第七章 电机装配工艺分解

将转子按照规定的方向装入定子内腔中，用手锤轻敲端盖四周，使端盖止口与机壳止口相吻合，紧固孔对正，穿入紧固螺钉（有定位孔的端盖，先有定位孔定位），待端盖打到为后进行紧固。在装入过程中，注意保护好定子绕组。
待转子装配到位后，装配另一端端盖及轴承外盖。装配过程同、。在紧固螺钉过程中，应同时转动转子，转子转动应灵活。
面漆颜色要符合规定要求。
喷漆后，不准有漆瘤存在及表面厚薄不均，表观要整洁。
三、总装后检查及要求：
1.检查电动机头尾出线要正确，并且所测绝缘电阻要符合标准要求。
2.检查电机是否灵活，有无不正常噪音与轴承响声。
四、注意事项：
1.装配的零部件必须是清洁无损伤。特别是转子表面、定子内腔、轴承位，定子绕组端部。
2.装配前一定要进行全面检查，所有零部件合格、完整后，才能进行装配。
3.对于水冷电动机，要在嵌线前检查冷却系统是否完好。
4.轴承加热温度要符合要求，装配轴承过程中，禁止用锤直接敲打轴承，按照轴承装配要求装配轴承。
电动机装配工艺过程
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5.加入轴承润滑脂时，必须保证润滑脂清洁与油脂的数量，轴承清洁、严禁有杂质混入，所有零部件的配合部位，必须涂上清洁的机油。
二、装配过程及要求：
1.装配出线座。
根据图纸要求，将出线座装上机座上，注意弹簧垫圈、平垫等标准件要装齐全。
保证出线座内端子套应符合对于等级标准要求。
2.装配转子。
将轴承内盖套入转子轴配合内盖位上。对于防爆电动机要注意保护隔爆面。
取出加热好的轴承套入转子轴轴承位上，装配过程中，不应用蛮力，应轻轻的将轴承打到相应位置。
各零部件配合表面涂上清洁的机油。
4.检查冷却装置的完好性。
风冷电动机，则检查风扇、风罩的完好性或风管、散热片的完好性。

1. 装配转子：将转子的轴向和径向位置确定好，将转子插入定子铁心内，并保证转子在铁心内稳定。

2. 装配定子：将定子内的线圈焊接好，将线圈绕在定子铁心上，并通过加热、压缩等工艺，将绕线形成紧密的定子线圈。

3. 定子和转子的组装：将转子插入定子内，并保证定子和转子之间的回转间隙和径向间隙正常。

4. 圆形轴承的装配：将圆形轴承插入到定子和转子之间的间隙内，并检查轴承是否装配正确。

5. 热缩管的安装：将热缩管安装在定子和电缆之间，并使用热烟火托进入定子内，将电缆与定子连接起来。

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电动机的拆卸和装配方法为了对电动机进行维护和保养，及时修理电动机故障，电动机的拆卸与装配是电工经常操作的一项工作技能，了解并掌握电动机的正确拆卸步骤与方法，对维修好、装配好电动机大有益处。

电动机的拆卸电动机在拆卸前，要事先清洁和整理好场地，备齐拆装工具，作好标记，以便装配时各归原位。

应作的标记有：①标出电源线在接线盒中的相序;②标出联轴器或皮带轮与轴台的距离;③标出端盖、轴承、轴承盖和机座的负荷端与非负荷端;④标出机座在基础上的准确位置;⑤标出绕组引出线在机座上的出口方向。

(1)电动机的拆卸步骤电动机的一般拆卸步骤如图7-42所示。

图7-42 电动机的一般拆卸步骤(2)电动机主要部件的拆卸① 电动机线头的拆卸。

电动机线头的拆卸如图7-43所示。

切断电源后拆下电动机的线头。

每拆下一个线头，应随即用绝缘带包好，并把拆下的平垫圈、弹簧垫圈和螺母仍套到相应的接线桩头上，以免遗失。

如果电动机的开关较远，应在开关上挂“禁止合闸”的警告牌。

② 皮带轮或联轴器的拆卸。

皮带轮或联轴器的拆卸如图7-44所示。

首先用石笔或粉笔标示皮带轮或联轴器与轴配合的原位置，以备安装时照原来位置装配(见图7-44(a))，然后装上拉具(拉具有两脚和三脚两种)，拉具的丝杆顶端要对准电动机轴的中心，如图7-44(b)所示。

用扳手转丝杆，使皮带轮或联轴器慢慢地脱离转轴，如图7-44(c)所示。

如果皮带轮或联轴器使用时间较长锈死或太紧，不易拉下来时，可在定位螺孔内注入螺栓松动剂(见图7-44(d))，待数分钟后再拉。

若仍拉不下来，可用喷灯将皮带轮或联轴器四周稍稍加热，使其膨胀时拉出。

注意加热的温度不宜太高，以免轴变形。

拆卸过程中，手锤最好尽可能减少直接重重敲击皮带轮或联轴器的次数，以免皮带轮碎裂而损坏电动机轴。

图7-43 电动机线头的拆卸图7-44 电动机皮带轮的拆卸③ 轴承外盖和端盖的拆卸。

轴承外盖和端盖的拆卸如图7-45所示。

拆卸时先把轴承外盖的固定螺栓拧下，并拆下轴承外盖，再拧下端盖的紧固螺栓，如图7-45(a)所示。