钢材拉伸、弯曲试验作业指导书
阿城区金实工程质量检测有限责任公司
目录
钢材拉伸、弯曲试验作业指导书
一. 执行标准： (3)
二. 拉伸试验(GB/T228-2002) (4)
2.1设备工具 (4)
2.2试验步骤： (4)
三. 弯曲试验：（GB/T232-1999） (8)
3.1 设备： (8)
3.2试件长度 (8)
3.3试验步骤： (8)
四. 标准要求： (9)
4.1GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 (9)
4.2GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋 (9)
4.3 GB201-1997 低碳钢热轧圆盘条 (10)
4.4 GB1499-1998 混凝土用热轧带肋钢筋 (10)
4.5 JG 3046-1998 冷轧扭钢筋 (11)
4.6 GB700-88 碳素结构钢 (11)
4.7 GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 (13)
五. 钢筋焊接： (14)
六. 建筑钢筋机械连接通用技术作业指导书 (17)
6.1钢筋机械连接通用技术： (17)
6.2带肋钢筋 (17)
钢材拉伸、弯曲试验作业指导书
原理：根据钢筋横截面积求得屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标。
一. 执行标准：
?GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法
?GB/T232-1999 金属材料弯曲试验方法
?GB238-1984 金属线材反复弯曲试验方法
?GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
?GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋
?GB1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
?GB13788-2000 冷轧带肋钢筋
?GB/T701-1997 低碳钢热轧圆盘条
?JG3046-1998 冷轧扭钢筋
?GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线
?GB700-88 碳素结构钢
?JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准
?JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程
?JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程
二. 拉伸试验(GB/T228-2002)
2.1设备工具
1.试验机：应为经周期检定合格，并应为I 级或优于I 给的准确
度。
2.游标卡尺：周期检定合格，分辨力不大于0.05mm
3.钢板尺：周期检定合格，精度小于1mm
2.2试验步骤：
1.原始横截面积(S0)测定：
原始横截面积测定应精确到±1%。应在试样标距的两端及中间三处用游标卡尺测量。取三处测得的最小横截面积。对圆形截面积的产品应在两个相互垂直方向测量试件的直径。取算术平均值计算横截面积。至少取四们有效数字。
2.根据钢筋类别用细划线或细墨线用钢板尺标记原始标距。原始标
距的计算值修约至最接近5mm 的倍数。不经机械加工的试件，可以标记一系列套叠的原始标距。
3.根据试件的横截面积及钢材的强度等级，估算试件的破坏荷载，
选用试验机量程。
试验机量程可参照下表选择：
直径12mm 以下各类钢筋均可用100KN 试验机.
4.操作步骤:
A.开启总电源
B.把试验机度盘调制零位
C.开启COMPUTER，打开电控柜
D.设定所需各种参数
E.开送油阀
F.开始试验
G.停止试验
H.电机归零
I.保存数据出据试验报告
5.按应力速率法进行加荷。加荷速度为6-60N/mm2 5-1 ,加荷速度应
保持均匀，不同截面积试件加荷速度可参照下表执行。
注：A: ( )内为钢筋横截面积mm2
B: 矩形断面试件可参照接近的横截面积选用
6.强度计划及数字修约.
居服强度：δs= F1—试件屈服首次下降前的最高力(N)
S0--试件原始横截面积(mm2)
抗拉强度：δb＝Ｆｍ—试件断裂前的最大力（Ｎ）
S0--试件原始横截面积(mm2)
按上式计算出强度值，按5Mpa 间隔修约。
7.断后伸长率测定：
A 将试件断裂部分仔细的配接在一起使其轴线处于同一直
线上。并保持断裂部分适当接触。使用分辨率力优于0.1mm
的钢板尺测量断后标距。准确到±0.25mm。
Ａ＝ＬＶ－Ｌ０Ｘ１００
Ｌ０
Ａ－断裂伸长率(%)
L V—断裂后标距(mm)
L0—原始标距(mm)
计算结果按0.5%修约间隔进行修约。
当断裂处与最接近的标距标记的距离小于原始标距，且伸长不符合规定时，可用移位法测量。
a 试验前将原始标距细分为N 等分。
b 试验后，以符号x 表示断裂后试样短段的标距标记，以符号y 表示断裂试样长段的等分标记，此标记与断裂处的距离最接近于断裂处至标距标记x 的距离。
如x-y 之间的数为n，按如下测定断后伸长。
1)如N-n 为偶数(见图)，测量x 与y 之间的距离和测量y
至距离为1/2(N-n)个分格的Z 标记之间的距离。按下式计算断后伸长率。
A= XY+ZYZ-L0 X100
L0
2)如N-n 为奇数(见图)，测量x-y 间距离和测量从y 至距离
分别1/2(N-n-1)和1/2(N-n+1)个的E，和Z，标记之间的距离。按下式计算伸长率。
A= XY+ZYZ-L0 X100
L0
8.试验结果处理
试验出现下列情况之一其试验结果无效。应重做同样数量试件的试验。
A.试样断于标距外，或断在机械刻划的标距标记上，而断后伸长
率小于规定最小值。
B.试验期间设备发生故障，影响试验结果。
三. 弯曲试验：（GB/T232-1999）
3.1设备：
A.支辊式弯曲装置.(支辊间距可调)
B.弯曲压头.(根据试件进行选择)
3.2试件长度:
L=0.5π(d+a)+140mm
π取3.1. d 为弯曲压头或弯心直径.
A 为试件厚度或直径.
3.3试验步骤：
1.试验一般在10-35℃室温范围内进行。对温度要求严格的试验。
试验室温度应在23±5℃
2.试验在力作用下弯曲的二臂应平行
3.支辊长度应大开试件的宽度或直径。半径应为1-10 倍的试件
的原度
4.支辊的间距应为l=(d+3a)±0.5a 此距离在试验之间应保持不
变。
5.均匀加荷弯曲至规定的角度
6.试验结果评定，应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结
果。如果规定肉体要求，弯曲试验后试件弯曲的外表面无肉中
见裂纹应评定为合格。
四. 标准要求：
4.1GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
每批钢筋检验项目，取样方法，试验方法见下表：
力学性能工艺性能见下表
4.2GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋
钢筋检验项目取样方法试验方法见下表：
力学性能工艺性能应符合下表要求：
4.3GB201-1997 低碳钢热轧圆盘条
检验项目试验方法按下表执行：
供建筑用盘条力学性能和工艺性能应符合下表要求：
4.4GB1499-1998 混凝土用热轧带肋钢筋
每批检测项目取样方法试验方法按下表：
钢筋力学性能应符合下表要求：
规定弯心直径弯曲180°受弯部位不产生裂纹
4.5 JG 3046-1998 冷轧扭钢筋
试验项目取样数量试验方法见下表：
力学性能符合下表要求：
4.6GB700-88 碳素结构钢
每批钢材检验项目取样数量取样方法试验方法见下表
钢筋拉伸试验应符合下表要求：
表 2
弯曲试验应符合下表要求：
注：B 为试件宽度，a 为钢材的厚度(直径)
4.7GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线
常规检验项目及取样数量见下表：
钢绞线尺寸截面积一览表：
注：I 表示刻痕铜丝捻制的钢绞线
C 表示捻制又经模拔的钢绞线
1×2 结构钢绞线力学性能应符合下表要求：
五. 钢筋焊接：
执行标准：JGJ18-2003 JGJ27-2004
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作：
钢筋焊接方法适用范围, 常用焊接方法：
1)闪光对焊
2)单面帮条焊双面帮条焊
3)单面搭接焊双面搭接焊
4)钢筋与钢板搭接焊
5)电渣压力焊
钢筋闪光对焊接头，电弧焊接头，电渣压力焊接头，气压焊接头拉伸试验结果均符合下列要求：
1) 3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于刻牌号钢筋规
定的抗拉强度：RRB400 钢筋接头的抗拉强度均不得小于
570N/mm2
2)至少应有2 个试年断于焊缝之外，并应呈延性断裂。
当达到上述2 项要求时，应评定访接头为抗拉强度合格。
当试验结果有2 个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3 个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。
当试验结果有1 个试件的抗拉强度小于规定值，或2 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的
1.10 倍时，应进行复验。
复验时，应再切取6 个试件。复验结果，当仍有1 个试件的抗拉
强度小于规定值，或有3 个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，
其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时，应判定访批接头为
不合格品。
注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉
强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10 倍时，可按断于焊缝或热
影响区之外，呈延性断裂同等对待。
闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属
毛刺和镦粗凸起部分消除，且应于钢筋的外表齐平。
弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝
应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8 规定。
发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。
当3 个试件均发生断裂，则一次判定访批接头为不合格品
当有2 个试件发生破裂，应进行复验。
复验时，应再切取6 个试件。复验结果，当有3 个试件发生破裂时，
应判定该批接头为不合格品。
注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm 时，应认定已破裂。
弯心直径和弯曲角度应按表4.0.5 的规定。表
4.0.5 压头弯心直径和弯曲角度
注：d 为钢筋直径。
六. 建筑钢筋机械连接通用技术作业指导书
6.1钢筋机械连接通用技术：
执行标准：JGJ107-2003 J257-2003
I 级II 级III 级接头的抗拉强度应符合表3.0.5 的规定。
表3.0.5 接的抗拉强度
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3 个接头试件抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
当3 个接头试件的抗拉强均符合本规程表3.0.5 中相应等级的要求时，该验收批评为合格。
如有1 个试件的强度不符合要求，应再取6 个试件进行复检。复检中如仍有1 个试件的强度不符合要求，则访验收批评为不合格。
如有1 个试件的强度不符合要求，应再取6 个试件进行复检。复检中如仍有1 个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。
6.2带肋钢筋套筒挤压连接技术规程执行标准：JGJ108-96 对Ⅰ、Ⅱ级带肋钢筋挤压接头所用套筒材料应选用适于压延加工的钢筋，其实测力学性能应符合表3.0.1 的要求。
套筒材料的力学性能表3.0.1
钢筋锥螺纹接技术规程执行标准：JGJ109-96
1)本规程适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径
为16-40mm 的II III 级钢筋连接。
2)用钢筋锥螺纹接头连接的，应符合现行国家标准≤钢筋混
凝土用热扎带肋钢筋≥GB1499 及≤钢筋混凝土用余热处理
钢筋≥GB13014 的要求。
3)锥螺纹连接套的材料宜选用45 号优质碳素结构钢或其他经
试验确认符合要求的钢材。锥螺纹连接套的受拉承载力不
应小于被连接钢盘的受拉承载力标准值的1.10 倍
4)接应根据静力音向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反
复拉、压性能的差异划分为A、B 两个性能等级。
5)A、B 级接头的性能应符合现行行业标准≤钢筋机械连接通
用技术规程≥JGJ107 表3.0.5 的规定。
接头的抗拉强度表3.0.5