耐高温尼龙树脂介绍

耐高温尼龙自1939年杜邦开发研制聚酰胺(俗称尼龙)以来已有70多年的历史。

最初聚酰胺用作纤维，它的前30年历史是纤维的发展史。

而现在，尼龙纤维渐趋成熟，已不能期望它有很大的增长。

与此相反，其发展较晚的塑料用途，因作为工程塑料有优良的性质，近年来迅速增长。

PA6、PA66、PA11、PAl2、PA610、PA612、MXD6等各种尼龙相继问世，在工程塑料中占有重要的地位。

近年来为了满足在电子、电器、汽车等领域的更高性能的要求，PA46、PA6T、HTN和PA9T等高耐热性的聚酰胺被开发出来。

由于电子、电器、信息关联设备的小型化、高性能化的要求，对材料的要求进一步加大。

特别是表面贴装技术(Surface Mount khnology，简称SMT)的发展，连接器、开关、继电器、电容器等各种电器元件同时安装、连接在线路板上，促进了电子元件小型化、密集化，工程造价比以前的产品降低20％～30％。

但是，采用SMT技术，为减少环境污染，现大力提倡使用不含铅的焊锡。

新型的焊锡为锡-铜-银焊锡，熔点为215℃，熔点较以前的材料提高了30℃，因为PA66、PBT等材料的耐热性不能满足要求，因此开发耐热性更高的材料就成为必然。

另外，汽车行业对耐热性材料也提出了新的要求。

对应于在汽车产业C02排放量的削减、耗油量的改进等环境问题的解决方法就是提高发动机的燃烧温度，使燃油充分燃烧，这样势必会提高发动机室内温度，提高所用塑料材料的耐热要求。

同时发动机附近的燃料系统、排气系统、冷却系统等的金属部件的塑料化，以及为了回收利用为目的的热固性树脂的取代，对材料的要求就更为严格。

而通用工程塑料的耐热性、耐久性、耐药品性不足，有必要开发同时满足力学性能、长期耐久性和成型性要求的耐热性材料。

尼龙作为当今第一大工程塑料，年消费量已经超过100万吨。

其中PA6占65%，PA66占27%，长碳链尼龙和耐高温尼龙占8%。

目前，国内聚酰胺品种主要有：PA6、PA66、PA11、PA12、PA612。

耐高温尼龙自1939年杜邦开发研制聚酰胺(俗称尼龙)以来已有70多年的历史。

最初聚酰胺用作纤维，它的前30年历史是纤维的发展史。

而现在，尼龙纤维渐趋成熟，已不能期望它有很大的增长。

与此相反，其发展较晚的塑料用途，因作为工程塑料有优良的性质，近年来迅速增长。

PA6、PA66、PA11、PAl2、PA610、PA612、MXD6等各种尼龙相继问世，在工程塑料中占有重要的地位。

近年来为了满足在电子、电器、汽车等领域的更高性能的要求，PA46、PA6T、HTN和PA9T等高耐热性的聚酰胺被开发出来。

由于电子、电器、信息关联设备的小型化、高性能化的要求，对材料的要求进一步加大。

特别是表面贴装技术(Surface Mount khnology，简称SMT)的发展，连接器、开关、继电器、电容器等各种电器元件同时安装、连接在线路板上，促进了电子元件小型化、密集化，工程造价比以前的产品降低20％～30％。

但是，采用SMT技术，为减少环境污染，现大力提倡使用不含铅的焊锡。

新型的焊锡为锡-铜-银焊锡，熔点为215℃，熔点较以前的材料提高了30℃，因为PA66、PBT等材料的耐热性不能满足要求，因此开发耐热性更高的材料就成为必然。

另外，汽车行业对耐热性材料也提出了新的要求。

对应于在汽车产业C02排放量的削减、耗油量的改进等环境问题的解决方法就是提高发动机的燃烧温度，使燃油充分燃烧，这样势必会提高发动机室内温度，提高所用塑料材料的耐热要求。

同时发动机附近的燃料系统、排气系统、冷却系统等的金属部件的塑料化，以及为了回收利用为目的的热固性树脂的取代，对材料的要求就更为严格。

而通用工程塑料的耐热性、耐久性、耐药品性不足，有必要开发同时满足力学性能、长期耐久性和成型性要求的耐热性材料。

尼龙作为当今第一大工程塑料，年消费量已经超过100万吨。

其中PA6占65%，PA66占27%，长碳链尼龙和耐高温尼龙占8%。

目前，国内聚酰胺品种主要有：PA6、PA66、PA11、PA12、PA612。

torlon是什么材料Torlon是一种高性能聚酰胺树脂，具有卓越的耐热性、耐化学性和机械性能。

它是一种非常适合在极端条件下使用的工程塑料，被广泛应用于航空航天、汽车、医疗和工业领域。

下面我们将对Torlon的特性、用途和制造工艺进行详细介绍。

首先，Torlon具有出色的耐热性能。

其玻璃转化温度高达310°C，熔点约为380°C，因此能够在高温环境下保持稳定的力学性能。

这使得Torlon成为制造高温零部件的理想选择，例如发动机零部件、液压系统和燃气轮机零部件等。

其次，Torlon具有优异的耐化学性能。

它能够抵抗多种溶剂、燃料和化学品的侵蚀，因此在化工、石油和医疗设备等领域有着广泛的应用。

Torlon制成的零部件能够长期稳定地工作在恶劣的化学环境中，保证设备的可靠性和安全性。

此外，Torlon还具有卓越的机械性能。

它的拉伸强度和模量比大多数金属材料还要高，同时具有优秀的耐磨性和低摩擦系数。

因此，Torlon常被用于制造轴承、齿轮、密封件和其他高负荷零部件，能够在高速、高负荷的工作条件下保持稳定的性能。

在制造工艺方面，Torlon通常采用热塑性工艺，包括挤出、注塑和压缩成型等方法。

这些方法能够保证Torlon制品的尺寸稳定性和表面质量，同时也能够满足复杂零部件的成型要求。

此外，Torlon还可以进行机械加工，如车削、铣削和钻孔等，以满足不同形状和尺寸的零部件需求。

总的来说，Torlon是一种非常优秀的工程塑料，具有出色的耐热性、耐化学性和机械性能，适用于各种极端条件下的工程应用。

随着工程塑料市场的不断发展，Torlon作为一种高性能材料，将在更多领域展现其独特的优势和价值。

增强尼龙66耐高温能达到几度
什么是增强尼龙66
增强尼龙66是一种高温工程塑料，由聚酰胺66树脂和玻纤增强剂组成。

它具有良好的机械强度、刚性、耐热和耐腐蚀性能，能够在高温和高压环境下稳定运行。

增强尼龙66的耐高温性能
增强尼龙66的耐高温能力主要取决于其分子结构和加工工艺。

其熔点约为
250摄氏度，但是加入玻纤等增强材料后，可以显著提高其耐高温能力。

一般情况下，增强尼龙66的耐高温温度为150-200摄氏度，可以满足大多数工业应用的要求。

同时，增强尼龙66还具有优异的耐化学性能，可以耐受各种有机溶剂、酸碱、油脂等腐蚀性介质的侵蚀。

这使得它在高温环境下的应用得到了广泛的关注和应用，例如在汽车零部件、电子设备中的使用。

增强尼龙66的应用范围
增强尼龙66具有广泛的应用范围，主要应用于汽车零部件、电子设备、民用
工业等领域。

其中，汽车行业是增强尼龙66主要的应用领域之一，如汽车发动机盖、进气歧管、电子汽油喷射器等零部件，均使用增强尼龙66材料制造。

此外，增强尼龙66还有许多其他的应用场景，例如航空航天、医疗设备、纺
织品等领域。

总之，由于其优异的机械强度、刚性和耐高温能力，增强尼龙66在
各个领域得到了广泛的应用和发展。

总结
增强尼龙66作为一种高温工程塑料，在各个领域都有着广泛的应用。

它的耐
高温性能取决于其分子结构和加工工艺，一般情况下可以达到150-200摄氏度。

同时，增强尼龙66还具有优异的耐化学性能，能够在各种腐蚀性介质的环境下稳
定运行。

由于其良好的机械强度和刚性，它在汽车零部件、电子设备等领域拥有广泛的应用前景。

PA聚酰胺树脂（英文名称：Polyamide）,又叫“尼龙”聚酰胺树脂-----英文名称为polyamide，简称PA，俗称尼龙（Nylon），是历史悠久，为五大工程塑料中用途最广泛、产量最大、品种最多的工程塑料，与一般的塑料相比，它具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。

室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40℃--100℃。

另外，它流动性好的特点。

简介尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。

PA的机械性能中如抗拉、抗压强度随温度和吸温量而改变，所以水相对是PA的增塑剂。

加入玻纤后，其抗拉、抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相对提高。

PA本身耐磨能力非常高，所以可在无润滑剂下操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。

PA颗粒分类尼龙中主要的品种是尼龙6和尼龙66，占主导地位，尼龙6为聚已内酰胺，二尼龙66为聚已二酸已二胺，尼龙66比尼龙6要硬12%；其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型尼龙（RIM）、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品PA6颗粒 PA66颗粒物理特性尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万，尼龙具有很高的机械强度，软化点高，有自熄性，无毒、无臭、耐候性好。

尼龙与玻纤亲和性十分良好。

尼龙6弹性好、冲击强度高，吸水较大。

尼龙66性能优于尼龙6，强度高、耐磨性好。

选择适合不同耐高温要求的3D打印材料的建议随着3D打印技术的飞速发展，人们可以使用各种不同材料来打印出具有各种不同属性和功能的物体。

在一些应用中，高温耐受性成为了选择3D打印材料时的首要考虑因素。

而要选择合适的3D打印材料以满足不同耐高温要求，我们需要了解不同材料的特性和应用场景。

下面，我将为您介绍三种适合不同耐高温要求的3D打印材料，并提供相应的建议。

1. 耐高温塑料（高温尼龙）高温尼龙是一种聚合物材料，具有出色的耐高温特性。

它具有优异的力学性能、出色的耐磨性和化学稳定性，适合用于制造需要承受高温环境下工作的组件。

例如，高温尼龙可以用于制造汽车引擎部件、热气流传感器、发动机零件等。

对于选择耐高温塑料进行3D打印，建议使用尼龙PA6、尼龙PA11或者尼龙PA12。

它们具有较高的熔点和较低的热膨胀系数，使其能够在高温条件下保持稳定性和刚性。

2. 耐高温树脂耐高温树脂是一种特殊的材料，具有出色的高温耐受性和化学稳定性。

它们通常用于制造需要在极端温度条件下工作的零件。

耐高温树脂可以承受高达300℃的温度，并保持其物理和机械性能稳定，因此在航空航天、航空发动机、石油化工等领域有广泛应用。

建议选择的耐高温树脂包括聚醚酮（PEEK）和聚酰亚胺（PI）。

PEEK具有出色的耐高温性能和机械性能，适用于制造螺栓、阀门、轴承等。

PI则适用于制造密封件、绝缘件、燃气涡轮等高温环境下工作的零件。

3. 金属3D打印材料金属3D打印是一种新兴的3D打印技术，可以制造出具有复杂结构和优异性能的金属零件。

对于需要在极高温下工作的零件，金属材料是更好的选择。

金属3D打印材料通常具有更高的熔点和良好的机械性能，比传统的塑料材料更适合耐高温环境。

建议选择的金属材料包括钛合金、铝合金和镍基合金。

钛合金具有较高的熔点、强度和抗腐蚀性，适用于制造航空航天零件和医疗设备。

铝合金具有良好的导热性和耐腐蚀性，在汽车制造和航空领域有广泛应用。

镍基合金具有极高的高温强度和耐蠕变性能，适用于制造燃气涡轮、喷气发动机等。

青岛科柏利高性能聚合物有限公司 产品特性
优异的长期和短期热性能 热挠曲温度为 280 ℃ （1.8 Mpa）；连续使用温度为 180 ℃ 具有铝一样的强度、钢一样的硬度以及硬橡胶一样的柔性、 具有铝一样的强度、钢一样的硬度以及硬橡胶一样的柔性、延展性和耐冲击性 在 50% 的相对湿度下保持 90% 的特性 卓越的耐化学性 在汽车和飞机工作液中具有优良的工作性能，优于大多数其它聚合物 能特别耐受乙二醇和水的侵蚀 良好的耐汽油性 尺寸稳定性 与传统的尼龙 6、 6,6 或 4,6 相比，其吸水量要少 33% 热膨胀系数低，与金属或金属和金类似。 优异的电特性 良好的外观 极具竞争力的价格
青岛科柏利高性能聚合物有限公司 尼龙介绍
尼龙是一种广泛应用的工程塑料，具有多种优异的性能。 优点: (1) 机械强度高,韧性好,有较高的抗位、抗压强度。 (2) 耐疲劳性能突出，经受多次反复屈折仍能保持原有机械强度。 (3) 表面光滑，摩擦系数小，耐磨。 (4) 耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸，机油、汽油。 (5) 无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌、抗毒能力。 (6) 制件重量轻，易染色，易成形。 但传统的尼龙材料也有许多不足，如容易吸湿、耐高温性能不足等。
青岛科柏利高性能聚合物有限公司 高温尼龙特性
低吸水率， 低吸水率，尺寸稳定性 图分别是在干态和50%湿态情况下水份 对性能的影响： 拉伸强度：HTPA 干态11GPa 50%湿态 11MPa PA66 干态9GPa 50%湿态 6GPa
青岛科柏利高性能聚合物有限公司 高温尼龙特性
卓越的耐化学性
聚酰胺类材料对多数的化学品具有良好的抵抗性。与其它聚酰胺类 材料一样，HTPA也不例外，特别是在高温下的耐油和油脂性非常 良好。 *在汽车和飞机工作液中具有优良的工作性能，优于大多数其它 聚合物 *能特别耐受乙二醇和水的侵蚀 *良好的耐汽油性

如：1.6-己二胺和1，6-己二酸缩聚所得聚合物成为 PA66
6：单体所含的碳原子 数命名
5
6
PA（聚酰胺）的一般性能
①聚酰胺无毒、无味、为白色至淡黄色的颗粒；
聚酰胺的密度为1~1.16，制品坚硬有光泽
②结晶度一般，在35%左右
注塑成型时，模具温度越高， 熔体冷却时间较长， 制品的结晶度越高。
⑥尼龙具有较高的机械强度和模量，
②热变形温度 30%玻纤增强PA6和PA66的热
变形温度大幅度提高的250℃，纯的热变形温度在
③成型收缩率 20%-30%玻纤增强PA6的成型收
缩流率一般在0.6%以下。
④流动性下降 要求成型加工温度高于纯PA的
加工温度
玻璃纤维含量对性能影响： ①玻纤含量增加，产品的流动性下降 ②玻纤含量增加，产品力学性能也会增加。
如尼龙6和尼龙66的共聚物称为尼龙6/66； 若主要成分为尼龙66，则称为66/6
共聚尼龙破坏了尼龙原有的结构，失去结晶 能力，结晶度变低，材料具有较好的韧性和 透明性，是耐磨的弹性材料。
1、由内酰胺开环聚合的尼龙，称为尼龙n，简写为PAn。 如己内酰胺开环聚合得到的聚合物，称为PA6。
2、由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物，称为尼 龙mn，简写为PAmn，m为重复单元二元胺的碳原 子数，n为重复单元中二元酸的碳原子数，
所以，作为工程用塑料，还须改进其性能，才能 达到工业用途的要求。
利用尼龙的结构特点进行改性，克服尼龙易吸水， 制品尺寸变化大的弱点，提高尼龙的冲击强度和 耐热性。
目前为止尼龙的改性牌号有3000多种，充分证明 了尼龙具有良好的改性性能。
改性？
在聚合物基体中加入某种材料使其获得某种性能。 聚酰胺的改性的目的

PA9T特性：1、尼龙系列树脂中，吸水性最低2、尺寸安定性不会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降3、高耐热性，280度过锡测试不会产生气泡，也适用较高使用温度之无铅焊锡。

4、流动性佳，适用在薄肉成形。

5、低瓦斯气，比其它尼龙树脂少较不容易污染及腐蚀模具，延长模具使用6、结晶速度快，冷却时间短7、在高温环境中，机械强度，刚性下降较少，接合线强度，回收性佳。

应用：1、电子电器行业：注塑插座、开关、继电器设施和各种电子接插件、小型卡式接插件、手机外壳用高焊接强度接插件和板与板之间的接插件。

2、汽车行业：动力换向装置（齿轮结构）、滚动轴承架、汽车燃油系统部件。

中间冷却器罐、发动机支架和要求低摩擦系数的滑动部件。

规格：PA9T塑胶原料日本可乐丽PA9T GENESTAR PA9T耐高温尼龙PA9T PA9T 塑胶原料(1) 日本可乐丽 PA9T GN2330，G2330，GW2458HF，G2450,T1402A，GN2200，T1300A，BT1500H，BT1300H，F3G1300A,T1300H,N1001D,GW2459HF,G2200,BH1500HF、G1300 日本可乐丽PA9T：GN2330，G2330，GN2200，T1300A，GN2458HF，T1402A，BT1500H，BT1300H，F3等加纤10%-45%防火及不防火本色和黑色，兰色，橙色，红色的耐高温高性能尼龙(2) GN2330黑色，本色,加热稳定剂,(3) G2330黑色,本色,玻纤增强30%耐高温(4) GW2458HF玻纤增强45%黑色/本色(5) G2450玻纤增强45%黑色/本色PA9T塑胶原料,日本可乐丽PA9T,GENESTAR PA9T日本的Kuraray在美国成立了Kuraray市场部并推出一种新的半芳香族耐高温尼龙PA9T树脂Genestar ® ,其在性能及价格上均能够与PA66、PA46和其他耐高温PA以及PPS、PPA、LCP等工程塑料竞争。

耐高温尼龙材料
耐高温尼龙材料是目前应用范围较广泛的一种高性能工程塑料，具有以下优异性能：
1. 耐高温性能：耐高温尼龙材料能够在高温环境下长时间运行，其耐热温度可达200℃以上，因此适用于各种高温工况下的应用，如汽车引擎部件、空调系统、电器设备等。

2. 优异的机械性能：耐高温尼龙具有较高的强度和刚度，可用于替代金属材料制造高强度零件，具有良好的抗冲击性和耐磨损性能。

此外，其具有较高的弯曲模量和拉伸强度，使得材料在高负荷条件下不易变形和断裂。

3. 优良的耐腐蚀性：耐高温尼龙材料对酸、碱、油、溶剂等化学物质具有良好的耐腐蚀性，可以在恶劣环境中长期使用而不受损害。

因此，它适用于化学工业、食品加工、医疗设备等领域。

4. 优秀的电绝缘性能：耐高温尼龙是一种优良的电绝缘材料，具有较高的绝缘电阻和绝缘强度，可用于制造电子元器件、电线电缆等产品。

此外，它还具有较低的磁性，适用于高精度仪器和设备。

5. 易加工性和成型性：耐高温尼龙材料具有良好的可塑性和可加工性，可以通过注塑成型、挤出成型、压力成型等工艺加工成各种形状的制品。

同时，它还具有良好的润滑性，便于加工操作，并且容易与其他材料进行粘接。

6. 环保性：耐高温尼龙材料可回收利用，对环境没有污染，符合环保要求。

总之，耐高温尼龙材料具有耐高温、机械性能优良、耐腐蚀、电绝缘等优异特性，适用于各种高温、高负荷、腐蚀性环境下的工业应用，发展潜力巨大。

耐高温尼龙经典全详解说到尼龙，不知道大家对它有多了解。

1939年美国杜邦公司成功开发PA66，它随之成为了世界上第一种合成纤维。

尼龙纤维制成的衣服价格低廉，质量上乘，曾风靡全球。

尤其是其制成的袜子，好多人趋之若鹜，然而由于透气性不足，排汗不畅，“尼龙袜子”成为“臭袜子”的代名词，其推广程度和范围可见一斑。

尼龙是聚酰胺（PA）的俗称，它是由二元酸与二元胺缩聚或由氨基酸缩聚而得到，是分子链上含有重复酰胺基团-NHCO-树脂的总称。

尼龙在力学性能、化学性能、热性能等方面有突出的特点，它是五大通用工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广、综合性能优良的基础树脂。

耐高温尼龙的由来尼龙自问世以来已届七十余载，应用领域不断开拓，它最早应用于纤维方面，之后在汽车产业和电子电器市场也出现了尼龙的身影。

近年来，中国市场对尼龙聚合物和复合改性材料的需求和供给持续上升。

英国AWJ咨询公司曾在四年前预测中国市场对尼龙改性材料的需求在2017年将达到近130万吨，年增长率在7.5%以上。

AWJ还总结了国内进行独立尼龙从60年代初期开始，工程塑料取代金属的趋势快速发展，为满足市场需求，各种规格的尼龙被陆续开发出来。

结晶高分子的熔融过程和其他晶体一样，过程都是一个相的转变，但是又有各自独特的特征。

熔融过程中，小分子的晶体体系的热力学熔融焓变化在熔点处有显而易见的拐点，并且宽度很窄，一般都小于 1oC，所以这个拐点可以叫做熔点。

尼龙的熔融过程与小分子晶体不同的是大都表现出一个相对范围较大的熔融温度，可以称作尼龙的“熔限”；结晶高分子在熔融过程中由于晶体完善程度的不同可能会导致在升温的时候聚合物也在升温。

聚合物在降温过程中，熔体的粘度会大大的提高，分子链段的活化能降低，在砌入晶格不能充分的重新排列，而使得晶体的形态在每个阶段均有停留。

在升温熔化的过程中，结晶度较低的部分将在低温下熔融，结晶度较高的部分晶体需要在高温状态才能熔融，从而在通常的升温速度下，呈现一个较宽的熔融温度范围。

耐高温尼龙树脂介绍耐高温聚酰胺树脂介绍在已经大量生产和应用的尼龙品种中，主要是脂肪族聚酰胺，具有结晶速度快，结晶度高，有一定的耐热性，良好的柔软性、韧性、流动性和机械强度，被广泛应用于各个领域。

但由于脂肪族聚酰胺分子酰胺键密度高，导致吸水率高，制品尺寸稳定性差，玻璃化温度较低，耐热性不足等，限制了其应用范围的进一步扩大。

而在聚酰胺分子主链中导入芳香环，就可以改善上述脂肪族聚酰胺的种种缺陷。

由于芳香环刚性较大，导致半芳香族聚酰胺熔点急剧升高，成为良好的耐高温材料。

通常意义上的半芳香族聚酰胺是由脂肪族二胺和芳香族二酸聚合而成的。

当然，半芳香族聚酰胺并非唯一的耐高温聚酰胺，另外一种聚酰胺PA46，同样也属于耐高温聚酰胺的范畴。

PA46的高熔点来源于丁二胺的刚性和较高的酰胺基密度。

通常意义上的耐高温聚酰胺是指熔点在280 oC以上的聚酰胺，其长期使用温度可超过250 oC。

作为高性能特种工程塑料之一，具有极佳的耐热性、易加工性、卓越的抗拉强度、高刚度保持性能等，可用于航空航天、LED、新能源汽车等战略性新兴产业及电子电器、汽车等支柱产业。

目前国内外比较成熟的耐高温聚酰胺产品包括PA46、PA6T、PA9T、PA10T等。

可乐丽公司的主要产品为PA9T，其在分子结构设计时，制订了采用带有芳香环结构的对苯二甲酸和长链壬二胺为原料，缩聚成具有半芳香族结构聚酰胺均聚物。

可乐丽公司通过还原胺化反应在世界上首先确定了壬二胺的工业生产方法，进而开始PA9T的市场开发。

相对而言．长碳链的壬二胺合成没有现成技术可供移植，成为开发的重点课题。

可乐丽公司选用了以丁二烯出发的路线，即：丁二烯加水二聚制备辛烯醇，转位成辛烯酮，经氢甲酰化制成壬二酮，最后加氢氨还原得到壬二胺。

单体的合成步骤多、路线长，开发的难度比较大，这也正是可乐丽公司宣称PA 9T是独特技术的“独特”之处。

在2009 年的橡塑展上，金发科技推出了牌号为Vicnyl 的PA10T产品,它具有优异的耐热性、超低的吸水率、更好的尺寸稳定性、耐无铅焊锡温度高达280 ℃，以及优异的耐化学性能和注塑加工性能。

耐高温尼龙材料耐高温尼龙材料是一种特殊的工程塑料，具有优异的耐热性能和机械性能，被广泛应用于汽车、航空航天、电子电器、化工等领域。

它的出色性能使其成为许多高温环境下的首选材料，下面我们来详细了解一下耐高温尼龙材料的特点和应用。

首先，耐高温尼龙材料具有出色的耐热性能。

它能够在较高的温度下保持良好的物理性能，一般可在120°C至150°C的温度范围内长期使用，甚至在短期内能够承受更高的温度。

这使得它在高温环境下能够保持稳定的性能，不易出现软化、变形等问题。

其次，耐高温尼龙材料还具有优异的机械性能。

它的强度和刚度较高，具有良好的耐磨性和耐疲劳性能，能够承受较大的载荷和冲击。

这使得它在复杂的工程环境下能够发挥出色的作用，保障设备的正常运行。

此外，耐高温尼龙材料还具有良好的化学稳定性和电气性能。

它能够抵抗许多化学物质的侵蚀，具有较好的耐腐蚀性能，能够在恶劣的化学环境下长期使用。

同时，它的绝缘性能也很好，不易导电，能够满足一些特殊的电气要求。

在实际应用中，耐高温尼龙材料有着广泛的用途。

在汽车行业，它被用于制造发动机零部件、传动系统零部件等，能够承受高温和高压的工作环境。

在航空航天领域，它被用于制造飞机发动机零部件、航空器构件等，能够满足航空器在极端环境下的使用要求。

在电子电器行业，它被用于制造高温耐用的连接器、绝缘件等，能够保障设备的安全可靠运行。

在化工领域，它被用于制造耐腐蚀的管道、阀门等，能够适应复杂的化学介质。

总的来说，耐高温尼龙材料以其出色的耐热性能和机械性能，以及良好的化学稳定性和电气性能，成为许多高温环境下的首选材料。

它在汽车、航空航天、电子电器、化工等领域有着广泛的应用前景，将会在未来发挥越来越重要的作用。

尼龙布耐温度多远高于70摄氏度。

一般尼龙的烤料温度是在90~110度。

尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维。

尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。

聚酰胺纤维俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。

其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂。

聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。

但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。

另外，用于衣着的锦纶-66和锦纶-6都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了聚酰胺纤维的新品种——锦纶-3和锦纶-4的新型聚酰胺纤维，具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点，因此被认为是很有发展前途的。

该类产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。

适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。

如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。

高温尼龙（PPA）简介！温馨提示：如果您是高分子行业相关产业链，如塑料，弹性体，橡胶，模具，鞋材，3D打印耗材，塑料包装，PP、PE期货、钙粉，白油，抗氧剂等助剂行业从业者，请点击标题下面的“xmkeyuan”进行关注改性高温尼龙(PPA)聚邻苯二甲酰胺（简称PPA）是一种半结晶性热塑性芳香族聚酰胺，俗称芳香族高温尼龙，长期工作温度可达180度，短期耐温可达290度，具有高模量、高硬度、高性价比、低吸水率、尺寸稳定性及优秀的可焊接性等优点。

PPA材料具有优异的综合物性，在热、电、物理及耐化学性方面都有良好的表现，特别是在高温下仍具有高强度及极佳的尺寸稳定性PPA材料性能特点PPA是一种耐高温的材料，其熔点介于310-325℃之间，热变形温度介于280-290℃。

PPA耐油性优异，对燃油、润滑油等各种油类均有极佳的抗性，即使在150 ℃高温下亦如此PPA具有极佳的尺寸稳定性和低翘曲性PPA的吸水率比PA6或PA66低很多，即使是在冷水中浸泡几年时间，其拉伸强度也可以保持80%以上PPA具有极佳的耐侯性，在高UV辐射、高湿、高温等极端气候条件下，也适合于长期的室外使用PPA具有优越的环保性能，可达到美国FDA级PPA运用领域汽车工业领域:结构件，恒温器壳体，动力泵，离合器部件，油泵等。

电子电气领域:接插件，SMT连接器，断路器，卡槽等等机械工业领域:水泵、油泵配件，叶轮，热水管件，轴承，齿轮等。

日用品领域:水泵、油泵配件，叶轮，热水管件，轴承，齿轮等汽车工业汽车用高性能增强PPA材料具有优异的综合性能，为了满足汽车部件的使用要求，增强PPA材料具备以下性能：高强度，高刚性优异的抗蠕变、抗疲劳强度和抗振动性极佳的尺寸稳定性对汽车燃料，流体和油类的抗化学性高耐温，耐超声波焊接；良好的可加工性，且模具公差小。

电子电气电子电气用高性能PPA材料具有优异的综合性能，为了满足电子电气方面的使用要求，增强PPA材料具备以下性能：超过270℃以上的热变形温度优异的尺寸稳定性；高强度、高模量、高冲击强度精密成型的高流动性和低收缩性耐高温、耐焊锡优异的电绝缘性机械工业机械工业用高性能PPA材料具有优异的综合性能，为了满足机械工业部件的使用要求，增强PPA材料具备以下性能：耐高温，超过270℃以上的热变形温度耐化学腐蚀性高强度，抗疲劳极佳的尺寸稳定性优异的耐热水性优异的耐油性日用品日用品用高性能PPA材料具有优异的综合性能，为了满足在日用品领域方面的使用要求，增强PPA材料具备以下性能：耐高温耐化学腐蚀性，抗疲劳优异的强度和机械完整性极佳的尺寸稳定性符合FDA原文转载：爱绑高分子只为分享信息，版权归原创所有！。

尼龙树脂是什么材料
尼龙树脂是一种常见的工程塑料，它具有优异的性能和广泛的应用领域。

尼龙
树脂是由聚酰胺类高分子化合物构成的，其特点是耐磨、耐高温、耐腐蚀、绝缘性能好等，因此在工业、汽车、电子、纺织等领域得到了广泛的应用。

首先，尼龙树脂具有优异的耐磨性能。

由于其分子链结构紧密，分子间力强，
因此具有较高的硬度和耐磨性，能够在摩擦和磨损环境下保持较长时间的稳定性，因此被广泛应用于制造轴承、齿轮、导轨等零部件。

其次，尼龙树脂具有良好的耐高温性能。

尼龙树脂的熔点较高，能够在较高的
温度下保持稳定的性能，因此在汽车引擎、电子设备、热水器等高温环境下得到了广泛的应用。

此外，尼龙树脂还具有良好的耐腐蚀性能。

由于其分子链结构中不含芳香环，
因此具有较好的抗化学腐蚀性能，能够在酸碱环境下保持稳定性能，因此在化工、医药等领域得到了广泛的应用。

另外，尼龙树脂还具有良好的绝缘性能。

由于其分子链中含有大量的极性基团，因此具有良好的绝缘性能，能够在电气设备、电子元件等领域得到广泛的应用。

总的来说，尼龙树脂是一种优异的工程塑料，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀、绝
缘性能好等特点，因此在工业、汽车、电子、纺织等领域得到了广泛的应用。

随着科技的不断进步，尼龙树脂的性能将得到进一步的提升，应用领域也将进一步扩大。

•耐高温尼龙hpn的特性与应用•评论：0 浏览：2440 发布时间：2006-7-14•尼龙是一种广泛应用的工程塑料，具有多种优异的性能。

但传统的尼龙材料也有许多不足，如容易吸湿、耐高温性能不足等。

上海杰事杰新材料股份有限公司开发成功的HPN耐高温尼龙具有熔点高、力学性能优异、不易吸湿等特点，在电子、电气、汽车等领域具有广阔的应用前景。

耐高温尼龙HPN的特性结晶性HPN是一种耐热聚酰胺。

它是一种通过对苯二甲酸和1，6-己二胺发生缩聚作用而制成的半芳香族聚酰胺(图1)。

聚酰胺的结晶特性与其分子链上重复结构单元的单一性和聚合物分子的易动性有关。

HPN分子链上含有苯环和较长的二胺柔性长链，使聚合物分子有适度的易动性，因此具有高的结晶速率和结晶度。

图1 聚酰胺（尼龙）结构上的差异图2是HPN的等速升温(曲线1)和等速降温(曲线2)DSC扫描曲线，升温和降温的速率都是10℃/min。

从图中可以看出，HPN在260℃左右结晶速率达到最快，其结晶曲线属于前顷型，可见较易结晶。

从图中还可以计算出其熔融ΔHm为95J/g左右，根据熔融结晶度的计算公式可以计算出HPN的熔融结晶度为50.5%，而PA66的结晶度只有30%~35%。

可见HPN具有较高的结晶度。

图2 HPN的DSC扫描曲线高温性能材料的高温性能可以通过耐峰值温度性或短期的耐热性来说明，如通过熔点、维卡软点、热变形温度或在一定高温条件下刚性和强度来表徵。

由图2中的DSC升温曲线可以看出，HPN的熔点Tm高达300℃，高于PA66约30℃，这与HPN分子链段上存在苯环有关。

图3是30%玻纤增强HPN和其它30%玻纤增强工程塑料的热变形温度和熔融范围的比较。

可见，30%玻纤增强HPN的热变形温度远比其他三者高。

图3 HPN的耐热性图4是HPN和PA66在150℃加热老化不同时间后分别在23℃和150℃测得的拉伸强度，可以看出，HPN在受热后的强度下降较少，拉伸强度比PA66要高很多。