组合式干燥器操作使用方法

干燥设备操作方法干燥设备是一种用于除湿、干燥湿度过高的环境的电子设备。

常见的干燥设备包括空气除湿机、风干机、烘干机等。

正确的操作干燥设备可以提高工作效率、延长设备使用寿命，同时确保安全。

下面我将详细介绍干燥设备的操作方法。

1.准备工作在操作干燥设备之前，需要进行一些准备工作。

首先，确定干燥设备的使用环境，包括室内的温度、湿度等情况。

其次，检查设备是否正常工作，包括插头是否接触良好，电源是否通电等。

最后，清理设备和周围的环境，确保设备表面干净，无异物阻挡。

2.设备开启与关闭按下设备的电源开关按钮，设备开始工作。

在工作过程中，通过设备上的控制面板，可以调节设备的工作模式、温度、湿度等参数。

根据需要调整参数，使设备达到最佳的工作状态。

当需要关闭设备时，先按下控制面板上的停止按钮，待设备停止运行后，再拔掉电源插头。

3.设备保养为了保证设备的正常运行和延长设备寿命，需要进行一定的设备保养。

首先，定期清洁设备表面和滤网。

使用柔软的布擦拭设备表面，清除灰尘和污渍；同时清洁滤网，确保畅通。

其次，定期检查设备的正常工作，如检查电源线是否破损，设备是否有漏电等问题。

最后，注意设备的安装位置，保持设备稳定，避免其摇晃或倾斜。

4.安全使用在使用干燥设备时，需要注意安全。

首先，遵守设备的使用说明书，按照说明操作设备，不可私自更改设备参数或部件。

其次，避免设备过度工作，适当调整设备的工作时间和工作模式，以避免设备故障或过热现象的产生。

同时，使用设备时注意防止电源线受到挤压或过热，避免发生火灾等危险。

总结：干燥设备的操作方法包括准备工作、设备开启与关闭、设备保养和安全使用。

正确操作干燥设备可以提高设备的工作效率、延长使用寿命，同时确保使用过程的安全。

在操作之前，需要进行一些准备工作，确保设备和环境的正常。

设备开启与关闭需要按照操作面板和开关进行，同时根据需要调整设备参数。

设备保养需要定期清洁设备和滤网，并注意设备的正常使用和安全安装。

干燥机操作规程一、开机操作1、检查制冷系统：观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数，两表在一定压力下达到平衡，平衡压力是根据周围温度高低而上下波动，一般在0.4MPa——1.0MPa左右。

2、检查电压是否正常，配电柜空开是否处于合闸状态。

3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过本机型的工作压力，进气压力尽量不超过本机型的确定值。

4、如一切正常，再开启空压机和空气进出口截止阀向低露点干燥机送气。

5、打开进气出入口，待压缩空气压力稳定后（0.5MPa），启动冷干机，运行后启动吸干机，系统运行稳定后切断副线正常投用干燥机即可。

二、停机操作1、关闭干燥机进出口阀门，打开旁路阀，停吸附式干燥机，停冷干机，然后切断系统电源即可。

2、日常巡检时，如发现异常按照上述步骤停车，旁路运行，通知仪表进行处理。

三、日常巡检工作1.查看吸附式干燥机A/B吸附塔切换是否正常，冷干机是否运行正常。

2.检查冷干机散热片是否清洁，如发现脏污，需要用干净仪表风进行清除，保证冷干机的换热效果。

3.检查自动排水阀正常与否，检查排水桶里的水是否需要清除，避免排水桶水满溢出。

4.检查空气管路是否存在漏气情况，发现漏气需要及时处理防止意外发生。

四、故障处理1、巡检发现干燥机有异常声音，及时通知仪表处理，并切除干燥机，停机，打开旁路运行。

2、发现其他运行故障，需要及时停机，打开旁路运行，并通知仪表及时处理。

五、维护和保养1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转。

2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开机，每次开机至少间隔10分钟以上，避免损坏制冷压缩机。

3、如果冷媒机低压表读数为零，则制冷剂已经泄露。

4、压缩机油加热器不加热就开机将会导致设备压缩机的损坏，启动前要遵循操作指导要求。

5、及时更换精密过滤器滤芯，8个月为一个更换周期。

6、吸附式干燥机，干燥吸附剂运行周期为两年，需要每两年进行一次更换。

7、冷干机翅片式换热器需要每周进行清理。

干燥器操作规程
《干燥器操作规程》
1. 检查干燥器的电源和插座是否正常，保证接通电源的安全性。

2. 将需要干燥的物品放置在干燥器内，注意不要堆积过多，保持通风。

3. 打开干燥器的开关，设定合适的干燥时间和温度。

一般情况下，棉织品的干燥时间为30-40分钟，合成纤维的干燥时间为20-30分钟。

4. 在干燥过程中，密切关注干燥器的工作状态，确保干燥器正常运转，避免发生意外。

5. 干燥结束后，关闭干燥器的开关，取出已干燥的物品，避免过度干燥导致物品损坏。

6. 定期清洁干燥器的滤网和排风口，保持干燥器的通风畅通，确保干燥效果。

7. 使用完毕后，及时将干燥器断电并拔掉插头，确保安全使用。

8. 如遇到干燥器故障或异常情况，应及时停止使用并联系专业维修人员进行检修。

以上就是《干燥器操作规程》，希望能够帮助您正确、安全地操作干燥器，保障干燥效果和使用安全。

4.2 控制面板说明控制面板说明控制面板说明控制面板说明（1）冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。

（2）冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的蒸发压力值。

（3）A塔压力表：指示吸附塔A的空气压力值。

（4）B塔压力表：指示吸附塔B的空气压力值。

（5）转换开关：“联锁”、“手动”和“远控”三种方式的手动切换。

（6）中文液晶显示器（以下简称“显示器”）：中文显示/设置各种状态和参数，显示各种故障报警等。

（7）温度控制仪（以下简称“温控仪”）：显示加热器温度，调节加热的上/下限温度。

（8）启动按钮（绿色）：在手动运行模式下，按下此按钮启动干燥机。

（9）停止按钮（红色）：在手动运行模式下，按下此按钮停止干燥机。

（10）电源指示灯（红色）：此灯亮表明外部供电电源正常。

（11）电流过载指示灯（黄色）：此灯亮表明制冷压缩机过载，系统故障停机。

（12）低压保护指示灯（黄色）：此灯亮表明冷媒低压（蒸发压力）过低，系统故障停机。

（13）高压保护指示灯（黄色）：此灯亮表明冷媒高压（冷凝压力）过高，系统故障停机。

（14）运行指示灯（绿色）：此灯亮则表明干燥机正常运行。

4.3 显示器操作说明显示器操作说明显示器操作说明显示器操作说明（1）显示器面板（2）显示器按键按键基本功能[ESC] 不论显示器处于显示任何画面，一旦按此键，返回主画面1。

[ALM] 一旦按此键，返回故障报警画面9。

[ ] 实现显示器画面提示的功能。

如果在数据设定状态，左移被修改的数据位，即闪烁显示数字左移一位。

实现显示器画面提示的功能。

如果在数据设定状态，右移被修改的数据位，即闪烁显示数字右移一位。

[↑] 实现显示器画面提示的功能。

如果在数据设定状态，被修改的数字位加1，递增范围：0—＞9—＞0[↓] 实现显示器画面提示的功能。

如果在数据设定状态，被修改的数字位减1，递减范围：9—＞0—＞9[SET] 按此键开始修改数据，当前正在被修改的数据反色显示，其中被修改的位数闪烁显示。

无热组合式干燥机操作规程
《无热组合式干燥机操作规程》
一、设备概述
无热组合式干燥机是一种用于干燥各种原材料的设备，它采用无热风进行干燥，能够避免对原料的热力影响，适用于含有挥发性成分的原料。

二、操作前准备
1. 检查设备外观和内部结构是否完好；
2. 检查电气设备及操作部件是否正常；
3. 检查进料和排料口是否畅通；
4. 检查是否有湿气残留。

三、操作步骤
1. 打开设备电源，并按照设备说明书操作；
2. 将需要干燥的原料放入进料口，注意不要超过设备容量；
3. 关闭进料口，并打开排料口；
4. 设定干燥时间和温度，根据原料性质进行调节；
5. 确认设备内部无残留物后，启动设备；
6. 定期检查设备运行情况，观察干燥效果；
7. 干燥结束后，关闭设备，排出残留原料，并清洁设备。

四、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程操作设备，不得私自调整设备参数；
2. 在设备运行期间，不得随意打开设备门；
3. 对设备进行定期维护和清洁，确保设备正常运行；
4. 在操作过程中如有异常情况出现，应及时停止设备并进行排查处理；
5. 操作人员应具备相关操作技能，不得进行未经培训的操作。

五、结束语
无热组合式干燥机是一种先进的干燥设备，能够有效地保持原料的品质和色泽。

在操作设备时，操作人员需严格按照规程操作，遵循相关安全操作规定，确保设备运行安全稳定。

目录安全总则 (2)1.0工作原理及流程 (3)2.0安装 (4)2.1位置 (4)2.2配管 (4)2.3电源及配线 (4)3.0运行 (5)3.1冷冻部分 (5)3.2吸附部分 (7)3.3电器及控制部分 (7)4.0维护 (9)4.1冷冻部分 (9)4.2吸附部分 (10)5.0常见故障及处理方法 (12)5.1冷冻部分 (12)5.2吸附部分 (14)安全总则◆组合式干燥器是带有压力容器的设备，工作压力必须在铭牌上标明的工作压力范围之内。

◆组合式干燥器在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。

◆在进行任何电气检修工作前，务必切断总电源。

◆在进行空气管路、阀件（冷凝水系统）检修前，务必泄放完该处空气压力。

◆在进行制冷管路阀件检修前，务必泄放完该处制冷剂。

◆请在安全模式下操作所有设备，并有专人负责。

1.0 工作原理及流程组合式干燥器是合理的将冷冻干燥器和吸附干燥器结合在一起，通过冷干器处理后的压缩空气，压力露点在5℃左右，含水量相当少约5.6 g/m3，温度比进口温度低约10℃，此时进吸附干燥器继续进行深层吸附。

因此组合式干燥器可以达到-60℃稳定的露点。

进吸附干燥器前已经通过冷干器将一部分水除去，减轻了吸附干燥器工作量，因此，吸附干燥器的切换时间可以延长，从而减少耗气量，延长吸附剂的使用寿命。

以上流程图只作参考。

本公司对产品不断研究、改进，保有变更权，流程更改恕不另行通知。

2.0 安装2.1位置1．组合式干燥器应安装在环境温度为2～40℃，四周通风良好、空气洁净的建筑物内。

当室内通风条件不良时，需在机房内安装换气排风设备；2．组合式干燥器与空压机之间应保持一定距离，以防止空压机产生的振动影响组合式压缩空气干燥器的正常运行；3．组合式干燥器应水平安装在平整的水泥地面上； 4．组合式干燥器在压缩空气系统中的布置可参考下图固体尘＜μ1m≤./01P P M w w 残余含油量固体尘＜μ2m ≤ /P P M w w2残余含油量组合式干燥器2.2 配管1. 注意压缩空气接入口和出口的接口位置是否正确；2. 组合式干燥器串接在气源系统中，最好在空气入口和出口之间并联旁路管道，中间设截止阀以供调试、维修时使用；3. 管径配置不要太小，尽量减少管路弯头，选用全开型阀门等，皆可减少压降，避免引起大的压降；4. 管道安装完毕后，最好能通入压缩空气，检查空气管道、法兰接口和排水器有无空气泄漏，若有泄漏，及时排除故障； 2.3 电源及配线1．应按铭牌上标定之电压、相数、容量配置电源，电源线勿使用太细； 2．电压波动范围不得超过额定电压的10%，其值如下：220V 时，电压的范围208-230V ； 380V 时，电压的范围342-418V 。

JAL-40MF型组合式干燥机（培训资料）一、概述：JAL-40MF型组合式干燥机主要应用于压缩空气干燥净化领域，它具有能耗低、再生耗气量少(3~5%)、露点温度低(-40~-70℃)且性能稳定、结构紧凑、自动化程度高、操作更加简便（全中文液晶显示屏）等特点。

JAL型组合机具有一套独特的工艺流程体系。

其流程最大的特色：吸附塔进口的压缩空气来自冷干机蒸发器出口（5℃左右），再生空气为从冷干机出口引出并经复热后的干燥热空气，即采用了“低温吸附、高温再生”。

它与传统的串联组合式干燥机相比，再生温度升高,使得再生气耗量减少，在保证同样的成品气露点的前提下，能耗更低，更具合理性。

而再生过程却是由高温的干燥空气来完成的，使再生过程在更短的时间内完成，从而大大减再生耗气量（约为3~5%）。

注：当冷干机或吸干机中有一台出现故障时，都可单独使用另一台设备进行工作。

因而体现了配置、运行灵活可靠、维护简单方便的特点。

二、基本技术参数表1注：表中压力如未注明，皆指表压，下同。

三、工艺流程：JAL型组合机的工艺流程如图一所示，压缩空气先进入冷干机中的预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。

再进入蒸发器进行热交换，使压缩空气冷却至5℃左右的露点温度。

压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水份分离，然后水份、油份经自动排水器排出，干燥后的压缩空气通过除油过滤器进入吸干机，进一步除去水份到露点温度符合要求。

从吸干机出来的干燥压缩空气再经除尘过滤器除去吸干机产生的少许粉尘，返回到冷干机中预冷器，以冷却湿热空气，使其本身温度得以提高，也有利于吸干机的再生用气。

同时升温后的干燥压缩空气还可防止输送管道发生结露现象。

1图一工艺流程四、控制系统：组合式干燥机采用TWIDO可编程逻辑控制器实现自动控制，具有自动故障报警指示，具备就地、远程及与空压机之间实现连锁控制等功能（电气原理图附后）。