分散指的是;工序集中指的是。
8、常见的辅助工序除检验外,还有(至少列出三种)。
9、大批量生产中常用的工艺文件有和。
10、机械加工工艺过程指的是。
四、简答题
1、零件图的工艺分析通常包括哪些内宾?工艺分析有何作用?
2、毛坯选择和机械加工有何关系?试举例说明之。
3、粗基准选择的原则有哪些?
4、指出下图中零件结构工艺性不合理的地方,并提出改进建议。
a) b) c) d)
五、综合题
1、下图所示为箱体的零件图及工序图,试在图中标出:
⑴平面2的设计基准,定位基准及测量基准;
⑵镗孔4的设计基准,定位基准及测量基准。
2、如图所示一批小轴零件,部分加工过程如下:
⑴半精车端面A、B,保证两者之间的尺寸为A1=
25
.0
6.
49+mm;
⑵调头,以A面为基准精车端面C,保证总长度A2=
05
.0
02
.0
80-
-mm;
⑶热处理;
⑷以C面为基准磨端面B,保证尺寸A3=
15
.0
30
-mm。
试校核端面B的磨削余量是否合适?若不合适,应如何调整?
第7章练习题参考答案
一、是非题
1、√
2、√
3、√
4、×
5、×
6、√
7、×
8、√
9、×
10、√11、√12、×13、×14、×15、√
二、选择题
1、D
2、A
3、C
4、C
5、D
6、C
7、B
8、A
9、B 10、D
11、A 12、C
三、填空题
1、质量第一,效益优先,效率争先
2、设计,定位
3、设计图样时所采用的基准
4、定位基准,工序基准,测量基准,装配基准
5、铸件,锻压件,焊接件,型材,标准件等
6、先面后孔,先主后次,先粗后精
7、将零件的加工内容分散在较多工序中完成,将零件的加工内容集中在几道工序中完成
8、去毛刺,倒棱,校直,清洗等
9、机械加工工艺卡片,机械加工工序卡片
10、直接参与改变工件尺寸、形状、精度、表面质量及性能的那部分生产过程
四、简答题
1、答:零件图的工艺分析包括:
⑴了解产品的工作原理和主要性能、明确零件在机器中的安装位置及作用;
⑵分析零件图上主要表面的尺寸公差和技术要求,明确主要技术条件的合理性及关键性技术问题。
⑶审查零件的结构工艺性;
⑷检查零件图的完整性(尺寸、视图、技术条件等)
零件图的工艺分析是制订工艺规程的准备工作,着重了解、分析设计对象,为工艺设计打下基础。
工艺审查中可对不合理的设计提出修改意见,会同有关设计部门共同研究,按规定手续进行必要的修改。
2、答:正确的选择毛坯种类和质量与机械加工有密切关系。
若毛坯质量高,则机械加工的工序数量少,加工工时少,可节约材料、降低成本,而且零件的加工质量也有保证。
但毛坯质量高往往需要用较复杂的毛坯工艺和昂贵的设备,增加工了毛坯成本。
因此应根据生产类型和具体生产条件决定,正确处理两者的矛盾。
3、答:⑴重要表面原则
⑵非加工表面原则
⑶最小加工余量原则
⑷不重使用原则
⑸尽可能选用大而平整的表面原则。
4、答:a)图底面面积较大,加工面积大,从而加工量大且不易保证加工质量,建议在底面开一通槽以减少加工面的尺寸。
b)图中孔的位置距直壁尺寸太小,钻孔时刀具无法切入,故应增大其距离。
c)图键槽与退刀槽尺寸不一致,加工需多次换刀,建议采用相同尺寸参数。
d)图缺少退刀槽,建议在其中增加退刀槽。
五、综合题
1、
2、⑴列出尺寸链如图;
⑵判断各环性质:Z为封闭环,A2为增环,A1 、A3为减环
⑶计算:Z=80-49.6-30=0.4 ;
ES Z=-0.05-0-(-0.15)=0.1 ;
EI Z=-0.2-0.25-0=-0.45 ;
⑷分析:最小余量小于零,需要调整。
A2 、A3为设计尺寸,保持不变。
若令最小
余量为0.1mm,将工艺尺寸A1改为49.6+0.1,此时Z=0.4
1.0
3.0
+ -。