外檐装修施工工艺

外檐装修施工外檐装修按从上而下顺序进行，当外墙抹灰打底完成，窗安装完成或窗复框安装完成后即可进行面砖的镶贴。

4.17.1基层处理根据规范要求，在同一墙面上面砖的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，优良工程还规定不许有小于1/2的非整砖。

从屋顶贴砖处往下计算，控制门窗过梁的位置，对门窗洞口的大小及位置稍做调整,以保证不出现非整石专。

基层抹灰时从山墙的一端量至伸缩缝处，再除以砖宽加豉缝宽，看是否能整除。

如果不能整除时，多余的或不够的部分都不应超过3cm O抹灰打底前一天要将墙面浇水湿透，用1:3水泥砂浆抹灰，用铝合金条刮平，木抹子搓毛，浇水养护2-3天，干后检查底灰平整度，偏差不超过1.5mm,用小锤敲击，检查有无空鼓，如果有空鼓应及时修整。

基层抹灰是面砖粘贴的基础，影响整个面砖的质量，因此检查时要认真，如果发现底层灰空鼓和平整度偏差较大时，必须坚决返工。

(1)排版弹线对整个墙面进行排版弹线，先弹竖直控制线，用经纬仪复查，再弹水平线。

将所有的线全部弹出，包括门窗洞口边线等。

这样便于检查，上下左右相邻面砖灰缝调整幅度不超过1mm。

(2)面砖粘贴1)施工准备首先将采购的面砖进行检验。

在规格、级别、色号相同的产品中以30箱为一组，不足部分仍为一组，平均抗折强度不得低于5Mpa,其中单块最小值不低于4Mpa；吸水率小于22%；冻融试验反复25次后，无裂纹、起鼓、剥落等异常现象为合格产品。

面砖要挑选，颜色和尺寸不同的应剔除；表面平整、边缘整齐，无缺釉、裂纹、暗痕、缺棱掉角等现象；勾缝的砂子用2mm筛孔过筛，其含泥量小于3%；手提式切割机，电动砂轮机；组织施工人员学习规范，进行详细的书面交底和现场交底。

2）贴砖方法提前一天将面砖浸水，贴前拿出凉干，先贴竖直控制行，从边大角开始，间距为5-6πι,再贴横控制行，间距为两部架高（约3.6m）。

控制行面砖贴好后，用细棉线作控制线，横行竖行都挂好，控制行内贴砖自左至右，自上而下。

施工外檐装修方案1、外墙干挂石材施工施工工艺流程施工方法节点做法石材幕墙窗口节点图2、玻璃幕墙装饰工程工程重点本工程塔楼的玻璃幕墙的单元板块设计关系到外幕墙的防水性能，单元板的设计关系到幕墙的维护，测量放线关系到幕墙的安装精度；且石材幕墙玻璃幕墙和局部铝板幕墙同时施工，中间过程交叉作业，需要合理安排施工时间，本工程塔楼工期紧，垂直运输量大、合理组织吊运才能保证幕墙的顺利施工。

因此，幕墙单元板设计、测量放线、合理组织幕墙板块吊运是本工程的重点。

工程难点施工工艺流程施工工艺流程示意图如下：施工测量放样及结构表面的准备工作土建结构体的测量：幕墙安装公司应根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。

高度、水平度、铅垂线测量：用水准仪从±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整度，用水平尺、水准仪测出各转接件的横向和纵向水平度，在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重捶的50M钢卷尺，静置后用等高法分别测量，算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度，高度标志用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙安装完毕之前，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间≤±3mm，总标高≤±20mm。

铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线，测出楼板的出入误差，并确定控制线。

所用仪器为全站仪、铅垂仪、长尺、弹簧称等。

轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系，选好基准控制层，分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出控制幕墙内径周长的处于同一垂直面的矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点之间的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内，基准点连线的直接距离误差不大于3mm。

以矩形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度。

确定幕墙工程控制点后，将控制点间拉设好钢琴线，除图纸中给定的标准控制点间的钢琴线拉好之后，根据钢琴线控制面内的控制范围，增加钢琴线和钢琴线固定点，防止钢琴线在施工过程中局部损坏后影响其它部位钢琴线的准确性。

住宅项目外檐装饰工程施工方案一、水泥纤维板幕墙施工1、材料准备1）骨架材料：骨架采用的不锈钢材、钢材、铝合金型材的材质、种类、规格、型号、防腐处理、物理力学及耐侯性能必须符合设计要求。

2）幕墙采用的连接件、紧固件、五金件应符合设计要求，同时应符合国家标准《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098.6)和《紧固件机械性能、不锈钢螺母》GB/T3098.15)的规定。

3）水泥纤维板幕墙的铝合金挂件厚度不应小于 4.0mm，不锈钢挂件不应小于 3.0mm。

4）水泥纤维板○1幕墙采用的水泥纤维板的材质、规格、强度、色泽、防腐及耐久年限应达到国家相关标准及设计要求。

应经过认真挑选，剔除四周围有明显的色差或缺楞掉角及有裂纹的水泥纤维板。

○2水泥纤维板板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.OMPa (《金属与水泥纤维板幕墙工程技术规范》JGJ133)。

吸水率应小于0.8%。

○3水泥纤维板储存时应依照安装顺序排列倾斜立放，倾斜角度以75°为宜。

放置架应有足够的承载力和刚度。

在室外存放时应采取保护措施。

○4为防止水泥纤维板在长期的室外气候环境条件下出现变色、“花脸”等现象，可采用 JSC 水泥纤维板防护剂提前对水泥纤维板六个表面进行喷涂，经过24h 干燥以后方可使用。

5）建筑密封材料○1幕墙采用的密封胶条应符合国家标准的规定。

应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。

○2幕墙采用中性硅酮耐侯密封胶，其性能应符合表 2.1.5 的规定。

○3同一幕墙工程中应采用同一品牌的单组份或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。

用于水泥纤维板幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。

○4同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。

○5硅酮结构密封胶和硅酮耐侯密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告，并在有效期内使用。

外檐工程施工工艺一、外檐工程概述外檐工程是建筑施工中一个重要的部分，它在建筑外墙上起到遮阳、防雨、美化建筑等作用。

外檐工程的施工工艺包括檐口制作、材料加工、安装、防水处理等多个环节，需要严格按照施工规范进行施工，才能确保外檐工程的质量和安全。

二、外檐施工前准备1、施工前，应对外檐工程进行详细的设计，包括檐口的尺寸、材料的选用、外檐的形式等，确保外檐的设计符合规范要求。

2、檐口制作前，需要对建筑外墙进行清理，清除外墙表面的灰尘、杂物，保证外墙清洁。

3、施工前，应根据外檐的设计要求准备好各种材料，包括金属材料、木材、玻璃钢等。

4、根据外檐工程的具体情况，确定搭设脚手架或者其他安全措施，确保施工过程中的安全。

5、外檐工程的施工需要配备专业的施工人员，他们应具备相关的施工技能和经验，以确保施工的质量和安全。

三、外檐施工流程1、外檐工程的施工流程主要包括檐口制作、材料加工、安装等多个环节，下面将对这些环节逐一进行介绍。

2、檐口制作：檐口是外檐工程的关键部位，它直接影响外檐的质量和外观。

在檐口制作前，需要根据外檐的设计要求准备好相关的材料，然后按照设计要求制作檐口。

3、材料加工：在外檐工程中，我们通常会使用金属材料、木材、玻璃钢等材料。

这些材料在进行施工前需要进行精细的加工，确保其尺寸、形状等符合设计要求。

4、安装：外檐工程的安装是整个施工过程中最关键的环节。

在进行外檐的安装时，需要精密操作，保证外檐的固定和稳定。

5、防水处理：在外檐工程的施工中，需要对外檐进行防水处理，确保外檐在日常使用中不会发生渗水等问题。

四、外檐施工注意事项1、施工中需要严格按照设计要求进行操作，确保外檐的尺寸、形状等符合设计要求。

2、在进行外檐的施工时，需要确保施工现场的安全，避免发生意外。

3、在进行外檐的安装时，需要使用专业的固定工具，确保外檐的固定牢固。

4、在进行外檐的防水处理时，需要选择符合规范要求的防水材料，确保外檐的防水效果。

外檐墙面施工方案一、釉面砖墙面＜1＞施工做法（1）刷专用界面剂一遍（2）9厚1：3水泥砂浆压实抹平（3）1.5厚聚合物水泥防水涂料（I型）（4）素水泥浆一道（用专用胶粘剂粘贴时无此道工序）（5）3~4厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶（或配套专用胶粘剂）粘接层（6）4~5厚釉面砖，白水泥浆擦缝或填缝剂填缝＜2＞墙面粘贴釉面砖一、湿贴法的特点1、确保粘贴质量底子灰是湿的，结合层的水分不易立即被底子灰吸收，可操作时间长，操作时如发现在缝隙不均，容易调整。

表面平整容易达到规范的要求，基本上消除了墙面不平，缝隙不直的质量通病。

2、节约材料湿法结合层厚度不大于3mm，减少了水泥和砂子的用量。

湿法作业最大的特点是不出现空鼓，因而减少了材料和人工的浪费。

3、提高工效湿法施工一步到位，连续施工，减少了工序，从而提高了劳动效率，缩短了工期。

二、施工准备1、立好门窗，并加以保护。

2、与墙面有关的各种管线、设备和埋件已安装完毕。

3、将有色差的釉面砖分别堆放，挑出有明显缺陷的釉面砖。

然后分别进行釉面砖长、宽尺寸的检查，分出大、中、小三种类型分别堆放。

采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥、天然中砂，砂子的含泥量不大于3%且过筛。

4、应备手提式电动切割机、灰桶、靠尺、刮杠、尺板，小线、钳子、废无齿锯片、笤帚等。

三、施工操作1、基层处理对结构表面凹凸不平的部位进行剔平或用1：3水泥砂浆找平，提前浇水湿润，按常规方法冲筋，贴饼。

2、抹底子灰底子灰一般采用1：3水泥砂浆打底，完成后检查其表面平整、立面垂直、阳角方正和阴角顺直。

如不符合要求应及时修补。

3、弹线及垫底尺根据墙面尺寸找规矩，弹垂直和水平控制线，竖线间距一般为1m左右。

根据计算好的最下一皮砖的下口标高垫好底尺，作为第一皮砖下口的标高。

4、镶贴釉面砖当底子灰初凝即可贴釉面砖。

釉面砖在水中浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用。

将同一尺寸，颜色相同的釉面砖用于同一房间或墙面，以保证接缝均匀一致，根据水平位置及垂直竖向标志挂线镶贴。

外檐工程施工方案一、施工前准备1.1 工程准备在施工前，需要做好以下准备工作：1）确定外檐施工的具体位置和范围；2）组织施工人员，确定施工队伍和人员配备；3）准备施工所需的材料、设备和工具；4）对外檐的结构和构造进行详细的了解和分析，确保施工过程中能够顺利进行。

1.2 安全防护在施工前，需要做好安全防护工作，确保施工过程中能够安全进行。

具体包括：1）对施工现场进行全面的安全检查，排除安全隐患；2）组织施工人员进行安全培训，确保他们对施工安全有充分的认识和理解；3）严格执行安全操作规程，做好防护措施，防止意外发生。

1.3 现场勘测在施工前，需要对外檐的具体位置和情况进行详细的勘测和分析，确保施工过程中能够顺利进行。

具体包括：1）对外檐的结构和构造进行详细了解和分析；2）进行现场勘测，确定外檐的具体位置和范围；3）设计施工方案，制定施工计划和进度安排。

二、施工工艺和方法2.1 施工工艺外檐的施工工艺主要包括以下几个方面：1）拆除原有的外檐结构，清理施工现场；2）搭设脚手架，确保施工过程中的安全；3）对外檐的结构和构造进行修缮或更换；4）安装新的外檐结构，确保稳固耐用。

2.2 施工方法在施工过程中，需要采用以下方法进行施工：1）采用机械化施工方法，提高施工效率；2）采用预制构件，减少现场施工量，降低施工成本；3）严格控制施工质量，确保施工过程中的质量安全。

三、施工过程管理3.1 施工组织在施工过程中，需要做好施工组织和管理工作，保证施工进度和质量。

具体包括：1）制定合理的施工计划和进度安排；2）组织施工人员，分工合作，配合施工；3）加强施工现场的管理和监督，确保施工过程中安全、有序进行。

3.2 质量控制在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保施工过程中的质量安全。

具体包括：1）严格按照施工图纸和规范规定进行施工；2）采用合格的材料和设备，确保施工质量；3）加强质量监督和检查，及时发现和解决问题。

3.3 安全管理在施工过程中，需要加强安全管理，确保施工过程中的安全。

外檐装修工程施工方案11.12.1 预埋件的埋设方案一、工艺流程图二、基本操作说明1、熟悉图纸安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：1)图纸的页数及图号图幅2)对图纸内容进行全面的了解3)找出设计的主导尺寸（分格），不同调整尺寸和可调节尺寸4)对图纸进行质疑5)制定预埋施工方案和技术交底6)明确转角及异形处的处理方法7)对照土建图纸验证施工方案及设计2、在施工现场找准预埋区域针对不同部位的实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的部位是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙，则区域就是局部的。

3、找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：1)帮助确定幕墙的起讫点2)验收安装是否准确3)调整误差，确定误差调整范围4、找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。

5、抄水平用水准仪对两个定位点确定水平位置。

水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。

6、找水平线在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。

7、测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。

主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。

通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。

8、调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知公司设计部进行设计调整。

外檐墙面施工工艺外檐墙面：涂料外墙、石材外墙。

[ 1 ]保温板粘贴[ 1.1 ]基层清理1、清理砌体墙面水泥砂浆找平层上残留的浮灰等杂物，对找平层空鼓、缺陷部位进行修补。

2、对墙面水泥砂浆找平层进行全面检查，以确保整个墙面的平整度偏差在4mm以内，阴阳角方正，上下通顺。

[ 1.2 ]刷专用界面剂一道为增强聚苯板与胶粘剂的结合力，粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄均匀涂刷一道专用界面剂，待界面剂晾干后方可涂抹胶粘剂进行墙面粘贴施工。

[ 1.3 ]配制胶粘剂使用在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌和用水，搅拌均匀即可使用，搅拌后的粘结剂应在两小时内用完。

[ 1.4 ]粘贴翻包网格布凡在粘贴聚苯板的门窗洞口侧边外露部位均需进行耐碱玻纤网格布翻包，即在基层墙体找平层上用胶粘剂预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm。

[ 1.5 ]粘贴聚苯板1、按聚苯板常用尺寸及现场墙面的实际情况，统筹划分聚苯板。

聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

2、聚苯板铺贴时大面积采用条粘法刮粘结剂后滑动就位，用专用工具轻柔、均匀地挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂。

局部基层不满足条粘法要求时，可用点框法粘贴，但必须保证粘贴面积≥40%。

3、粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，两板之间高差大得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时用相应厚度的聚苯片填塞，两板之间高差大于1.5mm时用专用打磨机具打磨平整。

[ 2 ]聚合物抗裂砂浆抹灰[ 2.1 ]施工准备1、预留孔洞及排水管道等处理完毕，窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙填塞严实，塑钢窗框按塑钢窗施工要求，选用嵌缝材料，且塞堵密实并事先粘保护膜。

2、施工作业层外檐脚手架上的脚手板必须满铺不允许有探头板。

外檐grc装饰构件的施工工艺与质量控制你们有没有注意过一些漂亮的建筑？那些建筑的外檐有时候会有一些特别好看的装饰构件，今天就来一起了解一下外檐GRC装饰构件的施工工艺和质量控制，就像去探索一个神奇的建筑小世界一样！一、什么是外檐GRC装饰构件。

GRC装饰构件就像是给建筑穿的漂亮衣服，它是用一种特殊的材料做成的。

比如说，你看有些房子的屋檐下面，会有一些弯弯的、像花边一样的装饰，那有可能就是GRC装饰构件。

它可以让房子看起来更加漂亮、有特色，就像给房子戴上了一顶漂亮的帽子或者围上了一条好看的围巾。

二、施工工艺大揭秘。

1. 准备工作。

在开始施工之前，就像我们做游戏要先准备好玩具一样，工人们也要准备好很多东西。

他们要准备好合适的GRC装饰构件，检查一下这些构件有没有损坏，就像我们检查自己的玩具是不是完好的一样。

还要准备好一些工具，像螺丝刀、扳手这些，用来把构件安装到房子上。

比如说，有一次我看到工人叔叔们在准备安装GRC装饰构件的时候，他们特别认真地把每个构件都放在地上，一个一个地检查，看看有没有裂缝或者缺角的地方。

如果发现有问题的，就会把它挑出来，换上好的构件。

2. 安装过程。

安装GRC装饰构件的时候，工人们要像搭积木一样，把它们准确地放在合适的位置上。

他们会先用一些特殊的胶水或者螺丝把构件固定在房子的外檐上，就像我们用胶水把贴纸贴在本子上一样。

而且，他们还会注意让构件之间的缝隙大小都一样，这样看起来才整齐、美观。

想象一下，假如我们用积木搭房子，要是积木之间的缝隙有的大有的小，那房子看起来就会歪歪扭扭的，不好看。

所以工人叔叔们在安装GRC装饰构件的时候，都会特别小心地调整位置，让它们排列得整整齐齐的。

3. 后期处理。

安装好之后，还不能算完成。

工人们还要对GRC装饰构件进行一些后期处理，就像我们做完手工之后，还要给它装饰一下，让它变得更加完美。

他们会用一些涂料给构件上色，让它们看起来更加鲜艳、漂亮。

有时候还会对构件的表面进行打磨，让它摸起来更加光滑，就像我们用橡皮擦把铅笔写的字擦得干干净净一样。

外檐装饰装修工程施工工艺1墙面1.1墙面保温1.1.1保温板应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处保温板应交错互锁。

板与板之间应严密，无胶粘剂；门窗洞口角部用整块保温板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不得小于200mm。

遇有突出管线、埋件时，用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。

水平防火隔离带的位置、数量、宽度、燃烧性能应符合设计要求，水平防火隔离带应与基层墙体全面积粘贴。

有效粘贴面积：≥50%（七层以下的建筑）；≥70%（七层及以上的建筑）1.1.2板缝要求：粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

所有保温板缝应用聚氨酯发泡填塞并抹平表面，灌填缝隙干燥后应对保温表面进行打磨。

1.1.3托架及嵌固带：在保温板粘贴首层起始点设置连续铝合金托架。

楼层超过7层时，山墙部位设置工字型嵌固带，连同锚栓辅助固定，当保温板粘贴到楼板部位先安装嵌固带，固定好嵌固带再往上粘贴聚苯板，嵌固带安装在两板连接处。

托架及嵌固带做法1.1.4安装锚固件：设计要求采用锚固件辅助固定保温板时，锚固件安装应至少在保温板粘贴24小时后进行，定位线经验收合格后打孔，应用电锤（冲击锤）在保温板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。

拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，锚入基体深度不得小于30mm；锚固件与基层边缘的距离不小于60mm。

锚固件数量与型号根据设计要求确定，锚固件安装完成后方可进行隐蔽报验，隐检验收合格后进行抹面施工。

1.1.5抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆：a在确定保温板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。

用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在保温板上，厚度控制在2～3mm之间，不得漏抹。

注意:确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用齿形镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。

b第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。