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杭州山立组合式干燥机的使用

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组合式低露点压缩空气干燥机

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用

说

明

书

杭州山立净化设备有限公司

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目录

一：产品简介

1． 基本原理

2． 工艺流程图

3． 技术参数

4． 技术要求

二：电气与自动控制

三：操作过程

1． 工艺过程

2． 参数设置方法

3． 开机与关机

四：安装与操作维护

五：故障与故障排除

3

一：产品简介

1、基本原理

本机以冷冻式干燥系统作前级进行预干燥，吸附干燥系统作为后级，进行精干燥，经过合理的热力设计组合，即达到了深度干燥的目的，又较大地减少了再生气的耗量，是一种低消耗、高品位的干燥机。

冷冻干燥系统是依据空气中水蒸气含量随着压力和温度而变化的（在一定压力下，空气中水蒸气的极限容量称作饱和含量，相对湿度100%，对应的温度为露点温度），超过饱和含量的水蒸气将呈液态的水珠析出。压力越高，温度越低，露点也越低，水蒸气含量也越小。若把压缩空气通过制冷系统冷却到接近到冰点（0℃），过饱和的水蒸气就会随温度的降低呈水珠状，凝结起来。然后通过机械分离既可把水排除出来，以达到预干燥的目的。

吸附干燥系统是采用特殊多孔表面的固体吸附剂，活性氧化铝、分子筛作为吸附剂，依据分子表面吸附动力学原理，采用变压吸附的原理，既在常温下，升压吸附，空气中的水分子被吸附剂表面吸附；在减（放）压下再生，被吸附的水分子从吸附剂表面解析，由部分干燥空气反向 4 吹洗，带出机外，从而达到深度干燥的目的。

2、工艺流程图

3、技术参数

进气温度≤45℃ 进气含油量≤0.1PPM

工作压力：0.6～1.0MPa 成品气露点：≤-40℃

再生气量：≤4% 工作周期：T=10min

4、技术要求

1) 吸附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求:一般应<0.1ppm否则将直接影响吸附效果、干燥机寿命,甚至使吸附剂中毒 5 失效。

2) 空气进出口管处用户可以根据生产上需要装置旁通管和旁通阀，以便吸干机临时停车检修等，不影响连续生产。

3) 当进口压力变化时，干燥机处理量应除以下表修正系数。

修正系数表

进口压力 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2

修正系数 0.5 0.63 0.75 0.88 1.0 1.12 1.25 1.38 1.5 1.63

4) 在突然停机情况下，能有5-10分钟的缓冲时间，最好应设置储气罐。

5) 压缩机站内设有数台压缩机时，每台压缩机的排气管线上应设

有止回阀和切断阀。

6) 本装置前后应设置流量、压力、温度等检测或记录仪表。

7) 每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污。

二：电气与自动控制

本机冷干机部分采用封闭式制冷循环，配备外平衡式热力膨胀阀，自动调整的热力旁通阀，制冷剂直接膨胀进入蒸发器。当生产条件、外界环境变化，引起蒸发器热负荷变化时，由膨胀阀及热气旁通阀的联合自动调整，能确保蒸发器温度的恒定不出现冰塞。除外，在制冷回路上还 6 设有冷媒高低压压力控制器和电流过载保护器，如发生制冷剂泄露及非工况情况，则自动切断电源，并报警，使压缩机不受损坏。冷干机部分采用按钮接触器控制开、停机。

吸干机部分则采用PC程序控制器控制两筒交替吸附再生，并在显示屏上实时显示各筒工作状况。

1)程序控制器说明

本控制器是采用PIC单片机技术研制的专用定时控制器。它能按用户设定的延时时间控制吸附式干燥机A、B两塔的吸附和再生工作，操作简单，工作可靠，显示直观明了，外形美观大方。

预置状态时，四位数字显示的第一位显示预置的时段数，后三位显示预置时间；运行状态时，显示t1的延时时间（加计时）。同时通过8个发光管显示设备的工作状态。

2) 电源电压：AC220V(+15%，—20%)； 输出：2A AC250V,

2A DC30V（max）；

3)定时范围：t1（吸附时间）:1～512s;

t2(再生延迟):0～40s;

t3（再生时间）:1～512s;

t4（吸附转换提前时间）:0～30s（当t4为0时，吸附转换没有重叠时间）。 7 4) 延时精度：≤1‰。

三：操作过程

1、工艺过程

工艺过程如下:压缩空气(≤40℃)由入口经过冷冻干燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进行热交换，而预冷到约25℃后进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，使空气冷却至接近冰点，水蒸气呈饱和状态，约95%左右的的水蒸气，凝成水珠，包括残留的油份，经挡板、气液分离器、自动排水器排除出机外；冷空气经过截止阀进入吸附干燥系统，由截止阀进入吸附塔中的一只（如A塔），空气中残留的水气，进一步被吸附剂所吸附，达到深干燥的空气，经止回阀进入预冷器复热至近常温，离开干燥系统排出至使用的管网；干燥后的一小部分空气，经截流阀膨胀至近常压。反向经吸附塔的另一只（如B塔），吹扫吸附剂，带走解析的水蒸气，经截止阀、消声器排出机外。二个吸附塔周期切换，一只吸附，另一只再生，从而达到连续、自动、稳定的干燥操作。

本机组操作简单，使用灵活方便。冷冻干燥与吸附干燥分别单独控制，可以单独使用冷冻干燥，压缩空气可以干燥至压力露点2℃-10℃,也可以组合使用，产品气露点可 8 达标-40℃～-70℃。

2、参数设置使用方法

1) 预置延时时间：

将面板左侧上方的拨动开关SA1拨向左方,控制器处于设置状态。LED数码管的最高位显示1，表示目前设定的是第一段延时时间t1；其余位显示延时时间设定值。按动面板左侧下方的“停止/参数”按钮SB2（此时的功能是增加计时值），可使延时时间从1逐步增加到512秒,然后再重复进行。

当设定的延时值符合要求时，可按面板上的“启动/代码”按钮SB1（此时的功能是选择延时时段），最高位显示2,表示设定第二段延时时间t2。按“停止/参数”按钮同样可增加延时值。

依次类推，可设定四 个延时段的时间。在设定时，按住停止按钮超过1秒钟时，延时设定值将快速增加，而断续按动时则每次加1.

设定完毕，将SA1拨向右方，则设定值将被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。

2) 定时工作：

当SA1处于运行位置（右方）时，按启动按钮，控制器按图的时序工作。KA1～KA4相继动作，红、绿色LED发光管指示工作状态。LED数码管显示第一延时段（t1）的延时时间。

按停止按钮则中断工作，继电器全部释放，控制器复位。 9 3)动作时序图

4)时序图说明

OA段 AB段 BC段 CO’段 O’A’段 A’B’段 B’C’段 C’O’段

A塔 吸附 静止 再生 均压 吸附

B塔 静止 再生 均压 吸附 吸附

5）时序参数：

典型的参数为：t1=300S,t2=5S,t3=240S,t4=5S

3、开机与关机

1）开机: 先开启冷干机部分的启动按钮，冷干机开始工作，约5分钟后干燥机通入压缩空气，须待A、B两塔压力相等并静止后再接通吸干机部分程控器电源，并按“启动按钮”干燥机即开始全自动工作.（程控器数显示半周期工作时间）

2）关机: 关机须先关闭干燥机进气阀门,然后分别按冷干机部和 10 吸干机部分的“停止按钮”,分别停止冷干机和吸干机工作，再切断干燥机电源。

四：安装与操作维护

1、设备安装

a) 干燥器装置可无基础安装或用地脚螺栓与基础固定，由用户根据现场实地决定。

b) 设备安装紧固时应进行校正，其不垂直度不大于1/1000。

2、操作维护

a) 干燥: (对吸附剂进行干燥处理)

采用自身干燥法将干燥空气出口阀门关闭(不输送成品空气)，再将再生气管中孔板拿掉，或者将球阀全开，加大再生气量，此时干燥器的负荷很低，底层吸湿量很少，较大量成品空气去进行再生干燥，其干燥程度很高，经过24小时干燥，待干燥空气达到要求露点后可关小球阀或者安装上孔板后，吸附器就转入正常吸附干燥操作状态。

b) 吸附剂的装填及更换:

吸附剂使用一段时间后（一般三年后），如成品气露点偏高，需从吸附筒中取出吸附剂检查其是否被污染（颜色发黄），如被污染，则必须更换吸附剂。吸附剂从吸附筒下部放料口放出，从上部装料口装入。

c）除油过滤器（高效除油器）滤芯的更换： 11 滤芯正常使用寿命一般为8000-9000小时，在使用中如果发现吸附剂在较短的时间内失效（露点偏高），则说明进入过滤器的空气含油量过大，滤芯已提前失效，应及时更换滤芯，同时检查空压机排油是否正常。

六：故障与故障排除

1、冷干机故障

冷干机的故障主要来自电路系统和制冷系统两方面，故障的最终结果必然导致压缩机无法启动、制冷量下降或设备损坏。正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法，不但涉及电器和制冷技术方面的理论知识，更重要的是须具备实践技能，有些制冷系统的故障可能由几种原因引起，首先必须对制冷装置运行采取综合分析，才能找到有效的解决方法，另外，有些故障往往由于使用者不正确的使用和保养而引起，既所谓的“假性故障”，因此只有通过实际操作才能真正了解故障所在，找出正确的处理方法。现将冷干机的一些常见故障和排除方法重点说明一下：

1、 冷干机完全不能工作：

原因分析：

A、没有供电； 12 B、保险丝熔断；

C、断线；

处理方法：

A、检查供电系统；

B、更换保险丝；

C、找出断接处，加以修复。

2、 压缩机不运转：

原因分析：

A、电源缺相或电压超出允许范围；

B、接触不良，没有吸合；

C、高低压保护开关不良；

D．热过载继电器不良；

E．控制线路线头松脱；

F．压缩机的机械故障，如卡缸；

处理方法：

A.检查电源，使电源电压在额定范围内；

B．更换接触器；

C．调整压力开关设定值，或更换损坏的压力开关；

D．更换热过载继电器；

E．找出线头松脱处，重新接好；

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干燥设备操作方法

干燥设备操作方法

干燥设备操作方法

干燥设备是一种用于除湿、干燥湿度过高的环境的电子设备。常见的干燥设备包括空气除湿机、风干机、烘干机等。正确的操作干燥设备可以提高工作效率、延长设备使用寿命，同时确保安全。下面我将详细介绍干燥设备的操作方法。

1.准备工作

在操作干燥设备之前，需要进行一些准备工作。首先，确定干燥设备的使用环境，包括室内的温度、湿度等情况。其次，检查设备是否正常工作，包括插头是否接触良好，电源是否通电等。最后，清理设备和周围的环境，确保设备表面干净，无异物阻挡。

2.设备开启与关闭

按下设备的电源开关按钮，设备开始工作。在工作过程中，通过设备上的控制面板，可以调节设备的工作模式、温度、湿度等参数。根据需要调整参数，使设备达到最佳的工作状态。当需要关闭设备时，先按下控制面板上的停止按钮，待设备停止运行后，再拔掉电源插头。

3.设备保养

为了保证设备的正常运行和延长设备寿命，需要进行一定的设备保养。首先，定期清洁设备表面和滤网。使用柔软的布擦拭设备表面，清除灰尘和污渍；同时清洁滤网，确保畅通。其次，定期检查设备的正常工作，如检查电源线是否破损，设备是否有漏电等问题。最后，注意设备的安装位置，保持设备稳定，避免其摇晃或倾斜。

4.安全使用

在使用干燥设备时，需要注意安全。首先，遵守设备的使用说明书，按照说明操作设备，不可私自更改设备参数或部件。其次，避免设备过度工作，适当调整设备的工作时间和工作模式，以避免设备故障或过热现象的产生。同时，使用设备时注意防止电源线受到挤压或过热，避免发生火灾等危险。

总结：

干燥设备的操作方法包括准备工作、设备开启与关闭、设备保养和安全使用。正确操作干燥设备可以提高设备的工作效率、延长使用寿命，同时确保使用过程的安全。在操作之前，需要进行一些准备工作，确保设备和环境的正常。设备开启与关闭需要按照操作面板和开关进行，同时根据需要调整设备参数。设备保养需要定期清洁设备和滤网，并注意设备的正常使用和安全安装。安全使用干燥设备需要遵守操作说明，避免设备过度工作和电源线受损等。以上是干燥设备的操作方法，希望对您有所帮助。

干燥机安全操作规程

干燥机安全操作规程

干燥机安全操作规程

干燥机是一种常见的电器设备，它可以将湿气从各种物品中排除出去，提高其干燥程度。由于干燥机涉及到电器使用和热能传输等方面的问题，因此在进行操作时需要遵守一些安全规程，以确保使用的安全性。下面是一份干燥机安全操作规程，以供参考：

1. 读取操作手册：在使用干燥机之前，务必仔细阅读其操作手册。操作手册会详细介绍干燥机的使用方法、注意事项和安全规程等重要信息。

2. 安装位置：在安装干燥机时，请确保其安装位置稳固平整，并且远离易燃物品和水源。干燥机应放置在通风良好的地方，以便热空气排出和防止过热。

3. 插座选择：干燥机在使用时需要插入电源插座。请确保插座符合国家标准，并且设有地线，以避免电器漏电和触电危险。

4. 电源线使用：干燥机的电源线应保持完好无损，并且远离高温物体和机器运转部件。使用电源线时请勿过度拉扯，以免损坏电线或引发安全事故。

5. 使用电压：在使用干燥机时，请确保所使用的电压与干燥机标识上的电压一致。如果电压不符，请勿强行使用，以免引发电器故障和安全事故。 6. 使用环境温度：干燥机适用的环境温度一般为5℃-38℃，请勿在超过或低于此范围的环境中使用干燥机，以免影响其正常工作和安全性。

7. 定时设置：干燥机一般具有定时设置功能，用户在使用时应合理设置定时时间，以避免过长时间的运转和能耗浪费。

8. 操作人员注意事项：在干燥机运行时，操作人员应注意以下事项：

- 不得将手指或其他物品伸入干燥机内部，以免触碰到运转的机件和电源部件，引发安全事故。

- 当干燥机过热或发生故障时，应立即停用并通知维修人员。不得擅自修理或改动干燥机内部零部件，以免造成更大的安全隐患。

- 在干燥机运行时，应保持周围环境整洁，不得将易燃物品和液体放置在干燥机附近，以免引发火灾和爆炸事故。

9. 定期保养和清洁：定期对干燥机进行保养和清洁，包括清理灰尘和污渍，检查电源线和插座的接触情况，以确保干燥机的正常运转和安全性。

干燥机说明书范文

干燥机说明书范文

干燥机说明书范文

一、产品简介

干燥机是一种电器产品，主要用于将潮湿的衣物或其他物品快速干燥，提高生活效率和舒适度。本产品具有以下特点：

1.高效干燥：采用先进的干燥技术，能够在短时间内彻底干燥衣物，提高干燥效率。

2.多功能操作：提供多种干燥模式供用户选择，包括普通模式、快速干燥模式、衣物烘洗模式等，满足不同需求。

3.安全可靠：产品内置多种安全保护装置，如过热自动断电、电机过载保护等，确保用户安全使用。

二、产品外观及参数

1.外观：本产品外观简约大方，采用耐磨防火材质制成，配备触摸式面板，操作简单方便。

2. 尺寸：本产品尺寸为XXXmm（长）×XXXmm（宽）×XXXmm（高）。

3. 重量：本产品重量为XXXkg，便于搬运和使用。

4.电源：本产品采用XXX电源，额定功率XXXW，工作电压XXXXV。

三、使用方法

1.连接电源：将插头插入电源插座，确保电源连接正常。

2.打开干燥机：按下电源开关，LED显示屏亮起，表明干燥机已开启。 3.选择干燥模式：根据需要选择合适的干燥模式，可以通过触摸式面板上的按钮进行选择。

4.放置衣物：将需要干燥的衣物均匀地放置在干燥机内，不要堆积过多以免影响干燥效果。

5.关闭干燥机：在衣物干燥完成后，按下电源开关，干燥机即可关闭。

四、使用注意事项

为了确保您能够安全、正确地使用干燥机，避免不必要的损坏或事故发生，请注意以下事项：

1.首次使用前，请务必阅读本说明书，了解产品特点、使用方法和注意事项。

2.本产品仅适用于家庭使用，请勿将其用于其他用途。

3.在使用过程中，请勿将干燥机暴露在水或其他液体中，以免发生短路或触电。

4.请确保干燥机周围的空气流通良好，避免堵塞通风口。

5.请勿在高温、潮湿的环境中使用干燥机，并避免阳光直射，以免损坏产品。

6.请勿将产品放置在易燃物体附近，以免引发火灾。

7.在清洁和维护产品时，请务必先关闭电源，以免触电。

干燥机操作规程

干燥机操作规程

干燥机操作规程

一、前言

干燥机是一种用于去除物体表面或内部水分的设备。其广泛应用于工业生产中的各个领域，如食品加工、制药、化工等。为了确保干燥机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，明确干燥机的操作流程和注意事项。

二、操作准备

1. 检查干燥机的外观是否完好，不存在漏损或损坏的情况。

2. 确保干燥机的电源接地良好，无漏电现象。

3. 检查干燥机的控制面板是否正常，各个指示灯是否亮起。

4. 检查干燥机的加热元件和排风系统是否正常运行。

三、操作流程

1. 打开干燥机的电源开关，将控制面板设置为所需的干燥时间和温度。 2. 打开干燥室的进料口，将待处理物体放入进料口，并确保物体均匀分布在干燥室内。

3. 关闭进料口，并将干燥机的门锁好，确保密封性能良好。

4. 按下控制面板上的启动按钮，使干燥机开始运行。

5. 在干燥过程中，定期观察控制面板的温度和时间显示，确保干燥条件符合要求。

6. 若发现干燥机异常或有异常声音产生，应立即停止操作，检查故障原因并及时修复。禁止擅自拆卸或修改设备。

7. 在干燥时间结束后，按下停止按钮，将干燥机停止运行。

8. 打开干燥机的门，取出干燥好的物体，并做好相应的记录。

四、注意事项

1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如手套、口罩、护目镜等。

2. 在操作过程中，禁止将手、头部或其他物体伸入干燥室内。

3. 禁止在干燥机运行过程中随意打开门，以免造成温度和湿度的变化，影响干燥效果。 4. 使用干燥机时应保持干燥室的通风良好，确保排风系统正常工作。

5. 禁止在干燥室内干燥易燃、易爆或有毒物质。

6. 在干燥机运行之前，应先进行预热处理，以保证干燥机内部温度的稳定。

7. 当干燥机停止运行后，应及时清理干燥室内的残留物，保持干燥机的清洁。

五、维护保养

1. 每次使用干燥机后，应将其彻底清洁，并做好相应的记录。

2. 定期检查干燥机的运行状况，如控制面板、加热元件、排风系统等，并及时更换损坏部件。