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国外C 玻璃纤维产品和应用

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国外C 玻璃纤维产品和应用

1 / 1 国外C玻璃纤维产品和应用

叶鼎铨

1 C玻璃的组成和性能

C玻璃意为耐化学玻璃，是一种钠钙硼硅酸盐玻璃，具有较高的化学稳定性，与酸溶液接触时其重量损失比E玻璃小得多，但对碳酸钠溶液的耐受性不如E玻璃。

C玻璃与其它玻璃的成分和性能比较见表1、表2。

表1（摘自美国资料） %

成分 C玻璃 E玻璃 ECR玻璃

SiO2 64-68 52-56 54-62

Al2O3 3-5 12-16 9-15

B2O3 4-6 5-10 -

CaO 11-15 16-25 17-25

MgO 2-4 0-5 0-4

Na2O+K2O 7-10 0-2 0-2

BaO 0-1 - -

TiO2 - 0-1.5 0-4

Fe2O3 0-0.8 0-0.8 0-0.8

F - 0-1 -

拉伸强度/MPa（23℃） 3310 3445 3445

10%HCL/（24h失重%） 4.1 42 5.4

10%Na2CO3/（24h失重%） 24 2.1 -

表2（摘自韩国资料） %

成分 C玻璃 E玻璃 AR(耐碱)玻璃

SiO2 60-65 52-56 55-62

Al2O3 2-6 12-16 1-5 国外C 玻璃纤维产品和应用

1 / 1 B2O3 2-7 8-13 0-4

CaO 14-20 15-25 0-12

MgO 2-4 0-6 0-12

Na2O+K2O 8-12 0-2 13-18

ZrO2 - - 12-21

特性 耐酸 电绝缘 耐碱

2 C玻璃纤维的产品和应用

2.1 普通产品

包括无捻粗纱、短切原丝、短切原丝毡、连续原丝毡、磨碎纤维、纺织纱、机织物、编织物、缝编织物、网布、过滤布、膨体纱织物等。

作为一例，澳大利亚Lance Brown进出口公司供应以下E玻璃和C玻璃产品：

喷射用无捻粗纱：E玻璃和C玻璃。

缠绕用无捻粗纱：E玻璃和C玻璃。

拉挤用无捻粗纱：直接粗纱为E玻璃，合股粗纱为C玻璃。

SMC用无捻粗纱：E玻璃和C玻璃。

增强石膏用无捻粗纱：C玻璃。

增强热塑性塑料用短切原丝：E玻璃和C玻璃。

BMC用短切原丝：E玻璃和C玻璃。

湿法短切原丝：用于造纸和湿法制毡，E玻璃和C玻璃。

增强石膏用短切原丝：C玻璃。

短切原丝毡：粉剂毡和乳剂毡，E玻璃和C玻璃。

缝编短切原丝毡：E玻璃和C玻璃。

无捻粗纱布：E玻璃和C玻璃。

粉尘过滤布和过滤袋：E玻璃和C玻璃，C玻璃布有三个品种，其中一种是平幅过滤布，一种是膨体纱过滤布。

2.2 薄毡

按照制造方法，玻璃纤维薄毡分干法薄毡和湿法薄毡。

2.2.1 干法薄毡 国外C 玻璃纤维产品和应用

1 / 1 干法薄毡的制造方法有滚筒法（舒勒法）、喷吹法、移动炉法等。干法薄毡多用C玻璃制造，用途很多，以下举例说明。

⑴ 美国欧文斯科宁公司

欧文斯科宁公司的薄毡产品由其非织造技术部生产，有两大类型：干法C玻璃薄毡和湿法ECR玻璃薄毡。其C玻璃薄毡主要用作GRP（玻璃纤维增强塑料 ）的表面毡。表面毡的作用是增强GRP制品的富树脂表层，防止产生裂缝和裂纹，并控制表层厚度，同时防止内层的短切原丝毡纤维突出制品表面而引起腐蚀性介质进入制品内部，从而优化制品的耐腐蚀性、抗冲击性、耐磨损性和表面光洁度。

欧文斯科宁的干法薄毡典型产品是：

厚度cm 单重g/m2 幅宽cm 适用模塑方法

C64 0.29 30 5-200 手糊，缠绕

C114 0.29 30 5-200 手糊

C33 0.32 33 5-200 手糊，拉挤

C50 0.50 50 5-200 手糊，缠绕

该公司还有多种表面毡产品，所用粘结剂有高溶、低溶和不溶性粘结剂（对苯乙烯而言）。

⑵ 法国圣戈班技术织物公司

该公司有5条生产线生产干法薄毡：3条在荷兰，2条在波兰。薄毡最大幅宽1.3 m，触感柔软，粘结剂含量很低，有玻璃纤维加筋，以提高拉伸强度。

⑶ 德国弗罗伊登堡毡材公司（Freudenberg Vliesstoffe KG）

这是全球最大的非织造布制造商之一。它的Viledon®品牌表面毡用C玻璃、E玻璃和ECR玻璃制造。所用粘结剂有可溶或不溶于苯乙烯的粘结剂。

⑷ 南非维维安·雷金纳公司（Vivian Regina）

该公司是专做C玻璃纤维产品的厂商，在南非和巴西设有工厂，在新加坡和葡萄牙设有销售处。其薄毡产品有：

FIBASIL®表面毡：专为GRP行业而设计，单重范围为20~190g/㎡，所用粘结剂与聚酯、环氧和乙烯基酯树脂相容。

CRAKGON®涂料增强毡：用以增强内墙和外墙漆膜及其它涂料和脆性抹灰表面，其作用就象混凝土结构中的钢筋网一样。油漆中加入一层CRAKGON®就能形成不渗透、高耐磨、卫生和耐久的保护层。这种薄毡由随机分布的连续C玻璃纤维国外C 玻璃纤维产品和应用

1 / 1 构成。所用粘结剂与乳液型或溶剂型的涂料体系完全相容，100%稳定，在紫外线长期照射下不发黄。

CRAKGON®PLUS防水复合毡：为各种气候条件的防水膜而设计，由随机分布的连续C玻璃纤维构成薄毡，背衬一层玻纤网布。这种薄毡用来增强沥青、丙烯酸、环氧、聚酯等防水膜材，用于表面、女儿墙、排水沟、披水板等防水用途，增加防水体系的强度。

FIBAWRAP管道包扎毡：用作地埋钢管上沥青、煤焦油等防腐涂层的载体和增强材料，耐酸和碱，不受潮湿和微生物影响。S45薄毡在纵向用C玻璃定长纤维毛纱加筋，X75薄毡在纵向和横向植入玻纤纱网格来增加拉伸强度。毡的粘结剂为尿醛/淀粉或丙烯酸类。

FIBAMAT蓄电池隔板毡：在铅酸蓄电池中用来分隔极板和保持板栅上的糊状物质，使其不因冲击或振动而移动。

⑸ 澳大利亚雷金纳（Regina）玻纤公司

该公司亦是C玻璃薄毡制造商，其产品单重范围为20～90g/㎡，厚度范围为0.2～1.1mm, 所用粘结剂有苯乙烯、丙烯酸、苯乙烯-丙烯酸、聚酯、尿素/甲醛和聚乙烯醇。产品种类有：

GRP表面毡：由多层连续C玻璃纤维（直径12μm）构成，在复合材料中形成耐腐蚀层。该公司近年研制了一种防火表面毡Fireshield®，获得2009年亚洲JEC创新奖。

GRP模塑毡：增强用手糊法和热压/冷压法成型的GRP制品的富树脂表面，毡质柔顺，便于冲浪板、小船、家具和汽车车颈等的成型。

缠绕成型用毡：使用丙烯酸粘结剂，提高毡的强度。可以窄幅用于自动缠绕机。

管道包扎毡：用作承受腐蚀的管道（例如地埋钢管）和容器内外沥青涂层的载体和增强材料。其均匀的孔隙可让沥青透过，持久地保护管道。

玻璃弯曲/造形用毡：在玻璃弯板机中用作玻璃板与模具之间的保护膜，优化传热，减小玻璃破裂的危险。

蓄电池隔板毡：用作铅酸蓄电池中的隔板材料，耐腐蚀，孔率高，厚度均匀，符合压缩性要求。

绝热材料贴面毡：用作矿物棉或泡沫绝热隔音材料的贴面，可改善绝热隔音国外C 玻璃纤维产品和应用

1 / 1 制品外观，防止矿物棉纤维掉落，方便施工。这种薄毡可加上多种颜色，以适应用途需要。对暴露的绝热材料，黑色薄毡尤其合适。

油漆增强/墙面修补毡：在产生裂纹的内外墙面用作油漆体系的增强材料。使用油漆本身就可把薄毡敷在墙上，形成光滑的表面。

过滤毡：可用在多种过滤空气或水的用途之中，例如在化粪池中去除脏物和碎片。

灌溉用毡：雷金纳的UF薄毡用在灌溉水渠中阻隔淤泥，延长灌溉系统的使用寿命。

⑹ 日本日东纺绩株式会社

单丝毡：这是随机分布的连续玻璃单丝由树脂粘结剂形成的非常均匀的薄毡，它常与其它形式的玻纤材料配合使用，提供最终制品的性能。这种单丝毡适用于富树脂防腐层，最适用于化工用途。

日东纺的单丝毡品种有三种：两种用E玻璃制造，一种用C玻璃制造。C玻璃单丝毡的单重为30g/㎡。

2.2.2 湿法薄毡

湿法薄毡采用造纸技术制造，用于多种用途。湿法薄毡也可采用C玻璃制造，例如：

⑴ 英国技术纤维公司

其Optimat®系列湿法毡的可用纤维中就包括C玻璃纤维，其用途包括复合材料表面毡、增强材料、预浸料、胶带载体等。

⑵ 加拿大Fiberlink公司

该公司供应两类玻璃纤维湿法薄毡：E玻璃薄毡和C玻璃薄毡。它们都用作手糊成型、缠绕成型、模压成型和真空成型的GRP表面毡。

2.3 定长纤维毛纱和产品

定长玻璃纤维毛纱早在1936年就由德国舒勒公司发明，当时是用棒法制造。后来出现了气流喷吹法，即由玻璃球（或玻璃块）或配合料熔成的玻璃液经气流（蒸汽或压缩空气）喷吹成15～17英寸（<45 cm）的定长纤维，沉积在移动带或旋转滚筒上，然后经假捻器收敛，形成较膨松的纤维条，即毛纱（sliver）。毛纱可用作气体和液体过滤材料、衬垫和填密材料、电缆填料和编织包皮、蓄电池隔板材料、绝热材料、汽车离合器面片等。 国外C 玻璃纤维产品和应用

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玻纤用途比例

玻纤用途比例

玻纤用途比例介绍如下：

玻璃纤维的用途非常广泛，以下是一些常见的用途及其比例：

1. 建筑材料：20% 玻璃纤维增强塑料（GRP）和玻璃纤维增强水泥（GRC）被广泛用于建筑领域，如制造窗框、门框、顶棚、管道、墙板等。

2. 汽车工业：15% 玻璃纤维增强塑料（GRP）和碳纤维增强塑料（CFRP）在汽车工业中被广泛使用，如制造车身、发动机罩、前保险杠、车门等。

3. 船舶工业：10% 玻璃纤维增强塑料（GRP）在船舶工业中使用广泛，如制造船体、船板、船舱、甲板等。

4. 航空航天工业：10% 碳纤维增强塑料（CFRP）在航空航天工业中使用广泛，如制造飞机机身、翼、螺旋桨等。

5. 电子行业：10% 玻璃纤维制品在电子行业中使用广泛，如制造电路板、变压器、绝缘材料等。

6. 运动器材：5% 碳纤维增强塑料（CFRP）在运动器材领域中被广泛使用，如制造高尔夫球杆、网球拍、自行车车架等。

7. 医疗器械：5% 玻璃纤维制品在医疗器械领域中使用广泛，如制造人造关节、支架、血管等。

总的来说，玻璃纤维的应用非常广泛，不同领域的使用比例有所不同，但它在现代工业生产中扮演着重要的角色。

玻璃纤维复合材料的应用领域综述.

玻璃纤维复合材料的应用领域综述.

1 玻璃纤维复合材料的应用领域综述

摘要: 随着玻璃纤维复合材料被的广泛研究，另外玻璃纤维价格便宜，其高性价比受到应用领域的青睐,我国的玻璃纤维复合材料行业得到了迅猛地发展。目前，我国玻璃纤维复合材料生产总量居世界前列,玻璃纤维复合材料已被广泛地应用于建筑工程、石油化工、交通运输、能源工业、机械制造、船艇、体育器械、航空航天等领域，为国民经济和国防建设做出了重要贡献。

关键词 玻璃纤维 复合材料 应用领域

Reviewed the application areas of glass fiber composite

materials

Abstract: As the glass fiber composites was widely studied,cheap price

and its cost-effective, the glass fiber get the favour of application

field, in China, Glass fiber composites industry has been a rapid

development. At present, Glass fiber composites ranked among the top of

the world total production in China, glass fiber composite materials have

been widely used in construction engineering, petrochemical industry,

transportation, energy industry, machinery manufacturing, boat, sports

equipment, aerospace and other fields, it make an important contribution

玻璃纤维的性能与应用

玻璃纤维的性能与应用

玻璃纤维的性能与应用

玻璃纤维的性能与应用

摘要：由于玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等许多优点，现已广泛应用于复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。本文通过总结和整理，简单阐述了玻璃纤维的特有性能以及其在各个领域的应用。

关键词：玻璃纤维；性能；应用；复合材料

1.前言

玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

2.玻璃纤维的发展

玻璃纤维有较长的发展历史。上世纪三十年代，美国人发明了用铂坩埚连续拉制玻璃纤维和用蒸汽喷吹玻璃棉的工艺后，玻璃纤维的生产才形成了现代工业。随着近代科学技术的发展，对玻璃纤维的力学、耐热等性能提出了更高的要求，促使六十年代以来出现了许多特种玻璃纤维，如耐高温玻璃

纤维、高强度玻璃纤维、高模量玻璃纤维等。在高性能玻璃纤维的发展过程中最引人注目的是1996年3月在第41次SAMPE国际会议上，道康宁公司首次发表的高强度玻璃纤维"ZenTron”，它是以高硅含量玻璃为原料制成，采用被称为Single-bushing(单套管)或Single-end(单头)30型的技术成纤的。此产品后处理工序少，可防止纤维的损伤，并能降低成本。我国研究玻璃纤维也有几十年的历史。早在1958年，我国以手糊工艺研制了玻璃钢船，以层压和卷制工艺研制了玻璃钢板和火箭筒等。1960年在北京、上海和哈尔滨相继成立了科研机构。1961年研制成功了玻璃纤维耐烧蚀端头，1970年用手糊夹层结构板制造了44m大型玻璃雷达罩，1975年成立了玻璃钢学会，1983年中国建筑材料研究院试制成功了抗碱玻纤增强硫酸铝酸盐低碱水泥复合材料，1988年武汉工业大学研究成功高性能玻纤增强氯氧镁复合材料，目前，这两种复合材料均已形成工业化生产规模，在建筑工程中广泛用于墙体、防火门、水箱、通风管道、卫生间吊顶、温室框架和艺术制品等。

玻璃纤维复合材料的应用

玻璃纤维复合材料的应用

玻璃纤维复合材料是一种由玻璃纤维增强剂和基体材料组成的复合材料。它具有重量轻、强度高、耐腐蚀、绝缘性能好等特点，因此在各个领域都有广泛的应用。

1. 汽车工业：玻璃纤维复合材料在汽车制造中被广泛应用，例如车身、车门、引擎罩、内饰件等部件。它们能够减轻汽车重量，提高燃油效率，并具有良好的抗冲击性能和安全性能。

2.航空航天工业：由于玻璃纤维复合材料具有高强度和轻质特性，它们在航空航天领域得到广泛应用。例如，飞机机身、翼面、尾翼等部件常采用玻璃纤维复合材料制造，以提高飞机的性能和燃油效率。

3.建筑领域：玻璃纤维复合材料在建筑领域中用于制作墙板、屋顶、窗框等结构件，具有轻质、耐候性好、绝缘性能强等特点。此外，它们还用于加固和修复混凝土结构，提高建筑物的抗震性能。

4.能源领域：玻璃纤维复合材料在能源领域的应用较为广泛。例如，太阳能光伏板、风力发电叶片等都可以采用玻璃纤维复合材料制造，以提高能源转换效率和耐久性。

5.化工领域：由于玻璃纤维复合材料具有优异的耐腐蚀性能，它们在化工领域中被广泛应用于储罐、管道、阀门等设备的制造，以提高设备的使用寿命和安全性能。

除了上述领域，玻璃纤维复合材料还在船舶制造、体育器材、电子设备等领域有着广泛的应用。随着科技的不断发展，玻璃纤维复合材料的应用范围还在不断扩大，为各个行业带来了更多的创新和发展机遇。