D型石墨铸铁玻璃模具材料
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・
３ ・ ０
玻璃 与搪 瓷
广
２ ６卷
１ 期
２ ３ 工 业性 试验 ． 生产 考 核于 １９ ９２年 １ 月 一１９ ２ ９３年 ３月在 山东南 定玻 璃厂 进行 。 现将 两种 不 同材料 的
模具 同机进行使用寿命的 比较 。设备为美国 Ｅ Ｈ Ｒ Ｉ Ｍ Ａ ＴＯ段双滴料行列式制瓶机 ． 机速为 ７
次／ ・ ｉ。结果见 表 ２ 模 ｒｎ ａ 。
表 ２ 两种不同材科模 具的寿命 比较
材 料 Ｉ
产 名 品称用 命万 ） ｌ 使 （次 １— ０ ５２
８ ０
Ｉ Ｃ 铸铁 Ｉ ６ ｍ真空成型模具 ｌ Ｉ Ｃ ｏＩ Ｍ ： １ ４ｌ ０
Ｄ墨铸铁 Ｉ ６０ ｌ ４ｍ 真空成型模具 Ｉ
据国内有关 厂家生产的 ６０ ｌ ４ ｍ 啤酒瓶双滴料成型模具寿命 ， 灰铸铁模约 ５ 万次 ，ｒ ｏｕ ＣＮ Ｃ 铸铁及蠕铁模约 １ — ０ ５ ２ 万次。经工业性生产考核， Ｄ墨铸铁玻璃模具 比常用的 Ｃ． Ｃ 材 ｒ ｏｕ ｒ Ｃ ｌ 料模具使用寿命提高 ４ 倍以上。
热循 环 至 出现 裂 纹止 。结果 见表 ｌ 。
表１ Ｄ墨铸 铁与灰铸铁耐热 性能的比较
材料 灰 铸 铁 Ｄ墨 铸 铁 氧 化增 重 （ ・） ｈ １ ．０ ２ １８ ｌ∞ ｌ 长 大 事 （ ％） ４船 ０７ ６ ｌ 热 搪 环 至 开 裂 敬 撤 ３ ２４ ２５ ２ ９ ．
１ 试 验 方 法
试验用材料在 ｌ０ 中频感应炉 内熔炼 ， ５ 中间合金和变质剂分别加入炉内和铁水包内。 Ｄ型石 墨铸铁 的常规 化 学成分 （ ｔ ）Ｃ３ ３ ，ｉ ．７Ｍｎ０ ６ ， ．８ Ｓ０ ０２ 微量 ｗ％ ： ．６ Ｓ １９ ， ．１ Ｐ０ ０４， 、５ ， 合金元素有 Ｑ、 砸、 、 １ Ｒ ｍ、 Ｂ 、 ＃ Ｅ等。 模具 与试 样 同包 浇注 ， 用冷 铁 芯成 型 铁 水 浇注 温 度为 １２ ４０—１４ ￣ ４０Ｃ。并 进 行相 同 的
参 考 文 献
ｌ 西北轻工业学院 ． 玻璃工艺学 ． 北京 ； 轻工业 出版杜 ． ８ ． ３ １ ２３ ９ ２ ２ ． ．ｌ ．ｍ ｉ Ｉ 把 Ｊ Ｒ ｃｅ Ｃ ｔⅡ１ Ｉ ｉ 船 ｈ ｅ ｅ ｅ 。 曲 ＆Ⅱ ｖ ｅ ｏ ｓ ｉ 啪
３ Ｗ ．ｈ ．Ｆ： ｒ ｌｅＪ．＇ｓ．１ ．Ｊ ｌ ８： １ ，ｍｄｙＴａ， ｏａ １ 如 ａ ｌ ｎ ｕｙ２ １ ４
软件的操作示范表演或短期培训， 将能学会操作使用 ， 在应用软件方面 Ｇ Ｃ Ｄ是基于前 面 ＭＡ
所 述 三种软 件进 行 开发 的 ， 可 以根据 自身情 况配置 不 同的数 据 库 软件 及 绘 图软 件。 这 两 你
个方面内容在 Ｇ Ｃ Ｄ中是提供样本、 ＩＡ ￣ 样图及使用方法 ， 可以很方便进行移植。Ｇ Ｃ Ｄ的设 ＮＡ
直羹词 型墨铸 璃 石’ 锄杆 倍键 Ｄ石 铁玻模 关 型 具 ， ， 七
Ｔ ｅＭ ａ ｅ ｉｌｏ Ｄ Ｔ ｐ ｈ ｔｒａ ｆ ｙ ｅＧｒ ｐ ｉ ａ ｈｔ ｅＣａ ｔ ０ ｓｈ ｎ
Ⅱ ａＩ
Ｍ ｏ ｌ ｕｄ
【 日 ｌ ￣ ｔ Ｍ ｔｌ ￣ Ｓ ｍｃ Ｆ ｔ ｌｈ ｅ １ ｇｎ ｔｅ ： ｓ ａ ｅ ｌ ａｍ ｄ ｅ ．ｓ ｌ ｎ￣） ｓｂ ｓ
・ １９ 年 ３ ３日收到 。 ９ 年 ６ 笠 日 回。 ９７ 月 １７ ９ 月 修
，
２ ・ ８
玻 璃与搪 瓷
２ ６卷
１ 期
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热处理 ， 加热温度为 ７０ ７０ ８ ， ６ — ８％，ｈ随炉缓砖 。试样硬度为 Ｈ ２８ ２１ Ｂ １ — ３。观察显微组织。
体问的缝隙小【 。 ２ 』 加入微量台金元素对铸铁的蠕变抗力、 耐氧化性、 显微组织的稳定性以及热疲劳等具有 决定性的影响。组织的稳定性是高温铸铁的一个重要特性 。
２２ 耐 热性 能 ． 测定 了 Ｄ墨铸铁 的抗 氧化 、 抗生长 及热 疲劳 性 能 ， 与灰 铸 铁进 行 了 比较 。试 验 规 范 ： 并 抗氧化 和抗 生长 试样 加 热温 度为 ８０ ，５ｈ 热疲 劳试 样加 热 温 度为 ９０Ｃ，ｍｎ水 冷 ５ ， ５％ ２０ ， ０￣ ２ ｌ ｓ
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Ｄ墨铸 铁玻 璃 模具 材料 ・ 芏 堂塾
，
１
（ 山东省 冶金科学研究 院
２０ １） ５０４
摘
要
了 ｆ ｆ 、 ７
对玻璃模具 用 Ｄ墨锛锭 的化学成分进行 了优选。结果 表明， 显微 组 织、 抗氧 化、 抗生长和抗热疲劳等综合性能均得到明显的改善。经工业性试验 ， 模具 的寿命
ｎ Ｉ ｓ ｔ￣ ｅ ｍ ｍｖｄｏ ｃ ｕｌ． ｈ ｓ ｌ ｔｓｓ ｒｅ ｈｔｔ ｓ ｖｅｌ ∞ ｂ ｏｂ ． ｇｅｒ ｉｍｃ ｒ ｐ ｅ ｂｌ ｓ Ｔ ｅｐ １ ｅ ｓ ｅｗ ｅｉ ｏ ｙ ｌ ｃ ｅ ｅ ｉ ｄｔａ ｉ ｒｉ ｌ ｃ ｅｄｕｌ ａ ｔｈ ｖ ｓｅ ｃ ｆ ｅ ｅ
计 源程序 是 用 Ｑ Ｂ语 言编写 的 ， 以生 成 为 可执 行 文 件 （Ｄ匝）你 可直 接 在 Ｄ Ｓ环 境下 使 可 ． ． Ｏ 用 而不 一定懂 得 Ｑ 。当然 ， Ｂ 你若想 进 一步 消化 和改进 本 软 件而 精研 Ｑ 或 者 配 置 ｖ Ｂ， Ｂ就 更 好 了 。 由于 本软 件 已经过 十年 研究 与使 用 ， 其结 构设 计 的模 块 化程 度 已经较 高也较 合理 。
Ｋｅ ｒ ｓ Ｄ ｔ ｅ ｒｐ ｉ ｔ ｓ ｉ ｎ Ｇａｓ ｕ ｙ ｗｏ ｄ ｙ ａｈｔ ｐ ｇ ｅ ｅ ｒ ｌ ｍｏｌ ｔｏ ｓ ｄ
玻 璃模具 是 玻 璃 制 品 的 主 要 成 型工 艺 装 备 。在玻 璃 制 品 成 型 过 程 中 ， 具 频 繁 地 与 模
１０ ℃以上的熔融玻璃液接触， １０ 经受氧化、 生长及热疲劳作用‘ 。 １ Ｊ 根据玻璃模具 的服役条件和失效形式 ， 对模具材料 的要求， 抗氧化性为最 主要指标 。 Ｄ墨铸铁国外已广泛应用于缸体 、 活塞环、 液压、 模具等行业中 ， 使用性能良好。 随着 国 内引进高 速行 列机 的使用 ， 高模 具 的 内在 质量 势在 必行 。 该新 型 材 料 的研 制 提 和应 用， 能使我国玻璃制品行业和模具生产厂家 ， 进一步提高其产品质量和生产率 ， 以适应 市场经济的发展 。并充分利用国内资源优势 ， 促进模具国产化 ， 以替代进 口。
１ ｅｈｍｃ ￣ ｐｓｏ Ｄｔ ｅ ｒ ｈｅ ａｔｖ ｆ 鼬 ｍ 蛸 ｏｔ￣ ｄ Ｔｅ ｅｄ ＿ ｉ ｈ ｅｉ ｌ ｍ ｏｔｎ ｆ ｙ ａ ｉ ｓｋｎ ｏ ｓ 删 ｃ ａ ｉ ０ ｉ ｐ ｇ ｐ ｔｃ ｒ ｐ ｈ ． ｈ ｓ ｔ帅 — ｒ ｔｓ ｄ
ｃ ｌ￣ｔａ ｔｅｎ ａ ｓｍｃ ｓ ｅ ｈ ｔｈ ｆ ＇ ｔ ｍｍ，ｍｅｈｅ ｃｌ ｍｐｒｅ ，ｏ ｄ ｆ ｎｍｓ ｔ ｃ ，ｇｖａ ｉｖ ｅ ｆａ ｉ ｐ ｅｔ ｓ ： ａ ｏ ｉ ｄ ｉ ｌａ ｅ ｒ ｈｍ ｉ 蚰∞ ａ ｄｔｅｍａ ｆ— ｓａ ｖ ｓ ｔ ｎ ｈ ｒ ｌａ
注： 十试样的平均值 ５
根据玻璃模具的工况条件， 在高温下， 抗氧化性是影响模具寿命的重要因素。模腔氧化 主要 沿石 墨 片进 行 ， 从而 降 低 了铸铁的 强度 ， 而且 氧化产 物也会 导致 铸铁 的膨 胀 和生 长［ 。 ３ ］ 在热循环速率较高的情况下 ， 模具的导热性显得十分重要 ， 因导热性决定着模具 内 这是
３ 结
论
１ Ｄ墨铸铁的抗氧化性比灰铸铁提高 ７２ ， ． ． 倍 抗生长性 比灰铸铁提高 ６４ ， ．倍 热疲劳抗 力 比灰 铸铁 提高 ９ １ 。 ．倍 ２ 通过工业性试验 ， ． Ｄ墨铸铁 ６０ ｌ ４ｍ 啤酒瓶双滴料真空成型模具 ， 循环次数达到 ８ ０万 次／ ， 模 与常用的 ＣＶＣ 材料模具相比较 ， ｒ ｏｕ ｌ Ｉ 使用寿命提高 ４ 倍以上 ， 技术经济效益显著。
１ ５Ｐ Ｉ ９ ，３ ９ ５
４ Ｒ．Ｊ 口 畸 矗 ． 锄蝴ｃ ．ｓ
０ Ａ ， ９ 。 ｄ． ：４ ｆ 碍 １８ ．ｖ 船 ５
（ 接第 ２ 页 ） 上 ７
最后 ， 我们再谈一下为使用本软件所需建立的运行环境及操作使用培训 问题。在计算
机 硬件 方 面现 在 已没有 任何 问题 。投 资规模 根据 不同条 件 及要求 可多 可少 。而在 操作 使用 方 面也 不 难解决 ， 个专 业技 术人员 只 要他 掌握 了一些计 算机 操作 的基 本知 识 ． 过观看 本 一 通
耐热 性能 试 验 ， 铸铁 标准 规范进 行 。 按 ６０ｒ ４ｒ ｄ啤酒 瓶 双滴 料真 空 成 型模 具 ， 美 国 Ｅ ＨＡ Ｔ ０段行 列 机 上 进 行工 业性 生产 考 在 Ｍ Ｒ１
桉 ， 速为 １０滴／ａ 。 机 ４ ｒｎ ｉ
２ 试验 结果及分 析
２ １ 显微 组 织 ．
玻 璃 与搪 瓷 ２ ６卷 １ 期 ‘２ ９
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部可以产生的温差。铸铁的导热性随石墨数量的增加而增加。Ｄ墨铸铁具有较好 的抗交变 温度 能力 、 好 的抗氧 化性 以及 较高 的高 温强度 ＿ 。 较 ４ ＿ 试验结果表明， Ｄ墨铸铁的抗氧化性比灰铸铁提 高 ７ ２ ， ． 倍 抗生长性 比灰铸铁提高 ６ ４ ． 倍， 热疲 劳抗 力 比灰铸 铁提 高 ９ １ 。 ．倍
石 墨形态 为 Ｄ型石 墨 ， 图 示 。基 体组 织 为细片状 珠光 体 （ ９ ％）如 图 ２ 。 如 ｌ ）０ ， 示
图 １ 石墨组织（ｏ ×） １ｏ
图 ２ 基体组织 （Ｏ ４Ｏ×）
Ｄ型石 墨 （ 称 点状石 墨 ） 石 墨片细 小 ， 织致 密 。 由于 Ｄ型石 墨是 在 奥 氏体 树枝 晶 亦 其 组 问生长 ， 氏体 的连续 性 隔离 了石 墨片 的连 续性 ， Ｄ型石 墨 与基 体 问 的缝 隙 比片 墨 与基 奥 且
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玻璃 与搪 瓷
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２ ３ 工 业性 试验 ． 生产 考 核于 １９ ９２年 １ 月 一１９ ２ ９３年 ３月在 山东南 定玻 璃厂 进行 。 现将 两种 不 同材料 的
模具 同机进行使用寿命的 比较 。设备为美国 Ｅ Ｈ Ｒ Ｉ Ｍ Ａ ＴＯ段双滴料行列式制瓶机 ． 机速为 ７
次／ ・ ｉ。结果见 表 ２ 模 ｒｎ ａ 。
表 ２ 两种不同材科模 具的寿命 比较
材 料 Ｉ
产 名 品称用 命万 ） ｌ 使 （次 １— ０ ５２
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Ｄ墨铸铁 Ｉ ６０ ｌ ４ｍ 真空成型模具 Ｉ
据国内有关 厂家生产的 ６０ ｌ ４ ｍ 啤酒瓶双滴料成型模具寿命 ， 灰铸铁模约 ５ 万次 ，ｒ ｏｕ ＣＮ Ｃ 铸铁及蠕铁模约 １ — ０ ５ ２ 万次。经工业性生产考核， Ｄ墨铸铁玻璃模具 比常用的 Ｃ． Ｃ 材 ｒ ｏｕ ｒ Ｃ ｌ 料模具使用寿命提高 ４ 倍以上。
热循 环 至 出现 裂 纹止 。结果 见表 ｌ 。
表１ Ｄ墨铸 铁与灰铸铁耐热 性能的比较
材料 灰 铸 铁 Ｄ墨 铸 铁 氧 化增 重 （ ・） ｈ １ ．０ ２ １８ ｌ∞ ｌ 长 大 事 （ ％） ４船 ０７ ６ ｌ 热 搪 环 至 开 裂 敬 撤 ３ ２４ ２５ ２ ９ ．
１ 试 验 方 法
试验用材料在 ｌ０ 中频感应炉 内熔炼 ， ５ 中间合金和变质剂分别加入炉内和铁水包内。 Ｄ型石 墨铸铁 的常规 化 学成分 （ ｔ ）Ｃ３ ３ ，ｉ ．７Ｍｎ０ ６ ， ．８ Ｓ０ ０２ 微量 ｗ％ ： ．６ Ｓ １９ ， ．１ Ｐ０ ０４， 、５ ， 合金元素有 Ｑ、 砸、 、 １ Ｒ ｍ、 Ｂ 、 ＃ Ｅ等。 模具 与试 样 同包 浇注 ， 用冷 铁 芯成 型 铁 水 浇注 温 度为 １２ ４０—１４ ￣ ４０Ｃ。并 进 行相 同 的
参 考 文 献
ｌ 西北轻工业学院 ． 玻璃工艺学 ． 北京 ； 轻工业 出版杜 ． ８ ． ３ １ ２３ ９ ２ ２ ． ．ｌ ．ｍ ｉ Ｉ 把 Ｊ Ｒ ｃｅ Ｃ ｔⅡ１ Ｉ ｉ 船 ｈ ｅ ｅ ｅ 。 曲 ＆Ⅱ ｖ ｅ ｏ ｓ ｉ 啪
３ Ｗ ．ｈ ．Ｆ： ｒ ｌｅＪ．＇ｓ．１ ．Ｊ ｌ ８： １ ，ｍｄｙＴａ， ｏａ １ 如 ａ ｌ ｎ ｕｙ２ １ ４
软件的操作示范表演或短期培训， 将能学会操作使用 ， 在应用软件方面 Ｇ Ｃ Ｄ是基于前 面 ＭＡ
所 述 三种软 件进 行 开发 的 ， 可 以根据 自身情 况配置 不 同的数 据 库 软件 及 绘 图软 件。 这 两 你
个方面内容在 Ｇ Ｃ Ｄ中是提供样本、 ＩＡ ￣ 样图及使用方法 ， 可以很方便进行移植。Ｇ Ｃ Ｄ的设 ＮＡ
直羹词 型墨铸 璃 石’ 锄杆 倍键 Ｄ石 铁玻模 关 型 具 ， ， 七
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玻 璃与搪 瓷
２ ６卷
１ 期
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热处理 ， 加热温度为 ７０ ７０ ８ ， ６ — ８％，ｈ随炉缓砖 。试样硬度为 Ｈ ２８ ２１ Ｂ １ — ３。观察显微组织。
体问的缝隙小【 。 ２ 』 加入微量台金元素对铸铁的蠕变抗力、 耐氧化性、 显微组织的稳定性以及热疲劳等具有 决定性的影响。组织的稳定性是高温铸铁的一个重要特性 。
２２ 耐 热性 能 ． 测定 了 Ｄ墨铸铁 的抗 氧化 、 抗生长 及热 疲劳 性 能 ， 与灰 铸 铁进 行 了 比较 。试 验 规 范 ： 并 抗氧化 和抗 生长 试样 加 热温 度为 ８０ ，５ｈ 热疲 劳试 样加 热 温 度为 ９０Ｃ，ｍｎ水 冷 ５ ， ５％ ２０ ， ０￣ ２ ｌ ｓ
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Ｄ墨铸 铁玻 璃 模具 材料 ・ 芏 堂塾
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１
（ 山东省 冶金科学研究 院
２０ １） ５０４
摘
要
了 ｆ ｆ 、 ７
对玻璃模具 用 Ｄ墨锛锭 的化学成分进行 了优选。结果 表明， 显微 组 织、 抗氧 化、 抗生长和抗热疲劳等综合性能均得到明显的改善。经工业性试验 ， 模具 的寿命
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计 源程序 是 用 Ｑ Ｂ语 言编写 的 ， 以生 成 为 可执 行 文 件 （Ｄ匝）你 可直 接 在 Ｄ Ｓ环 境下 使 可 ． ． Ｏ 用 而不 一定懂 得 Ｑ 。当然 ， Ｂ 你若想 进 一步 消化 和改进 本 软 件而 精研 Ｑ 或 者 配 置 ｖ Ｂ， Ｂ就 更 好 了 。 由于 本软 件 已经过 十年 研究 与使 用 ， 其结 构设 计 的模 块 化程 度 已经较 高也较 合理 。
Ｋｅ ｒ ｓ Ｄ ｔ ｅ ｒｐ ｉ ｔ ｓ ｉ ｎ Ｇａｓ ｕ ｙ ｗｏ ｄ ｙ ａｈｔ ｐ ｇ ｅ ｅ ｒ ｌ ｍｏｌ ｔｏ ｓ ｄ
玻 璃模具 是 玻 璃 制 品 的 主 要 成 型工 艺 装 备 。在玻 璃 制 品 成 型 过 程 中 ， 具 频 繁 地 与 模
１０ ℃以上的熔融玻璃液接触， １０ 经受氧化、 生长及热疲劳作用‘ 。 １ Ｊ 根据玻璃模具 的服役条件和失效形式 ， 对模具材料 的要求， 抗氧化性为最 主要指标 。 Ｄ墨铸铁国外已广泛应用于缸体 、 活塞环、 液压、 模具等行业中 ， 使用性能良好。 随着 国 内引进高 速行 列机 的使用 ， 高模 具 的 内在 质量 势在 必行 。 该新 型 材 料 的研 制 提 和应 用， 能使我国玻璃制品行业和模具生产厂家 ， 进一步提高其产品质量和生产率 ， 以适应 市场经济的发展 。并充分利用国内资源优势 ， 促进模具国产化 ， 以替代进 口。
１ ｅｈｍｃ ￣ ｐｓｏ Ｄｔ ｅ ｒ ｈｅ ａｔｖ ｆ 鼬 ｍ 蛸 ｏｔ￣ ｄ Ｔｅ ｅｄ ＿ ｉ ｈ ｅｉ ｌ ｍ ｏｔｎ ｆ ｙ ａ ｉ ｓｋｎ ｏ ｓ 删 ｃ ａ ｉ ０ ｉ ｐ ｇ ｐ ｔｃ ｒ ｐ ｈ ． ｈ ｓ ｔ帅 — ｒ ｔｓ ｄ
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注： 十试样的平均值 ５
根据玻璃模具的工况条件， 在高温下， 抗氧化性是影响模具寿命的重要因素。模腔氧化 主要 沿石 墨 片进 行 ， 从而 降 低 了铸铁的 强度 ， 而且 氧化产 物也会 导致 铸铁 的膨 胀 和生 长［ 。 ３ ］ 在热循环速率较高的情况下 ， 模具的导热性显得十分重要 ， 因导热性决定着模具 内 这是
３ 结
论
１ Ｄ墨铸铁的抗氧化性比灰铸铁提高 ７２ ， ． ． 倍 抗生长性 比灰铸铁提高 ６４ ， ．倍 热疲劳抗 力 比灰 铸铁 提高 ９ １ 。 ．倍 ２ 通过工业性试验 ， ． Ｄ墨铸铁 ６０ ｌ ４ｍ 啤酒瓶双滴料真空成型模具 ， 循环次数达到 ８ ０万 次／ ， 模 与常用的 ＣＶＣ 材料模具相比较 ， ｒ ｏｕ ｌ Ｉ 使用寿命提高 ４ 倍以上 ， 技术经济效益显著。
１ ５Ｐ Ｉ ９ ，３ ９ ５
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最后 ， 我们再谈一下为使用本软件所需建立的运行环境及操作使用培训 问题。在计算
机 硬件 方 面现 在 已没有 任何 问题 。投 资规模 根据 不同条 件 及要求 可多 可少 。而在 操作 使用 方 面也 不 难解决 ， 个专 业技 术人员 只 要他 掌握 了一些计 算机 操作 的基 本知 识 ． 过观看 本 一 通
耐热 性能 试 验 ， 铸铁 标准 规范进 行 。 按 ６０ｒ ４ｒ ｄ啤酒 瓶 双滴 料真 空 成 型模 具 ， 美 国 Ｅ ＨＡ Ｔ ０段行 列 机 上 进 行工 业性 生产 考 在 Ｍ Ｒ１
桉 ， 速为 １０滴／ａ 。 机 ４ ｒｎ ｉ
２ 试验 结果及分 析
２ １ 显微 组 织 ．
玻 璃 与搪 瓷 ２ ６卷 １ 期 ‘２ ９
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部可以产生的温差。铸铁的导热性随石墨数量的增加而增加。Ｄ墨铸铁具有较好 的抗交变 温度 能力 、 好 的抗氧 化性 以及 较高 的高 温强度 ＿ 。 较 ４ ＿ 试验结果表明， Ｄ墨铸铁的抗氧化性比灰铸铁提 高 ７ ２ ， ． 倍 抗生长性 比灰铸铁提高 ６ ４ ． 倍， 热疲 劳抗 力 比灰铸 铁提 高 ９ １ 。 ．倍
石 墨形态 为 Ｄ型石 墨 ， 图 示 。基 体组 织 为细片状 珠光 体 （ ９ ％）如 图 ２ 。 如 ｌ ）０ ， 示
图 １ 石墨组织（ｏ ×） １ｏ
图 ２ 基体组织 （Ｏ ４Ｏ×）
Ｄ型石 墨 （ 称 点状石 墨 ） 石 墨片细 小 ， 织致 密 。 由于 Ｄ型石 墨是 在 奥 氏体 树枝 晶 亦 其 组 问生长 ， 氏体 的连续 性 隔离 了石 墨片 的连 续性 ， Ｄ型石 墨 与基 体 问 的缝 隙 比片 墨 与基 奥 且
