非氰化法 提金技术 金银铜矿 提取黄金 浸金剂 无毒提金剂 溶金剂

矿业工程黄　金ＧＯＬＤ２０２３年第１０期／第４４卷新型环保提金剂的研究及应用概况收稿日期：２０２３－０４－１７；修回日期：２０２３－０６－０９作者简介：崔铭耀（１９９７—），男，硕士，研究方向为非氰提金技术；Ｅ ｍａｉｌ：ｃｍｙ１７８５３２４２６７６＠１６３．ｃｏｍ通信作者：吕宪俊（１９６５—），男，教授，研究方向为矿物加工理论与技术、矿物资源综合利用、矿物材料、清洁生产；Ｅ ｍａｉｌ：ｌｙｕｘｉａｎｊｕｎ＠１６３．ｃｏｍ崔铭耀，李传明，苏慧丽，高文昊，李晓畅，吕宪俊（山东科技大学化学与生物工程学院）摘要：随着中国对环境保护要求的日益提高，非氰提金方法在黄金选冶工业中所占比重越来越高。

对中国近年来涌现出的新型环保提金剂的种类、性能和浸金效率进行了归纳总结，并重点对该类提金剂的合成和浸金机理进行了分析探讨。

提出了进一步开展新型环保提金剂合成工艺优化及浸金机理研究、不断增强其对不同类型金矿石的适应性，是该类提金剂未来推广应用的重点研究方向，以期为实现“绿色、环保、安全”的黄金选冶提供借鉴。

关键词：金矿；浸出；氰化物；合成；新型环保提金剂 中图分类号：ＴＦ８３１ 文章编号：１００１－１２７７（２０２３）１０－００３８－０７文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０２３１００９引　言传统的氰化法因具有工艺成熟、投资成本低等优点，长期在黄金选冶工业中占据统治地位。

据统计，目前全球９０％以上的金由氰化法提取而得。

氰化法使用剧毒氰化物作为浸出剂，生产过程中会产生大量氰化尾渣和废水，氰化尾渣的堆存不仅会占用大量土地，且通过雨水冲刷、扬尘和滤液渗透，尾渣中残留的氰化物会迁移至周边环境中，污染土壤及水资源，因而氰化法的使用存在巨大的环境风险。

随着环境保护意识的日益增强，中国对环境保护的要求也日渐提高，２０２１年１月１日起施行的《国家危险废物名录（２０２１年版）》［１］，将采用氰化物进行黄金选矿过程中产生的氰化尾渣和含氰废水处理污泥归为无机氰化物危险固体废物（ＨＷ３３）；《中华人民共和国环境保护税法》［２］规定，于２０１８年１月１日起，对危险固废和水污染物分别征收１０００元／ｔ和１．４～１４元／污染当量（衡量不同污染物对环境污染的综合性指标或计量单位）的环境保护税。

几种氰化法提金介绍
氰化法提金是一种常用的提金方法，通过将含金矿石与氰化剂反应，
使金溶于溶液中，然后通过沉淀或吸附的方式将金分离出来。

下面将介绍
几种常用的氰化法提金方法。

1.氰化浸出法
氰化浸出法是最常用的提金方法之一、该方法将破碎的金矿石与氰化
剂溶液反应，使金溶于溶液中，形成含金氰化物。

接着，通过吸附、沉淀、电解等方式将金从溶液中分离出来。

氰化浸出法具有操作简便、适用范围
广的优点，但也存在环境污染的隐患，对环境安全要求较高。

2.碱浸法
碱浸法是氰化法提金的一种改进方法。

该方法使用碱性溶液代替传统
的含氰酸性溶液进行浸出，使金矿石中的金溶于碱性溶液中。

此方法相对
于传统的氰化浸出法而言，操作更为简单，操作过程中不需要添加氰化剂，减少了环境污染的风险。

3.硫化浸出法
硫化浸出法是一种通过反应还原金矿石中的金，使其转变为溶解性金
硫化物，再用氰化剂溶出金的方法。

该方法适用于那些金矿石中金含量较低、硫化物含量较高的情况。

硫化浸出法能够提高金的回收率，但操作较
为复杂，处理过程中需要控制反应条件，避免产生有毒的气体。

总体而言，氰化法提金是一种常用的提金方法，具有操作简便、回收
率高的特点。

但由于其对环境的危害性较大，需要严格控制操作条件，避
免对生态环境造成污染。

在实际应用中，还可以结合其他方法，如浮选、压磨等，来提高金的提取率和回收率，降低环境风险。

提金剂的种类【最新版】目录1.提金剂的定义和重要性2.常见提金剂的种类3.提金剂的选择和使用方法4.提金剂的未来发展趋势正文【提金剂的定义和重要性】提金剂，又称金提取剂，是一种在金矿选矿和金金属提炼过程中使用的化学物质。

其主要作用是提高金的提取效率，降低成本，提高金的纯度和回收率。

在黄金产业中，提金剂的应用具有举足轻重的地位，对于提高黄金产量和经济效益具有重要意义。

【常见提金剂的种类】根据提金剂的性质和作用原理，常见的提金剂种类主要有以下几类：1.氰化物类：如氰化钠、氰化钾等，其作用原理是与金矿物中的金离子结合形成金氰络合物，再通过浮选或沉降等方法将金提取出来。

2.硫化物类：如硫化钠、硫化钾等，其作用原理是与金矿物中的硫化物发生反应，生成可溶性的硫化金，从而将金提取出来。

3.氯化物类：如氯化钠、氯化钾等，其作用原理是与金矿物中的金离子结合形成金氯络合物，再通过浮选或沉降等方法将金提取出来。

4.氨基酸类：如谷氨酸、赖氨酸等，其作用原理是与金矿物中的金离子形成稳定的氨基酸络合物，从而提高金的溶解度和提取效率。

5.其他有机物类：如聚丙烯酸盐、甲酸等，其作用原理是通过吸附和络合作用，将金矿物中的金离子提取出来。

【提金剂的选择和使用方法】在选择和使用提金剂时，需要根据金矿石的性质、矿物组成和金含量等因素进行综合考虑。

以下是一些常见的提金剂选择和使用方法：1.根据金矿石的性质选择合适的提金剂种类，如氰化物类适用于处理含氧化金较高的矿石，硫化物类适用于处理含硫化金较高的矿石等。

2.选择合适的提金剂浓度和添加量，以保证提金效果和经济效益。

一般来说，提金剂浓度越高，提金效果越好，但成本也越高。

3.在提金过程中，需要对提金剂进行适当的 pH 值和氧化还原电位调控，以保证提金效果和提金剂的稳定性。

4.在提金结束后，需要对提金剂进行合理的处理和回收，以减少环境污染和资源浪费。

【提金剂的未来发展趋势】随着黄金产业的发展和环保要求的提高，提金剂在未来将呈现出以下发展趋势：1.绿色环保型提金剂的研发和应用，以减少对环境的污染和破坏。

金蝉环保型黄金选矿剂使用说明金蝉黄金选矿剂是广西森合高科全球首创的取代氰化钠用于黄金提取的高新科技产品，是目前国际上“环保提金”专利产品；产品在不改变原有氰化提金工艺及设备的条件下，直接替代氰化钠用于黄金的提取生产；同时具有低毒环保，回收率高、稳定性好、操作方便、回收快、用量少、成本低、储存运输方便等优点。

1、金蝉应用范围；①适应范围：金、银矿石、氰化尾渣、焙烧金精矿、硫酸烧渣、铅锌烧渣、阳极泥等各类含金物料；②适用的工艺：堆浸、池浸、炭浆工艺等。

2、金蝉产品形态：粉末状；3、金蝉溶解方法：在常温下用水充分搅拌,待完全溶解后即可使用；4、调节碱度：一般采用石灰或烧碱调节并保持PH值11.5；5、计算配药:①金蝉投药量完全可以参考氰化钠的使用量，建议进行选矿试验确定最佳使用条件。

（例如常见约1-2g/t的黄金氧化矿石，金蝉浓度一般保持在0.3-0.8‰，根据不同的矿石品位及杂质含量适当调整）；②加药量的计算方法：金蝉补药量=（最佳浓度值－现测浓度值）×投药池水量；假设金蝉最佳浓度值是1.5‰（按水量计），回水金蝉浓度是0.6‰，贫液池500方水，则金蝉补药量：（1.5－0.6）×500=450公斤。

6、产品使用流程:与常规氰化法工艺完全一致7、其他事项:1、温度在15℃以上使用金蝉效果最佳；2、由于浸金速度快，建议定时检测贵、贫液含量、PH值及金蝉浓度；3、双氧水、高锰酸钾等强氧化剂不建议与金蝉一起混合投放（可作预处理），以防消耗部分金蝉药量；4、在复杂矿石预处理中使用氨水、硫化钠、铁氰化钾、硝酸铅等副药对金蝉浸金不排斥；5、金蝉溶解后少量黑渣不影响浸出效果；6、金蝉与氰化钠同时使用不排斥；7、炭浆法浸金，“富氧浸出”环节对金蝉有不利影响。

二、浸出液中金蝉浓度检测方法1、所需仪器：1000毫升棕色容量瓶1个，100毫升棕色滴瓶1个,100毫升烧杯1个，25毫升棕色滴定管1支，10毫升胖肚移液管1支，吸球1个； 100ml丙酮溶液、1000ml蒸馏水。

金蝉环保型黄金选矿剂使用说明只需将氰化钠替换为金蝉黄金选矿剂即可。

二、金蝉产品优点1、低毒环保：与氰化钠相比，金蝉黄金选矿剂具有低毒性，对环境污染小，符合国家环保要求。

2、回收率高、稳定性好：金蝉黄金选矿剂能够提高黄金的回收率，并且稳定性好，不易受到外界因素的影响。

3、操作方便、回收快：金蝉黄金选矿剂使用简便，操作方便，同时黄金回收速度快，提高了生产效率。

4、用量少、成本低、储存运输方便：金蝉黄金选矿剂用量少，成本低，储存和运输方便，节省了企业的生产成本。

三、结论金蝉黄金选矿剂是一种高新科技产品，是目前国际上“环保提金”专利产品。

它不仅具有低毒环保、回收率高、稳定性好、操作方便、回收快、用量少、成本低、储存运输方便等优点，还能够在不改变原有氰化提金工艺及设备的条件下，直接替代氰化钠用于黄金的提取生产。

因此，金蝉黄金选矿剂有着广阔的应用前景，值得企业的推广和应用。

1、温度在15℃以上使用金蝉效果最佳。

为了保证浸金效果，建议定时检测贵、贫液含量、PH值及金蝉浓度。

同时，不建议与金蝉一起混合投放双氧水、高锰酸钾等强氧化剂，以防消耗部分金蝉药量。

在复杂矿石预处理中使用氨水、硫化钠、铁氰化钾、硝酸铅等副药对金蝉浸金不排斥。

金蝉溶解后少量黑渣不影响浸出效果。

金蝉与氰化钠同时使用不排斥。

但是，在炭浆法浸金的“富氧浸出”环节中，金蝉会受到不利影响。

2、浸出液中金蝉浓度检测方法需要使用1000毫升棕色容量瓶、100毫升棕色滴瓶、100毫升烧杯、25毫升棕色滴定管、10毫升胖肚移液管和吸球等仪器。

试剂配制时需要将指示剂和测试剂分别用丙酮和蒸馏水溶解。

操作时，需要将10毫升待测金蝉溶液于100毫升锥形瓶中，滴入5滴指示剂，摇匀。

然后，用移液管吸入10ml测试剂进行滴定，滴定时边滴边摇匀，并一边观察溶液颜色的变化，直至溶液由黄色变为浅红色为终点。

最后，读取所滴入测试剂的消耗量V（毫升），并进行计算，金蝉浓度（‰）=0.4 x V。

黄金提取与环境保护摘要：随着世界对黄金产量需求的增加，黄金的生产规模在不断地扩大，给人类带来的环境污染日趋严重，引起了广大从事黄金提取的科技工作者关注，纷纷研究和采取措施治理，并积极开发无污染或少污染的新技术，以推动黄金清洁生产工艺的应用。

本文介绍了我国黄金提取及环境治理状况，概述了国内外无氰提金工艺研究的进展，旨在促进我国黄金清洁提取技术的发展。

1 引言我国是一个黄金资源丰富的国家。

改革开放以来，特别是80年代以后，我国黄金的年生产量，平均以10 ％的速度递增。

1999年，我国黄金年产量已达169.1 t〔1〕，仅次于南非、美国、澳大利亚、加拿大，居世界第5位。

中国早在公元前4000年，就开始黄金的生产活动〔2〕。

新中国成立后，我国的黄金生产技术取得了长足的进步，20世纪50年代多采用重选法，60年代主要采用混汞、浮选法，70年代多采用全泥氰化法，80年代至今主要采用和推广氰化炭浆（CIP）法、炭浸（CIL）法。

据不完全统计，当前采用氰化法生产黄金的产量，占全国黄金总产量的60％以上；还有相当数量的中小企业，至今仍在采用混汞法回收粗粒单体金，给环境带来了污染。

与世界上许多国家一样，我国在发展黄金生产过程中面临资源和环保两大挑战：一是随着富而易选冶黄金资源的逐渐减少，需开发处理贫而难选冶黄金资源的新技术；二是随着环保的要求日趋严格，特别是1989年颁布“中国环境保**”之后，迫使企业在治理黄金生产对环境污染的同时，加速清洁生产工艺的研究，以促使黄金生产技术朝着无污染或少污染的方向发展。

2 粗粒单体金的回收与环境保护2.1 重选法利用黄金与脉石密度的差异进行重力分选，是人们从金矿中回收黄金最古老的方法。

由于重选法生产成本低、对环境污染少而沿用至今。

重选法在我国砂金选矿中占有重要地位，对于适合于采金船开采的河床砂金，根据矿石性质的不同，分别采用单一固定溜槽工艺，溜槽－跳汰－摇床工艺或三段跳汰工艺；对于残积、坡积、冲积类型的砂金，分别采用洗矿－鼓动溜槽工艺、洗矿－离心选矿－摇床－淘洗工艺。

金矿池浸工艺金矿池浸工艺是一种常见的金矿提取方法，它利用化学反应将金从矿石中溶解出来。

本文将介绍金矿池浸工艺的原理、流程和应用。

一、金矿池浸工艺的原理金矿池浸工艺是利用氰化物作为溶剂，将金从矿石中溶解出来的方法。

在金矿池中，将矿石与含有氰化物的溶液接触，金与氰化物发生反应生成氰化金配合物，然后经过吸附、洗涤和电解等步骤，将金从溶液中提取出来。

金矿池浸工艺一般包括以下几个步骤：1. 矿石破碎：将金矿石经过破碎机破碎成适当大小的颗粒，以便更好地与溶液接触。

2. 浸矿：将破碎后的矿石放入金矿池中，并加入含有氰化物的溶液，使矿石与溶液充分接触。

3. 反应：金矿石中的金与氰化物发生反应生成氰化金配合物。

反应时间一般较长，需要几十小时甚至几天。

4. 吸附：将反应后的溶液经过吸附步骤，使用活性炭等材料吸附氰化金配合物。

吸附过程中，金与吸附剂发生物理或化学吸附作用。

5. 洗涤：将吸附后的溶液经过洗涤步骤，去除吸附剂上的杂质和残留的氰化物，得到纯净的金溶液。

6. 电解：将洗涤后的溶液进行电解，通过阳极和阴极之间的电流作用，使金从溶液中析出，并在阴极上沉积。

7. 除杂：将电解得到的金进行除杂处理，去除其他杂质，得到纯度较高的金。

三、金矿池浸工艺的应用金矿池浸工艺广泛应用于金矿提取行业。

其主要优点是金提取率高、流程简单、操作成本低、适用于低品位金矿石等。

金矿池浸工艺在全球范围内被广泛采用，成为金矿提取的主要方法之一。

然而，金矿池浸工艺也存在一些问题。

首先，氰化物是一种有毒物质，对环境和人体健康具有一定风险。

因此，在使用金矿池浸工艺时，需要严格控制溶液的使用和处理，以减少对环境的影响。

此外，金矿池浸工艺的操作复杂，需要严格的工艺控制和设备维护，以确保金提取效率和产品质量。

总结起来，金矿池浸工艺是一种高效、经济的金矿提取方法。

它通过化学反应将金从矿石中溶解出来，并经过吸附、洗涤和电解等步骤提取金。

金矿池浸工艺在金矿提取行业具有广泛应用，但也需要注意环境和安全风险。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
金矿选矿之氰化法提金法
氰化法提金是从金矿石中提取金的主要方法之一。

氰化物对金溶解作用机理的解释目前尚不一致，多数认为金在氰化溶液中有氧存在的情况一下可以生成一种金的络合物而溶解。

其基本反应式为：
4Au+8KCN+2H2O+O24KAu(CN)2+4KOH
一般认为金被氰化物溶解发生两步反应：
2Au+4KCN+O2+2H2O2Au(CN)2+H2O+2KOH
2Au+4KCN+H2O22KAu(CN)2+2KOH
金的表面在氰化溶液中逐渐地由表及里地溶解。

溶液中氧的浓度与金的溶解速度有关。

氰化时金的浸出率的影响因素有：氰化物和氧的浓度，矿浆pH 值、金矿物的原料性质、浸出温度、矿泥含量、矿浆浓度及浸出时间等。

浸出时氰化物浓度一般为0.03%~0.08%，金的溶解速度随氰化物浓度的提高而呈直线上升到最大值。

然后缓慢上升，当氰化物浓度达0.15%时，金的溶解速度和氰化物浓度无关，甚至下降(因氰化物水解)。

金的溶解速度随氧浓度上升而增大，采用富氧溶液或高压充气氰化可以强化金的溶解。

氰化试剂溶解金银的能力为：氰化铵氰化钙氰化钠氰化钾。

氰化钾的价格最贵，目前多数使用氰化钠，氰化物的耗量取决于物料性质和操作因素，常为理论量的20~200 倍。

物料性质影响金的浸出率。

氰化法虽是目前提金的主要方法，但某些含金矿物原料不宜直接采用氰化法处理，若矿石中铜、砷、锑、锡、硫、磷、磁铁矿、白铁矿等组分含量高时将大大增加氰化物耗量或消耗矿浆中的氧。

降低金。