(石油化工)设备润滑管理制度

设备润滑管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运转，提高工作效率，延长设备寿命，保证生产安全，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内所有设备的润滑维护工作。

第三条设备润滑管理包括设备润滑计划制定、润滑材料的选择与采购、润滑操作、润滑设备的管理与维护等内容。

第四条设备润滑管理的目标是保障设备的正常工作，降低故障率，提高设备运行的可靠性和稳定性。

第二章设备润滑计划制定第五条每年年初，设备润滑员应根据设备的使用情况和生产计划，制定设备润滑计划，并报经设备管理员批准后执行。

第六条设备润滑计划应包括设备的润滑周期、种类、方式、使用润滑材料和数量等内容。

第七条设备润滑周期根据设备的使用频率和工作环境决定，一般不超过三个月。

第八条设备润滑种类根据设备的不同部位和润滑要求确定，包括机械部分、电气部分、液压部分等。

第九条设备润滑方式包括手动润滑、自动润滑和半自动润滑等。

第十条设备润滑材料应根据设备的使用情况和润滑要求选择，质量应符合相关标准。

第十一条设备润滑材料的采购应由设备润滑员提出申请，经设备管理员审批后由仓库负责人采购。

第三章设备润滑操作第十二条设备润滑操作应由经过培训合格并持有相应岗位操作证书的润滑员进行。

第十三条设备润滑前应先停机，并确保设备处于停机状态。

第十四条设备润滑员应按照设备润滑计划和润滑标准，正确选择润滑材料和使用润滑工具进行操作。

第十五条设备润滑时应注意润滑材料的使用量，不得过量或不足。

第十六条设备润滑时应注意润滑部位的清洁，确保无杂质和污染。

第十七条设备润滑完成后，设备润滑员应及时填写润滑记录，记录润滑时间、润滑量、润滑方式等信息。

第四章润滑设备的管理与维护第十八条设备润滑设备应由设备管理员负责保管，定期检查和维护。

第十九条润滑设备应定期进行检查和维修，确保其正常工作。

第二十条设备润滑设备的维修应由专业的维修人员进行，维修记录应及时填写。

第二十一条设备润滑设备的故障应及时报修，并由设备管理员安排人员进行维修。

设备的润滑管理制度1、主题内容与适用范围本制度规定了设备润滑管理要求本制度适用于生产设备的保养。

2、工作要求噩E2.1生产科设备管理员根据各设备所需润滑材料及数量报科长安排购置。

2.2一切润滑材料进厂必须有产品质保书。

2.3润滑材料应经常抽样检验合格，方可人库待用。

2.4新设备试车前,必须彻底清洗油箱后,方可加新泊。

2.5检查并摸清设备漏袖原因,研究治漏方案,并进行治理。

2.6设备管理员定期检查设备的润滑状况,及时督促操作者加油润滑。

2.7操作工应熟练掌握设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按润滑五定"要求合理润滑:五定即:'定时:按规定的时间加油定点:按规定的部位加油定质:按规定的品种、质量加油定量:按规定的数量加油定人:由规定的人员(操作者〉加油,并检验各部位的润滑效果,.设备的润滑管理制度（2）润滑管理制度是指为设备的正常运行和延长使用寿命，制定和执行润滑工作的一系列规定和措施。

下面是设备的润滑管理制度的一些建议：1. 润滑计划：制定设备的润滑计划，明确各设备的润滑周期和方式，包括润滑剂种类、使用量和润滑点位置。

根据设备的类型和工作环境的要求，确定合适的润滑周期。

2. 润滑剂选择：根据设备的工作条件和润滑要求，选择合适的润滑剂。

润滑剂应符合设备制造商的要求，具有良好的润滑性能和耐高低温、耐腐蚀、抗氧化等特性。

3. 润滑剂存储：设立润滑剂存储区域，确保润滑剂干净、干燥、密闭保存，防止受到污染和变质。

同时，建立润滑剂的库存管理制度，定期检查和更新库存润滑剂。

4. 润滑设备维护：定期检查润滑设备的运行状态，包括润滑油泵、油管、润滑器等，确保其正常工作。

及时更换磨损严重或存在故障的润滑设备，并进行必要的维修和保养。

5. 润滑记录管理：建立润滑记录管理制度，记录每次润滑的时间、润滑剂使用量、润滑剂型号、润滑点位置等信息。

同时，建立设备润滑维修档案，包括设备的润滑维修记录和维修报告，以便跟踪和分析设备的运行情况。

设备润滑管理制度模版加强设备机械用油的科学管理，是提高企业经济效益的重要手段，为了保证润滑工作顺利而合理的进行，做好润滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下发执行。

(一)责任制度1.润滑工程师(技术员)职责(1)拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况(2)编制与审核机械设备的润滑卡片(3)指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作(4)督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料进行定期检验，提出使用意见(5)核定设备的润滑油脂消耗定额，规定换油期限，制定换油操作规程，负责贯彻执行(6)审查本单位润滑油脂年季月度需要计划(7)负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题(8)学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。

在缺乏适用油时，确定代用油脂的品种规格(9)发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况(10)定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术组织措施计划(11)组织本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责(由指定的维修工担任)(1)及时领取油料，保证油脂供应，正确做好油料收发记录，按时统计上报(2)具体执行设备的“三定””三专”管理制度，实行定量(加油)、定时(换油)、定期(化验)及专用(加油工具)、专地(存放油脂)、专人(管理油脂和工具)的设备润滑“三定三专”原则。

(3)按定额发放油料，并经常检查设备润滑情况，做到合理用油(4)保证车间油库和容器的清洁，做好油品质量维护工作，做到专桶专用，分类储存，不得混杂(5)定期检查每台设备润滑系统工作状况，摩擦面润滑情况，发现问题及时反映解决处理(6)按设备检修换油计划进行清洗换油工作，遵守换油操作规程(7)将回收的废油按品种、牌号分别保管，定时交库(8)督促司机正确润滑和保养设备，对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责(1)及时领取油料，做到按定额合理用油(2)严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好及正常运转(3)遵守设备操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口洁净(4)经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时汇报(二)设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件，卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行，未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。

设备化工厂润滑管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂设备润滑管理工作，旨在确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率。

2. 所有员工必须遵守本制度，严格执行润滑管理规定。

3. 生产部门应定期对设备润滑状况进行检查，并做好记录。

二、润滑管理职责1. 生产部门负责制定和更新设备润滑计划，并监督执行。

2. 维修部门负责设备润滑的日常操作和润滑剂的添加、更换。

3. 质量管理部门负责监督润滑剂的质量，确保符合设备要求。

三、润滑计划1. 生产部门应根据设备制造商的推荐和设备实际运行状况，制定详细的润滑计划。

2. 润滑计划应包括润滑点、润滑周期、润滑剂类型和用量等内容。

3. 润滑计划应定期评审和更新，以适应生产变化和设备状况。

四、润滑剂的选用与管理1. 选用的润滑剂必须符合设备制造商的要求和国家相关标准。

2. 润滑剂应存放在干燥、清洁、通风良好的环境中，避免污染。

3. 润滑剂的使用应有明确的记录，包括使用日期、用量、更换周期等。

五、润滑操作规程1. 操作人员在进行润滑作业前，应检查润滑剂的种类和质量，确保无误。

2. 润滑时应遵循设备润滑图和润滑操作规程，确保润滑部位得到充分润滑。

3. 在润滑过程中，应注意安全操作，防止润滑剂溅出或泄漏。

六、润滑状态监测1. 生产部门应定期对设备润滑状态进行检查，包括油位、油压、油温等。

2. 发现润滑系统异常时，应立即采取措施，必要时应停止设备运行进行检修。

3. 所有检查结果应详细记录，并作为设备维护档案的一部分。

七、培训与考核1. 对涉及润滑操作的员工进行定期培训，提高其润滑知识和操作技能。

2. 定期对员工的润滑管理知识和操作技能进行考核。

3. 考核结果作为员工绩效评估的一部分。

八、附则1. 本制度自发布之日起执行，由生产部门负责解释。

2. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重给予相应的处罚。

3. 本制度如与国家新颁布的法律、法规或行业标准相抵触，按新规定执行。

请根据实际情况调整上述内容，确保其符合化工厂的具体要求和操作流程。

设备润滑管理办法第一章总则第一条为了保证设备润滑系统的正常运行，提高设备完好率，减低故障率，减少设备磨损，延长设备使用寿命，节约润滑材料,确保设备安、稳、长、满、优运行，依据中国石油化工股份有限公司《石油化工设备润滑管理制度》，结合我公司的生产实际，制定本管理办法.第二条本办法规定了设备润滑管理职责,油品的储存与保管，油品的发放，润滑用具的管理与使用，润滑油品的代用以及废油品的回收等。

第三条本办法适用于公司各生产单元及设备维护维修保运单位.第二章术语和定义第四条术语和定义:1.生产单元是指我公司各生产装置、辅助生产装置、公用系统、储运系统等;2.润滑油“五定”：定点、定时、定质、定量、定人；3.三级过滤:入库过滤、发放过滤、加油过滤。

第三章职责第五条机械动力部：1.机械动力部是设备润滑管理的归口管理部门，负责制定、修订本办法，并按照本办法对各生产单元和维保单位进行指导、监督及考核;2。

负责组织全公司设备润滑管理工作.及时处理和解决润滑方面的重大问题。

指定专人负责全公司设备润滑管理工作，结合实际情况建立健全设备润滑管理制度；编制设备润滑手册，做好润滑器具的管理；负责制订润滑管理奖惩考核办法,检查各岗位生产运行单元润滑制度的执行情况；督促年、季、月润滑油品的使用计划的提报及执行情况。

定期检查，严格考核;审批上报的润滑油、脂使用计划；对采购管理部提供的润滑油品的质量有监督职责,并对采购管理部提供的油品质量分析结果进行确认；3。

负责制定本厂润滑管理制度、润滑油“五定”指示表；编制《设备润滑管理手册》；4.负责组织编制、审核全厂用油计划，监督润滑材料贮存、保管、发放、使用以及油品的合格证、分析单存档及润滑用具的管理工作；5.推广应用先进润滑技术和润滑管理先进经验；6。

设备润滑装置，润滑工艺条件及选用的润滑油品牌号,必须符合规定，不得任意改变。

国外引进设备的润滑油品实现国产化时,必须查清国外标准的技术数据，慎重选择技术性能相符的国产油品.油品牌号变更或改变油品质量，如增加添加剂时必需经批准，并在机械动力部备案；7。

设备润滑管理制度范本一、目的和依据1. 目的：为了确保设备的正常运转，延长设备的寿命，提高设备运行效率，减少设备故障，保障生产安全和生产质量，制定设备润滑管理制度。

2. 依据：《设备维护管理办法》、《设备保养维护操作规范》等相关法律法规和标准。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备的润滑管理工作。

三、工作内容1. 设备润滑计划（1）根据设备的使用频率和运行时间制定设备润滑计划。

（2）根据设备厂家的要求和设备的特点，确定润滑周期和润滑方法。

（3）制定设备润滑记录表，记录设备的润滑情况。

2. 润滑油脂选择（1）根据设备的要求，选择适当的润滑油脂。

（2）保证润滑油脂的质量，定期检验润滑油脂的性能，确保其符合标准要求。

3. 设备润滑操作（1）根据设备润滑计划和润滑记录表，进行设备润滑。

（2）使用适当的润滑工具和设备，确保润滑油脂能够达到设备的润滑点。

（3）注意润滑油脂的添加量，避免过量或不足。

4. 润滑设备检查（1）定期巡检设备润滑情况，确保润滑油脂充足，润滑点无杂质和污染。

（2）及时发现设备润滑异常问题，采取相应的措施进行处理，防止设备故障发生。

5. 设备润滑记录（1）建立设备润滑记录，按照润滑周期定期记录设备的润滑情况和润滑油脂的使用情况。

（2）润滑记录中应包括设备的名称、型号、润滑周期、润滑油脂的添加量和使用情况等信息。

四、责任和要求1. 设备操作人员负责设备的日常润滑工作，按照设备润滑计划进行润滑操作。

2. 设备管理人员负责设备润滑计划的制定和润滑油脂的选择，组织设备润滑操作和润滑设备检查。

3. 润滑工具和设备应定期检验和维护，确保其正常使用。

4. 所有润滑记录应保存至少一年，便于查阅和追溯。

五、制度执行和改进1. 公司应定期对设备润滑管理制度进行检查和评估，及时发现问题并进行改进。

2. 设备操作人员应严格按照设备润滑管理制度执行工作，不得擅自改变润滑计划和方法。

3. 发现设备润滑不当或问题，应及时上报设备管理人员，并采取相应的纠正措施。

设备润滑管理制度中石化(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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设备润滑制度范本一、总则1.1 为了保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，制定本制度。

1.2 本制度适用于我公司所有设备的润滑管理工作。

1.3 本制度内容包括：设备润滑管理组织、润滑油脂选用、润滑油脂加注、润滑设备维护、润滑油脂回收等。

二、设备润滑管理组织2.1 设备管理部门应设立润滑管理岗位，负责公司设备的润滑管理工作。

2.2 润滑管理岗位的职责：（1）制定设备润滑计划，并对计划的执行情况进行监督和检查；（2）负责润滑油脂的采购、储存、发放和回收工作；（3）对设备润滑情况进行定期检查，及时处理润滑故障；（4）对设备润滑油脂的加注、更换和维护工作进行指导和监督；（5）建立设备润滑档案，记录设备润滑情况，为设备维修提供依据。

三、润滑油脂选用3.1 设备润滑油脂的选用应根据设备的工作条件、负荷、速度、温度等因素进行综合考虑。

3.2 选用润滑油脂时，应优先选用合成润滑油脂，其次选用半合成润滑油脂，最后选用矿物润滑油脂。

3.3 选用润滑油脂应满足设备制造商的要求，并符合国家相关标准。

四、润滑油脂加注4.1 设备润滑油脂的加注应按照设备制造商提供的加注方法和加注量进行。

4.2 加注润滑油脂前，应清洁加注部位，避免污染润滑油脂。

4.3 加注润滑油脂时，应使用合适的工具，避免润滑油脂溅出。

4.4 加注润滑油脂后，应检查润滑油脂的加注量，不足时应及时补充。

五、润滑设备维护5.1 设备润滑设备的维护应按照设备制造商提供的维护规程进行。

5.2 润滑设备的维护内容包括：润滑油脂的更换、润滑装置的清洗、润滑系统的检查等。

5.3 润滑设备的维护周期应根据设备的工作条件、负荷、速度、温度等因素进行调整。

5.4 润滑设备的维护应由专业人员进行，并做好维护记录。

六、润滑油脂回收6.1 设备润滑油脂的回收应采用合适的回收方法，避免润滑油脂的污染和浪费。

6.2 回收的润滑油脂应进行分类、过滤、净化处理，处理后的润滑油脂应满足再次使用的标准。

石油化工设备润滑管理制度总则1、设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。

为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

2、本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,油品的发放，润滑用具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

3、本制度适用于石油化工设备润滑管理。

设备润滑管理职责1 机动部门的职责1.1 在设备副经理、副厂长（副总工程师）统一领导下，机动处（科）长负责全厂的设备润滑管理工作，并配备专职人员负责日常业务工作。

1.2 负责编制设备润滑手册，组织制定全厂设备润滑管理制度、润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表和润滑油（脂）消耗定额。

五定指示表见附录B（参考件）。

1.3 负责监督全厂润滑油品的计划选购和贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作，并组织定期检查，发现问题及时研究解决。

1.4 负责组织交流、推广先进润滑技术、润滑管理经验和组织操作人员学习润滑知识，做到合理用油，节约用油、不断提高设备润滑管理水平。

1.5 协同有关部门采取有效措施，认真做好不合格油品的再生处理及质量检验鉴定工作。

2 供应部门的职责2.1 负责编制年度用油、购油计划，并组织采购订货。

2.2 以合格证为依据，认真做好新油品的入库检验工作。

2.3 负责润滑油品和润滑用具的保管和发放工作。

2.4 负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托，并保存好化验分析单及有关资料。

2.5 负责组织废油品回收和再生工作。

3 检验部门的职责根据有关部门的委托，负责对全厂在用和库存润滑油品进行分析检验，并提出检验报告。

4 装置（车间）的职责4.1装置（车间）设备主任对全装置（车间）的设备润滑工作负责，设备员负责本单位设备润滑的日常管理工作。

4.2 负责组织本单位职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度。

4.3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

附件7：设备润滑管理规定第一章总则第一条为加强公司设备润滑管理，保障装置安全、稳定、长周期运行，根据《中国石油化工集团公司设备管理办法》（中国石化生〔2010〕698号）和《石油化工设备润滑管理制度》（SHS01002-2004），结合公司实际，制定本规定。

第二条本规定适用于润滑油品的计划、采购、贮存、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理.第二章职责与分工第三条公司设备管理部是设备润滑管理的主管部门，主要履行以下职责：（一)贯彻执行国家的法律、法规和中国石油化工集团公司的设备润滑管理制度、规程和标准，组织制定和修订公司设备润滑管理规定。

（二)负责公司润滑材料需求的计划审核和对润滑材料贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作进行指导,监督、检查、考核实施情况。

（三）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验，并负责公司设备润滑专业人员的业务培训和考核。

第四条公司物资装备中心主要履行以下职责:(一）负责公司润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商管理、评估工作。

（二)以合格证为依据，做好新油品的入库检验工作。

（三）负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托，并负责合格证、化验单及相关资料保管。

（四）负责公司废油回收及处置工作。

第五条直属单位设备副厂长或设备副总工程师主要职责：(一)全面负责本单位的设备润滑管理.（二）负责审批本单位润滑油品的变更。

第六条直属单位设备管理部门主要履行以下职责:（一)贯彻执行公司设备润滑管理规定,负责本厂设备润滑管理工作，配备专职或兼职管理人员。

（二）每年根据本厂设备变更情况组织修订本厂设备润滑“五定”表，并做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。

(三）组织编制、审核、上报本厂设备润滑油品用油计划。

（四）搞好本厂设备日常润滑管理、润滑技术改进等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况.（五）负责本厂设备润滑油品的入厂、贮存、使用和润滑用具的管理工作。