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514-花生去壳机的设计(SW建模)一、设计需求1.1 产品概述花生去壳机是一种用于去除花生壳的机器，花生是世界上最受欢迎的坚果之一。
当花生成熟时，它们被挖掘出来，然后使用机器去除壳和薄壳。
这样的机器可以使大规模的生产过程更加快速和高效。
1.2 设计要求在设计花生去壳机时，需要考虑以下因素：- 机器必须具有高效率和稳定性，能够在短时间内去除大量的花生壳。
- 机器需要具有可靠性和安全性，能够预防用户受伤和机器损坏。
- 机器应该易于清洁、维护和操作。
二、设计方案2.1 设计思路参考市场上现有的花生去壳机，根据其特点，设计花生去壳机的外观和结构。
其中，机器由机器底座、进料口、出料口、花生磨脱部分等几个组成部分构成。
- 机器底座：为机器提供稳定的支撑，保护机器在运转时不易移动或翻倒。
- 进料口：花生放置在进料口，供机器进行磨脱处理。
- 出料口：磨脱处理后的花生会从出料口排放。
- 花生磨脱部分：用于处理花生的部分，其包括转子、壳体、链轮等等，主要是用来将花生的壳和仁分离开。
2.2 机器部件设计2.2.1 机器底座机器底座采用整体板式设计，整体加厚，能够提供充足的支撑力，确保机器在工作中不易发生晃动和移动。
同时，底座设计有一定的倾斜角度，这样设计的目的是为了让磨脱出的花生更加方便地排出。
2.2.2 进料口进料口主要是为了方便用户将待加工的花生放入进去。
进料口采用几何图形设计，具有较大的容量，同时也使得机器的进料过程更加顺畅。
2.2.3 出料口通过设计出料口，能让花生在处理后更方便地排放。
为了使出料口更加顺畅，采用了另一种具有较大通道的几何形状，从而使花生顺畅地排出。
2.2.4 花生磨脱部分花生磨脱部分，由转子、壳体、链轮等部件组成。
其中，壳体和转子上设有刃口，可以有效地将花生仁和花生壳分离出来。
链条起连接作用，使得机器的磨脱过程更加平稳和持久。
三、设计实现3.1 花生去壳机的外观设计花生去壳机采用标准化的台式设计，机器尺寸为660*430*870mm，重量约为49kg，外观造型简单大方，表面采用不锈钢制成，不仅具有美观性，还具有防腐蚀、抗污染等特点。
基于气动控制的山楂去核机作者：闫方元彭志雷来源：《山东工业技术》2017年第16期摘要：饮食逐渐成为人们品质生活的一部分，很多人喜欢山楂的食品，经常食用山楂，不仅能防治心血管疾病，还能开胃消食，很多助消化的药中都采用了山楂，山楂及山楂的食品越来越得到人民的青睐，而山楂去核是处理山楂关键的一步。
但现在市面上的山楂去核机，多为机械机构传动，设备的连接件易损坏，润滑较麻烦。
气压山楂去核机的主要创新点是利用气压传动，空气压缩机提供压缩气体，过滤净化后，作为山楂去核机的能量供给，驱动去核刀头完成去核的作业。
气压传动系统使用安全、可靠，使用寿命长，使用后气体直接排入大气，不会污染环境，还可以完成多种类型的果实去核，自动化程度高，效率高。
关键词：气压传动；山楂去核；环保；高效率DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.16.0180 前言山楂去核机是加工山楂类食品中最常用的机器。
而市面上大部分是纯机械手工按压的山楂去核机，自动化程度低、劳动强度大且效率不高；还有电动机驱动的山楂去核机，则需要严格的润滑条件和零件的配合要求，若润滑不良，会对去核机的使用寿命造成非常大的影响。
基于此，本项目设计了一套基于气压传动的山楂去核系统，即使用压缩空气提供动力来源，同时将压缩空气作用在气缸，控制电磁换向阀的得失电，使气缸的活塞杆做上下往复运动，驱动去核刀头完成山楂去核，自动化程度高，润滑条件低，具有很强的创新和使用价值。
1 系统方案气动山楂去核机的工作过程为：启动空气压缩机，待空气压缩机压力上升稳定，调节减压阀达到合适压力，检查设备没有漏气后，把山楂放在工作台，控制电磁换向阀的得电失电，使气缸的活塞杆，驱动去核刀头做上下往复运动，完成山楂去核的目的。
通过对部分山楂品种的结构研究，山楂核的中心线与山楂的花蕊点（下凹点）与花蒂点（上凹点）的连线接近重合，因此以上下凹点为山楂的定位基准，去核刀具去除山楂的内核，且保证山楂不变形；工作台给山楂准确定位，确保去核刀具能准确地去掉山楂的内核。
前 言搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合； 也可以加 速传热和传质过程。
在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、 石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用 [12] 。
物料搅拌机是一种带叶片的轴在圆筒或槽中旋转用以把物料和水混合并拌制成混合料 的机械。
主要由拌筒、加料和卸料机构、原动机、传动机构、机架 [3] 等组成。
它在家庭中占 有重要的地位。
本课题采用双叶片旋转搅拌机对物料进行搅拌。
本文体现的是小型物料搅拌机传动机构 的分析设计，以及强度校核过程。
最终用 SolidWorks 实现三维建模。
课题的实施是为物料 的搅拌提供了理论依据。
关键词： 传动系统；电动机；轴承；SolidWorks目 录1 绪论 (1)1.1 搅拌机的历史和发展阶段 (1)1.2 搅拌机的特点 (2)1.3 我国水泥搅拌机的现状及种类 (3)2 搅拌机主要部件设计 (6)2.1 电动机的选型 (6)2.2 传动比的分配 (7)3 连接部分以及其他零件设计 (8)3.1 主要部分连接固定设计 (8)3.2 卸料装置 (10)3.3 搅拌轴的设计及其结果验证 (11)4 三维建模 (14)4.1 三维造型软件 SolidWorks 简介 (14)4.2 物料搅拌机的三维建模 (15)总 结 (17)致 谢 (18)参考文献 (19)1 绪论1.1 搅拌机的历史和发展阶段我国混凝土搅拌设备的生产从 20 世纪 50 年代开始。
1952 年，天津工程机械厂和上海 建筑机械厂试制出我国第一代混凝土搅拌机，进料容量为 400L 和 1000L。
20 世纪 70 年代 未至 80 年代初，我国为适应建筑业商品混凝土大规模发展的需要，在引进国外样机的基础 上，有关院所厂家陆续开发了新一代 Jz 型双锥自落式搅机 [4] ．D 型单卧轴强制式搅拌机。
其中，JS 型双卧轴搅拌机在 80 年代初研制成功。
514-花生去壳机的设计(SW建模)介绍花生是一种现在非常流行，口感美味的小零食，是各种糖果、饼干等休闲食品的主要成分之一。
但是，花生外壳较厚，去壳的过程比较繁琐，需要花费大量的时间和人力。
为了解决这个问题，设计一款能够快速、高效地去壳的花生去壳机，将对人们的生活和工作带来极大的便利。
设计要求1.花生去壳机应具有高效性、安全性和稳定性，可在较短时间内去壳大量的花生，并能够保持机器的稳定运行状态。
2.花生去壳机不能损坏花生的内部质量，不能使花生油脂丢失过多，不能破坏花生的外观。
3.花生去壳机具有简单、易于操作的特点，由于花生去壳机将有广泛的市场，因此其设计应该是实用性强、易于维护的。
4.花生去壳机的设计应该符合环保要求，其生产过程中应该尽量采用环保材料，排放污染物的量要少。
花生去壳机的工作原理花生去壳机的工作原理非常简单，首先，需要将花生放入去壳机的入口处，然后，花生将沿着去壳机内部的轨道，通过高速转动的锥形机械装置，进行去壳。
当花生进入花生去壳机的锥形机械装置时，锥形机械装置开始旋转。
由于锥形机械装置拥有较高的旋转速度，花生将被强力压缩在内部，并且在这个过程中，外壳的脆性很快被破坏，内部的果实很快被露出。
此时，花生内部的果实和外部的壳子分隔开，花生就可以从去壳机的出口处检出，同时，外壳部分将被排出。
去壳机的设计为了实现上述目标，首先需要考虑去壳机内部的结构，以确保其高效性和稳定性。
为了增加花生去壳机的稳定性，可以使用钢铁、铝合金等强度较高的材料来制造机器。
此外，在设计过程中，还应该注意到其可持续性和环保性。
此外，在去壳机的设计中，值得注意的是去壳机内部的轨道设计。
首先，轨道应该足够宽，这样才能保证花生可以稳定地进入去壳机的内部，并充分发挥去壳机的高效性。
除此之外，还必须注意轨道的设计，以确保花生不会被弄坏。
最后，为了便于使用，应该在去壳机的外壳上设置不同的控制按钮。
这将让用户更方便地使用去壳机，不必再费神去逐一确定操作步骤。
