单体液压支柱维修协议

内蒙古北方联合电力高头窑煤矿筹备处单体液压支柱及π型梁技术协议甲方：内蒙古北方联合电力高头窑煤矿筹备处乙方：常州中矿机械制造有限公司内蒙古北方联合电力高头窑煤矿筹备处单体液压支柱及π型梁技术协议甲方：内蒙古北方联合电力高头窑煤矿筹备处乙方：常州中矿机械制造有限公司内蒙古北方联合电力高头窑煤矿筹备处（以下简称甲方）与常州中矿机械制造有限公司以下简称乙方）就甲方向乙方订购综采工作面单体液压支柱相关事宜，双方协商达成如下技术协议：一、设计、制造标准及安全要求制造验收按国家现行有关规程、规范、标准执行。

所供产品包括配套件凡是在国家指定范围内需要办理煤安证的必须具有安全标志，凡是在国家指定范围内需要办理工业产品生产许可证的必须具有生产许可证，凡是在国家指定范围内需要办理强制认证的必须具有强制性产品认证标志。

若乙方提供虚假资质证明或资质证明不完整给甲方造成的一切损失由乙方负责赔偿，且由此引起的有关政府部门罚款的由乙方承担并负责相关费用。

制造标准符合国家标准和煤炭行业有关标准；满足《煤矿安全规程》2010版中有关要求；单体液压支柱MT112.1 -2006 、Q/ZK01-2007《临时支护用单体液压支柱》、π型梁采用GB/T3077及GBT 2101-2008标准，有中国国家煤矿安全标志证书。

乙方可采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国的国家标准、规范。

所使用的标准、规范均应是生产前一个月的有效版本。

二、设计与环境条件（1）高头窑煤矿设计生产能力800万吨/年，主井为斜井，坡度12°；副井为斜井，坡度5.5°,风井为立井，井径6.0米。

位于东胜煤田的北部，构造形态表现为一简单的单斜构造。

地层走向北西，倾向S25°W～S30°W。

区内岩煤层产状近于水平,倾角一般小于3°。

（2）煤层顶、底板强度及稳定性井田内可采煤顶、底板岩石主要为砂质泥岩及泥岩，局部为粗砂岩及细砂岩。

液压支架维修合同范本甲方（委托方）：____________________法定代表人：____________________地址：____________________联系电话：____________________乙方（受托方）：____________________法定代表人：____________________地址：____________________联系电话：____________________鉴于甲方拥有液压支架需要进行维修，乙方具备相关维修技术和能力，双方经友好协商达成如下协议：一、维修项目甲方委托乙方维修的液压支架型号为________，数量为____台。

二、维修标准及要求乙方应按照国家相关标准及甲方的具体要求进行维修，确保维修后的液压支架性能良好、安全可靠。

三、维修期限乙方应在______年__月__日前完成全部液压支架的维修工作。

四、维修费用及支付方式1. 维修总费用为人民币______元（大写：____________元整）。

2. 甲方应在______（具体时间）前向乙方支付维修费用的____%作为预付款。

3. 剩余款项在乙方完成维修并经甲方验收合格后____日内支付。

五、双方的权利与义务1. 甲方有权对乙方的维修工作进行监督和检查。

2. 乙方应严格按照约定的标准和期限进行维修。

3. 乙方应保证维修过程中的安全，如因乙方原因造成安全事故，由乙方承担全部责任。

六、验收标准及方式甲方应在乙方维修完成后____日内进行验收，验收标准按照本合同第二条执行。

如甲方认为维修不符合要求，应在验收期内提出书面意见，乙方应及时进行整改。

七、违约责任1. 若乙方未能在约定期限内完成维修工作，每逾期一天，应按照维修总费用的____%向甲方支付违约金。

2. 若甲方未能按时支付维修费用，每逾期一天，应按照未支付款项的____%向乙方支付违约金。

八、争议解决本合同在履行过程中发生的争议，由双方协商解决；协商不成的，任何一方均可向有管辖权的人民法院提起诉讼。

单体液压支柱维修管理制度一、维修管理目标1. 提高单体液压支柱的使用寿命和安全性能；2. 确保单体液压支柱维修质量和维修效率；3. 降低维修成本和维修停机时间。

二、维修管理职责1. 设备管理部门负责制定和完善维修管理制度，组织实施维修工作；2. 维修人员负责维护、保养和检修单体液压支柱；3. 运营部门负责及时报修和协调维修工作；4. 安全监管部门负责监督维修过程中的安全管理工作。

三、维修管理流程1. 维修需求确认：运营部门接到单体液压支柱报修请求后，需及时确认维修需求，并在维修管理系统中登记；2. 维修计划制定：设备管理部门根据维修需求和设备状况，制定维修计划，并安排维修人员进行维修；3. 维修执行：维修人员按照维修计划进行维修工作，确保按时完成维修任务；4. 维修记录和报告：维修人员需记录维修过程中的操作和维修结果，并填写维修报告；5. 维修质量评估：设备管理部门根据维修记录和报告，对维修质量进行评估；6. 维修反馈和改进：设备管理部门根据维修质量评估结果，及时反馈维修意见并制定改进措施，提高维修管理效果。

四、维修管理要求1. 维修人员必须熟悉单体液压支柱的结构、工作原理和维修方法；2. 维修人员必须按照操作规程进行维修工作，并使用合适的维修工具和设备；3. 维修人员必须严格按照操作规程和安全规定进行维修，确保维修过程中的安全；4. 维修人员必须定期进行技术培训，提高维修技术水平；5. 维修人员必须保证维修记录和报告的真实性和完整性；6. 设备管理部门必须定期对维修质量进行评估，并及时反馈和改进。

五、维修管理措施1. 设备管理部门建立健全单体液压支柱的维修管理制度，并进行宣传和培训；2. 维修人员定期进行技术培训，提高维修技术水平；3. 设备管理部门建立维修管理系统，实现维修需求的登记、计划制定、任务派发和维修记录的管理；4. 设备管理部门定期对维修质量进行评估，并及时反馈和改进。

以上就是单体液压支柱维修管理制度的内容，希望对您有所帮助。

单体液压支柱维修管理制度第一章总则第一条为规范单体液压支柱的维修管理工作，提高设备的使用寿命和可靠性，保障生产的连续性和安全性，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有单体液压支柱的维修管理工作。

第三条单体液压支柱的维修管理应遵循安全第一、预防为主、维修及时、科学管理的原则。

第四条维修管理部门负责单体液压支柱的维修工作，由专业技术人员负责具体实施。

第五条单体液压支柱的维修费用由设备使用部门负担。

第二章维修管理要求第六条单体液压支柱维修工作应按照设备维修手册和技术规范进行操作，严格按照维修流程进行。

第七条维修管理部门应建立单体液压支柱的档案，记录支柱的基本信息、维修记录和维护保养情况。

第八条维修工作应定期进行检查、维护和保养，发现问题及时报修。

第九条维修管理部门应定期进行维修人员的培训和考核，提高技术水平和综合素质。

第十条维修过程中应注重安全防护措施的落实，遵守相关的操作规程和安全生产要求。

第三章维修流程第十一条收到设备使用部门的维修申请后，维修管理部门应立即处理。

第十二条维修管理部门应派遣技术人员进行现场勘察，了解故障原因和维修要求。

第十三条维修管理部门应制定维修方案，并报请设备使用部门审核确认。

第十四条维修管理部门按照维修方案进行维修工作，严格控制维修时间，确保按时完成。

第十五条维修完成后，应进行试验和验收，确保维修质量和使用安全。

第十六条维修完成后，维修管理部门应填写维修记录，详细记录维修内容和费用。

第四章维修责任第十七条设备使用部门应按照操作规程和维修要求正确使用单体液压支柱，定期进行维护保养。

第十八条设备使用部门应及时向维修管理部门报修，并提供准确的维修信息和故障描述。

第十九条维修管理部门应按照维修方案进行维修工作，确保质量和时间的落实。

第二十条维修管理部门应对维修人员进行培训和考核，并不断提高技术水平和服务质量。

第二十一条维修完成后，维修管理部门应做好维修记录和维修报告，及时向设备使用部门汇报。

单体液压支柱维修管理制度范文第一章总则第一条为了规范单体液压支柱的维修工作，保障使用安全和延长设备寿命，制定本维修管理制度。

第二条本维修管理制度适用于公司内所有单体液压支柱的维修工作。

第三条维修工作人员必须严格遵守本制度的各项规定，确保维修工作质量。

第四条维修工作应本着安全、高效、节约的原则进行。

第五条维修工作依据《设备工作指导书》和《维修手册》进行操作。

第二章维修工作流程第六条维修工作应按照以下流程进行：1. 设备验收1.1 维修人员对液压支柱进行全面检查，包括外观、密封情况、行程是否正常等。

1.2 将检查结果记录在设备维修表格上，并及时上报给维修主管。

2. 维修计划制定2.1 根据设备维修表格的检查结果，制定维修计划。

其中要包括维修工作内容、所需材料和工具、工作进度计划等。

2.2 维修计划应在维修前与维修主管进行确认，并按计划进行维修工作。

3. 维修执行3.1 维修人员按照计划和要求进行维修工作。

在维修过程中，应注意安全，防止二次损坏。

3.2 维修人员应遵守操作规程，使用正确的工具和材料进行维修，确保维修质量。

4. 维修验收4.1 维修人员完成维修工作后，应对维修设备进行验收。

4.2 验收要求包括：外观正常、行程正常、密封无渗漏等。

4.3 验收结果应记录在设备维修表格上，并及时上报给维修主管。

5. 维修记录5.1 维修完成后，应详细记录维修情况，包括维修人员、维修日期、维修工作内容、所用材料和工具等。

5.2 维修记录应存档备查，以备后续参考。

第三章维修人员要求第七条维修人员必须具备以下要求：1. 熟悉单体液压支柱的工作原理和结构，具备维修工作经验。

2. 具备相关的技术知识和操作技能，能够独立进行维修工作。

3. 具备较强的安全意识和责任心，能够严格遵守工作规定和操作流程。

4. 具备良好的沟通和协调能力，能够与其他部门及时沟通并解决问题。

5. 具备良好的团队合作精神，能够与其他维修人员配合完成工作任务。

单体液压支柱维修管理制度一、维修管理制度的必要性单体液压支柱是煤矿井下的重要安全设备，是支撑安全生产的重要关键设备。

为了保证单体液压支柱设备的正常运行，减少故障发生，提高生产效率，需要制定一套完善的维修管理制度。

二、维修管理制度的内容1、设备的保养维护日常保养：定期清洁设备表面及内部，检查并清除管路中的淤泥和杂物；检查各部位自润滑点的润滑情况，及时加注润滑油。

定期维护：定期检查设备的各项功能表现，包括控制机构、缸套、活塞、密封、管路等各个部分的运行情况，并记录检查结果。

2、设备的维修管理一旦设备发生故障，需要及时报修，维修人员在收到报修信息后，应立即到现场进行故障原因的排查，同时进行下列工作：（1）在隔离设备的情况下：检查设备的各个部位，确认故障来源。

（2）复查是否有漏油、漏气，电气元件是否齐全。

（3）对设备进行必要的拆卸，更换或维修关键部件，须保证维修质量。

3、设备使用与维修记录（1）设备的日常使用情况应当密切关注，记录设备的使用情况，包括液压系统工作压力的大小、支柱的行程、保护胶的使用情况。

（2）设备的维修和检修情况，应当及时记录，详细反映出设备进行的维修项目和时间，如机座拆装、活塞维修、缸套维修、密封件更换等，以便于跟踪设备的维修历史。

（3）设备的日常维护保养情况，应当记录清晰，反映保养的项目和时间，如清洗管路、加注润滑油、检查润滑系统等。

三、维修管理制度的执行1、加强考核，对照维修管理制度，确保每一项操作的有效防范，并对操作不规范的行为进行严肃处理。

2、建立设备维修队伍，对维修人员进行培训和考核，提高维修人员的专业技能和维修质量。

3、加强设备使用和维修的监督和管理，确保设备使用和维修的质量和安全。

4、将维修管理制度纳入企业的质量控制体系，并进行定期的修订和完善。

单体液压支柱日常维修大修技术要求和检验1. 概述单体液压支柱是一种关键设备，广泛应用于各类机械设备中，担负着承载和支撑的重要作用。

为了确保单体液压支柱的正常运行和延长其使用寿命，日常维修和大修工作显得尤为重要。

本文将介绍单体液压支柱的日常维修和大修技术要求，并提供相应的检验标准。

2. 日常维修技术要求2.1 清洁及检查日常维修首先需要对单体液压支柱进行清洁和检查，具体要求如下：•清洁：使用专用清洁剂对液压支柱进行清洗，确保清洁无异物。

•检查密封件：检查液压支柱的密封件是否完好，如有磨损或老化现象，应及时更换。

•检查液压油：检查液压油的清洁度和油位，确保液压油清洁，并保持适当的油位。

•检查阀门：检查液压支柱的阀门是否松动或损坏，如有问题需及时修复或更换。

2.2 润滑润滑是保证液压支柱正常运行的关键环节，具体要求如下：•润滑油：使用规定牌号和规格的润滑油，确保液压支柱有效润滑。

•润滑部位：根据液压支柱的润滑部位，定期添加润滑剂，并保持适当润滑。

2.3 执行零件的检修在日常维修中，有些执行零件可能需要进行检修，具体要求如下：•检查活塞：检查液压支柱的活塞是否磨损或变形，如有问题需及时修复或更换。

•检查活塞杆：检查液压支柱的活塞杆是否有腐蚀或损坏现象，如有问题需及时修复或更换。

•检查活塞密封：检查液压支柱的活塞密封是否完好，如有磨损或老化现象，应及时更换。

3. 大修技术要求3.1 拆解与检查进行大修时，需要对液压支柱进行拆解和全面检查，具体要求如下：•拆解：按照操作规程对液压支柱进行拆解，注意记录拆卸顺序和零部件位置。

•清洗：对拆卸下的零部件进行彻底清洗，以确保干净无杂质。

•检查：对清洗后的零部件进行全面检查，评估其磨损程度和使用寿命。

3.2 零部件更换在大修过程中，可能需要更换一些磨损严重或老化的零部件，具体要求如下：•活塞更换：根据检查结果，更换磨损或变形的液压支柱活塞。

•密封件更换：更换老化或磨损的液压支柱密封件，确保密封性能良好。

单体液压支柱日常维修大修技术要求和检验引言单体液压支柱是一种常见的工程机械装备，在各种工作场合中被广泛应用。

为保证单体液压支柱的正常工作和延长其使用寿命，日常维修和定期大修非常重要。

本文将介绍单体液压支柱的日常维修和大修技术要求，并提供相关的检验方法。

一、日常维修技术要求1. 定期润滑为确保单体液压支柱各零部件的正常运转和减少磨损，应定期进行润滑。

具体要求如下：•使用适宜的润滑剂，根据设备的工作环境和要求进行选择。

•确保润滑剂的清洁和充足，避免杂质和水分的混入。

•根据设备的使用频率和工作条件，制定合理的润滑周期。

2. 钢丝绳检查与维护单体液压支柱的钢丝绳是支柱的重要组成部分，需要定期检查和维护。

具体要求如下：•定期检查钢丝绳的磨损情况，判断是否需要更换。

•清洁钢丝绳表面的灰尘和杂质，避免因污染导致磨损加剧。

•定期涂抹缆绳润滑剂，保持钢丝绳的灵活性和耐久性。

3. 阀门和密封件维护为了保证单体液压支柱的密封性和工作稳定性，需要定期对阀门和密封件进行维护。

具体要求如下：•定期检查阀门的开闭情况和密封性能，如有异常应及时调整或更换。

•注意阀门的清洁，避免灰尘和杂质影响其正常工作。

•检查密封件的磨损情况，如有损坏应及时更换。

4. 系统压力调整单体液压支柱的工作效果和安全性与系统压力密切相关，需要定期调整和检查。

•定期检查液压系统的压力表，保证系统压力在规定范围内。

•根据工作需求和使用情况，调整液压系统的工作压力。

•注意调整压力时的安全性，避免过高或过低的压力引发故障。

二、大修技术要求1. 拆卸和清洗进行大修前，需要将单体液压支柱进行拆卸和清洗，以确保对各个部件的维修工作能够进行。

具体要求如下：•按照拆卸顺序将单体液压支柱进行分解，确保不造成额外的损坏。

•清洗液压支柱各部件，去除表面的污垢和杂质。

•对拆卸的零部件进行分类和记录，便于后续的检修和组装。

2. 部件检修和更换在大修过程中可能需要对单体液压支柱的某些部件进行检查和更换。

甲方（以下简称“甲方”）：乙方（以下简称“乙方”）：鉴于甲方拥有液压机设备，因日常使用或故障需要维修，乙方具备液压机维修的专业技术和经验，为明确双方的权利义务，经双方友好协商，特订立本协议如下：一、维修范围1. 甲方液压机设备的日常维修、故障排除、定期保养等服务。

2. 乙方负责对甲方液压机设备进行检测、维修、更换零部件、调试等全面服务。

二、维修责任1. 乙方应严格按照甲方提供的液压机设备型号、规格、技术参数进行维修，确保维修质量。

2. 乙方在维修过程中，如因自身原因造成设备损坏或故障，应承担相应的维修责任，并负责修复或更换。

3. 乙方应确保维修过程中的安全，避免发生意外事故。

三、维修期限1. 乙方应在接到甲方维修通知后，尽快安排维修人员进行现场维修。

2. 乙方应确保在规定的时间内完成维修工作，如因特殊情况无法按时完成，应提前与甲方协商，并取得甲方同意。

四、维修费用1. 乙方维修费用包括但不限于人工费、材料费、配件费等。

2. 双方协商确定维修收费标准，并在本协议中明确列出。

3. 甲方应在维修完成后支付乙方维修费用，支付方式为现金或银行转账。

五、保密条款1. 乙方在维修过程中，应对甲方液压机设备的有关技术资料、工艺流程等信息予以保密。

2. 未经甲方同意，乙方不得向任何第三方泄露上述信息。

六、违约责任1. 如乙方未按约定时间完成维修工作，甲方有权要求乙方承担相应的违约责任。

2. 如乙方在维修过程中造成甲方液压机设备损坏，乙方应承担赔偿责任。

3. 如双方发生争议，应友好协商解决；协商不成的，可向有管辖权的人民法院提起诉讼。

七、其他1. 本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期为____年。

2. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份。

甲方（盖章）：乙方（盖章）：签订日期：____年____月____日。

单体液压支柱维修管理制度模版一、总则为规范单体液压支柱维修管理，提升设备维修效率，确保设备正常运行，特制定本维修管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有单体液压支柱的维修作业。

三、维修流程1. 维修申请（1）设备使用者在发现单体液压支柱异常时，应立即填写维修申请单。

（2）申请单需详细描述设备异常状况，附相关照片及报修时间，并由使用者所在部门主管签字确认。

（3）维修申请单需提交至设备维修部门进行处理。

2. 维修接收（1）设备维修部门收到申请单后，应迅速安排专业人员接收。

（2）维修人员接收后，需核实问题详情，对设备进行详细检查并记录检查结果。

3. 维修方案制定（1）维修人员依据检查结果制定详细维修方案。

（2）方案应包含所需材料和工具、维修步骤、预计维修时间等信息。

（3）维修方案须经设备维修部门负责人审批后执行。

4. 维修执行（1）维修人员按照批准的维修方案进行作业。

（2）维修过程中如需更换或修理零部件，应从设备库房领取或向维修部门申请。

（3）维修人员应严格遵守安全操作规程，保障人员和设备安全。

5. 维修验收（1）维修完成后，维修人员进行自检，并记录维修过程和结果。

（2）自检通过后，维修人员需邀请设备使用者及维修部门负责人进行验收。

（3）验收合格后，维修人员应填写维修报告，将相关资料归档保存。

四、维修记录与分析1. 维修记录（1）设备维修部门需建立维修记录，详细记录每次维修的问题、方案、过程和结果。

（2）记录应包括申请单、方案、报告、日志等，按时间顺序归档，便于后续查询和分析。

2. 维修分析（1）设备维修部门定期分析维修记录，总结常见问题和故障原因，提出改进措施。

（2）分析结果应及时通报设备使用者，提升其对维修问题的认识和预防能力。

五、维修设备管理1. 设备库房管理（1）库房应定期盘点，确保库存数量与记录相符。

（2）库房应保持干燥整洁，设备分类存放，标识清晰。

2. 设备使用管理（1）设备使用者应按使用说明书正确操作，禁止不当使用和过载使用。