第4讲机械安全技术(二)
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爆破基本理论及安全爆破技术第一讲爆破的基本理论一、炸药爆炸的基本知识(一)炸药的化学变化形式所谓炸药是指在受到一定外界能量作用后,能够发生极为迅速的化学反应,并生成大量热量和气体的物质。
炸药的能量非常集中,释放能量时间很短,其能量瞬间释放对周围介质做功过程即为爆炸。
当炸药的性质、反应速度、激发条件和其他因素发生变化,炸药表现出的化学变化形式也不同,一般可分以下3种:(1)热分解。
是炸药在一定温度下缓慢发生的化学变化。
温度越高,分解越迅速,这种反应变化发生在整个炸药内,但反应变化过程中不产生火、光和声响,一般难以察觉。
(2)燃烧。
某些炸药在热源或火焰作用下可发生燃烧,炸药燃烧时的反应速度要比热分解时快,其速度可由每秒数厘米或数米,直至数百米;而且反应过程不需要外部供氧,在这种情况下,极易转变为爆炸,尤其在密闭空间内更是如此。
因此一旦炸药着火,切不可用砂土掩埋,因为炸药本身含有氧化剂,不需要外界供氧,密闭反会导致压力升高,使燃烧加速,甚至引起爆炸。
(3)爆炸。
在足够能量作用下,炸药进行高速的化学反应,形成高温高压,生成大量的热量。
根据爆炸的特性不同,可分为稳定爆炸(又称爆轰)和不稳定爆炸两种形式。
反应速度保持恒定的,以每秒数千米的最大爆速进行的称为稳定爆炸,又称爆轰。
而反应速度变化不定的,且爆速较低的爆炸称为不稳定爆炸。
不稳定爆炸容易产生残爆、爆燃或拒爆等爆炸事故。
炸药的几种化学反应形式在一定条件下可以相互转化,如热分解、燃烧可以转化为爆炸,而爆炸也可以转化为燃烧。
(二)炸药爆炸的稳定性传播及其影响因素1.传爆传爆是指炸药药包由起爆到爆炸结束的过程中,爆炸反应在药包中自行传递的过程。
2.冲击波的爆轰波(1)冲击波是指炸药起爆后,产生大量的热能和气体,形成了高温、高压、瞬间膨胀并高速行进的气浪,这种气浪具有极大的冲击作用,即~。
(2)爆轰波是指爆炸产生的能量高速地在炸药中传递,并形成具有能量补充的特殊形式压缩冲击波。
大家好!今天,我们在这里召开施工安全技术交底会议,旨在提高全体员工的安全意识,确保施工过程中的安全与稳定。
下面,我将就施工安全技术交底会议进行讲话。
一、安全意识的重要性安全无小事,责任重于泰山。
安全意识是保障施工顺利进行的基础,是确保员工生命财产安全的关键。
我们要时刻牢记“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,将安全意识贯穿于施工的全过程。
二、施工安全技术交底的主要内容1. 施工现场安全管理(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、警示灯等。
(3)施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 施工人员安全培训(1)新员工入职前,必须进行岗前安全培训,考核合格后方可上岗。
(2)定期对全体员工进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)对特殊工种人员进行专项安全培训,确保其具备相应的安全操作技能。
3. 施工机械设备安全(1)机械设备必须定期进行检修、保养,确保其安全可靠。
(2)操作机械设备的人员必须持证上岗,熟悉设备操作规程。
(3)施工现场应设立专人负责机械设备的安全管理。
4. 施工过程中的安全措施(1)高空作业人员必须佩戴安全带,严格遵守操作规程。
(2)起重作业必须按照规定进行,确保吊装安全。
(3)施工过程中,应严格遵守各项安全操作规程,防止事故发生。
三、施工安全技术交底的具体要求1. 施工单位应建立健全安全管理制度,明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设立安全员,负责日常安全管理工作。
3. 施工单位应定期召开安全会议,总结经验,查找不足,提高安全管理水平。
4. 施工单位应加大对安全设施的投入,确保施工安全。
四、总结安全是施工的生命线,我们要时刻保持高度的安全意识,严格遵守各项安全规定。
希望通过本次施工安全技术交底会议,进一步提高全体员工的安全意识,确保施工过程中的安全与稳定。
最后,预祝我们的施工项目顺利进行,圆满完成!谢谢大家!。
煤矿安全技术培训机电教学1煤矿机电课的特点1.1教学内容很多,覆盖面广机电课除井下电钳工外,还涉及多个工种,如机电班组长、运输班组长、主提升司机、绞车操作工、信号把钩工、电机车司机、输送机司机等。
1.2专业技术性强,培训难点多机电课的教学内容要紧跟社会科技发展的步伐,做好更新换代工作。
并且每项工作的重点都是有差异的,因此课程中的技术难点是很多的,这便使得教师制定教学方案的难度大大增加。
所以,我们一般采取精讲实用技术,粗讲理论知识的教学方法。
1.3机电工种内容变化快机电一体化技术的进步,使得与之相关的各个工种也发生了很大的变化,这便要求教学内容、教学方式也进行适应性的调整,机电课涉及到的工种是非常多的,并且这些内容的跨度很大,所以要将每一工种都符合教学目标作为首要工作,要做到重点明确、方法科学、特征鲜明。
1.4备课内容多、难度大教师一定要不断完善教学方式,不断提高自身的专业水平。
作为教师,自己要先对教学内容有一个深入的了解,然后采用多样化的教学形式,将各种工种的技术要点、实际操作能力以及设备的操作、安全工作观念等教授给一线工作人员。
在课堂教学中要注意将理论和实际结合起来。
2机电教学总体方案2.1工种特征要对每个工种的工作原理、性能及工作模式有一个深入的了解,然后以此为基础,进行计划明确、目标性强的教学活动。
因其工种多,业务范围各有不同,操作技术各有特点,并且涉及机电设备特别多,技术要求高,理论性强,教学难点多。
2.2把握好关键点我们所进行的培训教学,其实是按照法律规定进行的强制性活动,学员参加这一工作时可能存在抵触心理,积极性差,所以要将“要我学”的学习方式转变为“跟我学”,并在教学中将理论知识与实际案例联系起来,增强学员的安全观念,在学习中保持较大的热情。
机电安全技术培训的时间比较短,要求学员掌握安全生产的方针、法规、安全基础知识,掌握本工种的操作规程及有关设备的日常维护、故障排除等。
安全技术培训的学员特点:(1)文化水平不等,他们中有大中专毕业生、技校毕业生、高中毕业生、初中毕业生,甚至还有小学毕业生;(2)经历不同,有工作经验丰富的老师傅,也有刚参加工作的新工人。
安全技术知识一、基础知识1、个人劳动防护用品是指劳动者在生产过程中为免遭或(减轻)事故伤害和(职业危害)的个人防护装备。
在中华人民共和国境内的劳动防护用品(研制、生产、经营、发放、使用)和(质量检验)单位必须按《劳动防护用品管理规定》执行。
在生产过程中由于客观存在的各种职业危害因素,为了保护劳动者的(安全和健康),要发给劳动者有效的个人防护用品,个人防护用品属劳动保护的(辅助措施)。
发放员工个人防护用品应该根据企业安全生产、防止职业性伤害的需要,按照不同工种、不同(劳动条件)发放不同个人防护用品。
个人防护用品可按防护部位分为防护头、面、眼、(呼吸道)、耳、手、脚、(身躯)等8类。
2、使用劳动防护用品的要求是:(1)劳动防护用品使用前首先做一次外观检查。
检查的目的是认定用品对有害因素防护失效的程度,外观有无缺陷或损坏,各部件组装是否严密,启动是否灵活等。
(2)劳动防护用品的使用必须在其性能范围内,不得超极限使用;不得使用未经国家指定、经检测部门认可和检测还达不到标准的产品,不能随便替代,更不能以次充好。
(3)严格按照使用说明书正确使用劳动防护用品。
对特殊防护用品必须根据特定工种的要求配备齐全、保证质量,并应建立定期检查和(报废)制度。
3、安全生产五要素:(安全文化、安全法规、安全责任、安全科技、安全投入)。
4、企业安全生产教育的3种形式是指新(员工三级安全教育、特种作业人员安全培训和经常性安全教育)。
5、三级安全教育是指新入厂员工的(公司、厂)级安全教育、(车间)级安全教育和(岗位(工段、班组))安全教育,它是厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。
6、劳动保护是指根据国家法律、法规,依靠技术进步和科学管理,采取组织措施和技术措施,消除危及人身安全健康的不良条件和行为,防止事故和职业病,保护劳动者在劳动过程中的安全与健康,其内容包括:(劳动安全、劳动卫生、女工保护、未成年工保护、工作时间与休假制度)。
机械制造场所安全技术、金属切削机床安全技术【大纲考试内容要求】:1. 掌握机械制造生产过程对工作场所的安全技术要求2、了解金属切削机床的危险因素、故障检测和防护措施。
3.熟悉砂轮、锻压机械、冲床、剪床的危险因素及安全技术要求;冲压作业伤害原因分析,冲压伤害的防护技术与应用。
4. 熟悉木工机械的危险特点和安全装置、安全联锁机构等安全技术要求。
【教材内容】:五、机械制造场所安全技术(一)采光生产场所采光是生产必须的条件,如果采光不良,长期作业,容易使操作者眼睛疲劳,视力下降,产生误操作,或发生意外伤亡事故。
同时,合理采光对提高生产效率和保证产品质量有直接的影响。
因此,生产场所要有足够的照度,以保证安全生产的正常进行。
(1)生产场所一般白天依赖自然光,在阴天及夜间则由人工照明采光作补充和代替。
(2)生产场所内照明应满足《工业企业照明设计标准》要求。
(3)对厂房一般照明的光窗设置:厂房跨度大于12 m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度应不小于开间长度的1/2;多跨厂房相连,相连各跨应有天窗,跨与跨之间不得有墙封死。
车间通道照明灯要覆盖所有通道,覆盖长度应大于90%车间安全通道长度。
(二)通道要求通道包括厂区主干道和车间安全通道。
厂区主干道是指汽车通行的道路,是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主要通道;车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。
1.厂区干道的路面要求。
车辆双向行驶的干道,宽度不小于5m;有单向行驶标志的主干道,宽度不小于3 m。
进入厂区门口,危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。
2.车间安全通道要求。
通行汽车,宽度>3 m;通行电瓶车的宽度>1.8 m;通行手推车、三轮车的宽度>1.5m;一般人行通道的宽度>l m。
3.通道的一般要求。
通道标记应醒目,画出边沿标记。
转弯处不能形成直角。
通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。
道路土建施工应有警示牌或护栏,夜间要有红灯警示。
[编者按] 本刊“安全控制技术”栏目自2005年开设以来,得到了广大读者的广泛关注与大力支持。
今年除了继续刊登这方面的优秀技术文章外,还特别增设一个板块“功能安全技术系列讲座”,共六讲,分别刊登在第一期至第六期,从功能安全的基本概念、方法、技术等各方面逐一深入讲解,使大家对功能安全有一个全面了解。
主讲人是全国工业过程测量和控制标准化技术委员会主任委员、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所副所长冯晓升教授。
第二讲 功能安全的基本方法主讲人简介:冯晓升,全国工业过程测量与控制标准化技术委员会主任委员,教授级高工。
一九八二年毕业于浙江大学。
不仅是IEC TC65 MT13工作组的中国专家,参与IEC 61508标准维护工作,还是IEC TC65 SC65C WG12工作组的中国专家,参与工业控制网络功能安全标准IEC 61784-3的制定。
同时又是等同采用IEC 61508的中国国家标准GB/T 20438.1~7的起草工作组组长,主持了国际功能安全标准的研究与中国国家标准GB/T 20438.1~7的制定工作,对功能安全标准及技术有深入研究。
冯晓升(机械工业仪器仪表综合技术经济研究所,北京市 100055)Feng Xiaosheng(Instrumentation Technology & Economy Institute, Beijing 100055)Chapter 2: Basic Methods of the Functional SafetyAbstract: The paper mainly introduced the basic methods of the functional safety standard, the three basic methods of end to end, whole system, and whole life circle.Key words: Functional Safety End to End Whole System Whole Life Circle【摘 要】【关键词】重点讲述了功能安全标准采用的端到端、全系统、全生命周期三个基本方法。
安全:定义1:指免受人员伤害、疾病或死亡,或设备、财产破坏或损失的状态。
定义2:安全是人的身心免受外界(不利)因素影响的存在状态(包括健康状况)及其保障条件。
绝对安全观:安全就是无事故、无危险,指客观存在的系统无导致人员伤亡、疾病,无造成人类财产、生命及环境的条件。
相对安全观:安全是指客体或系统对人类造成的可能的危害低于人类所能允许的承受限度的存在状态.《职业健康安全管理体系规范》对安全的定义:免除了不可接受的损害风险的状态。
广义安全:即大安全,是以某一领域或系统为主的技术安全扩展到生活安全与生存安全领域,形成生产、生活、生存领域的大安全。
包括人自身的健康与卫生、生活、生产环境的舒适与优美。
狭义安全:是指某一领域系统中的安全,如生产安全、机械安全、矿业安全、交通安全、航空安全、建筑安全、核工业安全等。
具有技术安全的含义。
危险:是指系统中的一个过程、一种行为、一种状态或一种环境,存在导致发生不期望后果的可能性超过人们的承受程度。
它有两种特性,即可能性和严重性,可能性是指发生概率的大小,严重性是指发生的后果。
危险与安全相对的。
固有危险度:固有危险度是指一个生产(或生活)系统,由于自身功能的需要必须具备某些设备及物料,其设备及物料失控时可能造成灾害的严重程度。
安全指标:安全指标是指在一定的条件下,一个生产(或生活)系统,在完成其功能的过程中,所产生的事故损失的可接受水平。
危险物质:一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险物质。
本质安全化:一般是针对某一个系统(或设施)而言,是表明该系统的安全技术与安全管理水平巳达到了本部门当代的基本要求,系统可以较为安全可靠的运行。
重大事故:工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染的事故称之为重大事故。
安全评价:安全评价,也称为风险评价或危险评价,是以实现工程、系统安全为目的,应用安全系统工程原理和方法,对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析,判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度,从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。
三级安全教育教案一、第一级安全教育:初级安全培训1. 目标:让学员了解和掌握基本的安全知识和技能,提高自身安全意识。
2. 内容:(1) 安全基本概念:安全的重要性,安全第一的原则。
(2) 个人安全:个人安全的基本要求,如遵守交通规则、防火防盗等。
(3) 环境安全:工作环境安全,如电气安全、机械安全等。
(4) 应急处理:急救知识,如止血、心肺复苏等;火灾逃生。
3. 教学方法:讲授、案例分析、实操演练。
二、第二级安全教育:中级安全培训1. 目标:让学员在掌握初级安全知识的基础上,进一步了解和掌握复杂的安全知识和技能。
2. 内容:(1) 安全法规:国家安全生产法规,公司安全规章制度。
(2) 作业安全:各类作业的安全操作规程,如高空作业、化学品操作等。
(3) 职业健康:职业病防治,劳动保护。
(4) 应急处理:突发事件应急预案,如恐怖袭击、自然灾害等。
3. 教学方法:讲授、案例分析、实操演练、角色扮演。
三、第三级安全教育:高级安全培训1. 目标:让学员在掌握中级安全知识的基础上,深入理解和掌握高级安全知识和技能。
2. 内容:(1) 安全管理:安全管理的理论、方法和技术,如风险评估、安全审计等。
(2) 安全技术:先进的安全技术,如物联网、大数据等在安全领域的应用。
(3) 安全文化:安全文化的建设和推广,安全意识培养。
(4) 应急处理:复杂应急情况的处理,如大型事故、跨国事故等。
3. 教学方法:讲授、案例分析、实操演练、小组讨论。
四、第四级安全教育:安全技能提升培训1. 目标:让学员在掌握高级安全知识的基础上,进一步提升安全技能。
2. 内容:(1) 安全检测:安全检测设备的使用和维护,如气体检测仪、红外热像仪等。
(2) 安全防护:安全防护设备的选用和使用,如安全帽、防护手套等。
(3) 安全监测:安全监测系统的使用和管理,如视频监控、传感器等。
(4) 安全培训:安全培训的方法和技巧,如何进行有效的安全教育。
3. 教学方法:讲授、实操演练、小组讨论、角色扮演。
注册安全工程师考试《安全生产技术》课堂笔记-第十六讲机械和人机系统的可靠性设计第十六讲机械和人机系统的可靠性设计一、大纲要求:1.了解机械安全定义、机械安全的特性;机械失效三个阶段和维修度、有效度、平均无故障工作时间的定义;人机信息与能量交换系统模型、人的可靠性分析。
2.熟悉机械设备故障诊断技术;可靠性定义、故障率定义、可靠性预计、人机界面设计、维修性设计、机械设备结构可靠性设计要点;人机系统、人机功能分配、人机系统可靠性计算。
3.掌握人机系统常见的事故及其原因;人机系统可靠性设计基本原则。
二、重点、难点:1. 人机系统常见的事故及其原因;2. 机械的可靠性定义、机械设备结构可靠性设计要点。
3. 人机系统可靠性设计基本原则。
三、内容讲解:16.1.1 机械的安全特性一、机械安全的定义及特性(一)机械安全定义机械安全是指机器在按使用说明书规定的预定使用条件下,执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、运行、维修、拆卸和处理时对操作者不发生损伤或危害其健康的能力。
它包括两个方面的内容:特性。
A. 系统性B. 全面性C. 友善性D. 整体性E. 防护性〖答案〗 D二、人机系统常见的事故及其原因(一)常见的事故1.卷入和挤压这种伤害主要来自旋转机械的旋转零部件,即两旋转件之间或旋转件与固定件之间的运动将人体某一部分卷入或挤压。
这是造成机械事故的主要原因,其发生的频率最高,约占机械伤害事故的47.7%。
2.碰撞和撞击这种伤害主要来自直线运动的零部件和飞来物或坠落物。
例如,做往复直线运动的工作台或滑枕等执行件撞击人体;高速旋转的工具、工件及碎片等击中人体;起重作业中起吊物的坠落伤人或人从高层建筑上坠落伤亡等。
3.接触伤害接触伤害主要是指人体某一部分接触到运动或静止机械的尖角、棱角、锐边、粗糙表面等发生的划伤或割伤的机械伤害和接触到过冷过热及绝缘不良的导电体而发生冻伤、烫伤及触电等伤害事故。
(二)事故原因1.机械设备存在先天性潜在缺陷属于这一类的潜在安全隐患涉及面很广,从设计到制造诸如零件材料缺陷及材料选择不当、基础设计不当、强度计算不准、结构设计不当、操纵控制机构设计不当、显示装置设置不当、无安全防护装置以及制造中的加工装配不当等等。
课时授课计划课时授课计划(第1页)时授课计划(第2页)课时授课计划(第3页)课时授课计划课时授课计划(第1页)讲授内容和过程方法与指导 §1-1 带传动的组成、原理和类型一、带传动的组成与原理 1、带传动的组成(1)—带轮(主动轮) (2)—带轮(从动轮) (3)—挠性带摩擦型带传动 啮合型带传动1—带轮(主动轮) 2—带轮(从动轮) 3—挠性带 2、带传动的工作原理以张紧在至少两轮上的带作为中间挠性件,靠带与带轮接触面间产生的摩擦力(啮合力)来传递运动和(或)动力。
3、带传动的传动比i机构的传动比——机构中瞬时输入速度与输出速度的比值。
带传动的传动比就是主动轮转速n 1与从动轮转速n 2之比:二、带传动的类型带传动 :摩擦型带传动、 啮合型带传动1122n i n时授课计划(第2页)讲授内容和过程方法与指导三、带传动的特点与其它传动形式相比较,带传动具有以下特点:(1)由于传动带具有良好的弹性,所以能缓和冲击、吸收振动,传动平稳,无噪声。
但因带传动存在滑动现象,所以不能保证恒定的传动比。
(2)传动带与带轮是通过摩擦力传递运动和动力的。
因此过载时,传动带在轮缘上会打滑,从而可以避免其它零件的损坏,起到安全保护的作用。
但传动效率较低,带的使用寿命短;轴、轴承承受的压力较大。
(3)适宜用在两轴中心距较大的场合,但外廓尺寸较大。
⑷结构简单,制造、安装、维护方便,成本低。
但不适用于高温、有易燃易爆物质的场合。
四、带传动的维护为了延长使用寿命,保证正常运转,须掌握正确的使用与维护。
1.带传动在安装时,必须使两带轮轴线平行,轮槽对正,否则会加剧磨损。
安装时应缩小中心距后套上,然后调整。
2.严防与矿物油、酸、碱等腐蚀性介质接触,也不宜在阳光下曝晒。
3.为保证安全,带传动应加防护罩。
课时授课计划课时授课计划(第1页)讲授内容和过程 方法与指导 §1-2 V 带传动一、V 带及带轮V 带传动——由一条或数条V 带和V 带带轮组成的摩擦传动。
一、前言为了提高全体员工的安全意识,确保生产、施工过程中的安全,现将安全技术交底及安全教育模板如下:二、安全技术交底1. 工程名称:__________2. 施工单位:__________3. 施工部位:__________4. 施工时间:__________5. 交底内容:(1)认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针。
(2)对施工作业人员进行安全教育,提高安全意识。
(3)严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
(4)加强施工现场安全管理,确保施工现场安全有序。
(5)对施工现场存在的危险源进行排查、治理,消除安全隐患。
6. 安全口号:尊章守法,关爱生命,从我做起。
三、安全教育1. 安全生产方针:安全第一,预防为主,综合治理。
2. 安全生产原则:管生产必须管安全,讲效益必须讲安全。
3. 安全生产规章制度:遵守本公司的一切规章制度和工地守则,以及文明施工守则。
4. 主要危险源及预防措施:(1)高处坠落:严格遵守高处作业安全规程,正确使用安全带、安全网等防护用品。
(2)物体打击:加强现场管理,设置警示标志,确保现场作业人员注意安全。
(3)触电伤亡:严格遵守电气安全操作规程,定期检查电气设备,确保电气线路安全。
(4)机械损害:加强机械设备维护保养,定期检查,确保机械设备安全运行。
(5)坍塌事故:加强施工现场排水,防止土方坍塌,确保施工现场安全。
5. 安全培训:(1)新员工入职前,必须进行三级安全教育,包括公司一级、项目一级、班组一级安全教育。
(2)定期组织安全教育培训,提高员工安全意识和技能。
(3)开展安全生产月活动,普及安全生产知识。
四、安全技术交底及安全教育实施要求1. 各部门、各班组要认真组织安全技术交底及安全教育,确保全体员工掌握安全知识和技能。
2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
3. 安全管理人员要加强对施工现场的巡查,确保施工现场安全。
4. 对违反安全规定的行为,要严肃处理,确保安全生产。
知识点2:机械行业危险及预防对策
(一)机械伤害存在状态
(二)机械伤害的主要危险和危害因素(14类)
(三)机械伤害预防对策
(四)通用机械安全设施的技术要求
(一)机械伤害存在状态
正常工作状态:存在着不可避免但却是执行预定功能所必须具备的运动要素。
非正常工作状态:在机械运转过程中,由于各种原因引起的意外状态,包括故障状态和检修保养状
态。
非工作状态:机械基本是安全的,如环境照度不够而导致人员发生碰撞,室外机械在风力作用下的
滑移或倾翻,结构垮塌等。
(二)机械伤害的主要危险和危害因素(14类)
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化
学性爆炸、物理爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
口诀:机车触火灼起雾,火化物爆坠毒坍。
(1)物体打击
物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体而造成人身伤亡事故。
不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌;
(2)车辆伤害。企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等伤亡事故。
不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
(3)机械伤害
机械设备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、
绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。
不包括车辆、起重伤害。
(4)起重伤害。各种起重作业(包括起重机械安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、物体(吊
具、吊重物)打击等。
(5)触电。包括各种设备、设施的触电,电工作业时触电,雷击等。
(6)灼烫。指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、
物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤)。
不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
(7)火灾。包括火灾引起的烧伤和死亡。
(8)高处坠落。在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。
(9)坍塌。指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。
如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。
不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
(10)火药爆炸。指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故。
(11)化学性爆炸。指可燃性气体、粉尘与空气混合形成的爆炸混合物,接触引爆源发生的爆炸事
故(包括气体分解、喷雾爆炸等)
(12)物理性爆炸。包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。
(13)中毒和窒息。包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。
(14)其他伤害。如摔、扭、挫、擦等伤害。
【例题】在机械行业,存在机械伤害的危险,下列各项属于机械伤害的是()。
A.车辆行驶引起的伤害
B.机械设备运动引起的伤害
C.起重机械引起的伤害
D.物体在重力作用下产生运动,打击人体而造成伤害
【答案】B
【2011】在机械行业,主要危险和危害因素包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、
灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒、窒息及其他伤害。下列各
种事故中,属于物体打击的伤害是()。
A.建筑构件坍塌砸人
B.车辆对人的撞击
C.起吊重物砸人
D.机床上工件飞出伤人
【答案】D
(三)机械伤害预防对策
1、实现机械本质安全
(1)消除产生危险的原因。
(2)减少或消除接触危险部件次数。
(3)使人难以接近危险部位(或提供安全装置,接近这些部位不会导致伤害)。
(4)提供保护装置或者个人防护装备。
2、保护操作者和有关人员安全
(1)通过培训,提高人们辨别危险的能力。(辨别)
(2)通过对机器的重新设计,使危险部位更加醒目,或者使用警示标志。(警告)
(3)通过培训,提高避免伤害的能力。(躲开)
(4)采取必要的行动增强避免伤害的自觉性。(自觉)
【2014】预防机械伤害包括两方面对策:一是实现机械本质安全;二是保护操作者及有关人员安全。
下列措施中,属于保护操作者及有关人员安全的措施有()。
A.通过对机器的重新设计,使危险部位更加醒目
B.通过培训,提高避免伤害的能力
C.采用多人轮班作业的劳动方式
D.采取必要的行动增强避免伤害的自觉性
E.通过培训,提高人们辨别危险的能力
【答案】ABDE
【2015】机械本质安全是指机械的设计者,在设计阶段采取措施消除隐患的一种实现机械安全的方
法。下列关于机械本质安全的说法中,正确的是()。
A.通过培训提高人们辨识危险的能力
B.使运动部件处于封闭状态
C.采取必要的行动增强避免伤害的自觉性
D.对机械使用警示标志
【答案】B
(四)通用机械安全设施的技术要求
1、安全设施设计要素
2、机械安全防护装置的一般要求(防护网和防护罩的通用要求)
3、机械安全防护罩的技术要求
4、机械设备安全防护网的技术要求
1、安全设施设计要素
(1)安全人机学设计安全装置
1)合理布置各种操作装置;
2)工作平台的位置和高度;
3)提供座椅;
4)出入作业的地点要方便。
1、安全设施设计要素
(2)安全装置应考虑的因素
1)强度、刚度、稳定性和耐久性。
2)对机器可靠性的影响,例如固定安全装置有可能使机器过热。
3)可视性:危险部位有良好的可见性。
4)对其他危险的控制,例如选择特殊的材料来控制噪声的强度。
【2012】通过设计无法实现本质安全时,应使用安全装置消除危险。在安全装置设计中不必考虑的
是()。
A.强度、刚度、稳定性和耐久性
B.对机器可靠性的影响
C.机器危险部位具有良好的可视性
D.工具的使用
【答案】D
【2011】在无法通过设计达到本质安全时,为了消除危险,应补充设计安全装置。设计安全装置时
必须考虑的因素有()。
A.有足够的强度、刚度和耐久性
B.不能影响机器运行的可靠性
C.一律用绝缘材料制作
D.不应影响对机器危险部位的可视性
E.一律用金属材料制作
【答案】ABD
2、机械安全防护装置的一般要求
(1)结构简单、布局合理,不得有锐利的边缘和突缘。
(2)足够的可靠性:足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性。
(3)运转联锁:未起作用前设备不能运转。
(4)光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。
(5)紧急停车开关:保证瞬时动作时,能终止设备的一切运动。紧急停车开关颜色为红色。
紧急停车开关要求:
(1)急停开关动作时,能终止设备一切动作
(2)设备由急停开关停止后,不能由急停开关启动
(3)有惯性的设备,急停开关应与制动器或离合器连锁
(4)急停开关形状区别一般开关,颜色红色
(5)急停开关布置在操作人员易触及位置
3、对机械设备安全防护网的技术要求
不同网眼开口尺寸的安全距离(mm)
【2015】某车间机械设备安全防护网采用椭圆形孔,椭圆孔长轴尺寸为20mm,短轴尺寸为13mm,与
机械传动装置的安全距离为30mm该防护网能有效防护人体的部位是()。
A.手掌(不含第一掌指关节)、手指尖
B.上肢、手掌(不含第一掌指关节)
C.手掌(不含第一掌指关节)、手指
D.手指、手指尖
【答案】B