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预湿上浆技术的应用

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湿 水 温 为 ８ ｃ ～９ ｃ。 试 验 结 果 见 表 ２ 由三 ５ｃ Ｏｃ 。 种 压 力 下 的各 项 指 标 对 比 可 以看 出 ，０ ｋ 的 预 ９ Ｎ
湿 压 力 最 好 。结 合 对 预 湿 压 出 回潮 率 的 分 析 ， 我
们 选 择 了 ９ Ｎ～９ Ｎ 的 预 湿 压 力 进 行 生 产 。 ０ｋ ５ｋ
项 目 普 通 上 浆
无 ｌ ． ３６ ２ ２７ ５ ． ３ ． ７４ ５ ２８ ． ８ ４ ２ ．４ ２ ．４ ５７ ９ ． ６８ ４ ８ ４．４ ９ ．４ ０ ０
预 ｌ ． ｌ ． ９ ５ ０８ ０ ３ ． ２７２ ２ ０５ ２２４ ５ ． ６ ． ５ ． ４ ．９ ４ ．８ ３ ． ７ ０ ０ １ ８ ７ ４ ４ ３ ９４ ５５ ４ ９５ ． ８ ． ｌ ．９ ３ ５ ３９ ３７ ．０ ．２ ．０ ３ ． ５ ９ Ｏ ３ ４ ７ Ｏ ２ ．５ ３ ． ５ ｌ５ ４ ｏ ． ｌ ８ ０ ０ ． ｌ６ ５ ０ ． ５ ． ６ ５ ．７ ５ ．６ １ １ ５ ８ ０ ４ ９ ． ２ ９ ．４ ８ ．３ １４ １６ ９ ６
表 １ 不 同预 湿压 力 下的预 湿 压 出 回潮率
验 证 明 预 湿 上 浆 对 于 提 高 浆 纱 质 量 、 低 浆 纱 成 降
本 较 有 成 效 。 目前 国 内对 预湿 上 浆 尚未 进 行 具 体 的探 索 与 研 究 ， 外 在 这 方 面 进 行 了 一 些 理 论 与 国
实 践 的 探 讨 ， 取 得 了 一 定 的成 果 ， 并 已有 少 数 制 造 浆 纱 机 的公 司 在 其 新 推 出 的 浆 纱 机 上 采用 这 一 技 术 。 如 德 国 Ｓ ｃ ｅ 公 司 、 ａｌ ａ ｅ 公 司 等 。 ｕ ｋｒ Ｋ ｒ ｙｒ ｍ
项
目 ｌ
参
数
预 ＩｌｌｌｌＩｌ 湿／１１１１Ｉ１ 潮 ．．．．８７５ 压 ０ ．． 磊％６９８２ ． 率 ３ 出 １３ ２６ 回 ２ ３８ ０ ３３７ ３ ２ ４６ ２ １
力 进 行 了试 验 。试 验 品 种 为 Ｃ ４ ６ １ ． Ｊ１ ． ／ ４ ６＋４ ． ４４ ｄｅ ８ ／ ８ ． ６ ． ； 料 配 方 为 Ｐ Ａ、 酸 酯 ｔｘ３ ２ ２ ３ ５ １ ５ １ 浆 Ｖ 醋
１ 预 湿 压 力 的 确 定
我 公 司 引 进 了 一 台 Ｋ ｒ ｙ ｒ 纱 机 ， 预 湿 ａｍａ ｅ 浆 其
图 １ 引 进 浆 纱 机 预 湿 槽 １引 纱 辊 ；一 １压 辊 ；一 水 辊 ；一 Ⅱ压 辊 （ 挤 水 ． ２第 ３浸 ４第 上
辊 ） ５ 下 挤 水 辊 ；一 线 。 ；一 ６纱
实 施 预 湿 上 浆 技 术 首 先 要 控 制 好 预 湿 纱 的 含
水 率 。 含 水 过 多 ， 人 浆 槽 内 的 水 分 会 使 浆 液 的 带
维普资讯
棉 纺 织 技 术
第 ３ ０卷
第 ７期
Ｃｏ ｏｎ Ｔｅ ｔ ｅ Ｔ ｃ ｏｌ ｇ ￣ ｘ ｉ ｅ ｈｎ ｏ ｙ ｌ
２０ ０ ２年 ７ 月
预 湿 上 浆 技 术 的 应 用
原 好 东 陈淑 芹
（ 东德 棉股 份 有 限公 司 ） 山
预 湿 挤 压 力／ Ｎ ｋ 上 浆 率／ ％ 断裂 强力／ Ｎ ｃ 增 强 率／ ％ 断裂 强力 不 匀率／ ％ 断裂 伸长／ ｍ ｍ 减伸 率／ ％ 耐磨 次数／ 次 毛羽 降低 率／ ％ 织 机 效 率／ ％
含 固 率 逐 渐 降 低 ， 易 造 成 轻 浆 ； 水 过 少 ， 压 容 含 挤
织 机 效 率 的 提 高 ， 会 给 纺 织 企 业 带 来 巨 大 的 经 将 济 效 益 。 为 此 ， 们 采 用 了 预 湿 上 浆 的方 法 。 试 我
的 压 出 回 潮 率 控 制 在 ２ ％ ～３ ％ 为 宜 。 然 后 根 ５ ５
据 这 一 范 围来 确定 预 湿 挤 压 力 。 在 不 同 预 湿 压 力 下 预 湿 压 出 回潮 率 测 试 情 况 见 表 １ 。
位 ， 纱 质 量 的 好 坏 会 直 接 影 响 到 织 机 的 效 率 和 浆
产 品 的 质 量 。上 浆 率 的 大 小 同 时 又 影 响 到 浆 纱 成 本 的大 小 。 从 浆 纱 角 度 来 说 ， 果 能 够 降 低 浆 料 如 的 消 耗 量 ， 低 成 本 ， 能 提 高 浆 纱 的 质 量 ， 证 降 并 保
经 纱 上 浆 在 织 造 工 程 中 占有 非 常 重 要 的 地
低 ２ ～ ％ 左右 ， ％ ３ 即纱 线 从 浆 槽 中带 出 的 浆 料 量 减 少 了 ， 保 持 浆 液 的 含 固 率 不 变 （ 般 ｌ ％ 左 为 一 Ｏ 右 ）， 就 需 要 纱 线 带 人 相 应 的水 分 ， 般 预 湿 纱 这 一
由 表 １可 看 出 ，５ ｋ ８ Ｎ～９ Ｎ 预 湿 压 力 下 的 ５ｋ
压 出 回 潮 率 是 比较 合 适 的 。 １ ２ 由浆 纱 质 量 确 定 预 湿 压 力 ． 不 同 的预 湿 挤 压 力 对 浆 纱 质 量 也 会 产 生 影 响 。 为 此 ， 们 选 择 了具 有 代 表 性 的 ３种 预 湿 压 我
槽 的工 艺 流 程 图见 图 １ 。纱 线 通 过 安 装 在 浴 室 内 的 引纱 辊 进 人 浴 室 ， 经 过 第 １压 辊 后 通 过 浸 水 并
辊 二次人水 ， 后经高压挤 水后进人浆 锅上浆 。 然
淀 粉 和 丙 烯 酸 类 浆 料 ； 纱 机 型 为 Ｋ ｒ ｙ ｒ 预 浆 ａｌ ｅ ； ｍａ

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预湿上浆工艺在纯棉中粗号纱上浆中的应用

预湿上浆工艺在纯棉中粗号纱上浆中的应用


关键 词 ： 顸 湿上 浆 ； 浆料 配方 ； 浆率 ； 上 织造 效率 ； 纱成本 浆 中图分 类号 ：Ｓ０ ．１ ３ Ｔ１５２ 文献标 志码 ： Ｂ 文章 编号 ：０１ ４５２０ ）７ ０５ ２ １０— １ （０８０ － ５－ ７ ０ ０
Ａｐ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｅ ｗｅ ｔｎ ｚｎｇ ｐｌ ｔｏ ｆＰｒ － ｔｉ ｇ Ｓｉ ｉ ｃ
ｉ ｅｐｆ ｏ ｉ ｒ ａ ｅ ｙ ｒ ｌｓｉ ｉ ｎｄ ｓ ｔｓｙ ｗｅａ ｉ ｇ ｄ ｍ ａ ｄｓ ｓ ｈ ｌ ｕｌｔ ｎｃ ｅ ｓ ａｎ ｅａ ｔｃｔ ａ ａｉｆ ｙ ｖｎ ｅ ｎ ． Ｋ ｅ ｏｒ ｓ Ｐｒ — ｔｉ ｇ Ｓ ｚｎ Ｓｚｎｇ Ｆｏｍ ｕａ， ｉｉ ｇ Ｐｅ ｃ ｎｔｇ Ｌ ｏ Ｅｆ ｃ ｅ ｙ， ｚｎ ｓ ｙＷ ｄ ｅ ｗｅ ｔｎ ｉｉ ｇ， ｉｉ ｒ ｌ Ｓ ｚｎ ｒｅ ａ ｅ， ｏ ｍ ｆ ｉｎｃ Ｓｉｉｇ Ｃｏ ｔ ｉ
我 厂于 ２ ０ ０ ５年 引进 １台 Ｂ Ｎ ＳＺ Ｔ Ｃ型 浆 Ｅ —Ｉ Ｅ Ｅ
匀 地逐渐 增 加 。经 过 预 湿上 浆 后 ， 浆 率 可 以减 上 少 １ 一 ％ ， 而节 约 了浆料 ， ％ ３ 从 降低 了劳 动强 度 ， 并且 提高 了浆 液 对纱 线 的被 覆 性 能 ， 伏 了纱 线 贴 的 毛羽 ， 高 了浆纱 的耐 磨性 能 。 提
Ｐｒ ｃ ｓ ｉ ｎ Ｐｕｒ ｔｏ ｉ ｄｌ ｎ ａ ｓ ｒ ｏ ｅ ｓｎｇ ｉ ｅ Ｃｏ ｔ ｎ Ｍ ｄ ｅ ａ ｄ Ｃｏ ｒ ｅ Ｙａ ｎ
Ｚｈ ｎｇ Ｙ ｎ Ｗａ ｇ ａ ｍｉ ＢｉＸｕｅｅ ａ ａ ｎ Ｘｉ ｏ ｎ ｌｉ
（ｉ ｇｕＷｕｉ ｏ １Ｃ ｔｎＭｉ） Ｊ ｎｓ ｘ Ｎ ． ｏ ｏ ｌ ａ ＿ ｔ １
由本 公 司生产 实 践 得 知 ， 是 所 有类 型 的纱 不
预湿上浆技术评价研究的开题报告

预湿上浆技术评价研究的开题报告

预湿上浆技术评价研究的开题报告【开题报告】一、选题背景及意义纺织品是人们生活中必需的物品，而纺织品的柔软度、手感和光泽度等属性往往取决于处理过程中的上浆技术。

预湿上浆技术是一种新型的上浆方式，可以提高纺织品的结构稳定性、纵向延伸性和剪切稳定性，从而提高纺织品的质量和使用寿命，因此具有重要的研究价值。

二、研究目的和内容本研究的目的是对预湿上浆技术进行评价，并对其优化方案进行探讨。

具体包括以下内容：1. 对预湿上浆技术进行研究分析，探讨其工艺流程和影响因素；2. 评价预湿上浆技术对纺织品质量的影响，包括结构稳定性、纵向延伸性和剪切稳定性等；3. 探讨预湿上浆工艺的优化方案，提出可行的改进措施和建议。

三、研究方法和步骤本研究将采用实验研究的方法，具体步骤如下：1. 确定实验方案，包括纺织品类型、预湿上浆工艺参数和测量指标等；2. 开展实验研究，对不同条件下的纺织品进行预湿上浆处理，并对处理后的样品进行性能测试和分析；3. 数据处理和分析，对实验结果进行统计和分析，确定预湿上浆工艺的优化方案。

四、研究预期成果1. 对预湿上浆技术的工艺流程和影响因素进行深入研究，为纺织品上浆技术的改进提供依据和参考；2. 评价预湿上浆技术对纺织品质量的影响，为提高纺织品质量提供指导和支持；3. 提出可行的预湿上浆工艺优化方案，为纺织品加工企业提供技术支持和服务。

五、研究进度安排本研究计划于2022年9月开始，预计需要4个月时间完成，进度安排如下：1. 第一季度（2022年9月-12月）：制定实验方案，准备相关设备和材料，并进行实验前的准备工作；2. 第二季度（2023年1月-3月）：开展实验研究，对预湿上浆技术进行评价分析，收集和处理数据；3. 第三季度（2023年4月-6月）：数据分析和研究成果整理，编写研究报告、学术论文等。

六、参考文献1. 张华，李丽等. 预湿上浆对涤纶棉拼纱面料的影响 [J]. 现代纺织技术, 2014 (4): 8-11.2. 徐静，王海等. 预湿上浆对涤纶棉键盘布手感的影响[J]. 现代纺织技术, 2015 (4): 8-11.3. Chen, J., Liang, P., & Tu, K. Study on Pre-wetting Sizing Technology for Grey Fabric of Cotton Spandex Yarn[J]. Journal of Textile Research, 2018, 39(1): 101-106.4. Soo-Young, K.I.M., Sun-Woo, P.A.R.K. Study of Optimal Pretreatment Methods for Applying Nanocellulose to Cotton Fabric[J]. Journal of Korean Fiber Society, 2017, 54(6): 187-192.5. Kim, J., Kim, S., & Koo, H. Evaluation of pre-wetting sizing technology for the production of a stretch fabric made of a bamboo andcotton blend yarn[J]. Journal of the Textile Institute, 2016, 107(12): 1538-1546.。

纱线上浆,浆纱工艺,浆料配方

纱线上浆,浆纱工艺,浆料配方


5.浆液粘度(viscosity)的概念
①定义：浆液流动时的内摩擦力的物理量。 ②单位：动力粘度，泊（P），1P=100cP（厘泊）
1P=0.1Pa.S（帕秒）,1cp=1mPa.S（毫帕秒）。 ③影响因素 （A）浓度增加、粘度增加（B）聚合度增加、分子
量增加、粘度增加（C） 温度增高、粘度下降（D） 搅拌快、粘度下降 ④测定方法：旋转式粘度计(viscosimeter) 恩式粘度计 漏斗式粘度计
温速溶；n=1700，80度以上加热搅拌溶解。
4.PVA的上浆性能
（2）粘度 与聚合度、醇解度、浓度、温度有关： 温度一定，浓度越高，粘度越大； 浓度一定，温度越高，粘度越小； 聚和度越高，粘度越大； 与醇解度的关系：dB=87%，粘度最小。
4.PVA的上浆性能
（3）粘附性 不同dB的PVA对不同纤维的粘附性不同： 完全醇解的PVA对亲水性纤维具有良好粘附性，
（一）淀粉（天然淀粉）
1.淀粉的成分 淀粉：65%-85%，白色或微黄色，细腻粉末 粗脂肪 粗蛋白：微生物良好的培殖基，可溶性蛋白质易使浆
液起泡。 灰分 纤维素 水分
2.淀粉的化学结构
分子式 (C6H10O5)n 按大分子形态分：
直链淀粉
支链淀粉
聚合度n 200-4000
600-6000
6.淀粉的上浆性质
①浸透性，呈水分散性糊化成浆，能浸透，欠 佳
②成膜性，聚合度高、强度大、耐摩好、粗而 硬弹性差
③粘附性，用于棉、人棉、富棉上浆，合纤差 ④易退浆，环境污染小 ⑤易腐败
（二）变性淀粉（modified starch）
淀粉的缺点： 调浆时间长，黏度大且稳定性差，属低浓高黏 浆料，浆膜脆硬
共聚
4.淀粉在水中膨胀糊化三阶段
预 湿 上 浆

预 湿 上 浆

预湿上浆一预湿上浆原理预湿上浆就是在纱线进入浆槽上浆前先用高温水对纱线进行预湿处理的上浆方法。

用高温水对纱线进行预湿处理的目的在于洗掉纱线表面的棉蜡"糖衣"胶质等杂物，降低纱线上浆时与浆液接触的表面能，使纱线进入浆槽后，能以更快的速度吸浆并利于浆液的良好渗透，使浆纱机的速度得到提高。

同时#经过高压榨力的挤压，将纱线中的大部分水分和空气挤出，改善纱体中的水分分布，可使上浆均匀。

同时由于纱线进入浆槽时已经含有一定量的水分，纱线吸浆减少，使上浆率在保证纱线良好的贴伏毛羽"纤维间的抱合加强的情况下有所降低，节约浆料，降低浆纱成本。

预湿上浆的预湿过程相当于股线织物的过水过程，所不同的是股线只需经过过水，预湿上浆是在过水后还需上浆。

预湿上浆的预湿水温视纤维的品种而异，对于棉纱等天然纤维纱可以是l00C，但对于化纤纱线，水温应降低。

槽中一般不需要添加剂，必要时添加少量的表面活性剂来加速渗透，也可以添加弱碱如碳酸钠等。

二预湿上浆机构图l即为一种预湿浆纱机的预湿上浆机构。

其中的一个为打入沸水的预湿水槽，另一个为盛有浆液的上浆浆槽，图所示，左面的是预湿水槽，右面的是上浆的浆槽。

这种预湿上浆机构类似于双浆槽浆纱机所不同的是双浆槽浆纱机在上浆时，全部经纱分成两部分各自进入一个浆槽，样就使得浆槽中纱线的根数减少一半，纱线密度减小，线线间距增加，吸浆条件改善，上浆效果良好，并且两部分纱线进入自己的烘房。

而预湿上浆装置中，从经轴上退绕下来的经纱，全部根数的一并先经过高温预湿水槽的浸压再一并进入上浆浆槽，即进入水槽和浆槽的纱线根数是织物的总经根数，若织物密度大，总经根数较多时，纱线在浆槽和水槽中的密度较大，因为先经过预湿处理，吸浆效果也得到一定的改善，但仍然会存在浆槽中纱线的覆盖率太大的问题。

而且这种预湿上浆机只采用一个烘房，纱线只经过挤压并末进行烘燥就进入浆槽，纱线所带的水分容易引起浆液浓度和粘度的变化。