华坪县焱光有限公司油米塘煤矿排放瓦斯安全技术措施
编制：
审核：
矿长：
二0一九年七月十八日
措施贯彻记录表
排放瓦斯安全技术措施
一、排放瓦斯前的准备工作
1、主扇启动30分钟后，待出风口瓦斯浓度降到1%以下时，瓦斯监控系统监控显示各监控地点瓦斯无异常后，由瓦检员、电工、安全员、带班矿长一同进入井检查瓦斯情况，瓦检员在前，前后错开距离，边检查CH4边入井，直至中央变电室。及时向调度室报告瓦斯检查情况，经瓦检员检查井下变电室CH4浓度低于0.5%且风流稳定正常，机电科方可向井下变电所送电。
2、排放瓦斯前，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除安全科安全员、瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统。
3、凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗或睡觉，防止闲杂人员进入回
风巷。警戒位置由安全科安全员现场指定。
4、排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。
5、排放瓦斯前，瓦斯员必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇。
6、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。
7、排放瓦斯时，必须采取限制向独头巷道内送入风量，严禁“一风吹”。
二、瓦斯排放常用的方法
1、引导风流法。将新鲜风流引入瓦斯积聚地点，把局部积聚的瓦斯冲淡、带走。
2、充填置换法。常用对采空区及冒高区域进行空间充填，将积聚的瓦斯的空间用不燃性固体物质充填严密，减少瓦斯积聚空间。
3、风压调节法。增大或减小巷道内的风阻，可采用临时风帘、调节风窗、安设局扇等方法。
4、调整通风方式法。可采用增加通风设施、设备，风流引导、短路的方法。
5、压风排除法。在有压风管的路线，开取压风，利用风压将瓦斯排除。
6、加大风量。调整主扇的频率，改变压差，增大风量。
三、瓦斯排放时的工作
1、限制风量排放瓦斯。排放瓦斯时，应安排专人控制排放瓦斯风量和检查排放处的瓦斯瓦斯浓度，应使排放瓦斯回风全风压汇合处瓦斯、二氧化碳浓度均不得超过1.5%。
2、排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。
3、排放瓦斯后，经过检个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。
4、巷道恢复正常通风后，必须由排放该区域的电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由调度室通知电工实施供电。
5、排放后，掘进工作面迎头风筒必须按规定悬挂好。
四、参加排放瓦斯人员组成及职责
1、由安全科安全员负责现场全面指挥工作。
2、安全科安全员1人，负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯。
3、排放瓦斯区域的单位负责警戒，人员多少，按措施规定而定。
4、瓦斯排放的人员组成：安全科安全员1名，通风科瓦检员1名，瓦检员负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作，排放瓦斯区域的电工一名。
5、排放瓦斯前，必须组织排放人员学习《排放瓦斯安全措施》，组织人员由矿安全科负责，严格按措施执行。
6、所有参加排放人员应在措施上签字。
五、瓦斯排放顺序
1.原则上顺风流方向，由外向里逐台排放，如有多台局扇均为独立通风系统时，可同时排放。
2.串联通风时，应先排放串联工作面，后排放被串联工作面。
3.具体排放顺序由通风科确定,每次通风系统变化或调整后,要重新确定排放顺序,并三班向瓦检员传达贯彻。
五、安全技术措施
1、排放瓦斯现场指挥或排放瓦斯现场负责人应听从总指挥或矿调度指挥，按措施要求或采取措施排放瓦斯，严禁违章排放瓦斯，否则，一经发现，严肃追究责任。
2、多个掘进面需同时排放瓦斯时，不得同时排放两个及其以上掘进面瓦斯，当掘进面回风相互有影响时，应先排放瓦斯影响掘进面瓦斯，再排放被影响掘进面瓦斯，且排放瓦斯前，应执行区域性停电、撤人措施，排放瓦斯回风流系统应撤人，禁止人员通行，并应在通往排放瓦斯回风系统的所有通道上设置警戒。
3、排放瓦斯期间，回风井口地面附近20m范围应设置警戒，禁止人员通行，并应排查、清除一切火源隐患。
4、排放瓦斯地点附近进风流中应设置电话并确保畅通，以便统一指挥排放瓦斯。
5、排放瓦斯前，排放瓦斯人员应认真检查矿灯和甲烷报警仪，杜绝矿灯失爆，确保甲烷报警仪完好。
6、排放瓦斯前应先检查局扇及开关附近10m内风流中的瓦斯，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开启局扇，排放瓦斯时局扇应开一级，不得同时开启两级，以免增加控风难度，甚至导致瓦斯“一风吹”。
7、排放瓦斯时通风系统必须可靠，排放瓦斯时，排放瓦斯人员应注意观察局扇与排放瓦斯汇合段风量及风向情况，严禁局扇发生循环风，否则，必须立即停止排放瓦斯工作，待处理好后，方可继续进行排放。
8、应采用三通法、风筒接头放风法或捆扎风筒法排放瓦斯，不得间隙点动局扇排放瓦斯，严禁“一风吹”排放瓦斯。
9、排放瓦斯时，应分别安排人员控制风量和检测排放瓦斯风流全风压汇合处的瓦斯浓度，使全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，同时，应在全风压风流充分混合处悬挂便携式甲烷报警仪适时监测瓦斯。
10、排放瓦斯操作人员应在排放瓦斯全风压汇合处附近的新鲜风流中控风排放瓦斯，人员不得进入排放瓦斯回风流中。
11、排放瓦斯时，人员应在进风流中控制风流排放瓦斯，不得在排放瓦斯巷道或其回风流中实施排放工作（需由救护队延接风筒排放瓦斯的除外）。
12、为使排出的高浓度瓦斯能尽快、充分被稀释，可控制排
放瓦斯地点通风设施，适当掺入一定量新鲜风。但控制通风设施时，应避免破坏矿井通风系统，同时，还应仔细观测风向变化，杜绝局扇循环风。
13、无特殊情况，任何人员不得进入瓦斯浓度超过3%的巷道进行探查，确需进行时，应由矿山救护队佩戴氧气呼吸器按规定进行。
14、排放瓦斯过程中，发生异常情况时，必须立即停止排放瓦斯工作并立即向指挥部或矿调度汇报。
15、所有参加排放瓦斯人员必须提前20分钟到达指定位置，等候指挥部指挥。必须听从现场指挥的统一指挥。
16、当排放工作未严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时，现场指挥和安全监督人员必须立即予以纠正或停止排放。
17、排放瓦斯时，除救护队员和瓦检员外，其它人员严禁进入排放瓦斯区域及流经路线。
18、排放前救护队现场负责人都要向现场指挥汇报，确保安全排放。排放结束后经指挥部意后，人员方可撤离现场。
19、瓦斯排放结束后，由指挥部通知机电组恢复供电。
20、在进行排放瓦斯之前，必须撤出井下的所有人员，不准任何人进入。
21、其它未尽事项严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
22、本措施由安全科负责严格监督执行。