煤炭地下气化炉选址的地质影响因素

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第47卷 第2期 煤田地质与勘探Vol. 47 No.22019年4月 COAL GEOLOGY & EXPLORA TION Apr . 2019收稿日期: 2018-04-20基金项目: 国家自然科学基金重点项目(41530314)Foundation item :The Key Program of National Natural Science Foundation of China(41530314)第一作者简介: 韩磊,1994年生,男,安徽舒城县人,硕士,从事煤炭地下气化炉选址研究工作. E-mail :h954206870@ 通信作者: 秦勇,1957年生,男,重庆人,博士,教授,从事煤炭与非常规天然气地质研究工作. E-mail :yongqin@ 引用格式: 韩磊,秦勇,王作棠. 煤炭地下气化炉选址的地质影响因素[J]. 煤田地质与勘探,2019,47(2):44–50.HAN Lei ,QIN Yong ,WANG Zuotang. Geological consideration for site selection of underground coal gasifier[J]. Coal Geology & Exploration ,2019,47(2):44–50.文章编号: 1001-1986(2019)02-0044-07煤炭地下气化炉选址的地质影响因素韩 磊,秦 勇,王作棠(中国矿业大学煤层气资源与成藏过程教育部重点实验室,江苏 徐州 221008)摘要: 煤炭地下气化是对传统采煤技术的变革,气化炉选址是煤炭地下气化能否成功的先决条件。

基于煤炭地下气化的研究进展和存在的问题,分析煤炭地下气化原理和气化炉选址的地质影响因素,重点分析煤级、煤层、地下水、围岩、构造等地质条件。

结果表明:褐煤最适合地下气化;地下气化煤厚度应大于2 m 、煤层倾角小于70°、埋深300~2 000 m 适宜。

同时,煤炭地下气化过程可能会对地下水造成污染,地下水涌入气化盘区也会导致气化失败;煤炭地下气化容易引起围岩破裂,造成地下水贯入气化区以及地表沉降;煤炭地下气化炉选址应避开构造复杂区域;地下气化可能会影响附近含水层微生物的活性,破坏地下生态环境系统。

关 键 词:煤炭地下气化;选址;地质因素中图分类号:TQ546 文献标识码:A DOI: 10.3969/j.issn.1001-1986.2019.02.008Geological consideration for site selection of underground coal gasifierHAN Lei, QIN Yong, W ANG Zuotang(Key Laboratory of Coalbed Methane Resources and Reservoir Formation Process of the Ministry of Education ,China University of Mining and Technology , Xuzhou 221008, China ) Abstract: Underground coal gasification(UCG) is a revolution in traditional coal mining technology, and the site selection of underground coal gasifier is a prerequisite for a successful UCG project. Refining and analyzing the previous research results, the principle of UCG and the geological controls of site selection of underground coal gasifier were reviewed. The results show that lignite is the most suitable for UCG . UCG should choose thickness greater than 2 m, angle is less than 70° and buried depth of coal seam is 300 to 2 000 meters. At the same time, the UCG process may pollute the groundwater, and the influx of groundwater into the gasification zone will lead to the failure of gasification. UCG is liable to cause the breakage of surrounding rocks, resulting in the groundwater in-filtration into the gasification zone and ground surface subsidence. In addition, UCG has strong selectivity for geological structure, and may affect the activity of microorganisms in nearby aquifers. Keywords: underground coal gasification(UCG); site selection; geological factor煤炭地下气化(Underground Coal Gasification ,简称UCG)的概念首先由德国科学家威廉·西蒙斯于1868年提出[1]。

煤炭地下气化是将高分子煤在地下原位用气化剂使煤部分燃烧转变为煤气[2],并且通过管道输送到地面的化学采煤方法,煤气可用于工业加热、发电或制造氢、合成天然气或柴油[3]。

这种工艺将建井、采煤、气化三大工艺合而为一,被誉为第二代采煤方法[4]。

从现有技术来看,煤炭地下气化技术是解决城市、工业、交通压力,开发高瓦斯、高突出、高含硫及深部煤层,实现煤炭绿色开采[5]的有效可行办法。

前苏联数个UCG 工厂长期生产:其中库兹涅茨克工厂持续了26 a ,莫斯科工厂持续了15 a ,乌兹别克斯坦工厂从1965年至今仍在运行[6]。

英国、美国、德国、法国等许多国家相继投入了大量的人力和物力进行研究和试验,取得丰硕成果[7]。

我国首个煤炭地下气化炉在江苏徐州第2期韩磊等: 煤炭地下气化炉选址的地质影响因素·45 ·马庄煤矿投入生产,此后在河北、黑龙江、河南、山东、山西、重庆、内蒙古和贵州等省、直辖市都开展过现场半工业性—工业性试验[8-9]。

但是试验过程中存在诸多问题,如泰安孙村矿点火后一个月才逐渐产气;贵州气化炉在点火成功之后,地下水通过断层涌入其中。

上述问题多因为气化炉选址时地质因素认识不清所致。

气化炉选址是煤炭地下气化能否成功的先决条件,决定着气化炉型和气化工艺的选择、气化过程的安全性以及气化效益,因此,分析影响煤炭地下气化的地质因素对煤炭地下成功气化具有重要意义。

1 煤炭地下气化原理煤炭地下气化与地面气化处于不同环境条件,运用不同气化工艺和相同原理产出煤气[4]。

如图1所示,煤炭地下气化范围包括进气孔和出气孔之间的煤层,将气化通道进气孔一端煤层点燃,从进气孔送入气化剂,在出气孔可以获得H2、CO2、CO、N2、CH4、焦油化合物以及颗粒(煤尘、灰和炭)等[10]。

按气化温度和化学反应条件不同,将气化通道分成3带,即氧化带、还原带、干馏干燥带[11]。

图1 煤炭地下气化原理图[4]Fig.1 Principle of underground coal gasification在氧化带,煤与气化剂发生氧化反应产生大量的热,并通过热辐射等方式将热量传递给还原带和干燥干馏带。

O2在气化通道中与煤发生剧烈反应,迅速消耗氧气,所以氧化带长度一般比较短[12]。

在氧化区发生如下反应:C+O2== CO2 ΔH=+393 (1)2C+O2==2CO ΔH=+231.4 (2) 式中ΔH为产生的热量,kJ/mol,正号“+”表示放热,产生热量。

在还原带,CO2和炽热的煤相遇,在高温作用下发生反应产生CO,同时煤与水蒸汽相遇生成CO和H2,并在煤中无机质催化和高压作用下产生甲烷[13],此过程为吸热反应。

随着反应的进行还原带温度迅速降低,当温度降低到不能再进行还原反应时则结束[14]。

还原带发生的热化学反应如下:C+CO2== 2CO ΔH=-162.4 kJ/mol (3) H2O+C== H2+CO ΔH=-131.5 kJ/mol (4) C+2H2== CH4 ΔH=-74.81 kJ/mol (5) 式中负号“–”表示吸热,热量减少。

在干燥干馏带,经过还原带的吸热作用之后,残余的气化剂和煤气进入到干燥干馏带,其携带的热量使煤被加热并发生一系列变化,煤中的挥发分析出,主要成分是甲烷。

2 地质影响因素2.1 煤级不同煤级煤的地下气化效果不一。

褐煤被认为最适合气化,煤层内部较发育的孔裂隙有利于高温气流通过,且水分较高,水在高温下分解产生H2增加热值并且提高反应活性。

褐煤在地下气化过程中,通过注入地下气化废水,可以不同程度地提高煤气产率和炭转化率[15]。

褐煤采用O2/CO2气化工艺时能够抑制地下气化过程中CO2的生成[16],增加有用组分,且有利于温度场向垂直方向推进[17],从而提高煤层气化率和煤气产量。

对于烟煤,尤其是黏结性强的烟煤,在地下气化过程中会分泌胶质物质使得煤粒黏结,不利于气化。

在这种情况下,可以使用低温氧化破黏方法,析出的CO含量随着破黏时间的增加而增加[18]。

不同变质程度的烟煤需要采用不同的气化剂:焦煤的富氧水蒸汽地下气化时,氧气的最佳体积分数是60%,此时气化效率可达80%左右,但是气化通道煤壁上附着的胶质和煤灰会阻碍气化区域向垂直气化通道方向扩展[19];气煤选用富氧水蒸汽地下气化时,水蒸汽与氧气比为1.5~2时可以获得合格的合成氨原料气[20];瘦煤采用富氧地下气化,当氧气体积分数大于80%时,流态产物中CO和H2体积分数为56%~65%,生产的煤气是合格的化工合成原料气[21];气肥煤采用盲孔地下气化,在富氧条件下可以显著提高气化煤层的温度,但出口煤气的质量并没有得到显著提升[22]。