橡胶制品恒温恒湿试验步骤讲解

恒温恒湿试验机操作1. 简介恒温恒湿试验机是一种用于模拟不同温湿度条件下进行材料及产品性能测试的设备。

它能够在恒定的温度和湿度环境下对材料进行负荷测试、耐久性测试、可靠性测试等。

本文将详细介绍恒温恒湿试验机的操作步骤。

2. 准备工作在进行操作之前，需要进行以下准备工作：2.1 确认设备和试样的适用范围和规格恒温恒湿试验机具有一定的温度和湿度范围，需要确保设备和试样的适用范围和规格符合要求。

2.2 确保试验机处于正常工作状态检查试验机的电源连接是否正常，确保试验机的所有控制按钮和指示灯工作正常。

2.3 准备试样和其它必要的辅助设备根据实际需要准备试样和其它必要的辅助设备，如温度计、湿度计等。

3. 恒温恒湿试验机操作步骤3.1 打开试验机电源将试验机的电源插头插入插座，打开电源开关，确认试验机的电源连接正常。

3.2 设定温度和湿度根据试验要求，设定试验机的温度和湿度。

试验机通常有专门的控制面板，操作简便。

通过按键或旋钮调整温度和湿度设定值，然后按确定按钮确认设定值。

3.3 启动试验机按下启动按钮，试验机开始工作。

在试验过程中，试验机会根据设定的温度和湿度自动调节工作状态，以保持恒定的温湿度条件。

3.4 放置试样将试样放置在试验机的试样槽中，确保试样与温湿度环境充分接触。

试样放置的位置应该符合试验标准的要求。

3.5 监控试验过程在试验过程中，需要监控试验机的工作状态，包括温度和湿度的变化。

可以通过试验机控制面板上的温度和湿度显示来进行监测。

3.6 完成试验根据试验要求，设定试验的持续时间。

当试验时间到达后，试验机会自动停止工作。

此时可以通过试验机控制面板上的显示确认试验是否已完成。

3.7 关闭试验机在试验完成后，按下停止按钮，可以停止试验机的工作。

然后，将试验机的电源开关关闭，拔出电源插头。

4. 注意事项在使用恒温恒湿试验机进行操作时，需要注意以下事项：•操作前要阅读并遵守试验机的操作手册，确保正确操作。

一、目的:验证塑胶类产品、电缆产品、非标类产品的高低温湿热试验。

以保证产品质量,符合产品使用需求。

二、适用范围:适用于所有产品的高低温、恒定湿热和高低温湿热交替试验.二、设备:（如右图）1、工作电源：AC220V/50HZ , 总功率: 5 kw2、试验范围：温度-40 ～+150℃，湿度20～98％RH.3、升降温平均速率：升温1～3℃/分钟，降温0.7～1℃/分钟.4、环境：环境温度:22℃～28℃；湿度: 45％～75％.5、产品：对于部分连接产品需要导通测试，则对其引线处理，方便设备导通装置连接。

三、操作前准备：1、该设备为指定人员操作，未授权人员不得私自操作。

2、确认湿球测试布，只做温度时应取下测试布。

四、操作步骤：1、设备右箱面上总开关拉下,再打开电源/POWER和打开照明灯;(如图1）2、水箱加水口和水位显示窗：试验前和过程中纯净水必须加满显示窗;(如图2）(图1) (图2)3、控制器显示监视画面.（如图3）4、按此键“”显示监视主画面.（如图4）（图3）（图4）4、按此键“”显示主画面.（如图5）5、按此键“”显示主设定画面.（如图6）（图5）（图6）6、按此键“”显示启动、停止、暂停开关画面.（如图7）7、按图6中的运转设定键显示画面设定运行模式：程序模式/定值模式.（如图8）（如图7）（如图8）8、定值模式参数设定方法如下:8.1、如图6中点击“运转设定”进入图8点击“定值模式”再点击“返回”8.2、如图9中点击“运行时间”进入图10点击“设定时间”再进入图10 设定时间“确定”；（如图9）（如图10）（如图10）8.3、返回到图3监视画面点击左边温度“SV:60”输入设定值点击“确定”（如图11）右边湿度“SV:30”输入设定值点击“确定”（如图12）（如图11）（如图12）8.4、返回到图7画面点击“启动”试验开始计时. 再点击“返回”进入到图3监视画面.8.5、连续运行与设定时间的区别就是永久运行和定时运行.9、程式模式参数设定方法如下:9.1、如图6中点击“运转设定”进入图8点击“程式模式”再点击“返回”9.2、如图6中点击“程式设定”进入图13 程式参数设定；9.2.1、名称设定: 图13中点击名称下的“空格”如图14输入设定名称, 再点击“确定”返回；9.2.2、段数设定: 图13中点击段数下的“空格”如图15输入设定不同段数, 再点击“返回”；9.2.3、循环设定: 图13中点击循环下的“空格”如图16输入循环次数, 再点击“返回”；9.2.4、其它设定: 图13中点击其它下的“空格”如图17按需要设定, 再点击“返回”；（如图13）（如图14）（如图15）（如图16）（如图17）9.3、名称可设N个：一个名称代表一个程式，一个程式可生成8组不同的分程式，每个名称下的程序又可做N个循环；10、定值模式参数和程式模式参数都要根据试验标准和要求按上述主要步骤设置.11、确认参数无误,返回到图7画面点击“启动”试验开始计时. 再点击“返回”进入到图3监视画面12、软件里的其它设置暂不用,这里就不描述，如有需要再加或参考设备说明书.13、在试验过程中,屏幕下方的方框里会显示运行时间或段数,如图18所示。

恒温恒湿试验器的操作说明书一、概述恒温恒湿试验器是一种用于模拟环境条件，对产品进行温湿度相关性能测试的设备。

本操作说明书将详细介绍恒温恒湿试验器的使用方法、操作步骤及常见问题解决方法，以帮助用户正确操作该设备。

二、设备结构恒温恒湿试验器由以下部分组成：1. 控制系统：负责设定和控制试验室的温度和湿度参数；2. 试验室：容纳待测试样品的区域，具备良好的密封性和隔热性；3. 加湿系统：用于控制试验室内的湿度参数；4. 制冷系统：用于控制试验室内的温度参数；5. 传感器：实时监测试验室内的温湿度；6. 数据记录系统：记录试验过程中的温湿度数据。

三、操作步骤1. 准备工作在进行恒温恒湿试验之前，需要进行以下准备工作：a. 确保试验室内没有杂物和污染物；b. 根据待测试样品的尺寸和数量，调整试验室内的可调式托盘或支架；c. 连接电源，并确保供电正常；d. 启动恒温恒湿试验器，并等待设备启动完成。

2. 设定温湿度参数a. 使用控制系统的触摸屏或按钮，进入参数设定界面；b. 依据测试要求，设定所需的温度和湿度参数；c. 确认参数设定无误后，保存设置并退出设定界面。

3. 放置样品将待测试样品放置在试验室内的可调式托盘或支架上，确保样品之间有足够的间隔以保证不会相互影响温湿度分布。

4. 启动试验a. 确认样品就位后，按下启动按钮开始试验；b. 控制系统会根据设定的温湿度参数，启动制冷和加湿系统，使试验室内的温湿度逐渐达到设定值。

5. 监测和记录数据试验过程中，传感器会实时监测试验室内的温湿度，并通过数据记录系统将数据保存下来。

用户可以随时查看试验室内的温湿度曲线，并进行必要的数据记录和分析。

6. 结束试验达到设定的试验时间后，按下停止按钮，停止加湿和制冷系统，并等待试验室内温湿度恢复到自然状态。

四、常见问题解决方法1. 试验室内温度或湿度达不到设定值：a. 检查制冷系统和加湿系统是否正常工作；b. 确保试验室内无外部因素影响，如门未密闭等。

橡胶材料的高温性能测试方法橡胶材料在高温条件下的性能是很重要的，因为许多应用环境中会有高温的存在。

为了保证橡胶制品在高温条件下的可靠性和稳定性，需要进行高温性能测试。

本文将介绍几种常用的橡胶材料高温性能测试方法。

一、热氧老化测试法热氧老化测试法是一种常用的测试橡胶材料高温氧化性能的方法。

该方法模拟实际应用条件下橡胶材料的老化过程，通过暴露样品于高温高氧气环境中，观察其物理性能和化学性能的变化。

常用的测试温度是150℃，时间可根据需求设定。

二、热稳定性测试法热稳定性测试法可以评估橡胶材料在高温下的稳定性和抗冷却流体性能。

该方法主要通过在高温条件下进行恒定应力或变形测试，观察样品的动态变形情况和抗冷却流体性能，以及检测样品的热膨胀系数等指标。

这些数据可以用于设计和选择橡胶制品在高温环境中的应用。

三、热导率测试法热导率测试法是测试橡胶材料导热性能的方法。

该方法通过测量橡胶材料在高温下的导热系数，来评估其导热性能。

热导率测试可以采用热板法或热流法进行，其中热板法适用于室温到高温范围内的测试，而热流法适用于高温范围。

四、热膨胀系数测试法热膨胀系数测试法是评估橡胶材料在高温下的膨胀性能的方法。

该方法通过测量橡胶材料在恒定温度下的膨胀系数，来评估其在热膨胀和热收缩条件下的变形情况。

测试时可以采用热机械分析仪等设备进行。

五、高温应力松弛测试法高温应力松弛测试法是评估橡胶材料在高温下松弛性能的方法。

该方法通过加载一定的应力在高温下持续一段时间，并观察橡胶材料的应力松弛程度，来评估其在高温条件下的弹性恢复性能。

测试时可以采用拉伸试验机等设备进行。

六、热氧稳定性测试法热氧稳定性测试法可以评估橡胶材料在高温高氧气环境中的稳定性和耐老化性能。

该方法主要通过暴露样品于高温高压氧气环境中，观察其物理性能和化学性能的变化，以确定橡胶材料的热氧稳定性。

测试时可以采用恒温恒湿箱等设备进行。

综上所述，橡胶材料的高温性能测试方法包括热氧老化测试法、热稳定性测试法、热导率测试法、热膨胀系数测试法、高温应力松弛测试法以及热氧稳定性测试法等。

材料恒温恒湿测试方法材料恒温恒湿测试是一种常用的测试方法，用于评估材料在不同温度和湿度条件下的性能表现。

本文将详细介绍材料恒温恒湿测试的步骤和要点，并提供示例说明，旨在帮助读者正确进行该测试，并得出准确的测试结果。

一、准备工作1.确定测试目的：在进行材料恒温恒湿测试之前，首先需要明确测试的目的以及所需的测试参数。

根据材料的特性和实际应用场景，确定测试的温度范围、湿度范围，以及测试持续时间等。

2.选择合适的设备和仪器：根据测试需求，选择适当的恒温恒湿测试设备和仪器。

确保设备能够提供稳定的温湿度环境，并具备可靠的数据记录和监控功能。

3.准备测试样品：根据测试目的和参数，准备适量的测试样品。

确保样品具有代表性，能够反映实际应用中的情况。

二、测试步骤1.设置测试条件：根据测试需求，在恒温恒湿测试设备上设置合适的温度和湿度条件。

一般情况下，测试温度和湿度应符合材料的使用环境，以评估材料在真实环境中的性能。

2.放置测试样品：将准备好的测试样品放置到恒温恒湿测试设备中。

根据测试要求，可以使用不同的样品装载方式，如平铺、堆叠或悬挂等。

3.测试持续记录：开始测试后，及时记录测试设备的温湿度数据，并确保数据的准确性和可靠性。

可以使用数据记录仪或软件进行实时监控和数据记录。

4.周期性观察和检查：在测试过程中，定期观察和检查测试样品的状态和性能变化。

可以使用目测、显微镜或其他适当的检测设备进行评估。

5.结束测试和数据分析：测试时间到达预设的持续时间后，结束测试。

对测试过程中记录的数据进行整理和分析，得出相应的测试结果。

三、示例说明为了更好地理解材料恒温恒湿测试方法，以下将以纺织材料为例进行说明。

我们需要测试一种纺织材料在35℃±2℃温度和75%±5%相对湿度条件下的性能。

首先，选择一台具备恒温恒湿功能的测试设备，该设备能够提供稳定的温湿度环境。

然后，准备一定量的要测试的纺织材料样品。

在开始测试之前，先将测试设备设置为所需的温湿度条件。

恒温恒湿试验室操作规程恒温恒湿试验室是一种用来模拟不同温度和湿度环境的设备，用于测试和评估产品在不同环境条件下的性能和可靠性。

在进行恒温恒湿试验时，需要严格遵守操作规程，以确保试验结果的准确性和可靠性。

1. 试验前的准备工作在进行恒温恒湿试验之前，需要先进行试验前的准备工作。

首先，需要确保试验室的温湿度传感器和控制设备正常工作。

其次，需要根据试验要求准备好试验样品，并将样品放置在试验室中，使其达到与环境相同的温湿度条件。

最后，需要检查试验设备的工作状态和试验室的安全性能，确保所有设备和试验样品的安全。

2. 温度控制在恒温恒湿试验中，温度控制是非常重要的。

首先，需要设置试验室的目标温度，并通过温度控制器对试验室内的温度进行调节。

调节温度时，应根据试验要求逐渐提高或降低温度，以确保试验样品在每个温度点上都能保持稳定的温度。

在调节温度过程中，需要定期检查温度传感器的准确性，并根据需要进行校准。

3. 湿度控制除了温度控制外，湿度控制也是恒温恒湿试验的关键。

试验室中的湿度可以通过加湿器和除湿器来控制。

根据试验要求，设置试验室的目标湿度，并通过湿度控制器对试验室内的湿度进行调节。

调节湿度时，应逐渐增加或减少试验室内的湿度，以确保试验样品在每个湿度点上都能保持稳定的湿度。

在调节湿度过程中，需要定期检查湿度传感器的准确性，并根据需要进行校准。

4. 试验过程控制在进行恒温恒湿试验时，需要严格控制试验过程。

首先，应按照试验要求设置试验时间，并确保试验过程的稳定性。

在试验过程中，需要定期检查试验室内的温度和湿度，并记录下来。

同时，还需要检查试验样品的状态，以确保其在试验过程中没有发生异常。

如果发现异常情况，应及时采取措施进行处理，并记录下来以备查阅。

5. 试验结束和数据分析在试验结束后，需要做好试验数据的整理和分析工作。

首先，应将试验期间记录的温湿度数据整理成表格或图表，以便于数据的分析和比较。

然后，根据试验要求对试验结果进行分析，并撰写试验报告。

恒温恒湿试验仪器操作手册目标本文档旨在提供有关恒温恒湿试验仪器的操作指南，以帮助用户正确、高效地使用该设备。

1. 引言恒温恒湿试验仪器用于模拟不同环境条件下的温度和湿度，以检测产品在这些条件下的性能和可靠性。

本操作手册将介绍如何正确操作恒温恒湿试验仪器。

2. 设备概述恒温恒湿试验仪器由以下主要部件组成：- 控制面板：用于设置和调节温度和湿度参数。

- 内腔：用于放置待测试产品的测试区域。

- 传感器：用于监测和测量内腔内的温度和湿度。

- 水箱：用于提供和调节试验室中的水分。

3. 操作流程请按照以下步骤正确操作恒温恒湿试验仪器：1. 开启电源并确保设备已经连接到稳定的电源供应。

2. 打开设备的控制面板。

3. 选择所需的温度和湿度参数，并进行设置。

根据产品要求和试验目的，选择合适的温湿度范围。

4. 将待测试产品放置到内腔中，并确保产品与传感器之间的距离足够，以保证准确的温湿度测量。

5. 关闭内腔门，并确保门口密封严密。

6. 确认设备的工作状态，包括温度和湿度参数。

7. 开始试验，并持续监测和记录试验过程中的温度和湿度变化。

8. 完成试验后，关闭设备并将产品取出。

4. 注意事项- 在操作设备前，请确保已阅读并理解本操作手册。

- 在设置温度和湿度参数前，请根据产品要求和试验目的进行合理的选择。

- 在打开和关闭设备时，需轻柔操作，以免造成损坏或误操作。

- 在试验过程中，注意监测内腔的温湿度变化，并及时采取措施调整。

- 使用恒温恒湿试验仪器时，请遵守相关安全操作规范，确保操作人员和设备的安全。

- 如有任何疑问或问题，请及时联系设备供应商或技术支持人员。

5. 总结本操作手册介绍了恒温恒湿试验仪器的基本操作流程和注意事项。

正确操作设备可以确保试验结果的准确性和可靠性，同时保护设备和操作人员的安全。

请在使用设备前详细阅读本手册，并遵循相关指示进行操作。

恒温恒湿试验箱的使用方法与工作原理恒温恒湿试验箱操作规程导读：恒温恒湿试验箱也称恒温恒湿试验机、恒温恒湿试验箱、可程式湿热交变试验箱、恒温机或恒温恒湿箱，用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。

适合电子、电器、移动电话、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。

恒温恒湿试验箱一、恒温恒湿箱供应特定的环境用于稳定性试验，一般使用以下三种加湿方式：1、超声波加湿比较常见，成本也较低。

在箱体侧面开孔，用超声波加湿器将水雾化，将雾通过水管导入箱体内即可。

特点是加湿速度快，但也简单造成仪器频繁启动除湿，耗水量比较大。

2、浅水盘加湿箱体内有一浅水盘，内有电加热棒，通过将水加热，使水蒸发而加湿。

特点是加湿速度较慢，但稳定以后湿度变化很小。

3、蒸汽锅加湿通过将水加热至沸腾产生蒸汽，通入箱体内加湿。

特点是湿度变化较快。

但结构比较多而杂，故障率稍高。

二、工作原理恒温恒湿试验箱由调温（加温、制冷）和增湿两部分构成。

通过安装在箱体内顶部的旋转风扇，将空气排入箱体实现气体循环、平衡箱体内的温、湿度，由箱体内置的温、湿度传感器采集的数据，传至温、湿度掌控器（微型信息处理器）进行编辑处理，下达调温调湿指令，通过空气加热单元、冷凝管以及水槽内加热蒸发单元的共同完成。

恒温恒湿箱温度调整是通过箱体内置温度传感器，采集数据，经温度掌控器（微型信息处理器）调整，接通空气加热单元来实现加添温度或者调整制冷电磁阀来降低箱体内温度，以达到掌控所需要的温度。

恒温恒湿箱湿度调整是通过体内置湿度传感器，采集数据，经湿度掌控器（微型信息处理器）调整，接通水槽加热元件，通过蒸发水槽内的水来实现加添箱体内的湿度或者调整制冷电磁阀来实现去湿作用，以达到掌控所需要的湿度。

恒温恒湿箱设有多重保护措施；温度系统在可设定zui大安全允许温度条件下，装有过温保护器，空气加热元件可随旋转风扇停止而自动断电；加湿系统可随加湿槽水位降低而停止供电；制冷系统也随箱体温度上升（超过40℃）或湿度的加大而停止工作。

恒温恒湿试验系统的操作方法说明书1. 系统简介恒温恒湿试验系统是一种广泛应用于科研实验室和工业生产领域的试验设备。

本文将详细介绍该系统的操作方法，帮助用户正确使用并获得准确的试验结果。

2. 系统结构恒温恒湿试验系统主要由以下几部分组成：2.1. 控制系统：用于设定和调节试验室的温度和湿度，保持恒定的试验环境。

2.2. 加湿系统：通过蒸汽发生器或雾化器控制试验室的湿度。

2.3. 制冷系统：通过制冷剂循环实现试验室的恒温控制。

2.4. 通风系统：确保试验室空气流通，维持试验环境的均匀性。

3. 操作流程为了确保试验的准确性和安全性，请按照以下步骤操作恒温恒湿试验系统：3.1. 仔细阅读设备的操作手册，并确保理解其中的安全提示和注意事项。

3.2. 打开控制系统的电源，并根据试验要求设定所需的温度和湿度值。

3.3. 启动制冷系统，待温度稳定后，试验室内的温度将达到设定值。

3.4. 启动加湿系统，根据试验要求设定湿度值。

加湿系统会根据设定值进行加湿操作，使得试验室内的湿度保持恒定。

3.5. 监控试验过程中的温湿度变化，并根据需要进行调整。

3.6. 在试验完成后，首先关闭加湿系统，然后关闭制冷系统。

3.7. 关闭控制系统的电源，并进行系统的清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。

4. 注意事项操作恒温恒湿试验系统时，请注意以下事项：4.1. 试验系统应安装在通风良好的室内，避免阳光直射和潮湿环境。

4.2. 在操作前，检查试验系统的电源和连接线是否正常，确保设备和人员的安全。

4.3. 清洁试验室内的试验样品和工作台等物品，避免对试验环境的污染。

4.4. 定期检查设备的运行状态，并进行必要的维护和保养，确保设备的正常运行。

5. 结束语本操作方法说明书详细介绍了恒温恒湿试验系统的使用方法，希望能够帮助用户正确操作该系统，并获得准确的试验结果。

使用时请务必严格按照操作流程和注意事项进行操作，确保试验的准确性和安全性。

同时，定期检查和维护设备，以延长设备的使用寿命。

橡胶体积变化率测试方法橡胶作为一种广泛应用的高分子材料，其性能在各种工程应用中起着至关重要的作用。

其中，体积变化率是评估橡胶材料稳定性和耐久性的关键指标之一。

本文旨在详细阐述橡胶体积变化率的测试方法，包括测试原理、设备要求、样品制备、实验步骤、数据处理以及结果分析等方面，以期为相关领域的科研人员和工程师提供有益的参考。

一、测试原理橡胶体积变化率测试基于热胀冷缩原理，通过测量橡胶样品在不同温度或压力条件下的体积变化，计算其体积变化率。

体积变化率反映了橡胶材料在外部环境变化时的稳定性，对于预测橡胶制品的使用寿命和性能具有重要意义。

二、设备要求1. 恒温恒湿箱：用于提供稳定的温度和湿度环境，保证测试条件的准确性。

2. 精密天平：用于测量橡胶样品的质量，精度需达到0.001g以上。

3. 千分尺或显微镜：用于测量橡胶样品的尺寸变化，精度需达到0.001mm以上。

4. 压力机（可选）：用于在一定压力下测试橡胶样品的体积变化。

三、样品制备1. 选择具有代表性的橡胶样品，确保其表面无气泡、裂纹等缺陷。

2. 根据测试要求，将橡胶样品切割成规定尺寸的试样，如立方体、圆柱体等。

3. 对试样进行充分的预处理，如去除表面油污、灰尘等，以减少实验误差。

四、实验步骤1. 将恒温恒湿箱设定至所需的温度和湿度条件，待箱内环境稳定后将橡胶样品放入。

2. 在规定的时间间隔内，使用精密天平测量橡胶样品的质量，并记录数据。

3. 使用千分尺或显微镜测量橡胶样品的尺寸变化，包括长度、宽度和高度等方向，并记录数据。

4. 如需在压力条件下进行测试，将橡胶样品置于压力机中，施加规定的压力并保持一定时间，然后重复步骤2和3。

5. 在整个测试过程中，保持对橡胶样品的观察，记录任何异常现象，如变形、开裂等。

五、数据处理1. 根据测量得到的质量和尺寸数据，计算橡胶样品的体积变化量。

体积变化量可采用以下公式计算：体积变化量 = (测试后体积 - 初始体积) / 初始体积其中，测试后体积和初始体积可通过测量得到的尺寸数据计算得出。

试验名称
页 码
版 本
抽样
初始参数测定对比前后参数
出具试验报告
处理测试零件
废油处理版本
编制日期2019/7/501审核
日期批准日期2019/7/6
版本： 1 生效日期：2019-07-06修改内容生效日期将试样置于10W/40SL干净机油中，恒温150℃，持续70H待时间结束后测试试
样的硬度，
体积，尺寸实物拍照并做好相应的记录；如需进行200H试验，再把试样置于10W/40SL机油中，重复以上恒温程序操作。

待200H
时间结束后，对试样外观，硬度，尺寸，实物拍照做好记录；
对已做好记录参数对比初始数据，判定合格与否；对橡胶试样硬度，体积，尺寸数据进行测量并对实物拍照做好记录；（附图
1，图2，图3）
首次发行2019/7/6/将试验使用过的油倒入废油桶。

对检查核实过的零部件金相报废处理；针对箱体内的橡胶件每批次抽取1PCS的橡胶件进行耐油老化测试；3）返回主控页面，按下监控画面，待试样备好放入恒温箱，再点击运行。

（附图6）
1）开启恒温箱电源，打开主控页面选择程式设置（附图4）2）在程序编辑中录入温度160度.湿度.时间70/200H（附图5）
试验完成后，出具耐油，耐老化试验报告并留档；编写恒温程序70H测试参数
200H测试参数作业内容及注意事项XX动力机械有限公司橡胶制品耐油老化试验橡胶制品耐油老化试验作业指导书第 1 页 共 1 页1参考图片操作步骤
1 2
3 4 5 6。

橡胶材料的耐候性测试方法橡胶材料的耐候性是指其在自然环境下暴露一段时间后的性能变化情况。

由于橡胶材料常被用于户外环境，其耐候性能的测试对于产品的质量和使用寿命至关重要。

本文将介绍一些常用的橡胶材料耐候性测试方法。

一、UV辐射老化测试UV辐射是自然环境中最主要的耐候性导致因素之一。

通过模拟阳光辐射，可以有效地评估橡胶材料在太阳光暴露下的耐候性能。

UV辐射老化测试可以使用UV灯箱进行，将橡胶材料样品置于灯箱内暴露一定时间后，通过测试样品的物理性能和化学性能的变化来评估其耐候性能。

二、热氧老化测试热氧老化是指将橡胶材料暴露在高温和高氧气环境下，以模拟实际使用中的高温氧气环境对材料的影响。

热氧老化测试通常使用热氧箱进行，将橡胶样品置于箱内，在一定的温度和氧气浓度下进行暴露测试。

测试结束后，检测样品在物理性能和化学性能方面的变化，以评估其耐候性能。

三、人工气候老化测试人工气候老化测试是通过模拟自然环境的气候条件，如温度、湿度和氧气含量等，来评估橡胶材料的耐候性能。

常见的人工气候老化测试方法包括盐雾试验、湿热循环试验和恒温恒湿试验等。

这些测试方法可以直接模拟橡胶材料在不同环境条件下的耐候性能，通过评估样品的物理性能和化学性能的变化，得出结论。

四、机械性能测试除了上述的耐候性能测试，还应对橡胶材料的机械性能进行测试，以全面评估其性能。

机械性能测试可以包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度和抗撕裂性能等方面的测试。

这些测试项目能够直接反映橡胶材料在耐候性变化后的性能表现，对产品的使用安全和寿命有着重要意义。

综上所述，橡胶材料的耐候性测试是评估其在自然环境下使用寿命的重要手段。

通过UV辐射老化测试、热氧老化测试、人工气候老化测试和机械性能测试等方法，可以全面、准确地评估橡胶材料的耐候性能。

这些测试结果将为橡胶制品的设计和制造提供重要依据，确保产品质量和使用寿命的可靠性。

恒温恒湿试验箱温湿度掌控原理及过程恒温恒湿试验箱操作规程恒温恒湿试验箱温湿度掌控原理及过程恒温恒湿试验箱也称高处与低处温交变湿热试验箱，可程式恒温恒湿试验机，是用于试验各种材料，如：电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航恒温恒湿试验箱温湿度掌控原理及过程恒温恒湿试验箱也称高处与低处温交变湿热试验箱，可程式恒温恒湿试验机，是用于试验各种材料，如：电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品，耐热、耐寒、耐干、耐湿性能的检测试验设备。

依照其试验要求不仅要有温度的掌控，同时还要进行湿度掌控，该过程如下：一、恒温恒湿试验箱升温过程试验箱内的升温紧要是接受大功率电阻丝，由于试验箱要求的升温速率较大，因此试验箱的加温度系统分为加湿和除湿两个子系统；二、恒温恒湿试验箱降温过程降温即制冷，试验箱的制冷方式都是机械制冷以及辅佑襄助液氮制冷，机械制冷接受蒸汽压缩式制冷，它们紧要由压缩机，冷凝器，节流机构和蒸发器构成，恒温恒湿试验箱假如箱体较大需要达到的温度要求较低达—55℃或以下，单级制冷难以充分充分要求，因此试验箱的制冷方式一般会接受复叠式制冷。

三、恒温恒湿试验箱加湿过程恒温恒湿试验箱加湿的过程实际上就是提高水汽分压力，最初的加湿方式就是向恒温恒湿试验箱壁喷淋水，通过掌控水温使水表面饱和压力得到掌控。

箱壁表面的水形成较大的面，在这个面上向箱内通过扩散的方式向箱内加入水汽压使试验箱中相对湿度上升，这一方法显现在上世纪五十时代。

由于当时对湿度的掌控紧要是用水银电接点式导电表进行简单的开关量调整，对于大滞后的热水箱水温的掌控适应性较差，因此掌控的过渡过程较长，不能充分交变湿热对加湿量要求较多的需要，更紧要地是在对箱壁喷淋的时候，不可避开地有水滴淋在试品上对试品形成不同程度的污染。

四、恒温恒湿试验箱除湿过程试验箱的除湿方式有两种：机械制冷除湿和干燥除湿。

恒温恒湿试验箱的两种试验方法1. 恒温恒湿试验恒温恒湿试验是恒温恒湿试验箱最基本的试验方法之一，主要通过控制试验箱内的温度和湿度，对样品进行模拟环境的模拟，测试样品在此环境下的耐受性和稳定性。

下面是具体的试验操作步骤：步骤一：样品准备在进行试验之前，需要将待测样品按照所需数量和形式准备好。

要求样品数量足够多，以确保试验结果的可靠性。

步骤二：样品放置将样品放入试验箱内，注意摆放的位置和方向，以确保样品能够充分暴露在试验环境中。

步骤三：设置试验参数根据试验需求，设置试验参数。

参数包括温度、湿度、时间等，要求设置准确。

步骤四：试验开始设置好试验参数后，按下“开始”按钮，样品将在恒温恒湿的试验环境下进行测试。

步骤五：取样检测试验结束后，从样品中取出一定数量的样品，进行检测。

检测内容应该是样品的物理性能、化学性能是否有所变化。

步骤六：试验结果分析根据试验结果，对样品的性能是否稳定进行分析。

如果性能变化较小，则样品耐用性较高；如果性能变化较大，则样品存在一定的问题。

2. 循环试验循环试验也是恒温恒湿试验箱的一种试验方法，主要是通过循环改变试验箱内的温湿度条件，对样品进行循环加速老化试验，以提前评估样品的使用寿命。

下面是具体的试验操作步骤：步骤一：样品准备在进行试验之前，需要将待测样品按照所需数量和形式准备好。

要求样品数量足够多，以确保试验结果的可靠性。

步骤二：样品放置将样品放入试验箱内，注意摆放的位置和方向，以确保样品能够充分暴露在试验环境中。

步骤三：设置试验参数根据试验需求，设置试验参数。

参数包括循环次数、循环时间、温度、湿度等，要求设置准确。

步骤四：试验开始设置好试验参数后，按下“开始”按钮，样品将在循环的试验环境下进行测试。

步骤五：定期取样检测试验进行过程中，需要定期从样品中取出一定数量的样品，进行检测。

检测内容应该是样品的物理性能、化学性能是否有所变化。

步骤六：试验结果分析根据试验结果，对样品的性能是否稳定进行分析。

批准: 审核: 拟制:
1.0 目的
规范测试方法及条件，为相关测试提供依据，使公司产品性能能更好的满足实际使用环境要求；
2.0 适用范围
适用于本公司生产的所有盖板类产品；
3.0权责区分
3．1各送测部门负责被测样品的制作和提供；
3．2检测中心负责依此指导书的测试条件进行测试；
3．3品管部负责对测试后的结果进行判定；
4.0检测方法及标准:
4．1测试设备：恒温恒湿箱，电子称
4．2测试条件：温度30℃，湿度5%RH
4．3测试方法：1、将申请部门送来的产品首先进行外观检查（要求符合国标中外观的要求）；
2、外观完好的产品再称其质量，并做好记录；
3、接通恒温恒湿箱的电源，打开电源开关，待机进入监控画面；
4、点击屏幕左上角的定值或程式监控画面（像放大镜的图标）
5、进入详细监控界面，再点右下角的参数设置图标，进入参数设置画面；
6、将斜率过程与保持过程都设置为温度40℃、湿度20%RH；
7、设置完成后返回监视画面，并每24小时检查一次外观且记录质量变化数；
4．4判定标准：表面不允许有裂纹等在测试前没有的异常现象出现；
5.0注意事项：
1、发现异常情况时，立即关闭电源开关；
2、整个测试完毕后，切断所有电源；
3、每天应检查恒温恒湿的水箱中是否缺水；
4、每天都应检查恒温恒湿箱的温湿度是否正常；
5、在测试前如果外观有异常的地方应做好标注，以免影响测试后的判定；
6、在检查的过程中应轻拿轻放，出现异常时应立即报告；。

丁青橡胶温度加速老化计算一、引言橡胶作为一种重要的弹性材料，在工程、汽车、航空等领域具有广泛的应用。

然而，在使用过程中，橡胶材料容易受到温度、氧气、光照等因素的影响而发生老化。

为研究温度对橡胶老化的影响，本文采用温度加速老化实验方法，对丁青橡胶在不同温度下的老化行为进行研究。

二、丁青橡胶温度加速老化计算方法1.温度加速老化实验流程本实验采用的热空气老化实验方法，其主要流程如下：（1）样品准备：选取相同型号的丁青橡胶制品，制成标准试样。

（2）老化实验：将试样置于恒温恒湿环境中，分别在不同温度（如40℃、60℃、80℃等）下进行老化实验。

（3）时间控制：每组实验持续一定时间（如100小时、200小时等），以达到预期老化效果。

（4）性能测试：在实验结束后，对老化试样进行性能测试，包括硬度、拉伸强度、断裂伸长率等指标。

2.实验参数设置为确保实验结果的准确性，需合理设置实验参数。

主要包括：（1）温度梯度：根据实际需求，设置不同温度梯度，如40℃、60℃、80℃等。

（2）老化时间：根据实验目的，设定合适的老化时间，如100小时、200小时等。

（3）实验气氛：控制实验环境气氛，如恒温恒湿、通风等。

3.老化程度评估实验结束后，对老化试样进行性能测试。

通过比较不同温度下橡胶性能的变化，评估老化程度。

老化程度可分为以下几个等级：（1）轻度老化：性能变化较小，对使用性能影响不大。

（2）中度老化：性能变化明显，使用寿命缩短。

（3）重度老化：性能变化较大，严重影响使用。

三、实验结果与分析1.不同温度下橡胶老化情况实验结果表明，随着温度的升高，丁青橡胶的老化程度加剧。

在40℃条件下老化100小时，橡胶性能变化较小；而在80℃条件下老化100小时，橡胶性能明显下降。

2.老化速率与温度的关系通过对比实验数据，发现老化速率与温度呈正相关关系。

即温度越高，老化速率越快。

3.影响因素分析除温度外，实验过程中还发现其他影响橡胶老化的因素，如氧气、光照等。

XXXX有限公司
文件名称恒温恒湿试验操作规范文件编号WI-PG-011版本A/0制订部门品质部生效日期2016.10.26页次1/1 1 目的
规范我司产品恒温恒湿试验的作业流程，明确恒温恒湿试验的抽样检验标准和注意事项.
2 范围
适用于本公司所有需要进行恒温恒湿试验类产品.
3 权责
品质部IPQC负责对该作业指导书进行监督执行.
4 作业内容
4.1 检查电源输入线是否老化变形、变色或漏电现象，恒湿恒温机
外部是否整洁、干净，水箱内水位是否满足试验需求.
4.2 按下图1中“POWER”按钮，开启机器.屏幕进入主界面.
如图2所示.
4.3 将控制界面的试验温度设置在70℃，湿度设置在90%.点击启图1图2
动按钮，恒温恒湿机开始正常运行.进入运行界面.
如图3所示.
4.4 打开试验箱推拉门，将需要试验的产品放入隔层内.然后关闭试
验箱门.如图4所示.图3图4
5 抽样频率
钣金振子类产品每一批次每天都需要进行抽样1PCS进行恒温恒湿试验.
6 作业条件和注意事项
6.1 温度：70℃，湿度：90%.
6.2 测试产品用镊子或钳子放入或取出，不可直接用手去拿产品.
6.3 操作时注意高温烫伤.
7 所需工器具
恒温恒湿机、镊子、钳子
8 相关记录
《恒温恒湿记录表》、《资产维护保养卡》
修订日期修订内容修订符号批准审核编写。