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重大危险源评估概述1。
1 安全评估目的贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品管理条例》等法律法规的规定,重大危险源需定期进行安全评估的要求.依据相关标准、规定,全面掌握和分析重大危险源的基本状况，判别危险等级，为推进重大危险源登记,完善数据库建设工作,提供翔实依据。
通过对重大危险源安全现状评估，判别和确认重大危险源安全现状与法律法规、标准等的差距，提出安全技术和安全管理的整改建议，为安全生产监督部门督促整改,依法整治和监管提出依据，以实现消除隐患，确保安全生产。
1。
2 安全评估依据1.2。
1 法律、法规和部门规章、标准、规范（1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令2014版)；（2）《中华人民共和国劳动法》(主席令第28号）；(3）《中华人民共和国消防法》（主席令第6号）；（4)《中华人民共和国环境保护法》(主席令第22号)；（5）《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第52号）。
(6）《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号）；（7）《工伤保险条例》（国务院令第586号)；（8）《监控化学品管理条例》（国务院令第190号);（9)《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号）。
（10）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局40号令）；（11）《生产经营单位安全培训规定》（安监总局第3号令）;（12）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号，2005年)；（13）《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局,2015）；（14）《剧毒化学品目录》（2015年版)(国家安全生产监督管理局,2003第2号）；(15）《山东省安全生产监督管理规定》(山东省人民政府141号令）；（16）《关于严格执行化工企业安全生产禁令的通知》（鲁安监［2007]115号）；（17）《山东省安全生产条例》(山东省人大常委会公告第80号）；1.2。
2 标准规范（1）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；（2）《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）；（3）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2010）；(4）《工业企业总平面设计规范》（GB50187—2012）；（6）《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001）;（7）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）;(8)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-1992）；（9)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009）；（10）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140—2005);（11）《安全标志》(GB2894-2008）；(17）《安全色》（GB2893-2008)；(18)《低压配电设计规范》（GB50054-2009）;1。
*********公司危险化学品重大危险源评估报告项目单位：*********公司项目单位法定代表人：项目单位联系人：项目单位联系电话：（项目单位公章）二〇一二年××月*********公司危险化学品重大危险源评估报告评价机构名称：×××公司资质证书编号：法定代表人：审核定稿人：评估负责人：评价机构联系电话:（××××××××××公司）二〇一二年×××月根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局40号令）和《广西危险化学品重大危险源辨识评估及登记备案实施方案》（桂安监管三〔2012〕4号）的要求，为进一步深化危险化学品重大危险源安全管理，2012年2月，*********公司委托*********公司对其××万t/a甲醛生产项目进行危险化学品重大危险源辨识评估。
本次危险化学品重大危险源辨识评估，是以《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）以及《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等有关法律法规为依据，分析该厂危险化学品重大危险源的基本情况，周边场所和人员情况，通过危险、有害因素辨识与分析，对重大危险源进行分级辨识。
报告分析企业生产过程中事故发生的可能性及危害程度，评估企业安全管理和安全监控技术措施，安全对策措施，事故应急救援措施，给企业提出合理建议，最后得出评估结论。
评估目的是加强企业危险化学品重大危险源安全监管；完善重大危险源管控措施；全面提升企业本质安全水平，有效遏制重特大危险化学品事故的发生，确保企业危险化学品安全生产的持续稳定，同时可作为设计、施工和监督管理的主要依据之一。
在编写本评估报告过程中，得到了*********公司相关人员大力支持，同时引用了一些专家的研究成果和数据资料，在此一并表示感谢。
重大危险源评估报告一、引言。
重大危险源评估是指对工业企业、建筑工地等生产经营单位所存在的重大危险源进行全面评估，以确定其对人身安全、财产安全和环境安全可能造成的危害程度和可能性。
本报告旨在对某工业企业的重大危险源进行评估，并提出相关的风险控制措施，以确保生产经营单位的安全生产。
二、重大危险源的识别。
1. 生产设备。
该工业企业主要生产设备包括锅炉、压力容器、化工设备等，这些设备在生产过程中存在爆炸、火灾、中毒、窒息等危险。
2. 物质危险。
工业企业使用的化工原料、燃料等物质具有易燃、易爆、腐蚀等特性，一旦泄漏或不当操作将造成严重的后果。
3. 作业环境。
作业环境中存在高温、高压、有毒有害气体等危险因素，工人在作业过程中可能遭受伤害。
4. 火灾隐患。
工业企业存在火灾隐患，如电气设备老化、用电过载、作业人员违章操作等，容易引发火灾事故。
5. 安全管理。
工业企业安全管理体系不健全，安全意识薄弱，安全培训不到位，存在一定的安全隐患。
三、风险评估与分析。
1. 风险等级划分。
根据重大危险源的可能性和危害程度，将其风险等级划分为低风险、中风险和高风险。
2. 风险分析。
对每个重大危险源进行详细分析，确定其可能引发的事故类型、危害程度和可能性，以及对人员、设备、环境的影响。
3. 风险评估。
综合考虑各项风险因素，对各个重大危险源的风险进行评估，并确定其风险等级。
四、风险控制措施。
1. 技术控制。
对生产设备进行定期检查、维护和更新，确保设备的安全可靠性。
2. 管理控制。
建立健全的安全管理体系，加强对作业人员的安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
3. 应急控制。
建立健全的应急预案和应急救援体系，确保一旦发生事故能够及时有效地进行应急处置。
4. 安全监测。
加强对重大危险源的安全监测，及时发现和排除隐患，确保生产经营单位的安全生产。
五、总结与建议。
通过对工业企业的重大危险源进行评估，发现了一些安全隐患和风险点，并提出了相应的风险控制措施。
宝泰隆煤化工股份有限公司焦化厂粗苯车间重大危险源辨识与评估报告宝泰隆煤化工股份有限公司焦化厂安全室2015年1月评 价 人 员编制说明 根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的决定》国发[2010]23号及七台河市安全生产监督管理局《关于开展重大危险源专项检查的通知》七台河安监有关文件精神，遵循《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》以及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》、 姓 名单 位 职 称 签 字 评估人员 李旭杰宝泰隆焦化有限公司 高工 评估人员 李毓良宝泰隆焦化有限公司 高工 赫长坤宝泰隆焦化有限公司 助理工程师 李吉福 宝泰隆焦化有限公司工程师 评估人员 陈建国 宝泰隆焦化有限公司工程师 肖殿才 宝泰隆焦化有限公司工程师 评估人员 秦 怀 宝泰隆焦化有限公司工程师 评估人员 马世海 宝泰隆焦化有限公司工程师 评估人员 张波 宝泰隆焦化有限公司焦化厂 助理工程师《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局第40号令）的要求，我公司组织技术力量对我单位生产过程中存在的危险、有害因素及重大危险源进行辨识、评估。
在对储存、生产、运输等环节危险化学品的静态、动态的分析、辨识及各种设备、设施运转情况的判定、归类后；依照相关法律、法规、条例、标准的要求编制了本报告。
宝泰隆煤化工股份有限公司焦化厂2015年1月目录1.重大危险源评估的目的、原则、依据、程序................1.1目的、原则.....................................1.2评估依据.......................................1.3其他有关文件...................................1.4评估程序.......................................2.主要危险源有害因素....................................2.1单位简介.......................................2.2区域位置.......................................2.3自然条件.......................................2.4场地水文地质...................................2.5交通运输.......................................2.6生产工艺流程简介...............................2.7主要生产设施、设备.............................2.8危险、有害因素分析结果 .........................3.可能发生的事故种类及严重程度..........................3.1设备及工艺危险有害因素辨识 .....................3.2洗脱苯.........................................3.3.储罐区........................................3.4汽车栈桥及泵房.................................3.5危险化学品储存危险有害因素 .....................3.6造成厂内机动车辆的危险因素 .....................3.7环境危险有害因素辨识 ...........................3.8定性、定量评价结果.............................3.9评价小结.......................................3.10池火灾、爆炸模型评价法........................3.11重大危险源的构成与基本情况....................根据以上危险、有害因素辨识分析的结果，结合本公司生产实际情况，依照国家相关法规。
企业重大危险源报告1.引言1.1 概述企业重大危险源报告是指对企业生产经营过程中可能引发的重大危险源进行全面、系统地调查和分析，以达到预防、控制和消除重大危险源，保障员工生命安全和企业财产安全的一项重要工作。
重大危险源包括但不限于化学品泄漏、火灾爆炸、安全设备故障等可能导致严重人员伤亡和财产损失的因素。
本报告旨在帮助企业全面了解重大危险源的性质和存在的风险，为企业制定和实施危险源的预防控制措施提供依据。
本文将探讨重大危险源报告的定义、重要性以及编写步骤，以期引起企业对重大危险源的高度重视，从而切实保障企业员工和财产的安全。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：本文将分为引言、正文和结论三个部分。
其中，在引言部分，我们将对企业重大危险源报告进行概述，并介绍本文的目的和文章结构。
在正文部分，我们将首先定义企业重大危险源，然后探讨重大危险源报告的重要性，并详细介绍编写重大危险源报告的步骤。
最后，在结论部分，我们将总结重大危险源报告的意义，分析有效报告对企业的影响，并展望未来发展方向。
1.3 目的本文的目的在于对企业重大危险源报告进行全面的介绍和分析。
通过对重大危险源报告的定义、重要性以及编写步骤的讨论，旨在帮助企业更加了解和重视重大危险源报告的编制工作，从而提高企业对潜在危险的识别和控制能力。
同时，通过总结重大危险源报告的意义和对企业的影响，展望未来发展，本文旨在为企业提供指导，促进企业安全管理水平的提升，确保员工和公众的安全健康，并为企业的可持续发展提供保障。
2.正文2.1 企业重大危险源的定义在企业安全管理中，重大危险源是指可能导致严重事故或灾难性后果的物质、能量或活动。
这些危险源可能包括化学品、高压设备、易燃物质、高温操作，以及其他可能对员工、公众或环境造成严重伤害或损害的因素。
重大危险源并不仅仅指物理性的危险源，还包括一些管理上的潜在风险，比如未经充分测试的新技术、不完善的安全管理措施、人为疏忽等。
2023年度重大危险源安全评估报告注：该文仅为虚构文章，仅作为安全生产知识宣传使用。
2023年度重大危险源安全评估报告为确保人民群众的生命财产安全，保障工业经济的持续发展，本公司按照国家相关法律法规及《重大危险源安全管理条例》的要求对重大危险源进行了全面评估，并将结果如下：一、总体情况本公司生产的主要产品为某种化工原料，因其具有一定接触伤害和爆炸危险性，被列为重大危险源企业。
本公司管辖面积为2000平方米，危险源数量为10个。
自上一年度评估报告发布之后，本公司积极采取了多项措施来加强安全管理，投入巨资改善生产设备及安全设施，全年未发生任何重大事故，实现了安全生产零事故目标。
二、现状评价1. 环境安全评价本公司所在区域空气、水、土壤采样结果显示均为优于国家安全标准；周边居民对本公司的扰民现象有较大投诉，为此，本公司对其进行了沟通和改善。
2. 危险特性评价本公司控制的危险源中有一些具有较高的危险特性，标示及警示设施已具备完善，考虑到现实情况可以进一步强化警示设施。
3. 管理措施评价本公司设立了完善的安全生产管理体系，相关制度规章制定齐全、厂区培训转基因管理覆盖全面、安全设施维护保养完善，实现了“零事故”的目标，但是需要进一步完善应急管理措施，尤其是重点应急情况模拟演练，以便更好的适应突发情况。
4. 人员素质评价本公司生产需求较高，所涉及的从业人员素质普遍较高，拥有相关水平的技术人员和安全管理人员均能很好地通过相关考核，敬业，并具备应急处理能力。
三、改进建议根据以上评估情况，提出以下改进建议：1. 进一步完善应急管理体系、增强突发事件应对能力。
2. 对仓库周边道路进行改善，减轻危险源对当地居民的扰动。
3. 增强监督检查力度，增加安全考核的科学性，保障监管效果。
4. 参考“治理河长制”实行重大危险源信息公开机制，加强公众监督环节。
综上所述，本公司将严格按照“安全第一”的原则，继续将安全生产工作与生产经营联系起来，持续加强管理，强化倡导，努力做到安全生产有“零容忍”和“零缺陷”，确保重大危险源运营管理水平不断提升。
重大危险源评估报告一、评估目的根据《安全生产法》和相关标准要求，对我公司生产过程中存在的重大危险源进行评估，以确定可能存在的安全风险并采取相应的措施加以控制，保障员工和设施的安全。
二、评估范围本次评估范围包括我公司生产工艺中可能存在的重大危险源，如化学品储存、高温作业、粉尘爆炸、大型机械操作等。
三、评估过程1. 根据生产工艺流程图和设备清单，确定可能存在的重大危险源；2. 对每个重大危险源进行详细的调查、观察和分析，包括可能导致的事故类型、可能引发的原因、可能造成的后果等；3. 根据评估结果，对每个重大危险源进行风险等级划分，并制定相关的控制措施和应急预案；4. 对各项控制措施和应急预案进行有效性验证，并对现行的安全管理制度进行审查和完善。
四、评估结果根据评估，确定了我公司生产过程中存在的10个重大危险源，并对其进行了详细的风险评估和控制措施的制定。
其中，化学品储存、高温作业和粉尘爆炸被评定为最高风险等级，需要加强管理和监控措施。
同时，针对每个重大危险源，制定了相应的应急预案，以应对可能发生的意外情况。
五、改进建议1. 加强重大危险源的监管和管理，完善安全生产制度；2. 加强员工安全教育和技能培训，提高员工安全意识和应急处理能力；3. 定期组织安全演练和事故应急演练，改进应急预案。
六、结束语本次评估结果为我公司安全生产提供了重要参考，对存在的重大危险源进行了全面评估和控制措施的制定。
公司将严格按照评估报告中的建议措施，加强对重大危险源的管理和监控，保障员工和设施的安全。
很高兴看到您对我公司的重大危险源评估报告感兴趣。
我们将继续讨论其他相关内容，并采取一些行动来完善我们的安全管理系统。
七、重大危险源的风险控制措施针对本次评估确定的10个重大危险源，我们制定了一系列的风险控制措施，以降低可能发生事故的概率，并且减少事故发生时的损失。
其中包括：1. 化学品储存- 对化学品储存区进行严格的管理，确保储存的化学品符合相关标准和规定；- 加强对化学品的标识和分类，明确它们的危险特性，并对员工进行相关的培训；- 定期检查和维护化学品储存设施，确保储存环境安全可靠。
危险化学品企业重大危险源开车前安全风险评估报告制度一、背景介绍危险化学品企业是指在其生产、储存、使用、经营过程中存在安全风险的企业。
为了保障危险化学品企业员工的人身安全，减少不安全事件和事故的发生，提高企业运营效率，必须对重大危险源进行科学而全面的评估。
而开车前的安全风险评估是重大危险源评估中至关重要的一环。
二、制度内容1.制度适用范围该制度适用于危险化学品企业所有从事机动车驾驶工作的人员，包括企业员工以及合作单位的驾驶员等。
2.制度目的通过开展开车前的安全风险评估，减少驾驶过程中的事故风险，提高驾驶员的安全意识和驾驶技能，保障危险化学品企业的生产安全。
3.制度流程（1）车辆检查与维护驾驶员在开车前应对车辆进行全面的检查，包括车辆状况、油量、轮胎状态、照明系统等，并确保车辆经过定期的维护保养。
（2）身心状态评估驾驶员在开车前应进行身心状态的评估，包括疲劳程度、精神状态等，如出现疲劳、精神不佳等情况应禁止驾车。
（3）道路环境评估驾驶员在出发前应了解驾驶路线的道路环境信息，包括天气状况、交通堵塞情况等，并根据路况做出相应的安全决策。
（4）驾驶技能评估驾驶员应定期参加驾驶技能培训和考核，确保自身的驾驶技能达到标准要求。
（5）安全防护措施评估驾驶员在开车前应评估所需的安全防护措施，包括佩戴安全带、使用安全设备等，并确保这些措施的有效性。
（6）交通规则和法律法规评估驾驶员应熟悉并评估交通规则和相关法律法规，确保驾驶过程中的合法性和安全性。
（7）行车计划与策略评估驾驶员应在开车前制定行车计划，并评估最佳的行车策略，包括避免繁忙路段、避免高峰时段等。
（8）驾驶记录与对比驾驶员应保留开车前的安全风险评估记录，并将其与实际驾驶情况进行对比，总结经验教训，不断完善安全风险评估制度。
4.制度执行与监督（1）企业安全管理部门应制定培训方案，对驾驶员进行开车前安全风险评估培训，并组织相关考核。
（2）领导干部应加强对驾驶员的管理和监督，对违反开车前安全风险评估制度的人员进行纪律处分。
宝泰隆煤化工股份有限公司焦化厂粗苯车间重大危险源辨识与评估报告宝泰隆煤化工股份有限公司焦化厂安全室2015年1月评 价 人 员编制说明 根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的决定》国发[2010]23号及七台河市安全生产监督管理局《关于开展重大危险源专项检查的通知》七台河安监有关文件精神，遵 姓 名单 位 职 称 签 字 评估人员 李旭杰宝泰隆焦化有限公司 高工 评估人员 李毓良宝泰隆焦化有限公司 高工 赫长坤宝泰隆焦化有限公司 助理工程师 李吉福 宝泰隆焦化有限公司工程师 评估人员 陈建国 宝泰隆焦化有限公司工程师 肖殿才 宝泰隆焦化有限公司工程师 评估人员 秦 怀 宝泰隆焦化有限公司工程师 评估人员 马世海 宝泰隆焦化有限公司工程师 评估人员 张波 宝泰隆焦化有限公司焦化厂 助理工程师循《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》以及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局第40号令）的要求，我公司组织技术力量对我单位生产过程中存在的危险、有害因素及重大危险源进行辨识、评估。
在对储存、生产、运输等环节危险化学品的静态、动态的分析、辨识及各种设备、设施运转情况的判定、归类后；依照相关法律、法规、条例、标准的要求编制了本报告。
宝泰隆煤化工股份有限公司焦化厂2015年1月目录1. 重大危险源评估的目的、原则、依据、程序1.1 目的、原则危险化学品重大危险源安全评估是针对生产经营活动中的危险化学品，依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）进行辨识，通过对重大危险源的安全现状评估。
审查与确定安全生产法律法规、规章、标准、规范要求的符合性。
通过评估对重大危险源做出客观、公正、合理的评估。
对出现的不符合内容，提出改进的安全管理措施，杜绝重特大事故发生。
组织开展评估的原则：合法、自主、科学、公正地进行安全评估。
１、重大危险源评估概述1、1 安全评估目得贯彻执行《中华人民共与国安全生产法》、《危险化学品管理条例》等法律法规得规定，重大危险源需定期进行安全评估得要求。
依据相关标准、规定，全面掌握与分析重大危险源得基本状况，判别危险等级,为推进重大危险源登记,完善数据库建设工作,提供翔实依据。
通过对重大危险源安全现状评估,判别与确认重大危险源安全现状与法律法规、标准等得差距，提出安全技术与安全管理得整改建议，为安全生产监督部门督促整改,依法整治与监管提出依据,以实现消除隐患，确保安全生产。
1、2 安全评估依据１．２.１法律、法规与部门规章、标准、规范（1)《中华人民共与国安全生产法》（主席令２014版);（２）《中华人民共与国劳动法》（主席令第28号）；（３）《中华人民共与国消防法》（主席令第6号）;(４)《中华人民共与国环境保护法》(主席令第22号）；（5)《中华人民共与国职业病防治法》(主席令第52号)。
（6）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）;（7）《工伤保险条例》（国务院令第5８6号）;（8)《监控化学品管理条例》(国务院令第19０号）;(９)《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号).（10)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局40号令);（11）《生产经营单位安全培训规定》（安监总局第3号令）；(12）《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号，2005年);（13）《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局,201５）;(１4）《剧毒化学品目录》（２01５年版)(国家安全生产监督管理局，2003第2号）；(15）《山东省安全生产监督管理规定》(山东省人民政府141号令)；(１6）《关于严格执行化工企业安全生产禁令得通知》(鲁安监［２007］1１5号）；(17)《山东省安全生产条例》(山东省人大常委会公告第80号）；1.2.2 标准规范（1)《建筑设计防火规范》（GB5０016-2０06)；（2）《储罐区防火堤设计规范》(GB503５1—2００５);（３)《工业企业设计卫生标准》(ＧBZ1－201０）；(4)《工业企业总平面设计规范》(GＢ50187-2012)；(6）《建筑抗震设计规范》(GB500１1－2０01)；(７）《建筑物防雷设计规范》（GB５00５7－2010);(8)《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058－1992）;（9）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009)；(10）《建筑灭火器配置设计规范》（GB5０1４0—２００5);（11)《安全标志》(GB２8９4-２０0８);（17)《安全色》（ＧB2893－200８）;ﻩ(1８）《低压配电设计规范》（ＧB500５4—2009）；１.２．3 有关文件与技术资料1)企业法人营业执照;2)安全生产许可证；3)东营市金诺精细化工有限责任公司得其她技术资料、图纸等与安全管理制度、应急救援预案等;1、3 安全评估范围与内容1．３.1 安全评估范围本项目评估范围为东营市金诺精细化工有限责任公司构成重大危险源得储罐区。
1 危险化学品重大危险源 安全评估报告
**********化工有限公司 2015年5月 2
批准： 年 月 日 审核： 年 月 日 编制： 年 月 日 3
危险化学品重大危险源 评 估 人 员 名 单
姓 名 职 务 证 号 签 字 **** 安全副总
**** 工程师 **** 注册安全工程师 4
目 录 一、重大危险源的依据和范围 二、重大危险源的基本情况 三、重大危险源辨识 四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析 五、重大危险源事故影响周边场所人员情况 六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施 七、重大危险源事故应急措施 八、重大危险源评估结论 5
重大危险源安全评估报告 前 言 为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。 一、重大危险源的依据和范围
1、确定重大危险源的依据是： 1.1《中华人民共和国安全生产法》 1.2《危险化学品安全管理条例》 1.3《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 1.4《爆炸危险场所安全规定》 1.5《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版） 1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004 1.7国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》）。 2、重大危险源范围是：本公司的液氯钢瓶区域及相关管道阀门。 二、重大危险源的基本情况： 6
危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 ***公司 重大危险源名称 液氯储存区 重大危险源所在地址 ***化工园区内 重大危险源投用时间 2012.3.8 重大危险源级别 四级 R值 R≤10 单元内主要装置、设施及生产（储存）规模
液氯钢瓶 1t 0.3MPa 10个
氯气缓冲罐 ø800*2000 0.2MPa 1个 氯气输送管道 ø65*4，ø57*3.5 0.2MPa 100米
是否位于化工（工业）园区 ■ 化工园 （园区名称） □否 重大危险源与周边重点防护目标最近距离情况（m） 东距***有限公司300米，南荒山8米，西荒山，北距***有限公司5米。
厂区边界外500m范围内人数估算值 南荒山，西荒山，东300米***有限公司200人，北***有限公司30人。
近三年内危险化学品事故情况 3年来未发生危化品事故 7
序号 危险化学品名称 危险性 类别 UN编号 生产用途 生产工艺 单个最大容器 单元内危险化学品存量（t）
临界量
（t） 物理状态 操作温度 （℃） 操作压力 （MPa） 存量（t）
1 液氯 第2.3类有毒（液化）气23002 原料 氯化反应 黄绿色有刺激性气味 ≤40 ≤0.1 10 10 5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 填表人： ***** 联系电话： 133****** 填表日期： 一、 重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）以及国家安全生产监督管理局颁发的56号文件《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字【2004】56号文规定对******化工有限责任公司生产区内的危险化学品进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。 根据******化工有限责任公司的生产实际，重大危险源为液氯储存一个单元。对本公司搬运、使用或储存的液氯进行重大危险源辨识、分级。 1、重大危险源辨识 1）液氯储存重大危险源辨识 序号 物质名称 主要危险 场所 载置物 临界量t 存在量t
1 液氯 剧毒II级高度危害 通氯厂房 液氯 钢瓶 5 10 根据“单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源”，本单元内只有一种危险化学品，且存量大于临界量，故构成重大危险源。 9
2）按《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字【2004】56号文规定，本厂区有可构成重大危险源申报范围的为压力管道及压力容器。 1.1 重大危险源辨识记录一览表 重大危险源辨识一览表 危险源 GB18218-2009 临界量 安监管协调字【2004】56号 临界量、实际条件 是否重大危险源
压力管道 1）输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100mm的管道； 液氯管道φ76×4，φ57×3.5无公称直径≥100mm的管道
否
2）输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GB50016-2006中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100mm,设计压力≥4MPa的管道；
3）输送其它可燃、有毒介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa，设计温度≥400℃的管道
压力容器 介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器 液氯气瓶属于第三类容器 是 重大危险源辨识记录一览表 序号 检查项目 依据 检查结果 建议 名称 存放位置 实际存在量（吨） 临界量（吨）
2 氯 通氯车间 10 10 5 已构成重大危险源 10
3）重大危险源辨识结果： （1）按《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009规定，液氯储存数量10t，大于5t临界量规定，构成重大危险源。 （2）液氯钢瓶为移动式压力容器不构成重大危险源。 综上分析，本厂区液氯储存车间（通氯车间）已构成重大危险源。 2、 重大危险源分级记录 危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）、R的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；
Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；
β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数；
α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
（3）、校正系数β及R值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2： 表1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类危险化学品 β 见表2 2 1.5 1
注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 11
表2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体名称 一氧化碳 二氧化硫 氨 环氧乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯
β 2 2 2 2 3 3 4
毒性气体名称 硫化氢 氟化氢 二氧化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20
注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。
（4）、校正系数α的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数（α）值，见表3： 表3 校正系数α取值表 厂外可能暴露人员数量 α 100人以上 2.0 50人～99人 1.5 30人～49人 1.2 1～29人 1.0 0人 0.5 （5）、分级标准 根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。 表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系 危险化学品重大危险源级别 R值 一级 R≥100 12
二级 100>R≥50 三级 50>R≥10 四级 R<10
2、重大危险源分级 液氯储存区重大危险源分级
序号 物质名称 存量q 临界量Q q/Q值 校正系数β值 校正系数α值 R值 1 液氯 10 T 5T 2 4 1.0 8 计算结果：R＝8＜10…四级 液氯储存区危险化学品重大危险源级别为四级 四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析 通过对重大危险源事故后果预测，根据最大事故后果原则，毒物泄漏扩散我们对液氯钢瓶进行分析，运用有毒液化气体容器破裂时毒害区估算模型对液氯钢瓶进行评价。 1、液氯泄漏事故危险程度模拟分析 氯属于Ⅱ级（高度危害）剧毒物质，泄漏扩散将对人造成伤害。假设液氯钢瓶破裂，则蒸发蒸汽的体积用下式计算：
273273)(4.2200tMqttWcVg （m3）
式中：W为液化气体质量，评价区域一个液氯钢瓶最大存放量为： W=1000kg； t为原液体温度，取-10℃；t0为标准沸点，取-34.6℃；c为介质比热，取 0.485 kJ/（kg.℃）；q 为汽化热，取 252.5 kJ/kg；M 为相对
