耐高温尼龙简介
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PA广州奥特工程塑料专业提供各种尼龙注塑件加工,如:尼龙垫圈,尼龙密封环,尼龙轴套,尼龙套筒,尼龙管,尼龙齿轮,尼龙支撑环,尼龙导向环,尼龙轴承,尼龙滑轮,尼龙绝缘套,尼龙滑块等。
尼龙参数:密度:1.14颜色:白色/黑色/绿色/透明UL等级:HB持续工作温度:100度最高短期工作温度:160度尼龙原料根据其不同的特点分为:尼龙6(PA6),尼龙66(PA66),PA610,PA612, PA11,PA12,PA1010 。
其次还有玻纤增强尼龙和碳纤增强尼龙。
增强尼龙材料:玻纤增强尼龙,石墨增强尼龙及碳纤维增强尼龙等。
尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,具有自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂。
电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好等。
尼龙的熔体流动性好,故其制品壁厚可小到1mm。
奥特工程塑料公司专业生产各种规格的PPA高温尼龙注塑件,其制品有:高温尼龙轴套、高温尼龙轴承、高温尼龙套筒、高温尼龙密封圈、高温尼龙支撑环、高温尼龙导向环、高温尼龙滑块、高温尼龙齿轮、高温尼龙螺丝、高温尼龙螺母、高温尼龙螺栓、高温尼龙垫片、高温尼龙绝缘套、高温尼龙滑轮、高温尼龙轴承座、高温尼龙皮带轮等。
参数颜色:白色工作温度:200度UL等级:V-0特性PPA-聚对苯二甲酰对苯二胺(Polyphthalamide)属于高刚性聚合物,其分子结构具有高度的对称性和规整性,大分子链之间有很强的氢键。
该聚合物具有高强度、高模量、耐高温、低密度、热收缩性小、尺寸稳定性好等特点,能制成高强度、高模量纤维(杜邦DUPONT公司的纤维商品名:Kevlar,是军备防弹服材料)奥特工程塑料公司专业生产各种规格的含油尼龙加工件,其制品有:含油尼龙轴套、含油尼龙轴承、含油尼龙套筒、含油尼龙密封圈、含油尼龙支撑环、含油尼龙导向环、含油尼龙滑块、含油尼龙齿轮、含油尼龙螺丝、含油尼龙螺母、含油尼龙螺栓、含油尼龙垫片、含油尼龙绝缘套、含油尼龙滑轮、含油尼龙轴承座、含油尼龙皮带轮等。
尼龙(PA)材料的特性有哪些?温馨提⽰:按照腾讯规则,微信群满100⼈后需要好友拉⼊,所以请加⼩编 6683014 为好友!发送消息“微注塑原料群”,⼩编会拉你进群!⼀、尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由⼆元胺与⼆元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱⽔后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升⾼⽽逐渐软化,⽽是在⼀个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。
温度⼀旦达到就出现流动。
PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳⾹醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常⽤.尼龙类⼯程塑料外观上都呈现为⾓质、韧性、表层光亮、⽩⾊(或乳⽩⾊)或微黄⾊、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任⼀种颜⾊。
作为⼯程塑料的尼龙分⼦量⼀般为1.5-3万。
它们的密度均稍⼤于1,密度:1.14-1.15g/cm3。
拉伸强度:> 60.0MPa。
伸长率:>30%。
弯曲强度: 90.0MPa 。
缺⼝冲击强度:(kJ/m2) > 5。
尼龙的收缩率为1%~2%. 需注意成型后吸湿的尺⼨变化。
吸⽔率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使⽤温度可-40~105℃之间。
熔点:215~225℃。
合適壁厚2~3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量⽽改变,所以⽔相对是PA的增塑剂,加⼊玻纤后,其抗拉抗压强度可提⾼2倍左右,耐温能⼒也相应提⾼,PA本⾝的耐磨能⼒⾮常⾼,所以可在⽆润滑下不停操作,如想得到特別的润滑效果,可在PA中加⼊硫化物。
⼆、PA性能的主要优点1. 机械强度⾼,韧性好,有较⾼的抗拉、抗压强度。
⽐拉伸强度⾼于⾦属,⽐压缩强度与⾦属不相上下,但它的刚性不及⾦属。
抗拉强度接近于屈服强度,⽐ABS⾼⼀倍多。
尼龙(PA)资料的特征一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂组成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸经过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺经过开环聚合制得,与PS、PE、等不一样,PA不随受热温度的高升而渐渐融化,而是在一个凑近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很显然,熔点:215-225℃。
温度一旦抵达就出现流动。
PA的品种好多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芬芳醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都体现为角质、韧性、表层光明、白色〔或乳白色〕或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它简单被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为万。
它们的密度均稍大于 1,密度:/cm3。
拉伸强度:>60.0MPa。
伸长率:>30%。
曲折强度:MPa。
缺口冲击强度:(kJ/m2)>5。
尼龙的缩短率为 1%~2%.需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。
熔点:215~225℃。
合適壁厚2~3.5mm.PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,参加玻纤后,其抗拉抗压强度可提升2倍左右,耐温能力也相应提升,PA自己的耐磨能力特别高,所以可在无润滑下不断操作,如想获得特別的润滑成效,可在PA中参加硫化物。
PA性能的主要长处机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属伯仲之间,但它的刚性不及金属。
抗拉强度凑近于折服强度,比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的汲取能力强,冲击强度比一般塑料高了很多,并优于缩醛树脂。
耐疲惫性能突出,制件经频频频频屈折还能保持原有机械强度。
常有的自动扶梯扶手、新式的自行车塑料轮圈等周期性疲惫作用极显然的场合常常应用PA。
尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。
拉伸强度:>60.0MPa。
伸长率:>30%。
弯曲强度:90.0 MPa 。
缺口冲击强度:(kJ/m2) >5。
尼龙的收缩率为1%~2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。
熔点:215~225℃。
合適壁厚2~3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特別的润滑效果,可在PA中加入硫化物。
二PA性能的主要优点1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。
2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
生物材料,尼龙5尼龙材质特性尼龙材料特性2010-07-03 14:37统称为尼龙pa6 和pa66 为主要的其他比较少具体尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。
以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。
尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。
拉伸强度:>60.0Mpa。
伸长率:>30%。
弯曲强度:90.0Mpa。
缺口冲击强度:(KJ/m2)>5。
尼龙的收缩率为1%~2%。
需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。
熔点:215-225℃。
合适壁厚2-3.5mm。
PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特别的润滑效果,可在PA中加入硫化物。
PA性能的主要优点有:1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。
塑料的耐热等级塑料是一种广泛应用于各个领域的材料,具有轻便、耐用等特点,但其耐热性能却是相对有限的。
塑料的耐热等级根据其能够承受的最高温度来进行分类,不同等级的塑料适用于不同的温度环境,本文将介绍一些常见的塑料耐热等级及其应用。
1. POM(聚甲醛)POM是一种优秀的工程塑料,具有优异的物理性能和化学性能。
其耐热等级一般在120℃至140℃之间,具有优良的刚性和耐磨性,在汽车零部件、电器配件等领域得到广泛应用。
2. PA(聚酰胺)PA,即尼龙,是一种耐热性能较好的塑料。
其耐热等级一般在150℃至170℃之间,具有较高的强度和耐磨性,广泛应用于汽车、电子、纺织等领域。
3. PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)PBT是一种耐热性能较好的塑料,其耐热等级一般在150℃至170℃之间。
PBT具有较高的物理性能、耐溶剂性能,广泛应用于汽车、电器等领域。
4. PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)PET是一种耐热性能较好的塑料,其耐热等级一般在150℃至170℃之间。
PET具有良好的机械性能、耐溶剂性能和刚度,广泛应用于食品包装、电子等领域。
5. PEEK(聚醚醚酮)PEEK是一种耐高温塑料,其耐热等级一般在250℃以上。
PEEK具有优异的力学性能、抗腐蚀性能和绝缘性能,广泛应用于航空航天、汽车和电子领域。
6. PTFE(聚四氟乙烯)PTFE是一种耐高温塑料,其耐热等级可高达300℃以上。
PTFE具有极佳的耐腐蚀性能、绝缘性能和不粘性,广泛应用于化工、电子等领域。
除了以上几种,还有一些特殊的高耐热塑料,如PI(聚酰胺酰亚胺)、PSU(聚砜)、PEI(聚醚酰亚胺)等,它们的耐热等级一般在200℃以上,适用于高温、高压等极端环境。
尽管这些塑料的耐热性能相对较好,但也有一定的温度限制,超过耐热温度会导致塑料熔化、变形甚至燃烧。
因此,在具体应用中,我们需要根据温度要求选择适当的塑料材料,以确保其能够在所需的温度范围内稳定工作。
总结起来,塑料的耐热等级从100℃到300℃不等,不同等级的塑料适用于不同温度的环境。
尼龙牌号及标准
尼龙(Nylon)是一种常见的聚酰胺(PA)塑料材料,具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和韧性,广泛应用于工业、机械、电子、家具等领域。
尼龙牌号众多,不同的牌号具有不同的性能和用途。
以下是一些常见的尼龙牌号及其标准:
1. PA6(聚己内酰胺):具有良好的耐磨性、耐热性和尺寸稳定性,广泛用于制造纺织品、绳索、刷子等。
2. PA66(聚己二内酰胺):具有较高的强度、刚性和耐磨性,常用于制造自行车胶带、车胎、电子零件、工程零件等。
3. PA11(聚十一内酰胺):具有优异的耐油性和耐化学腐蚀性,常用于制造油管、油箱、胶管等。
4. PA12(聚十二内酰胺):具有低密度、高韧性和良好的耐磨性,常用于制造滑雪靴、滑冰鞋等运动器材。
5. PA612(聚十二内酰胺):具有润滑性和低吸湿性,常用于制造电子零件、医疗器械等。
6. PA66 GF30(玻璃纤维增强尼龙):具有高强度、高刚性和耐高温性能,常用于制造汽车零部件、电器外壳等。
7. PA66 ST801(超级韧性尼龙):具有优异的冲击强度和耐热性能,常用于制造电器开关、端子等。
此外,还有一些其他的尼龙牌号,如PA46、PA6T、PA9T等,具有更加优异的性能和特殊用途。
不同牌号的尼龙材料具有不同的化学结构、分子量和性能特点,因此在选择和使用时需要根据实际需求进行选择。
增强尼龙66耐高温能达到几度
什么是增强尼龙66
增强尼龙66是一种高温工程塑料,由聚酰胺66树脂和玻纤增强剂组成。
它具有良好的机械强度、刚性、耐热和耐腐蚀性能,能够在高温和高压环境下稳定运行。
增强尼龙66的耐高温性能
增强尼龙66的耐高温能力主要取决于其分子结构和加工工艺。
其熔点约为
250摄氏度,但是加入玻纤等增强材料后,可以显著提高其耐高温能力。
一般情况下,增强尼龙66的耐高温温度为150-200摄氏度,可以满足大多数工业应用的要求。
同时,增强尼龙66还具有优异的耐化学性能,可以耐受各种有机溶剂、酸碱、油脂等腐蚀性介质的侵蚀。
这使得它在高温环境下的应用得到了广泛的关注和应用,例如在汽车零部件、电子设备中的使用。
增强尼龙66的应用范围
增强尼龙66具有广泛的应用范围,主要应用于汽车零部件、电子设备、民用
工业等领域。
其中,汽车行业是增强尼龙66主要的应用领域之一,如汽车发动机盖、进气歧管、电子汽油喷射器等零部件,均使用增强尼龙66材料制造。
此外,增强尼龙66还有许多其他的应用场景,例如航空航天、医疗设备、纺
织品等领域。
总之,由于其优异的机械强度、刚性和耐高温能力,增强尼龙66在
各个领域得到了广泛的应用和发展。
总结
增强尼龙66作为一种高温工程塑料,在各个领域都有着广泛的应用。
它的耐
高温性能取决于其分子结构和加工工艺,一般情况下可以达到150-200摄氏度。
同时,增强尼龙66还具有优异的耐化学性能,能够在各种腐蚀性介质的环境下稳
定运行。
由于其良好的机械强度和刚性,它在汽车零部件、电子设备等领域拥有广泛的应用前景。
尼龙材料特性2010-07-03 14:37统称为尼龙 pa6 和 pa66 为主要的 其他比较少具体尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。
以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。
尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。
拉伸强度:>60.0Mpa。
伸长率:>30%。
弯曲强度:90.0Mpa。
缺口冲击强度:(KJ/m2)>5。
尼龙的收缩率为1%~2%。
需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。
熔点:215-225℃。
合适壁厚2-3.5mm。
PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特别的润滑效果,可在PA中加入硫化物。
PA性能的主要优点有:1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。
尼龙材料相关资料整理尼龙材料是一种合成聚酰胺类材料,由于其优异的性能和广泛应用领域,成为了重要的工程塑料之一、下面是关于尼龙材料的相关资料整理。
一、尼龙的基本介绍尼龙是由英国化学家Wallace H. Carothers首次合成成功的,属于合成聚合物材料的一种。
其名称"尼龙"源自于英文的"nylon"。
尼龙材料具有高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀等优异的特性。
二、尼龙的分类尼龙材料可以根据不同的制造工艺和性能要求进行分类。
常见的尼龙材料有:1. 尼龙6(Nylon 6):由ε-己内酰胺聚合而成,具有优异的耐热性和耐磨损性能,常用于制作机械零部件、齿轮、轴承等。
2. 尼龙66(Nylon 66):由内酰胺类物质和己二酸聚合而成,其特性介于尼龙6和尼龙12之间,广泛应用于汽车零部件、电子元件等。
3. 尼龙12(Nylon 12):由合成的12-碳的内酰胺聚合而成,具有低摩擦系数和良好的耐磨性,常用于润滑材料和油封等。
三、尼龙的特性1.高强度:尼龙材料具有较高的拉伸强度和耐冲击性,适用于制造高强度要求的零部件和结构件。
2.耐磨损:尼龙材料的耐磨损性能特别优异,可使用在摩擦、磨削等恶劣工况下。
3.耐腐蚀:尼龙材料对酸、碱等化学腐蚀有较好的抵抗能力,适用于化学工业等领域。
4.轻量化:尼龙材料具有较低的密度,相比于金属材料更轻便,使其在汽车、航空等行业得到广泛应用。
5.良好的绝缘性能:尼龙材料具有良好的电绝缘性能,常用于电子元件、电线电缆等。
四、尼龙的应用领域尼龙材料的广泛应用使其成为了工程塑料中的重要一员,具体应用领域包括但不限于以下几方面:1.汽车行业:尼龙材料广泛应用于汽车零部件,如发动机盖、室内饰件、赛车座椅等。
2.电子行业:尼龙材料用于制作电子元件的绝缘部件,如插座、连接器等。
3.机械制造业:尼龙材料可用于制作各种机械零部件,如齿轮、轴承、螺丝等。
4.化工行业:尼龙材料在化工工业中具有优异的耐腐蚀性能,适用于制作管道、阀门等设备。
尼龙66材料
尼龙66是一种常见的工程塑料,也被称为聚酰胺66。
它具有优异的机械性能、热稳定性和耐磨性,因此被广泛应用于汽车零部件、电子设备、纺织品和其他领域。
下面我们将详细介绍尼龙66材料的特性、应用和加工工艺。
首先,尼龙66具有优异的强度和刚性,使其成为制造高强度零部件的理想选择。
同时,它还具有良好的耐热性和耐磨性,能够在高温和高摩擦环境下保持稳定的性能。
此外,尼龙66还具有较好的化学稳定性和耐候性,不易受化学品和紫外
线的侵蚀,因此在户外环境中也能长期稳定使用。
其次,尼龙66在汽车工业中有着广泛的应用。
它常被用于制造发动机罩、汽
车内饰件、传动系统零部件等。
由于尼龙66具有较高的耐热性和耐磨性,能够满
足汽车零部件在高温和高摩擦条件下的使用要求,因此受到汽车制造商的青睐。
此外,尼龙66还被广泛应用于电子设备领域,如制造电子外壳、插座、连接器等。
此外,尼龙66的加工工艺相对简单,可以采用注塑、挤出、吹塑等方法进行
加工。
在注塑成型过程中,尼龙66的熔体流动性较好,能够填充模具的细小空腔,得到较为精密的零件。
在挤出和吹塑过程中,尼龙66的熔体粘度适中,易于形成
均匀的薄壁制品,因此适用于生产管材、薄膜等制品。
总的来说,尼龙66材料具有优异的机械性能、热稳定性和耐磨性,被广泛应
用于汽车零部件、电子设备、纺织品等领域。
其加工工艺简单,能够满足复杂零件的成型要求。
随着工程塑料需求的增加,尼龙66材料的市场前景十分广阔,将在
未来得到更广泛的应用和发展。
pa66尼龙材料
PA66尼龙材料。
PA66尼龙材料是一种常见的工程塑料,具有优异的性能和广泛的应用领域。
它是一种合成聚合物,由尼龙6和尼龙66两种不同的聚合物组成,因此得名PA66。
PA66尼龙材料具有良好的机械性能、耐热性能、耐化学性能和耐磨性能,被广泛
应用于汽车、电子、机械等领域。
首先,PA66尼龙材料具有优异的机械性能。
它的拉伸强度和弹性模量都很高,具有较好的韧性和刚性,能够承受较大的载荷而不易变形。
这使得它在汽车零部件、机械零件等领域有着广泛的应用,能够满足复杂工况下的使用要求。
其次,PA66尼龙材料具有良好的耐热性能。
它的熔点较高,能够在较高温度
下保持较好的性能,不易软化变形。
因此,它常被用于汽车发动机舱、电子设备等高温环境下的零部件制造。
此外,PA66尼龙材料也具有良好的耐化学性能。
它能够抵抗酸碱、油脂等化
学品的侵蚀,不易发生腐蚀和老化。
这使得它在化工管道、油田设备等领域有着广泛的应用,能够保持长期稳定的性能。
最后,PA66尼龙材料还具有良好的耐磨性能。
它的表面光滑,摩擦系数低,
能够减少零部件的磨损,延长使用寿命。
因此,它常被用于轴承、齿轮、轴套等需要耐磨性能的零部件制造。
总的来说,PA66尼龙材料具有优异的性能,被广泛应用于汽车、电子、机械
等领域。
它的优良性能使得其在工程塑料领域有着重要地位,为现代工业的发展做出了重要贡献。
随着技术的不断进步,相信PA66尼龙材料的应用领域还会不断扩大,为各行各业带来更多的便利和发展机遇。
尼龙是什么材料尼龙是一种合成塑料,它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和抗拉伸性能,因此在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。
尼龙最早由美国的化学家华莱士·卡罗研发,并于1935年投入商业生产。
尼龙的名称源自于“New York”和“London”的缩写,这也是它被称为尼龙的由来。
尼龙是一种聚酰胺类塑料,其分子结构中包含酰胺基(-CONH-),这种结构使得尼龙具有较高的结晶性和耐热性。
尼龙的主要原料是石油,经过聚合反应制成聚合物颗粒,再通过挤出、注塑、吹塑等工艺加工成各种形状的制品,如尼龙绳、尼龙布、尼龙管等。
尼龙具有良好的物理性能,比如硬度高、弹性大、耐磨性强等,因此常被用于制作各种工业零部件,如轴承、齿轮、密封件等。
此外,尼龙还具有较好的化学稳定性,能够抵抗酸、碱、油脂等化学腐蚀,因此在化工行业中也有着广泛的应用。
在日常生活中,尼龙制品也随处可见。
比如尼龙袜、尼龙包、尼龙绳等,这些制品通常具有轻便、耐用、易清洁等特点,受到了消费者的青睐。
此外,尼龙还常被用于户外用品的制作,如登山绳、帐篷布、雨衣等,其耐磨、耐撕裂的特性使得这些产品在野外环境中能够发挥出优异的性能。
尼龙的应用领域还在不断扩大,随着科技的进步,新型的尼龙材料不断涌现,如耐高温尼龙、增强尼龙等,为各行各业带来了更多可能。
尽管尼龙具有许多优点,但也存在一些缺点,比如耐光性差、易老化等,因此在使用过程中需要注意保养和维护。
总的来说,尼龙作为一种优秀的合成塑料材料,具有广泛的应用前景,其在工业生产和日常生活中发挥着重要的作用。
随着技术的不断发展,相信尼龙材料将会在更多领域展现出其优越的性能和潜力。
xx(PA)材料的特性一xx简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA10、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。
拉伸强度:>60.0MPa。
伸长率:>30%。
弯曲强度:90.0 MPa。
缺口冲击强度:(kJ/m2)>5。
尼龙的收缩率为1%~2%.需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。
熔点:215~225℃。
合適壁厚2~3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特別的润滑效果,可在PA中加入硫化物。
二PA性能的主要优点1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
PA66材料特性介绍PA66,也称为尼龙66,是一种热塑性的高分子聚合物材料。
它由聚合酰胺单体(尼龙酰胺)通过聚合反应形成,具有许多独特的特性和应用。
首先,PA66具有极高的强度和刚度。
与其他常见的工程塑料相比,它的拉伸强度和弹性模量都相对较高。
因此,它非常适合用于制造需要承受高强度和负载的零件和组件。
此外,PA66的刚度使得它在制造需求高精度的工业部件时非常有用。
其次,PA66具有出色的耐热性和耐化学性。
它可以在高温环境下保持良好的性能,并且不会被常见的溶剂和化学品腐蚀。
这使得PA66成为替代金属材料的理想选择,因为它可以在恶劣的工作环境中长期使用。
除了耐热性和耐化学性,PA66还具有优异的耐磨性和耐疲劳性。
它可以承受长期使用和重复载荷而不容易受损或产生裂纹。
这使得PA66成为制造耐久性强的零件和组件的理想选择,例如汽车部件和工具。
此外,PA66还具有较好的电绝缘性能和自润滑性。
它可以有效地隔绝电流,防止电流泄漏和电弧等问题。
而它的自润滑性使得在摩擦和磨损较大的情况下,能够减少摩擦系数,提高零件的耐磨性。
此外,PA66还具有较好的尺寸稳定性和低摩擦系数。
它的线膨胀系数较低,因此在温度变化时不容易发生线膨胀和收缩,可以保持零件的精确尺寸。
而它的低摩擦系数使得在摩擦接触中能够减少能量损失,提高设备的效率。
最后,PA66还具有良好的加工性和成型性。
它可以通过注塑成型、挤出成型和吹塑成型等加工方式制造成各种形状的零件和产品。
同时,它还可以与其他材料进行共混,以改变其性能和应用范围。
总结起来,PA66作为一种热塑性的高分子聚合物材料,具有许多独特的特性。
它具有高强度和刚度、良好的耐热性和耐化学性、优异的耐磨性和耐疲劳性、良好的电绝缘性能和自润滑性、较好的尺寸稳定性和低摩擦系数、良好的加工性和成型性等特点。
因此,PA66广泛应用于汽车、电子、机械等领域,成为许多零件和产品的理想选择。
增韧尼龙温度
增韧尼龙的温度特性与其增韧方式、增韧剂的种类以及尼龙的种类有关。
以下是一些常见的增韧尼龙及其温度特性的介绍:
1.弹性体增韧尼龙:弹性体增韧剂如EPDM、POE、EV A等可以提高尼龙的韧性。
这些增韧剂在尼龙中的分散性较好,能够与尼龙形成良好的界面结合,从而提高尼龙的冲击强度和韧性。
增韧后的尼龙可以在较高的温度下保持良好的韧性,一般可以在80-100℃下长期使用而不发生明显的变形或脆化。
2.有机刚性粒子增韧尼龙:有机刚性粒子如聚烯烃类PE、PP等也可以作为尼龙的增韧剂。
这些刚性粒子在尼龙中起到填充和增强的作用,可以提高尼龙的刚性和硬度,同时对其韧性影响相对较小。
增韧后的尼龙可以在一定的高温下保持较好的刚性和韧性平衡,但具体的温度范围可能会因增韧剂种类和用量而有所不同。
3.无机刚性粒子增韧尼龙:无机刚性粒子如玻璃纤维、碳纤维等也可以用于增韧尼龙。
这些无机粒子具有较高的强度和模量,可以显著提高尼龙的力学性能和热稳定性。
增韧后的尼龙可以在较高的温度下保持较高的强度和刚性,一般可以在150-200℃下长期使用而不发生明显的性能下降。
需要注意的是,增韧尼龙的具体温度特性还会受到其他因素的影响,如增韧剂的用量、尼龙的分子量、加工条件等。
因此,在选择增韧尼龙时,需要根据具体的应用场景和要求来综合考虑其温度特性以及其他性能指标。
此外,对于增韧尼龙的具体应用,例如在制作塑料产品时,如果产品结构不复杂,增韧剂的添加量可以达到30-35%。
在某些情况下,如PA66加入30%的玻璃纤维,其热变形温度理论上可以达到220℃,这意味着在这种温度下它不会变形。
耐高温尼龙 简介
1.0概述 尼龙的应用已有相当久远的历史,从1939年杜邦公司开发成功以来,己历经60余年,其最早的应用是在纤维方面,具有多项优异特性,至1950年代以后,以工程塑胶取代金属的市场急速成长,使得各种规格的尼龙陆续被开发并实用化。
上个世纪末因电子、电机零件、汽车零件的塑料化,对其性能有进一步的要求,尤其是耐高温方面,1990年DSM首次将高耐温尼龙PA46实现产业化,填补了在通用工程塑料如聚酰胺6、聚酰胺66、聚酯和超高性能材料如LCP、聚砜和PEEK之间的空白,至此拉开了高温尼龙研发应用的高潮,近年来新品种PA6T,PPA,HTN,PA9T不断应运而生并走向市场成熟化。高温尼龙的优异性能带给客户许多重要的好处,如:成本降低、更长使用寿命和高可靠性,在汽车和电子电气工业上得到广泛的认可和应用。
耐高温尼龙由于其结构特点,存在如下优异的共性: -优良的短期和长期的耐热性 -高温下的高刚性 -高的抗蠕变性,尤其在高温条件下 -突出的韧性 -优异的耐疲劳性 -良好的抗化学药品性 -优异的流动性 -较低的材料成本,因为优异的机械性能使得壁厚更薄并由此减轻重量和降低制件价格 -使模具设备生产力提高30% -由于优异的机械性能和充模性能,使设计具有更大的自由度
以下简单归纳一下耐高温尼龙的应用领域: 1.1电子电气行业 1.1.1电气工业 在某些条件下,由于电气设备微型化的趋势或工作电流的增加,造成其内部元件温度会上升得相当高。因而要求材料: -有较高的长期使用温度 -较高的硬度 -高温时较低的蠕变 在用于电动机部件、断路器的内部元件、绕线元件,如:骨架和开关等,高温尼龙具有经济实用的优点,在性价比方面可与PPS、PEI、PES和LCP材料相抗衡。由于其杰出的内在特性,高温尼龙已成功应用于以下领域和市场: -接插件 -断路器 -绕线 -SMD元件 -微动开关 -电动机部件 -计算机及其辅助设备 -通讯业 -电气产品及家用电器 -消费类电子
1.1.2电子工业 集成电路板的持续微型化趋势,导致更加薄壁的小型表面贴装元件。这些电子元件对于现代回流焊接工艺中的高峰值温度很敏感,要求使用具有高热变形温度的材料。特别是表面贴装技术(SurfaceMountTechnology简称SMT)的发展,连接器、开关、继电器、电容器等各种电器元件同时安装、连接在线路板上,促进了电子元件小型化、密集化,工程造价比以前的产品降低20~30。但是,采用SMT技术,各个电器元件和线路基板要同时在红外加热装置中加热,对制成各个元件和线路板的材料的耐回流性和尺寸稳定性提出了更高的要求。为减少环境污染,现大力提倡使用不含铅的焊锡,广泛推行无铅制程。以前的铅一锡焊锡的熔点在183℃,新型的焊锡为锡一铜一银焊锡,熔点为215℃,熔点较以前的材料提高了30℃,这时PA66、PBT等材料的耐热性就不能满足要求,因此开发耐热性更高的材料就成为必然。高温尼龙有较高的高温稳定性,又有杰出的韧性和极佳的流动性及高结晶性,因而能提供经济的材料方案并能满足所有此类最终市场的最新设计要求.
1.1.3电子电气工业中典型应用列举 [表面贴装技术] 高热变形温度使得塑料元件在焊接过程中能保持尺寸的稳定性。高温尼龙连接器能在高达260C的焊接温度下维持它们的尺寸一致性,而其它高性能塑料却发生形。 [连接器] 模块式接插件、屏蔽头、电源连接器、小间距连接器、分离式连接器、超小型D-连接器、存储卡连接器、SIMM插座、边缘穿孔卡连接器和电话手机连接器。 [电动机] 如果将同等功率或更大功率的电机微型化,依据设计的不同,其温度可能会显著上升。过载或转子锁死时会引起温度急剧上升,超过250C。为了能充分发挥功效,要求电动机有一定的安全度。高温尼龙能确保它能承受电动机正常运行和过载状况下所产生的热量,成功应用于电动机的各种部件,包括:端叠片、电刷托架、齿轮和端支架。
1.2汽车工业 在汽车工业,耐热塑料正在很快地替代传统的工程塑料。这一发展的背后推动力,主要是源于适合汽车工业上的三大发展趋势的要求: -为提高安全、舒适和电机管理,而更多地采用新型电子系统 -要求更长的保用期和使用寿命 -发动机区域温度的提高,这是因为: *较低滑动摩擦系数,空气流量减少 *美观和/或隔声要求,发动机加了罩盖 *引入涡轮增压器催化转换系统,它释放很多的热量 *发动机的尺寸减小,因为设计更紧凑 特别是对应于在汽车产业CO2排放量的削减、耗油量的改进等环境问题的解决方法就是提高发动机的燃烧温度,使燃油充分燃烧,这样势必会提高发动机室内温度,提高所用塑料材料的耐热要求。同时发动机附近的燃料系统、排气系统、冷却系统等的金属部件的塑料化,以及为了回收利用为目的的热固性树脂的取代,对材料的要求就更为严格。以前的通用工程塑料的耐热性、耐久性、耐药品性已达不到要求.
从经济角度考虑,高温尼龙系列被证明是很理想的金属替代材料。它具有非常好的抗蠕变、机械强度、刚性和高温下抗疲劳,同时还保持众所周知的塑料优点。即加工容易,有限的后修整要求和自由开发设计复杂和集成功能的零部件,减低重量和降低噪音及耐腐蚀。
高温尼龙系列已经被所有的主要汽车制造商认可。它能承受高强度和高负载、耐高温和在恶劣环境下工作,因此非常适合于发动机区域的应用。 -发动机上(链条张紧器、滤油器、发动机盖) -传动系统(离合器环、轴叉、止推垫片、轴承保持架、液力变矩器部件) -电机管理系统 -空气系统(排气控制系统、中压增冷器的端盖、涡轮增压器部件) -管子 -发动机区域的传感器、开关和连接器 -进气装置 -线缆固定槽 -发电机和起动机零部件 -排气控制和第二空气供给系统中的阀和泵的外壳
2.0高温尼龙的现有主要种类及市场概况 2,1 PA46
DSM凭借对PA46先行一步的研发及专利保护,1990年首先实现了PA46的工业化生产,并一直占据耐高温聚酰胺材料上的全球市场领导地位,市场占有率远高于其它高温尼龙.除电子电气行业外,在汽车塑料上也取得重大成功并得到广泛认可。
DSM高温尼龙荷兰本土年产能只有2万吨,近年在全球加大扩张力度,仅在中国大陆工厂就已达到年产能2万吨的规模,2006年及2007年在中国年销售量均在1万吨以上。亚太其它地区,年销售量在5000吨以上。DSM在中国2008年1月至10月每月保持900吨以上的销售量,受经济危机影想11月份有所下降。但DSM并没有放慢扩张产能的步伐,为因应部分产业无卤环保要求及追求更高的热稳定性,开发成功无卤阻燃PA4T,正积极推向市场。.
2.2 HTN HTN属于杜邦尼龙家族。杜邦HTN分为51G、52G、53G和54G四个系列,其中51G、52G和54G是属于6T的改性产品,可归属于半芳香族尼龙PPA,而53G系列因分子中苯环含量较少杜邦把它归为高性能尼龙。 Zytel®HTN51G=PA6T/MPMDT………..PPA Zytel®HTN52G=PA6T/66……………….PPA Zytel®HTN53G=PA……………………..HPPA Zytel®HTN54G=PA6T/XT+PA6T/66…PPA 作为老牌尼龙制造商,拥有强劲开发实力的杜邦实现HTN的工业化也比较早,并最先推出高温尼龙的无卤阻燃系列。杜邦高温尼龙目前在市场上表现平平,后期在无卤规格上可能会有所作为。
2.3 ARLEN™ PA6T ARLEN™为日本三井化学公司(MitsuiChemicals,Inc)所开发出的一种耐高温尼龙,是基于对苯二甲酸,己二酸及己二胺的改性尼龙6T,其熔点高达310℃。ARLEN™主要应用于電子零件用ARLEN為一種基於對苯二甲酸,己二酸及己二胺的改質尼龍6T,其熔點高達310℃。电子零件。ARLEN的主要特性为优异的高温刚性,尺寸安定性以及耐化学品性。優異的特性使ARLEN在許多領域包括汽車零件,機械零件以及電氣/電子零件上有廣泛的應用。ARLEN在许多领域包括汽车零件,机械零件以及电气/电子零件上有广泛的应用,ARLEN為日本三井化學公司(Mitsui Chemicals,Inc)所開發出的一種耐熱性尼龍尤其是表面贴装技术(SMT)用电子连接器。
2.4 PA9T PA9T由KURARAY公司首度开发成功并实现工业化。商品名为Genestar,是由碳数9的直链脂肪族二酰胺的对苯二酸聚合而得。 Genestar的吸水率是PA46的1/10,是PA6T的1/3,也是各种聚酰胺中最低的,大幅扭转了尼龙为吸水性塑胶的观念,在多种用途的实用性评估上,均不会发生因吸水导致的尺寸变化、物性下降或膨胀起泡等异常,并在高温环境中有更安全的稳定性。所以作为后起之秀的PA9T一面世就显示出强劲的市场潜力,初期用量就在数千吨的规模。而随着其它市场的开发,用量增大,成本下降,汽车产业将成为其另一主要市场。
2.5 PPA 聚对苯二酰对苯二胺,上述杜邦的HTN即属于此类。另外形成产能的PPA生产商有苏威-阿莫科及EMS.,都有一定的市场占有率,但与前面几种高温聚酰胺比尚有一定的差距。值得一提的是SOLVAY(苏威)公司推出的AMDEL®无卤阻燃规格FR-4133市场反映较佳。EMS最近也隆重推出无卤PA10T,市场接受情况不得而知。
2.6 比较 可以说,以PA46为首的高温聚酰胺的市场开发在初期抢占的是性价比比较接近的PPS和LCP的市场,经过多年来的发展和完善逐渐形成了自己独到的使用价值。而在高温尼龙领域,PA46之后的几个种类如PA6T,PA9T,PPA等,开发初期也是对PA46市场的瓜分。PA46因吸水率过大,在某些高温场合稳定性和可靠性受到怀疑,6T,9T,PPA很合时地填补了这个地带,并很快在市场上获得可观的成就,且挟在电子领域快速成功的余威,正在向汽车领域进军。
PA46和PA9T在注塑成型上,工艺较易掌控,加工段温度控制有比较大的空间,而6T的HDT值和熔点很接近,HDT在305,而熔点在320,成型时温度比较难以掌控(相对9T和46而言),且PA6T的模温须设定到120度以上.PA6T其性能介于46和9T之间,属于一个中庸的产品,基本上6T能用在46和9T的市场.特别是在替代9T这一块,6T都有不同的规格去对应.譬如PA6T的超低翘曲规格EW630N可以替换9T的GW2458HF,PA6T的普通规格E430NT5和E630N可以替换PA9T的GN2330等等.对于46做的一些连接器等产品,6T也可以相应的替换.
欧盟无铅制程的推行,使PA66、PBT,PPS等材料的耐热性因不能满足回流焊的要求而退出SMT产业,这给了高温尼龙一段黄金发展时期,使得06年至08年间各大高温尼龙均一直处于供不应求的态势。现在正在紧张推进的无卤限制,使得高温尼龙市场又在经历一次动荡。