咨询实施能力模拟题库
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咨询实施
1、为什么要在系统使用前要开展软件测试工作?
任何软件在开发过程中都会留下缺陷,带有缺陷的软件产品如果直接使用,
可能会给公司带来不可估量的损失,我们必须在用户使用之前发现
尽可能多的问题,从而来降低公司损失及保障用户满意。而发现问题的这个
过程称之为测试。
2、你认为做好测试计划工作的关键是什么?
1. 明确测试的目标,增强测试计划的实用性
2. 充分利用测试策略及测试方法做规范性的测试
3. 可以利用坚持“5W”规则,明确测试计划中的内容与过程
3、简述一下我们现ERP系统都有那些功能模块?
工程管理、库存管理、计划管理、质量管理、采购管理、能力管理、销售管理、
成本管理、人力资源管理、预算管理、考勤管理
4、写出物料请购计划平衡公式,并写出各数据的由来及对应关系
缺件=计划用量+近期用量-库存数量-在途数量+安全库存
计划用量:本级计划用量=上级物料的缺件数量*(BOM表)的单耗。
近期用量:已下达订单的但未领料的数量
库存数量:仓库帐务存在的数量
在途数量:已发订单供方未送货数量或者说计划未完成数量
安全库存:物料安全存储量又称保险库存,存放于物料档案中。
资源由那几个组成:在途数量与库存数量
消耗由那几个组成:计划用量、近期用量及安全库存
5、请写出考核分供方的质量指标的计算公式
数量合格率 = 合格品数量/总送货数量╳100%
批次合格率 = 合格品批次/总送货批次╳100%
合格率 =
数量按时交货率 = 按时交货数量/总送货数量╳100%
批次按时交货率 = 按时交货批次/总送货批次╳100%
按时交货率 =
6、公司ERP系统中有多少种入库与出库方式
入库:采购入库、外协入库、生产入库、客供入库、调拔入库、盘盈入库、修补
入库、普通入库、打样入库
出库:限额出库、超额领料、普通领料、调拔出库、修补出库、盘亏出库、外协
铺底出库、报废出库,销售出库
7、ERP系统中打印送检单、入库单等其它资料时主要注意那些?
1、本机的打印控键有没有安装
2、打印机有没有正常联机
3、百度等插件有没有清除
4、纸张摆放的位置及方向是否正确
8、工程材料代用的主要功能是什么?
工程材料代用的主要功能是物料变更后需求原物料要用完为止而设定的功能,在
计划平衡、批领料时系统会自动把原物料先平衡用完。
9、请写出下数量的计算公式
标准修补数量=订单数量*修补率
资金表的本月期末余额=本月期初余额+本月调价金额+本月入库金额-
本月出库金额
2/22批次按时货率数量按时交货率
2/22批次合格率数量合格率
10、当外协核销计划出现负数时,主要有那两大原因?
1、外协批领计划没有领用完就入库了
2、外协不需要领用的物料在产品完前没有及时结案
11、计划单价月中调价会产什么问题(B)
A、资金表会不平
B、已打印的出入库单据与系统资金会不一致
C、投入产出资金会不平
D、库存数据错误
12、当计划单价调价后,系统维护员要做那项工作,为什么?
当计划单价调价后,系统维护员主要做重置价格的动作,主要是更新已完成的出
库入库单据。因为已完成的
出库入库单据单价不会有变化从而造成与资金金额表不吻合。
13、某一个产品的BOM表中单耗与合并单耗的区别在什么地方?
单耗仅是指本级的标准耗用量
合并单耗是把上级所用到的标准量一并算入到本级中
14、公司ERP系统中有几种订单类型
1、正式销售订单 2、预估订单 3、工程样品订单 4、独立需求订单
15、净增变更订单在分配供方时,选不到对应的供方主要是(B)
A、无分供方
B、无供货数据
C、无单价
D、无计划员
16、ERP系统中用哪个功能能直接算出积压物料?
用计划管理模块下的物料资源、需求分析查询模块能查出
17、ERP系统中哪个功能能直接算出物料近期用量?
用计划管理模块下的物料近期用量、在途查询模块能查出
18、ERP系统中哪个模块能快速生成采购变更单
用计划管理模块下采购订单结案功能系统自动能生成采购变更单
19、请简述一下厂外调拔单出现两厂之间数量不一至时如何来校对数据
1、导出两个厂输入系统物料的数量并配对找出具体的差异物料
2、针对差异物料找出系统输入的单据与手工签署的单据是不是吻合
校对具体观注 a、输入的代码是否相同 b、两者各输入的数量是否与签署
的数量一致
3、校对两个厂之间的手工单是否有丢失现象
20、简述配件订单业务流程
A、客户配件需求订单—>业务下达订单—>工厂评审—>业务确认—>订单下达
—>工厂按批入库
B、客户配件需求订单—>工厂评审—>分配配件代码—>业务确认—>订单下达
—>工厂按批入库
C、客户配件需求订单—>业务下达订单—>工厂评审—>分配配件代码—>订单下
达—>业务确认—>工厂按批入库
D、客户配件需求订单—>业务下达订单—>工厂评审—>分配配件代码—>业务确
认—>订单下达—>工厂按批入库
21、物料代码:也称物料编码或物料号(Itemnumber或partnumber),是物料的
标识,是对每种物料使用(无含义)的顺序数字的
唯一编号,主要用于记录在生产活动中运动的物料,是人和计算机使用所有其他
数据元素的基础。
物料编码应遵循以下要求:
1、编码必须(唯一性)或(一物一码);
2、编码位数有一定限制,我们系统中物料代码的长度是(10)位;
3、编码应是(无含义)的顺序数字+字符编码;
4、一旦确定,一般不允许(删除),只能(停用)。
22、BOM表有几种查询方式(单项顺查)、(单项反查询)、(多项顺查)、(多项
反查)
23、主生产计划中的批号开头0W表示(核销计划)、00表示(不核计划)